RU2264429C1 - Composition of the anti-icing water solution for roads surface treatment - Google Patents
Composition of the anti-icing water solution for roads surface treatment Download PDFInfo
- Publication number
- RU2264429C1 RU2264429C1 RU2004125264/04A RU2004125264A RU2264429C1 RU 2264429 C1 RU2264429 C1 RU 2264429C1 RU 2004125264/04 A RU2004125264/04 A RU 2004125264/04A RU 2004125264 A RU2004125264 A RU 2004125264A RU 2264429 C1 RU2264429 C1 RU 2264429C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- ice
- surface treatment
- increase
- roads
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 43
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 10
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 title claims abstract description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 13
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 12
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 12
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 12
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 10
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 5
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 8
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000011384 asphalt concrete Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229910052936 alkali metal sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001964 alkaline earth metal nitrate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019257 ammonium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000001465 calcium Nutrition 0.000 description 1
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- UEGPKNKPLBYCNK-UHFFFAOYSA-L magnesium acetate Chemical class [Mg+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O UEGPKNKPLBYCNK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011285 magnesium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004137 magnesium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000157 magnesium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010994 magnesium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 235000021395 porridge Nutrition 0.000 description 1
- LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K potassium phosphate Substances [K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910000160 potassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011009 potassium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015424 sodium Nutrition 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011008 sodium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к получению состава противогололедного водного раствора для обработки поверхности дорог от зимней скользкости (снежный накат, гололед, гололедица) на дорогах и улицах в городах и населенных пунктах.The invention relates to a composition of anti-icing aqueous solution for surface treatment of roads from winter slippery (snow, ice, sleet) on roads and streets in cities and towns.
Климатические особенности средней полосы обуславливают высокую актуальность борьбы с зимней скользкостью на автомобильных дорогах, мостах, тротуарах и т.д.Climatic features of the middle strip determine the high relevance of the fight against winter slippery on roads, bridges, sidewalks, etc.
Наряду с традиционными механическим, тепловым, фрикционным способами набирает силу химический метод удаления снежно-ледяных образований с поверхности дорог. Для этой цели используются неорганические, реже - органические соединения; известны также смешанные композиции. В качестве основного плавящего неорганического компонента известны хлориды кальция, натрия и магния, фосфат калия и натрия, ацетаты аммония и магния, нитраты щелочноземельных металлов, сульфаты щелочных металлов и др. В качестве органических добавок используют карбамид (мочевину), одно-, двух- и трехатомные спирты, поверхностно-активные вещества.Along with traditional mechanical, thermal, and frictional methods, the chemical method of removing snow-ice formations from road surfaces is gaining strength. For this purpose, inorganic, rarely organic compounds are used; Mixed compositions are also known. Chlorides of calcium, sodium and magnesium, potassium and sodium phosphate, ammonium and magnesium acetates, alkaline earth metal nitrates, alkali metal sulfates and others are known as the main melting inorganic component. Urea, one-, two- and trihydric alcohols, surfactants.
Известен препарат для удаления льда, содержащий 5-15% мочевины, 1-5% одноатомного алифатического спирта и 60-70% полигликоля (заявка Великобритании №2027046, кл. С 09 К 3/18, 1980 г.).Known drug for removing ice containing 5-15% urea, 1-5% monohydroxy aliphatic alcohol and 60-70% polyglycol (application UK No. 2027046, CL 09 K 3/18, 1980).
Также известен способ получения и состав противогололедного материала, представляющий собой смесь соли (хлористого кальция) с гликолями (этиленгликолем) и антикоррозионными добавками (патент РФ №2196796, опубликован 20.01.2003 г.).Also known is the production method and the composition of the anti-icing material, which is a mixture of salt (calcium chloride) with glycols (ethylene glycol) and anti-corrosion additives (RF patent No. 2196796, published January 20, 2003).
Однако в качестве одного из компонентов этих препаратов выступает гликоль, который является ядовитым и дорогим компонентом.However, glycol, which is a toxic and expensive component, acts as one of the components of these drugs.
Наиболее близким к предлагаемому является состав противогололедного водного раствора для обработки поверхности дорог, содержащий хлористый кальций, мочевину, ингибитор коррозии и воду (патент РФ №2169751, кл. С 09 К 3/18, опубликован 27.06.2001).Closest to the proposed is the composition of the anti-icing aqueous solution for surface treatment of roads containing calcium chloride, urea, a corrosion inhibitor and water (RF patent No. 2169751, CL 09 K 3/18, published June 27, 2001).
К недостаткам этого состава следует отнести недостаточно высокий коэффициент сцепления на мелкошероховатых и среднешероховатых покрытиях из-за недостаточно низкой плотности реагента, резкое снижение плавящей способности при понижении температуры, невозможность использования при сильном снегопаде.The disadvantages of this composition include an insufficiently high coefficient of adhesion on finely roughened and medium-rough coatings due to insufficiently low reagent density, a sharp decrease in melting ability at lower temperatures, and the inability to use it in heavy snow.
Изобретением решается задача расширения арсенала жидких противогололедных составов с повышенной плавящей способностью и многофункциональным диапазоном использования для работы как с толстыми, так и с тонкими слоями льда, а также во время снегопада, повышения коэффициента сцепления и безопасности дорожного движения на мелкошероховатых и среднешероховатых покрытиях за счет снижения плотности вещества.The invention solves the problem of expanding the arsenal of liquid deicing compositions with increased melting ability and a multifunctional range of use for working with both thick and thin layers of ice, as well as during snowfall, increasing the adhesion coefficient and road safety on finely and medium-rough coatings by reducing the density of the substance.
Для достижения названного технического результата в предлагаемый состав, содержащий хлористый кальций и ингибитор коррозии, дополнительно вводят спирт этиловый, а в качестве ингибитора коррозии буру или нитрит натрия или их смесь при следующем содержании компонентов, мас.%:To achieve the named technical result, ethyl alcohol is additionally introduced into the proposed composition containing calcium chloride and a corrosion inhibitor, and borax or sodium nitrite or their mixture as a corrosion inhibitor with the following content of components, wt.%:
Отличительными признаками состава являются наличие спирта этилового и использование в качестве ингибитора коррозии буры, или нитрита натрия, или их смеси. Это позволяет снизить плотность состава, увеличить коэффициент сцепления на мелкошероховатых и крупношероховатых покрытиях, увеличить плавящую способность. Уменьшение количества этанола в составе не приводит к достаточному снижению плотности и к увеличению плавящей способности и длительности полезного действия. Увеличение количества этанола нецелесообразно по причине затруднения смешиваемости с хлоридом кальция и появления спиртового запаха, кроме того, это приводит к удорожанию реагента.Distinctive features of the composition are the presence of ethyl alcohol and the use of borax, or sodium nitrite, or a mixture thereof as a corrosion inhibitor. This allows to reduce the density of the composition, increase the coefficient of adhesion on finely roughened and coarse-grained coatings, and increase the melting ability. A decrease in the amount of ethanol in the composition does not lead to a sufficient decrease in density and to an increase in melting ability and duration of beneficial effect. The increase in the amount of ethanol is impractical due to the difficulty of miscibility with calcium chloride and the appearance of an alcohol smell, in addition, this leads to a rise in the cost of the reagent.
Снижение количества ингибитора коррозии приводит к недостаточному противокоррозийному воздействию на металлы и бетон. Увеличение массовой доли ингибитора нецелесообразно из-за удорожания состава.Reducing the amount of corrosion inhibitor leads to insufficient anticorrosive effects on metals and concrete. An increase in the mass fraction of the inhibitor is impractical due to the increase in the cost of the composition.
При содержании хлорида кальция менее 20% ухудшаются плавящие свойства состава, при содержании более 27% плавящая способность не увеличивается, кроме того, происходит нежелательное повышение плотности, поэтому увеличение массовой доли хлорида кальция также не имеет смысла.When the content of calcium chloride is less than 20%, the melting properties of the composition deteriorate, when the content is more than 27%, the melting ability does not increase, in addition, an undesirable increase in density occurs, therefore, an increase in the mass fraction of calcium chloride also makes no sense.
Все компоненты, входящие в состав, являются экологически чистыми, а также обеспечивают достаточную коррозионную стойкость узлов и агрегатов транспортных средств, материалов, используемых в строительстве искусственных сооружений, что является его значительным преимуществом перед известными составами.All components included in the composition are environmentally friendly, and also provide sufficient corrosion resistance of components and assemblies of vehicles, materials used in the construction of artificial structures, which is its significant advantage over the known compositions.
Состав готовят следующим образом. В реактор заливают воду, добавляют буру, нитрит натрия или их смеси, хлористый кальций, перемешивают при температуре 40°С, затем добавляют этиловый спирт и снова перемешивают.The composition is prepared as follows. Water is poured into the reactor, borax, sodium nitrite or mixtures thereof, calcium chloride are added, stirred at 40 ° C, then ethanol is added and mixed again.
Пример. Для приготовления 100 кг (100%) состава используют 70 кг (70%) воды, 20 кг (20%) хлористого кальция (ГОСТ 450-77), добавляют 5 кг (5%) нитрита натрия (ГОСТ 19906-74) или буры (ГОСТ 8429-77) или их смеси, перемешивают, добавляют 5кг (5%) спирта этилового технического денатурированного (ГОСТ Р 51999-2002) и снова перемешивают. Полученное средство имеет следующие характеристики:Example. To prepare 100 kg (100%) of the composition, 70 kg (70%) of water, 20 kg (20%) of calcium chloride (GOST 450-77) are used, 5 kg (5%) of sodium nitrite (GOST 19906-74) or borax are added (GOST 8429-77) or mixtures thereof, mix, add 5 kg (5%) of denatured ethyl alcohol (GOST R 51999-2002) and mix again. The resulting tool has the following characteristics:
Плотность раствора при 20°С 1,24 г/м3 The density of the solution at 20 ° C 1.24 g / m 3
Температура замерзания -50°СFreezing point -50 ° С
рН 6,7-7pH 6.7-7
Готовый состав распределяют равномерным слоем путем разбрызгивания на поверхность снежно-ледяного образования с последующим удалением рыхлой массы механическим путем. Испытания проводили при наличии ледяного образования толщиной 15-40 мм на дороге с асфальтобетонным покрытием при температуре воздуха -15°С с условным расходом 0,2-0,3 л/м2.The finished composition is distributed evenly by spraying onto the surface of the snow-ice formation, followed by mechanical removal of the loose mass. The tests were carried out in the presence of ice formation with a thickness of 15-40 mm on the road with asphalt concrete pavement at an air temperature of -15 ° C with a nominal flow rate of 0.2-0.3 l / m 2 .
В течение 20 минут реагент взаимодействовал со льдом, превращая его в частично оттаявшую разрыхленную снежную массу, которая легко удалялась механическим путем. Кроме того, реагент, проплавляя трещины, проникал сквозь толщу льда до асфальтобетонного основания, разрушая связь между льдом и покрытием. На участках с толщиной льда 15 мм ледяные отложения были полностью преобразованы в кашеобразную массу. На участках, где толщина льда была больше, их количество заметно снизилось, а также снизилась адгезия льда к дорожному покрытию, и оставшиеся куски льда легче удалялись.Within 20 minutes, the reagent interacted with ice, turning it into a partially thawed loose snow mass, which was easily removed mechanically. In addition, the reagent, penetrating the cracks, penetrated through the ice to the asphalt concrete base, breaking the bond between the ice and the coating. In areas with an ice thickness of 15 mm, ice deposits were completely transformed into a porridge mass. In areas where the ice thickness was greater, their number decreased markedly, and ice adhesion to the road surface decreased, and the remaining pieces of ice were more easily removed.
Испытания на коррозию проводились с использованием металлических пластин (сталь СТ -3) в течение 30 суток.Corrosion tests were carried out using metal plates (steel ST-3) for 30 days.
Первый режим испытаний включал погружение пластин в состав на 6 часов с последующим высушиванием на воздухе в течение 18 часов ежесуточно.The first test mode included immersion of the plates in the composition for 6 hours, followed by drying in air for 18 hours daily.
Второй режим испытаний состоял в смачивании пластин составом в течение 30 секунд с последующим высушиванием в течение 1 часа при восьми циклах ежесуточно.The second test mode consisted in wetting the wafers with the composition for 30 seconds, followed by drying for 1 hour at eight cycles daily.
Результаты испытаний приведены в таблице 1.The test results are shown in table 1.
Для определения коэффициента сцепления с различными видами дорожных покрытий были проведены испытания заявленного состава и прототипа. Испытание реагентов было выполнено при помощи портативного прибора ППК-МАДИ-ВНИИ БД МВД, предназначенного для оперативного измерения коэффициента сцепления дорожных покрытий различной шероховатости, в соответствии п.6.4 «Технических указаний по устройству дорожных покрытий с шероховатой поверхностью» ВСН 38-90 и п.3.1.4. ГОСТ Р 50597-93. При скольжении резины имитатора по образцу дорожного покрытия, так же как и шины по покрытию, в первой зоне контакта резина взаимодействует со слоем состава, который под действием вертикального давления покидает контакт. При отсутствии значительной макрошероховатости время выдавливания слоя состава в значительной степени определяется его вязкостью - чем выше вязкость, тем большее время необходимо для его отжатия и тем ниже коэффициент сцепления.To determine the coefficient of adhesion with various types of road surfaces, tests were carried out on the claimed composition and prototype. Testing of the reagents was carried out using the portable device PPK-MADI-VNII BD MVD, designed for on-line measurement of the coefficient of adhesion of pavings of various roughness, in accordance with clause 6.4.4 of the “Technical Instructions for the Construction of Pavements with a Rough Surface”, VSN 38-90 and p. 3.1.4. GOST R 50597-93. When the rubber of the simulator glides along the sample of the road surface, as well as the tire along the surface, in the first contact zone, the rubber interacts with the layer of the composition, which leaves the contact under the influence of vertical pressure. In the absence of significant macro roughness, the extrusion time of the layer of the composition is largely determined by its viscosity - the higher the viscosity, the longer it takes to squeeze it out and the lower the coefficient of adhesion.
Определение коэффициента сцепления проводилось при наличии на поверхности снежно-ледяной массы, содержащей реагент, поскольку распределение противогололедных материалов особенно актуально перед снегопадами и в процессе выпадения снега. При температуре воздуха -4°С снег перемешивали в емкости с составом при соотношении масс: 34% снега, 66% реагента, затем образовавшуюся снежно-водяную массу шпателем наносили на поверхность образца толщиной 7-10 мм, после чего проводили измерения. Средние значения, вычисленные по результатам пяти замеров, приведены в таблице 1.The coefficient of adhesion was determined in the presence of a snow-ice mass containing a reagent on the surface, since the distribution of anti-icing materials is especially important before snowfalls and during snowfall. At an air temperature of -4 ° С, the snow was mixed in a container with the composition with the mass ratio: 34% snow, 66% reagent, then the resulting snow-water mass was put with a spatula on the sample surface with a thickness of 7-10 mm, after which measurements were made. The average values calculated by the results of five measurements are shown in table 1.
Как видно из таблиц 1 и 2, плотность предлагаемого состава уменьшается на 3,1%, коэффициент сцепления увеличивается при температуре -4°С на 22,8% на мелкошероховатом покрытии и на 12% на среднешероховатом покрытии, а на крупношероховатом покрытии остается аналогичным с прототипом. Плавящая способность увеличивается при температурах -4, -8 и -16°С, а при -20°С плавящая способность одинакова с прототипом. Кроме того, после обработки предлагаемым составом при высыхании покрытия полностью восстанавливают свои сцепные качества.As can be seen from tables 1 and 2, the density of the proposed composition decreases by 3.1%, the adhesion coefficient increases at a temperature of -4 ° C by 22.8% on a finely roughened coating and by 12% on a medium-rough coating, and on a coarse-coated coating it remains the same with prototype. The floating ability increases at temperatures of -4, -8 and -16 ° C, and at -20 ° C the melting ability is the same with the prototype. In addition, after processing the proposed composition upon drying, the coatings completely restore their grip.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004125264/04A RU2264429C1 (en) | 2004-08-11 | 2004-08-11 | Composition of the anti-icing water solution for roads surface treatment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004125264/04A RU2264429C1 (en) | 2004-08-11 | 2004-08-11 | Composition of the anti-icing water solution for roads surface treatment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2264429C1 true RU2264429C1 (en) | 2005-11-20 |
Family
ID=35867184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004125264/04A RU2264429C1 (en) | 2004-08-11 | 2004-08-11 | Composition of the anti-icing water solution for roads surface treatment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2264429C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2570081C1 (en) * | 2014-08-01 | 2015-12-10 | Открытое Акционерное Общество "Научно-исследовательский институт по нефтепромысловой химии" (ОАО "НИИнефтепромхим") | Anti-icing composition and method for preparation thereof |
| RU2845392C1 (en) * | 2025-02-12 | 2025-08-18 | Андрей Андреевич Рузавин | Liquid deicing agent and method of its production |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1101444A1 (en) * | 1982-06-25 | 1984-07-07 | Ленинградский Ордена Ленина Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта Им.Акад.В.Н.Образцова | Deicing coating |
| RU2167180C1 (en) * | 2000-09-19 | 2001-05-20 | Морозов Игорь Васильевич | Antiicing composition |
| DE4129076C2 (en) * | 1991-09-02 | 2001-11-15 | Domo Caproleuna Gmbh | Process for the purification of caprolactam |
| RU2211235C1 (en) * | 2002-07-10 | 2003-08-27 | Подшивалин Александр Викторович | Method for preparing anti-glazing reagent |
-
2004
- 2004-08-11 RU RU2004125264/04A patent/RU2264429C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1101444A1 (en) * | 1982-06-25 | 1984-07-07 | Ленинградский Ордена Ленина Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта Им.Акад.В.Н.Образцова | Deicing coating |
| DE4129076C2 (en) * | 1991-09-02 | 2001-11-15 | Domo Caproleuna Gmbh | Process for the purification of caprolactam |
| RU2167180C1 (en) * | 2000-09-19 | 2001-05-20 | Морозов Игорь Васильевич | Antiicing composition |
| RU2211235C1 (en) * | 2002-07-10 | 2003-08-27 | Подшивалин Александр Викторович | Method for preparing anti-glazing reagent |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2570081C1 (en) * | 2014-08-01 | 2015-12-10 | Открытое Акционерное Общество "Научно-исследовательский институт по нефтепромысловой химии" (ОАО "НИИнефтепромхим") | Anti-icing composition and method for preparation thereof |
| RU2845392C1 (en) * | 2025-02-12 | 2025-08-18 | Андрей Андреевич Рузавин | Liquid deicing agent and method of its production |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2463140C (en) | Anti-icing coatings and methods | |
| US5843330A (en) | Anti-icing composition having anti-corrosion and anti-spalling properties | |
| JPH07775B2 (en) | Anti-icing composition | |
| RS64103B1 (en) | De-icer and/or anti-icer compositions and methods | |
| KR101028193B1 (en) | Eco-friendly Liquid Snow Removal Composition | |
| CN104046232A (en) | Pavement snow-melting and anti-freezing fog sealing layered material and manufacturing method thereof | |
| Xu et al. | Impact of chemical deicers on roadway infrastructure: risks and best management practices | |
| RU2264429C1 (en) | Composition of the anti-icing water solution for roads surface treatment | |
| RU2272062C2 (en) | Method of suppression or reduction of icing by means of water-activated exothermic anti-icing compounds and sets for making such compounds | |
| KR101022259B1 (en) | Liquid composition for snow removal | |
| WO1996034927A1 (en) | Environmentally safe snow and ice dissolving liquid | |
| WO2006003966A1 (en) | Snow-melting/antifreezing agents | |
| EP4159825A1 (en) | Anti-icing solution for the winter maintenance of open-graded or high macro-textured asphalt pavements | |
| RU2556675C2 (en) | Anti-icing fluid for aerodrome landing strips | |
| EP1341867A1 (en) | A novel deicing composition | |
| RU2556676C2 (en) | Anti-icing fluid for aerodrome landing strips | |
| CA2701204C (en) | Deicing blend and method of using the same | |
| CN110851767B (en) | A Calculation Method of Optimum Spreading Quantity of Chlorine Salt Snow-melting Agent for Road | |
| RU2167180C1 (en) | Antiicing composition | |
| Olek et al. | Investigation of anti-icing chemicals and their interactions with pavement concretes | |
| CN116535155B (en) | Ice-resistant concrete material, application and foundation pit side wall ice-resistant construction method | |
| WO2015092600A1 (en) | Snow and ice melting composition | |
| WO2005023956A1 (en) | De-icing anti-freezing and anti-corrosion compositions | |
| Ihs et al. | Test and evaluation of calcium magnesium acetate-sodium chloride mixtures in sweden | |
| JPH09241620A (en) | Dusting powder for preventing slip on frozen road surface |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080812 |