RU2264437C1 - Защитный смазочный материал - Google Patents
Защитный смазочный материал Download PDFInfo
- Publication number
- RU2264437C1 RU2264437C1 RU2004129551/04A RU2004129551A RU2264437C1 RU 2264437 C1 RU2264437 C1 RU 2264437C1 RU 2004129551/04 A RU2004129551/04 A RU 2004129551/04A RU 2004129551 A RU2004129551 A RU 2004129551A RU 2264437 C1 RU2264437 C1 RU 2264437C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- protective
- lubricating material
- ceresin
- organobentonite
- organic solvent
- Prior art date
Links
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 title abstract 5
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 15
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- DSEKYWAQQVUQTP-XEWMWGOFSA-N (2r,4r,4as,6as,6as,6br,8ar,12ar,14as,14bs)-2-hydroxy-4,4a,6a,6b,8a,11,11,14a-octamethyl-2,4,5,6,6a,7,8,9,10,12,12a,13,14,14b-tetradecahydro-1h-picen-3-one Chemical compound C([C@H]1[C@]2(C)CC[C@@]34C)C(C)(C)CC[C@]1(C)CC[C@]2(C)[C@H]4CC[C@@]1(C)[C@H]3C[C@@H](O)C(=O)[C@@H]1C DSEKYWAQQVUQTP-XEWMWGOFSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004264 Petrolatum Substances 0.000 claims abstract description 7
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229940066842 petrolatum Drugs 0.000 claims abstract description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 12
- -1 alkaline earth metal sulfonate Chemical class 0.000 claims description 9
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 13
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 5
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001414 amino alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Использование: для защиты от коррозии труднодоступных поверхностей металлоизделий, преимущественно кузовов автомобилей.
Материал содержит, мас. %:
Предпочтительно твердые нефтяные углеводороды состоят из церезина или из церезина и петролатума, взятых в соотношении 1:10. Технический результат: повышение качества материала и его защитных свойств. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к защитным смазочным материалам, представляющим собой пленкообразующие ингибированные нефтяные составы, предназначенные для защиты от коррозии труднодоступных поверхностей и полостей металлоизделий и преимущественно применяемых для консервации скрытых полостей кузовов в технологическом процессе производства автомобилей.
Известен защитный смазочный материал, содержащий, мас.%:
| сульфонат щелочноземельных металлов | 2,0-6,0; |
| комплексную кальциевую соль | |
| окисленного церезина | 8-14; |
| твердые нефтяные углеводороды | 18-25; |
| окисленный атактический полипропилен | 0,5-2,0; |
| продукт реакции аминоспирта с жирными | |
| карбоновыми кислотами фракции С14-С22 | 2,0-4,0; |
| органический растворитель | остальное до 100 |
(см. описание изобретения к патенту РФ №2224009; МПК С 10 М 167/00, публикация 20.02.2004 г.).
Недостатком известного материала является то, что в нем в качестве структурообразователя используется мыльный загуститель, который не обеспечивает требуемые в процессе обработки кузовов автомобилей тиксотропные свойства материала.
Известен защитный смазочный материал, содержащий, мас.%:
| церезин | 2,5-7,0; |
| петролатум | 3,0-10,0; |
| фенолформальдегидная смола | 5,0-15,0; |
| алкилфеноламинная смола | 4,5-10,0; |
| минеральное масло | 3,0-10,0; |
| кубовый остаток ректификации циклогексанона | 3,0-10,0; |
| адгезионноактивная бронзовая пудра | 0,5-15,0 |
| органический растворитель | остальное |
(см. описание изобретения к патенту РФ №2198912; МПК С 10 М 163/00, публикация 20.02.2003 г.).
Недостатком этого известного материала является использование в качестве органического растворителя кубового остатка ректификации циклогексанона. Кубовые остатки практически во всех процессах ректификации имеют неопределенный состав, что в конечном итоге отразится на качестве самого антикоррозионного состава. Кроме того, сам антикоррозионный состав имеет низкие значения температуры каплепадения активного остатка.
Известен защитный смазочный материал, содержащий, мас.%:
| сульфонат щелочноземельных металлов | 4-12; |
| твердые нефтяные углеводороды | 22-35; |
| нефтяные масла средней вязкости | 2-6; |
| полиизобутилен | 2,5-3,5; |
| органобентонит | 2-6; |
| оксиэтилированный спирт | 0,4-1,5; |
| пластификатор | 0,5-1,5; |
| органический растворитель | остальное до 100 |
(см. описание изобретения к патенту РФ №2149891; МПК С 10 М 167/00, публикация 27.05.2000 г.).
Недостатком данного материала, принятого за прототип, является использование в качестве твердых нефтяных углеводородов петролатума. Однако, петролатумы, изготовленные на разных нефтеперерабатывающих заводах, имеют неодинаковые составы, как правило, по показателю «остаточное масло», что влияет на качество защитного смазочного материала и в конечном итоге ведет к снижению защитной способности.
Задачей заявляемого изобретения является повышение качества защитного смазочного материала и его защитных свойств.
Сущность изобретения заключается в том, что защитный смазочный материал, содержащий органический растворитель, сульфонат щелочноземельных металлов, твердые нефтяные углеводороды, нефтяные масла средней вязкости, полиизобутилен, органобентонит и оксиэтилированный спирт, дополнительно содержит стеариновую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| сульфонат щелочноземельных металлов | 5,0-10,0; |
| твердые нефтяные углеводороды | 13,0-30,0; |
| нефтяные масла средней вязкости | 3,0-6,0; |
| полиизобутилен | 2,5-3,5; |
| органобентонит | 2,0-6,0; |
| оксиэтилированный спирт | 0,4-1,5; |
| стеариновая кислота | 0,4-1,5; |
| органический растворитель | до 100. |
Кроме того, твердые нефтяные углеводороды состоят из церезина. Кроме того, твердые нефтяные углеводороды состоят из церезина и петролатума, взятых в соотношении 1:10.
Это позволяет повысить качество материала и его защитные свойства. Защитный смазочный материал получают следующим образом. На первой стадии готовят дисперсию органобентонита в уайт-спирите. В реактор загружают уайт-спирит и оксиэтилированный спирт. Затем порционно загружают органобентонит и содержимое реактора перемешивают в течение 30 минут.
На второй стадии в смеситель в соответствии с рецептурой поочередно загружают церезин, нефтяные масла средней вязкости и полиизобутилен. Смесь нагревают до 130°С и при постоянном перемешивании смесь выдерживают 60-120 минут, до образования гомогенного расплава. Затем добавляют расчетное количество стеариновой кислоты и смесь перемешивают 5-10 минут.
Содержимое реактора охлаждают до 100°С и при этой температуре порционно загружают дисперсию органобентонита. Смесь перемешивают 30 минут и затем при температуре 70-80°С загружают расчетное количество сульфоната щелочноземельного металла.
Содержимое реактора дополнительно диспергируют до образования гомогенной смеси и перед выгрузкой фильтруют через сетчатый фильтр.
При приготовлении защитного смазочного материала использовали:
- органический растворитель уайт-спирит по ГОСТ 3134-78,
- оксиэтилированный спирт неонол АФ-9-10 по ТУ 2483-077-05766800-98,
- органобентонит по ТУ 39-0148052-01-88 или Бентон-34 (производитель ф. «Реокс, ИНК»),
- твердые нефтяные углеводороды - церезин по ТУ 38401218-94 с изм. №1 и петролатум по ОСТ 38.0111-76,
- полиизобутилен марки П-20 по ТУ 38.303-02-99-98,
- сульфонат щелочноземельного металла - присадка НСК-2 по ТУ 38.401907-92 или присадка «Хайтек 609» (производитель ф. «Басф»),
- стеариновая кислота по ГОСТ 9419-78;
- нефтяные масла средней вязкости - масло И12А по ГОСТ 20799-75.
По вышеуказанному способу были приготовлены образцы защитного смазочного материала (см таблицу 1).
У приготовленных образцов оценивали внешний вид защитной пленки при нанесении по трафарету и в динамических условиях нанесением распылением. При нанесении защитного материала методом безвоздушного распыления использовалась модельная установка, состоящая из емкости с мешалкой, куда загружают исходный материал, насоса высокого давления типа «Кинг» (ф. «Грако»). Степень сжатия 1-30, давление питания на насосе составляло 3,5 кг/см2, диаметр распылительной головки 0,4 мм.
Степень восстановления тиксотропной структуры после приложения сдвигового деформирования через фиксированный промежуток времени определяли по формуле:
где nτ - индекс течения материала после приложения сдвиговой нагрузки и «покоя» материала в течение времени τ;
nисх - индекс течения до приложения сдвиговой нагрузки.
Чем больше значение S, тем быстрее восстанавливается первоначальная структура дисперсии. Соответственно уменьшается вероятность образования наплывов и подтеков свеженанесенного покрытия, улучшается качество защитной пленки.
Степень восстановления тиксотропных свойств определяли с помощью ротационного вискозиметра Брукфильда типа PVT с крыльчаткой №7 при скорости вращения шпинделя 5 об/мин при 25±1°С. Защитный материал непосредственно в рабочем узле вискозиметра диспергируется в течение 15 минут при скорости сдвига 91,3 с-1. Затем в течение 30 минут материал находится в покое, после чего вновь определяют его индекс течения. Предварительно определяли индекс течения до приложения сдвиговой нагрузки.
У приготовленных образцов также измеряли содержание активного вещества, температуру каплепадения, температуру сползания пленки, определяли защитные свойства.
Свойства композиций согласно примерам представлены в таблице 2. Из данных таблицы 2 следует, что все представленные составы обеспечивают требуемый уровень качества материала, обладают улучшенными тиксотропными свойствами и обеспечивают более высокий уровень защитных свойств. Следует особо отметить, что высокие тиксотропные свойства предлагаемого защитного материала обеспечивают создание качественной защитной пленки в динамических условиях, при нанесении его распылением, что дает возможность использовать данный материал в непрерывных технологических процессах производства автомобилей.
| Таблица 1 Примеры композиций защитного смазочного материала |
|||||||
| №пп | Наименование компонентов | Содержание компонентов по примерам, мас.% | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||
| 1. | Сульфонат щелочноземельных металлов - Алкилбензо-сульфонат кальция | 5,0 | 8,0 | 10,0 | 7,0 | 9,0 | 8,0 |
| 2. | Твердые нефтяные углеводороды: | ||||||
| - церезин | 13,0 | 15,0 | 18,0 | 2,0 | 2,5 | 2,73 | |
| - петролатум | - | - | - | 20,0 | 25,0 | 27,27 | |
| 3. | Нефтяные масла средней вязкости - масло индустриальное И12А | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| 4. | Полиизобутилен П-20 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 3,0 | 2,5 | 3,5 |
| 5. | Органобентонит Бентон-34 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 2,5 | 3,0 | 2,0 |
| 6. | Оксиэтилированный спирт -неонол АФ-9-0 | 0,4 | 0,8 | 1,2 | 0,6 | 0,8 | 0,4 |
| 7. | Стеариновая кислота | 0,4 | 0,8 | 1,2 | 0,6 | 0,8 | 0,4 |
| 8. | Органический растворитель - уайт-спирит | 73,7 | 65,4 | 56,1 | 61,3 | 52,4 | 50,7 |
Claims (3)
1. Защитный смазочный материал, содержащий органический растворитель, сульфонат щелочноземельных металлов, твердые нефтяные углеводороды, нефтяные масла средней вязкости, полиизобутилен, органобентонит и оксиэтилированный спирт, отличающийся тем, что он дополнительно содержит стеариновую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:
2. Материал по п.1, отличающийся тем, что твердые нефтяные углеводороды состоят из церезина.
3. Материал по п.1, отличающийся тем, что твердые нефтяные углеводороды состоят из церезина и петролатума, взятых в соотношении 1:10.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004129551/04A RU2264437C1 (ru) | 2004-10-08 | 2004-10-08 | Защитный смазочный материал |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004129551/04A RU2264437C1 (ru) | 2004-10-08 | 2004-10-08 | Защитный смазочный материал |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2264437C1 true RU2264437C1 (ru) | 2005-11-20 |
Family
ID=35867189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004129551/04A RU2264437C1 (ru) | 2004-10-08 | 2004-10-08 | Защитный смазочный материал |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2264437C1 (ru) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0414398A1 (en) * | 1989-08-04 | 1991-02-27 | The Lubrizol Corporation | Corrosion-inhibiting compositions and functional fluids containing same |
| RU2036958C1 (ru) * | 1992-12-29 | 1995-06-09 | Научно-производственное ремонтно-строительное предприятие "Союзстройэласт" | Антикоррозионная смазка и способ ее получения |
| EP0837156A1 (en) * | 1996-10-15 | 1998-04-22 | Quaker Chemical Corporation | Corrosion inhibiting composition, in particular suitable for application on steel cords |
| RU2123031C1 (ru) * | 1997-11-20 | 1998-12-10 | Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти | Защитный смазочный материал |
| RU2129144C1 (ru) * | 1998-05-13 | 1999-04-20 | Открытое акционерное общество "Нефтемаслозавод" | Защитный смазочный материал |
| RU2149891C1 (ru) * | 1999-08-05 | 2000-05-27 | Королев Юрий Викторович | Защитный смазочный материал |
-
2004
- 2004-10-08 RU RU2004129551/04A patent/RU2264437C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0414398A1 (en) * | 1989-08-04 | 1991-02-27 | The Lubrizol Corporation | Corrosion-inhibiting compositions and functional fluids containing same |
| RU2036958C1 (ru) * | 1992-12-29 | 1995-06-09 | Научно-производственное ремонтно-строительное предприятие "Союзстройэласт" | Антикоррозионная смазка и способ ее получения |
| EP0837156A1 (en) * | 1996-10-15 | 1998-04-22 | Quaker Chemical Corporation | Corrosion inhibiting composition, in particular suitable for application on steel cords |
| RU2123031C1 (ru) * | 1997-11-20 | 1998-12-10 | Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти | Защитный смазочный материал |
| RU2129144C1 (ru) * | 1998-05-13 | 1999-04-20 | Открытое акционерное общество "Нефтемаслозавод" | Защитный смазочный материал |
| RU2149891C1 (ru) * | 1999-08-05 | 2000-05-27 | Королев Юрий Викторович | Защитный смазочный материал |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2004234434B2 (en) | Method for reducing wear of steel elements in sliding-rolling contact | |
| KR100820408B1 (ko) | 방청왁스 조성물 | |
| EP1612293B1 (en) | Rustproofing composition | |
| US5783308A (en) | Ceramic reinforced fluoropolymer | |
| Shen et al. | Mechanical stability and rheology of lithium–calcium-based grease containing ZDDP | |
| US2514286A (en) | Lubricating grease and method of preparing same | |
| RU2149891C1 (ru) | Защитный смазочный материал | |
| US2673838A (en) | Thixotropic compositions | |
| JPS61192795A (ja) | 金属成形方法及び潤滑剤 | |
| RU2264437C1 (ru) | Защитный смазочный материал | |
| DE60304501T2 (de) | Rostschutzzusammensetzung | |
| US6875731B1 (en) | Thixotropic compounds and methods of manufacture | |
| US4999241A (en) | Coiled steel strip with solid lubricant coating | |
| JPH0380875B2 (ru) | ||
| RU2264438C1 (ru) | Защитный смазочный материал | |
| EP3670611A1 (de) | Korrosionsschutzmittel zur hohlraumkonservierung und dessen verwendung | |
| RU2264439C1 (ru) | Защитный смазочный материал | |
| RU2323961C1 (ru) | Защитный смазочный материал | |
| CN104673441B (zh) | 一种固体润滑剂及其制备方法和应用 | |
| CN108350385B (zh) | 基于脂肪酸和脂肪酸甘油酯的粉末润滑剂及其用途 | |
| RU2495095C1 (ru) | Защитный смазочный материал | |
| US5783529A (en) | Rhamsan gum as mist suppressant in metal working fluids | |
| WO2016131543A1 (de) | Schmierstoffe auf wasserbasis für förderbänder | |
| RU2036958C1 (ru) | Антикоррозионная смазка и способ ее получения | |
| RU2129144C1 (ru) | Защитный смазочный материал |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151009 |