RU2261880C2 - Способ стабилизации лакокрасочных материалов на алкидной основе - Google Patents
Способ стабилизации лакокрасочных материалов на алкидной основе Download PDFInfo
- Publication number
- RU2261880C2 RU2261880C2 RU2003107785/04A RU2003107785A RU2261880C2 RU 2261880 C2 RU2261880 C2 RU 2261880C2 RU 2003107785/04 A RU2003107785/04 A RU 2003107785/04A RU 2003107785 A RU2003107785 A RU 2003107785A RU 2261880 C2 RU2261880 C2 RU 2261880C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alkyd
- stabilization
- film
- siccative
- varnish materials
- Prior art date
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000002966 varnish Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 title abstract description 8
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 title abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 150000002923 oximes Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- MMEDJBFVJUFIDD-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(carboxymethyl)phenyl]acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC=C1CC(O)=O MMEDJBFVJUFIDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- OBETXYAYXDNJHR-SSDOTTSWSA-M (2r)-2-ethylhexanoate Chemical compound CCCC[C@@H](CC)C([O-])=O OBETXYAYXDNJHR-SSDOTTSWSA-M 0.000 claims abstract description 3
- OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N alpha-ethylcaproic acid Natural products CCCCC(CC)C(O)=O OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims description 14
- -1 oxo cyclohexanone Chemical compound 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 15
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 abstract description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 abstract 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 4
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 4
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N Hydroxylamine Chemical compound ON AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- VEZUQRBDRNJBJY-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone oxime Chemical compound ON=C1CCCCC1 VEZUQRBDRNJBJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- XMGQYMWWDOXHJM-UHFFFAOYSA-N limonene Chemical compound CC(=C)C1CCC(C)=CC1 XMGQYMWWDOXHJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000010645 fir oil Substances 0.000 description 1
- 239000013538 functional additive Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000001035 lead pigment Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002530 phenolic antioxidant Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам стабилизации в процессе хранения лакокрасочных материалов на алкидной основе и может быть использовано в производстве алкидных эмалей различного назначения. Способ стабилизации лакокрасочных материалов на алкидной основе заключается в ведении сиккатива и стабилизирующей добавки. В качестве сиккатива используют октоат кобальта - соль кобальта и 2-этилгексановой кислоты, а в качестве стабилизирующей добавки используют добавку на основе оксим циклогексанона "ОксиХим-Стирол" в количестве 0,65-0,7 мас.% при мольном соотношении оксим:сиккатив (4,2-8,6):1. Способ позволяет обеспечить длительную стабилизацию эмалей от образования поверхностной пленки при сохранении длительности высыхания пленки и ее твердости. 3 табл.
Description
Изобретение относится к способам стабилизации в процессе хранения лакокрасочных материалов на алкидной основе и может быть использовано в производстве алкидных эмалей различного назначения.
В процессах воздушной автоокислительной сушки алкидных красок важное значение для правильного регулирования соотношения между процессами высыхания в поверхностном слое и во всем объеме имеют ускорители окислительной полимеризации - сиккативы, которые представляют собой растворимые в маслах соли некоторых тяжелых металлов и одноосновных органических кислот общей формулы (RCOO)xMe, где в качестве хМе традиционно наиболее широко используют свинец с тех пор, как было замечено, что свинцовые пигменты способствуют высыханию. [1. М.Ф.Сорокин, З.А.Кочнова, Л.Г.Шодэ Химия и технология пленкообразующих веществ. - М.: Химия, 1989 г., с.423].
Наряду с регулированием сушки сиккативы могут ускорять образование поверхностной пленки при хранении лакокрасочных материалов. Образование при хранении поверхностной пленки в таре является одним из принципиальных недостатков лакокрасочных материалов на основе алкидов.
Для борьбы с этим явлением в отдельных красках воздушной автоокислительной сушки применяют пихтовое масло, дипентен, фенольные антиоксиданты, оксимы. [2. Лакокрасочные материалы и покрытия. Теория и практика. Под редакцией Р.Лембурне, СПб.: Химия, 1991 г., с.118].
Некоторые указанные добавки могут вызывать потерю способности краски к высыханию, снижению твердости пленки, поэтому необходимо проверять их влияние как на образование поверхностной пленки, так и на способность к высыханию, а также твердость пленки.
В литературе отсутствуют данные о применении известных добавок для стабилизации лакокрасочных материалов на алкидной основе, их эффективности при совместном использовании с различными сиккативами.
Известен способ стабилизации лакокрасочных материалов на алкидной основе путем введения в них в качестве стабилизирующей добавки 0,8-2,5 % от массы алкидной основы 16-18 мас.% раствора едкого натрия в этилцеллюлозе или 16-18 мас.% раствора в этилцеллюлозе смеси гидроксиламина и едкого натрия при массовом соотношении 0,1:(19-22) [3. АС СССР № 1705325, МПК С 09 D 7/12 - прототип].
Недостатком указанного способа является то, что добавка раствора едкого натрия в этилцеллюлозе стабилизирует эмали и грунтовку от загустевания в процессе хранения за счет снижения кислотного остатка исходного лака, но не стабилизирует от образования поверхностной пленки, добавка 1%-ного раствора гидроксиламина в этилцеллюлозе в недостаточной степени стабилизирует эмаль от образования поверхностной пленки.
В основу изобретения поставлена задача улучшения способа стабилизации лакокрасочных материалов на алкидной основе, обеспечивающего длительную стабилизацию эмалей от образования поверхностной пленки при сохранении длительности высыхания пленки и ее твердости путем подбора сочетания стабилизирующей добавки с сиккативом, их концентрации и соотношения.
Поставленная задача решается за счет того, что в способе стабилизации лакокрасочных материалов на алкидной основе путем введения сиккатива и стабилизирующей добавки, согласно изобретению в качестве сиккатива используют октоат кобальта -соль кобальта и 2-этилгексановой кислоты, а в качестве стабилизирующей добавки используют добавку на основе оксим циклогексанона "ОксиХим-Стирол" в количестве 0,65-0,7 мас.% при мольном соотношении оксим:сиккатив (4,2-8,6):1.
Предлагаемый способ позволяет увеличить период хранения эмали с 3-4 месяцев до 8-12 месяцев без образования поверхностной пленки при сохранении всех свойств в пределах требований нормативно-технической документации.
Как видно из таблиц 1, 2, 3 в предлагаемом способе (примеры 1-3) в сравнении с прототипом (пример 9) стабильность пленкообразования для эмали ПФ-115 увеличивается с 5 до 12 месяцев. Аналогичные результаты получены и на эмалях марок ПФ-133 (пример 4) и ПФ-266 (пример 5), при уменьшении концентрации оксима до 0,5 мас.% (пример 6) балл защиты от пленкообразования уменьшается до 7, твердость пленки и время высыхания не отвечают ГОСТам 6465 и 896. При увеличении концентрации оксима и соотношения выше установленных пределов (пример 7), эмаль не соответствует требованиям по твердости пленки, времени высыхания.
При использовании свинецсодержащего сиккатива (пример 8) эмаль не соответствует требованиям ГОСТ 6465 по твердости пленки и времени высыхания.
Пример 1.
Состав, основанный на рецептуре эмали ПФ-115, мас.%:
| Пентафталевый лак ПФ-060 | 72,30 |
| Двуокись титана марки | Р-02-22,60 |
| Белила цинковые | 1,70 |
| Сольвент | 0,81 |
| "ОксиХим-Стирол" | 0,68 |
| Октоат кобальта | 1,90 |
| Добавка АФ-2к | 0,01 |
Кроме известных вышеприведенных ингредиентов состава, в него входит также раствор "ОксиХим-Стирол". Это раствор оксима циклогексанона в ксилоле, разработанный на основе ТУ У24.3-13395997-003-2001.
Добавка АФ-2К - это однородная жидкость от желтого до коричневого цвета - раствор полиметилбутокситриметилсилоксисилоксанов в ксилоле, с массовой долей летучих веществ - 50, 60% и кислотным числом не более 1,6 мг КОН/г. (Каталог "Продукция запорожского производственного объединения "Кремнийполимер"", НИИТЭХИМ, г.Черкассы, 1995).
Состав, основанный на рецептуре эмали ПФ-115, получают следующим образом:
В реактор с мешалкой загружают 60 мас.% от рецептурного количества лака ПФ-060, включают перемешивающее устройство, и загружают рецептурное количество пигментов и наполнителей.
Обороты мешалки увеличивают до 1500 и ведут перемешивание на протяжении 30-40 мин. Далее полученную пасту пропускают через бисерную мельницу, вводят оставшиеся 40 мас.% лака ПФ-060, функциональные добавки, растворитель (при необходимости), сиккатив - октоат кобальта и оксим циклогексанона. Перемешивание ведут при 50-70 об/мин, в течение 1-1,5 часов.
Пример 2. Состав с использованием полуфабриката эмали ПФ-133 и ПФ-266 получают аналогичным способом, используя при этом лак марки ПФ-053.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет обеспечить стабилизацию лакокрасочных материалов в процессе длительного хранения, обеспечить защиту от образования поверхностной пленки при сохранении основных физико-химических характеристик, например длительности высыхания пленки и ее твердости.
| ТАБЛИЦА 1. РЕЦЕПТУРЫ ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА АЛКИДНОЙ ОСНОВЕ |
||||||||||
| № п/п | Наименование компонентов | Номера примеров | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | ||
| 1 | Полуфабрикат на основе эмали | ПФ-115 | ПФ-115 | ПФ-115 | ПФ-133 | ПФ-266 | ПФ-115 | ПФ-115 | ПФ-115 | ПФ 115 |
| 2 | Сиккатив - октоат кобальта, мас.% | 0.85 | 0,85 | 0,85 | 1,7 | 1,7 | 1,0 | 0,85 | - | - |
| 3 | Оксим циклогексанон, мас.% | 0,65 | 0,68 | 0,7 | 0,68 | 0,68 | 0,5 | 0.73 | 0,68 | - |
| 4 | Мольное соотношение: Оксим/сиккатив | 8,0/1 | 8,36/1 | 8,6/1 | 4,8/1 | 4,2/1 | 5,24/1 | 8,98/1 | 8,4/1 | - |
| 5 | Сиккатив - НФ-1, мас.% | - | - | - | - | - | - | 7 | 8 | |
| ТАБЛИЦА 2. СВОЙСТВА ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ |
|||||||||
| № п/п | Наименование свойств | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | ||
| 1 | Время высыхания пленки, час. ГОСТ 19007 | 22 | 23 | 24 | 24 | 24 | 27 | 26 | 26 |
| 2 | Балл защиты от пленкообразования * | >10 | >10 | >10 | >10 | >10 | 7 | >10 | >10 |
| 3 | Твердость пленки усл.ед. ГОСТ 5233 | 0.27 | 0,27 | 0,26 | 0,3 | 0,3 | 0,21 | 0,21 | 0,18 |
| 4 | Вязкость, СПЗ ГОСТ 8420 | 80-120 | 80-120 | 80-120 | 60-130 | 70-90 | 80-120 | 80-120 | 80-120 |
| 5 | Стабильность к пленкообразованию, н/м, мес. | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 7 | 12 | 10 |
| * Балл защиты от пленкообразования определяют методом чередования циклов: выдержки композиции в негерметичной таре при 60°С в течение 5 часов, затем при 20+2°С в течение 18 часов. Полный цикл - 1 балл. Стабильность к пленкообразованию определяли по естественному сроку хранения. | |||||||||
| ТАБЛИЦА 3. | ||||||
| № п/п | Оксим, мас.% | СО - 1,4, мас.% | τ, ч | Н (МЭ-3) | Е, циклы | Примечания |
| 1 | 0 | 1.0 | 16 | 0.29 | 2-3 | Плохо по пленкообразованию, быстро сохнет |
| 2 | 0 | 0.9 | 18 | 0.23 | 2-3 | То же + низкая твердость |
| 3 | 0.2 | 0.85 | 20 | 0.27 | 2-4 | Малая защита |
| 4 | 0.4 | 0.85 | 24 | 0.25 | 3-5 | То же |
| 5 | 0.5 | 0.85 | Более 24 | 0.21 | Более 10 | Плохая твердость и время высыхания |
| 6 | 0.5 | 1.0 | 22.5 | 0.24 | 10 | Низкая твердость |
| 7 | 0.5 | 1.1 | 22 | 0.25 | 6-7 | Малая защита |
| 8 | 0.68 | 1.1 | 22 | 0.21 | Более 10 | Низкая твердость |
| 9 | 0.68 | 1.0 | 22 | 0.22 | Более 10 | Низкая твердость |
| 10 | 0.68 | 0.85 | 23 | 0.27 | Более 10 | Отвечает предъявляемым требованиям |
| 11 | 0.73 | 0.85 | Более 24 | 0.22 | Более 10 | Плохо сохнет, нет твердости |
| 12 | 0.73 | 1.0 | Более 24 | 0.22 | Более 10 | Плохо сохнет, нет твердости |
Claims (1)
- Способ стабилизации лакокрасочных материалов на алкидной основе путем введения сиккатива и стабилизирующей добавки, отличающийся тем, что в качестве сиккатива используют октоат кобальта - соль кобальта и 2-этилгексановой кислоты, а в качестве стабилизирующей добавки используют добавку на основе оксим циклогексанона "ОксиХим-Стирол" в количестве 0,65-0,7 мас.% при мольном соотношении оксим:сиккатив-(4,2÷8,6):1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003107785/04A RU2261880C2 (ru) | 2003-03-24 | 2003-03-24 | Способ стабилизации лакокрасочных материалов на алкидной основе |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003107785/04A RU2261880C2 (ru) | 2003-03-24 | 2003-03-24 | Способ стабилизации лакокрасочных материалов на алкидной основе |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003107785A RU2003107785A (ru) | 2004-10-10 |
| RU2261880C2 true RU2261880C2 (ru) | 2005-10-10 |
Family
ID=35851397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003107785/04A RU2261880C2 (ru) | 2003-03-24 | 2003-03-24 | Способ стабилизации лакокрасочных материалов на алкидной основе |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2261880C2 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2589481C2 (ru) * | 2011-01-06 | 2016-07-10 | ОЭмДжи ЮКей ТЕКНОЛОДЖИ ЛИМИТЕД | Композиции, препятствующие образованию поверхностной пленки |
| RU2665570C2 (ru) * | 2013-02-11 | 2018-08-31 | Чемсенти Лимитед | Композиция покрытия, отверждаемая окислением |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1705325A1 (ru) * | 1988-12-02 | 1992-01-15 | Ростовский государственный университет им.М.А.Суслова | Способ стабилизации лакокрасочных материалов на алкидной основе |
| RU2142484C1 (ru) * | 1997-07-07 | 1999-12-10 | Кузьмина Вера Павловна | Способ получения пентафталевых эмалей |
-
2003
- 2003-03-24 RU RU2003107785/04A patent/RU2261880C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1705325A1 (ru) * | 1988-12-02 | 1992-01-15 | Ростовский государственный университет им.М.А.Суслова | Способ стабилизации лакокрасочных материалов на алкидной основе |
| RU2142484C1 (ru) * | 1997-07-07 | 1999-12-10 | Кузьмина Вера Павловна | Способ получения пентафталевых эмалей |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2589481C2 (ru) * | 2011-01-06 | 2016-07-10 | ОЭмДжи ЮКей ТЕКНОЛОДЖИ ЛИМИТЕД | Композиции, препятствующие образованию поверхностной пленки |
| RU2665570C2 (ru) * | 2013-02-11 | 2018-08-31 | Чемсенти Лимитед | Композиция покрытия, отверждаемая окислением |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BR112014002100B1 (pt) | Composto e tinta ou revestimento em base aquosa | |
| WO2002068547A1 (en) | Coating compositions containing low voc compounds | |
| BR112014013952B1 (pt) | composição de resina auto-oxidável de secagem ao ar, composição de revestimento, método de revestimento de um substrato, e secante para composição de resina autooxidável de secagem ao ar | |
| US4069178A (en) | Process for preparation of water-soluble, silicone modified alkyd resins | |
| EP3095826B1 (en) | Cobalt-based catalytic dryer for polymer coatings | |
| BR112014013947B1 (pt) | Secante para composições de resina auto-oxidáveis de secagem ao ar; composição de resina auto-oxidável de secagem ao ar; composição de revestimento; método de revestimento de um substrato; uso de uma composição; e uso de uma mistura como um secante para a secagem ao ar de uma composição de resina auto-oxidável | |
| FI77465C (fi) | Tillsatsaemne foer ytbelaeggningskomposition. | |
| EP2142595A1 (en) | Oxime free anti-skinning combination | |
| RU2261880C2 (ru) | Способ стабилизации лакокрасочных материалов на алкидной основе | |
| WO2000011090A1 (en) | Anti-skinning agent for coating compositions | |
| DE69810812T2 (de) | Thixotropiermittel auf alkydharzbasis | |
| EP0903380A1 (de) | Neue Additive zur Vermeidung von Hautbildung an lufttrocknenden Lacken | |
| EP2227316B1 (fr) | Agent de neutralisation et de co-dispersion a fort pouvoir de developpement de la force colorante, et les peintures et concentres pigmentaires le contenant | |
| US12031060B1 (en) | Efficient MEKO-free anti-skinning agent | |
| US3637580A (en) | Method for preventing sagging of coating materials | |
| RU2451051C2 (ru) | Способ получения сиккатива для лакокрасочных материалов | |
| KR20180094969A (ko) | 폴리머 피막 방지제 및 건조제 화합물 | |
| DE2402039C2 (ru) | ||
| UA58706C2 (en) | A method for stabilizing paint-and-lacquer materials based on alkyd | |
| EP1772502A1 (en) | Oxidatively drying composition to be employed in thin layers comprising 1,2 dioxo compounds | |
| RU2146688C1 (ru) | Композиционная олифа | |
| CN109971239A (zh) | 一种抑制单宁扩散的水性木器漆助剂及应用 | |
| RU2166523C2 (ru) | Олифа на основе низковязких оксидатов подсолнечного масла | |
| SU1085998A1 (ru) | Лакокрасочна композици дл покрытий | |
| SU975761A1 (ru) | Пленкообразующа композици дл получени покрытий |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090325 |