RU2264575C2 - Check valve - Google Patents
Check valve Download PDFInfo
- Publication number
- RU2264575C2 RU2264575C2 RU2001132260/06A RU2001132260A RU2264575C2 RU 2264575 C2 RU2264575 C2 RU 2264575C2 RU 2001132260/06 A RU2001132260/06 A RU 2001132260/06A RU 2001132260 A RU2001132260 A RU 2001132260A RU 2264575 C2 RU2264575 C2 RU 2264575C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- recess
- check valve
- bearing disk
- valving member
- Prior art date
Links
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 8
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Check Valves (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области горного дела, в частности к нефтегазодобывающей промышленности, и может быть использовано в нефтепромысловом оборудовании для установки клапана обратного между торцевыми поверхностями соединений трубопроводов с целью их надежного перекрытия при разнице давлений перед и за клапановой зонами.The invention relates to the field of mining, in particular to the oil and gas industry, and can be used in oilfield equipment to install a non-return valve between the end surfaces of pipe connections with the aim of their reliable overlap with a pressure difference in front of and behind the valve zones.
Известны клапаны обратные [2], [3].Known check valves [2], [3].
Недостатками известных клапанов обратных являются сложность в конструкции, технологическая сложность в изготовлении и, как следствие, их ненадежность в процессе эксплуатации и малый гарантийный срок.The disadvantages of the known check valves are the complexity in the design, the technological complexity in the manufacture and, as a result, their unreliability during operation and a small warranty period.
Известен клапан обратный [1], содержащий корпус, седло и запорный орган, причем в корпусе выполнены с одной стороны перегородка с центральным отверстием для установки и перемещения по оси корпуса запорного органа, с противоположной стороны - выточка, в которой расположен опорный диск с каналами гидравлической связи, взаимодействующий с торцевой поверхностью соединения, для ограничения перемещения запорного органа при открытом положении.Known check valve [1], comprising a housing, a saddle and a locking body, moreover, in the housing there is a partition with a central hole on one side for installation and movement along the axis of the housing of the locking body, on the opposite side there is a recess in which there is a support disk with hydraulic channels communication, interacting with the end surface of the connection, to limit the movement of the locking element in the open position.
Недостатками известного клапана являются ненадежность в процессе эксплуатации при высоких давлениях МПа (кгс/см2) 21 (210) и выше и малый гарантийный срок.The disadvantages of the known valve are unreliability during operation at high pressures MPa (kgf / cm 2 ) 21 (210) and higher and a small warranty period.
Техническая задача изобретения состоит в увеличении надежности и срока эксплуатации клапана обратного, в удобстве обслуживания, ремонтопригодности и конкурентоспособности.The technical task of the invention is to increase the reliability and service life of the check valve, in ease of maintenance, maintainability and competitiveness.
Решение технической задачи достигается тем, что обратный клапан, содержащий корпус, седло и запорный орган, причем в корпусе выполнены с одной стороны перегородка с центральным отверстием для установки и перемещения по оси корпуса запорного органа, с противоположной стороны - выточка, в которой расположен опорный диск с каналами гидравлической связи, взаимодействующий с торцевой поверхностью соединения, для ограничения перемещения запорного органа при открытом положении, отличающийся тем, что в опорном диске выполнена камера, соответствующая камера выполнена в запорном органе из эластичного материала и в этих камерах установлен с возможностью перемещения эластичный упругий поршень, а опорный диск установлен в выточке с возможностью перемещения в ней.The solution to the technical problem is achieved by the fact that the check valve, comprising a housing, a seat and a locking element, moreover, in the housing there is a partition with a central hole for installing and moving the locking element along the axis of the housing, on the opposite side is a recess in which the support disk is located with hydraulic communication channels, interacting with the end surface of the connection, to limit the movement of the locking element in the open position, characterized in that the camera is made in the supporting disk, respectively vuyuschaya chamber is in the locking body of resilient material in these chambers is movably resilient elastic piston, and a support disk mounted in the recess movably therein.
На фиг.1 изображен клапан обратный, установленный в соединении трубопроводов в открытом положении.Figure 1 shows the check valve installed in the pipe connection in the open position.
На фиг.2 изображен клапан обратный в закрытом положении.Figure 2 shows the check valve in the closed position.
На фиг.3 - вид А фиг.1.Figure 3 is a view A of figure 1.
На фиг.4 - вид Б на фиг.2.Figure 4 is a view of B in figure 2.
Клапан обратный содержит:The check valve contains:
Корпус клапана 1,Valve body 1,
перегородку 2,
центральное отверстие 3,
запорный орган 4,locking
каналы для протока жидкости 5,channels for
выточку 6,recess 6,
опорный диск 7,
каналы для протока жидкости 8,channels for
торцевую поверхность соединения 9,the end surface of the connection 9,
камеру 10, опорного диска 7,
соответствующую камеру 11 в запорном элементе 4,the
эластичный упругий поршень 12,elastic
уплотнения 13,seals 13,
фланцы 14,flanges 14,
величину осевого смещения опорного диска при разнице давлений перед и за клапановой зонами Δ.the value of the axial displacement of the support disk with a pressure difference in front of and behind the valve zones Δ.
В статическом положении элементы клапана обратного взаимодействуют следующим образом.In a static position, the elements of the check valve interact as follows.
Запорный орган 4 устанавливается в центральное отверстие 3 перегородки 2, выполненной в корпусе клапана 1.The locking
В камеру 11, выполненную в запорном органе 4, устанавливается эластичный упругий поршень 12.In the
Опорный диск 7 свободно устанавливается в выточку 6 в корпусе клапана 1 с учетом расположения эластичного упругого поршня в камере 10 опорного диска.The
Клапан обратный в собранном виде устанавливается, например, между фланцами 14 и стягивается резьбовыми шпильками с гайками (на чертежах не показано).The assembled check valve is installed, for example, between the flanges 14 and is pulled together by threaded rods with nuts (not shown in the drawings).
При этом наличие уплотнений 13 в корпусе клапана обеспечивает защиту соединений от воздействия перекачиваемой среды и надежность герметизации соединений в процессе эксплуатации.Moreover, the presence of seals 13 in the valve body provides protection of the joints from the influence of the pumped medium and the reliability of the sealing of the joints during operation.
В динамическом положении в трубопроводе элементы клапана обратного взаимодействуют следующим образом.In a dynamic position in the pipeline, the elements of the check valve interact as follows.
При разнице давлений перед и за клапановой зонами трубопровода (включение насосного агрегата) под напором перекачиваемой среды запорный орган 4 перемещается по центральному отверстию 3 перегородки 2, выполненной в корпусе клапана 1, до взаимодействия с опорным диском 7 и далее совместно с опорным диском, свободно установленным в выточке 6 корпуса клапана, до взаимодействия диска с торцевой поверхностью соединения 9, обеспечивая зазор Δ между опорным диском 7 и торцом вытачки 6.With a pressure difference in front of and behind the valve zones of the pipeline (turning on the pump unit) under the pressure of the pumped medium, the shut-off
При этом эластичный упругий поршень 12 перемещается в камере 11 запорного элемента 4 и в камере 10 опорного диска 7 и сжимается, а перекачиваемая среда через каналы для протока жидкости 5 и 8, огибая запорный орган 4, перекачивается по трубопроводу согласно технологическому регламенту (фиг.1, фиг.3, фиг.4).In this case, the elastic
Клапан открыт.The valve is open.
При разнице давлений перед и за клапановой зонами трубопровода (отключение насосного агрегата) под действием обратного давления и давления эластичного упругого поршня 12, запорный орган 4, перемещаясь в центральном отверстии 3, поджимается к перегородке 2 с одновременным смещением опорного диска 7 в вытачке 6 и образованием зазора Δ между опорным диском 7 и торцевой поверхностью соединения 9, с одновременным перемещением эластичного упругого поршня 12 в камерах 10 и 11, перекрывает каналы для протока жидкости 5, выполненные в перегородке 2.When the pressure difference in front of and behind the valve zones of the pipeline (shutdown of the pump unit) under the action of back pressure and the pressure of the elastic
Клапан закрыт (фиг.2).The valve is closed (figure 2).
Предложенное новое техническое решение клапана обратного отличается от известных технических решений новизной, простотой в изготовлении, надежностью в эксплуатации, ремонтопригодностью, конкурентоспособностью, его использование в промышленности обеспечит положительный технико-экономический эффект.The proposed new technical solution of the check valve differs from the known technical solutions by its novelty, ease of manufacture, reliable operation, maintainability, competitiveness, its use in industry will provide a positive technical and economic effect.
Источники информацииSources of information
[1] WO 98/51949 A1, F 16 K 15/06, E 21 В 34/08, 1998 г.[1] WO 98/51949 A1, F 16 K 15/06, E 21 B 34/08, 1998
[2] SU №229897 A, F 16 К 1/38, 1968 г.[2] SU No. 229897 A, F 16 K 1/38, 1968
[3] SU №1702052 A1, F 16 K 41/02, 1991 г.[3] SU No. 1702052 A1, F 16 K 41/02, 1991
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001132260/06A RU2264575C2 (en) | 2001-11-28 | 2001-11-28 | Check valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001132260/06A RU2264575C2 (en) | 2001-11-28 | 2001-11-28 | Check valve |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001132260A RU2001132260A (en) | 2003-06-27 |
| RU2264575C2 true RU2264575C2 (en) | 2005-11-20 |
Family
ID=35867314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001132260/06A RU2264575C2 (en) | 2001-11-28 | 2001-11-28 | Check valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2264575C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2416755C1 (en) * | 2009-11-24 | 2011-04-20 | Григорий Григорьевич Халаев | Non-return valve |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB295012A (en) * | 1927-08-05 | 1928-12-13 | Michael Smolensky | Check valve body |
| US3937249A (en) * | 1974-09-18 | 1976-02-10 | Valley Steel Products Company | Check valve |
| EP0423020A1 (en) * | 1989-10-13 | 1991-04-17 | Socla | Check valve |
| FR2655123A3 (en) * | 1989-11-24 | 1991-05-31 | Itap Spa | Retaining or suction valve with a plate-type stopper |
| RU2059885C1 (en) * | 1993-04-12 | 1996-05-10 | Центральная научно-исследовательская лаборатория Производственного объединения "Оренбургнефть" | Valve of well sucker-rod pump |
| WO1998051949A1 (en) * | 1997-05-15 | 1998-11-19 | Flotek Industries Inc. | Downhole hydrocarbon pump |
-
2001
- 2001-11-28 RU RU2001132260/06A patent/RU2264575C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB295012A (en) * | 1927-08-05 | 1928-12-13 | Michael Smolensky | Check valve body |
| US3937249A (en) * | 1974-09-18 | 1976-02-10 | Valley Steel Products Company | Check valve |
| EP0423020A1 (en) * | 1989-10-13 | 1991-04-17 | Socla | Check valve |
| FR2655123A3 (en) * | 1989-11-24 | 1991-05-31 | Itap Spa | Retaining or suction valve with a plate-type stopper |
| RU2059885C1 (en) * | 1993-04-12 | 1996-05-10 | Центральная научно-исследовательская лаборатория Производственного объединения "Оренбургнефть" | Valve of well sucker-rod pump |
| WO1998051949A1 (en) * | 1997-05-15 | 1998-11-19 | Flotek Industries Inc. | Downhole hydrocarbon pump |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2416755C1 (en) * | 2009-11-24 | 2011-04-20 | Григорий Григорьевич Халаев | Non-return valve |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2726965C2 (en) | Sealing assembly for ball valves and a ball valve comprising such a sealing assembly | |
| US8979068B2 (en) | Differential pressure sealing device for ball valves | |
| US3702624A (en) | Piston pump | |
| RU1836595C (en) | Ball plug valve | |
| US8091861B2 (en) | Valve for use in connection with oil production and gas production | |
| CN101614285A (en) | Ball valve | |
| RU2264575C2 (en) | Check valve | |
| US11703063B2 (en) | Pump gland with rotary dynamic seal | |
| US6502827B1 (en) | Sealing device and a method of repairing/replacing sealing devices | |
| RU2150026C1 (en) | Superhigh-pressure plunger pump | |
| RU2269052C2 (en) | Check valve | |
| SU1495554A1 (en) | Gate valve | |
| RU2267680C1 (en) | Axial flow valve | |
| RU2128308C1 (en) | Gate valve | |
| RU2244862C2 (en) | Gate valve | |
| CN212028593U (en) | Subsea chemical injection valve | |
| RU2062931C1 (en) | High-pressure sealing unit | |
| RU2097639C1 (en) | Shutoff valve | |
| SG186382A1 (en) | Valve assembly | |
| RU2382907C1 (en) | Deep-well pump for abrasive-containing, aggressive and infammable liquids | |
| RU2264574C2 (en) | Check valve | |
| US12359727B2 (en) | Active flush regulation system for use with a mechanical seal or a packing assembly | |
| RU2285179C2 (en) | Check valve | |
| RU2278313C2 (en) | Check valve | |
| SU1479010A3 (en) | Spherical valve |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131129 |