RU226167U1 - Сборный зуборезный долбяк - Google Patents
Сборный зуборезный долбяк Download PDFInfo
- Publication number
- RU226167U1 RU226167U1 RU2024105702U RU2024105702U RU226167U1 RU 226167 U1 RU226167 U1 RU 226167U1 RU 2024105702 U RU2024105702 U RU 2024105702U RU 2024105702 U RU2024105702 U RU 2024105702U RU 226167 U1 RU226167 U1 RU 226167U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screws
- cutting
- support part
- cutting inserts
- cutter
- Prior art date
Links
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 230000036346 tooth eruption Effects 0.000 description 3
- 238000010862 gear shaping Methods 0.000 description 2
Abstract
Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к производству зуборезного инструмента для изготовления зубчатых колес. Сборный зуборезный долбяк содержит корпус с центральным отверстием для его крепления на станке. На корпусе установлена опорная часть, которая базируется по ответным поверхностям корпуса и крепится к нему посредством винтов. На опорной части выполнены отверстия под штифты для базирования режущих пластин. Режущие пластины крепятся прижимным кольцом, имеющим выступы для предотвращения выпадения режущих пластин при их замене. Крепление прижимного кольца выполняется с помощью замка, фиксируемого винтами на корпусе. Обеспечивается жесткое и точное соединение сменных режущих пластин с корпусом, что позволяет увеличить срезаемый с заготовки за один проход припуск, следовательно, повысить производительность обработки в целом с соблюдением необходимого качества. 1 ил.
Description
Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к производству зуборезного инструмента для изготовления зубчатых колес.
Производительность обработки и качество получаемых зубчатых колес во многом зависят от точности режущих зубьев и жесткости конструкции режущего инструмента. При низкой жесткости для обеспечения требуемого качества необходимо уменьшать режимы резания и припуски, что снижает производительность обработки в целом.
Известен сборный зубодолбежный инструмент, состоящий из корпуса и долбяка, закрепленного винтами, корпус которого выполнен в виде фланца, на цилиндрический выступ которого насажен долбяк, снабженный штифтом для ориентации относительно корпуса, при этом зубья долбяка нарезаны после его крепления (Пат. RU 29488, МПК B23F21/10, опубликован 20.05.2003).
В указанном устройстве режущие зубья выполнены за одно целое с конструкцией долбяка. В процессе эксплуатации долбяка зубья изнашиваются неравномерно, поэтому для обеспечения требуемого качества обработки необходимо либо перезатачивать все зубья, уменьшая тем самым наружный диаметр долбяка, либо заменять весь долбяк на новый, что повышает финансовые затраты.
Наиболее близким по совокупности признаков к предлагаемому является сборный зуборезный долбяк, в корпусе которого выполнены пазы с установленными в них режущими зубьями, закрепленными в осевом направлении посредством прижимного кольца, причем пазы выполнены радиальными с параллельными боковыми сторонами, а зубья прикреплены к дну паза винтами, расположенными в осевых пазах корпуса, при этом он снабжен сепаратором, который контактирует наклонными к продольной оси поверхностями с ответными поверхностями зубьев, и гайкой-тягой, ввернутой в его центральное отверстие и удерживающей сепаратор с помощью шайбы, прикрепленной к гайке-тяге винтами (Пат. RU 2266800, B23F21/10, опубликован 27.12.2005).
Недостатком известного долбяка-прототипа, так же, как и известных долбяков-аналогов, при использовании их на зубодолбежных станках является нежесткое соединение сменных режущих пластин с корпусом посредством винтового соединения, что для обеспечения необходимого качества получаемой детали потребует снижения припусков, срезаемых с заготовки за один проход долбяка, и как следствие, снижения производительности обработки.
Техническим результатом полезной модели является обеспечение жесткого и точного соединения режущих пластин с корпусом, что позволит увеличить срезаемый с заготовки за один проход припуск, а значит повысить производительность обработки в целом с соблюдением необходимого качества.
Указанный технический результат достигается тем, что сборный зуборезный долбяк, имеющий корпус с центральным отверстием для установки на станке, опорную часть для базирования режущих пластин, крепежа, согласно заявленному техническому решению, опорная для режущих пластин часть выполнена цельной, базирующейся по ответным поверхностям корпуса, фиксируемой винтами, и с отверстиями под штифты режущих пластин, которые крепятся прижимным кольцом, выполненным с наклонной поверхностью к продольной оси, контактирующим с наклонной к продольной оси поверхностью опорной части, а крепление прижимного кольца выполняется с помощью замка, фиксируемого винтами на корпусе.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где изображена принципиальная конструкция сборного зуборезного долбяка.
На фиг.1. схематически представлена конструкция сборного зуборезного долбяка, вид сверху, и его осевой разрез.
Сборный зуборезный долбяк содержит корпус 1 с центральным отверстием, съемную опорную часть 2, штифты 3 и крепления в виде прижимного кольца 4, выполненного с выступами 5 для предотвращения выпадения режущих пластин при их замене, и замка 6, режущие пластины 7, винты 8 и 9.
Прижимное кольцо 4 представляет собой кольцо с пазами, повторяющими форму режущих пластин и имеющее выступы, входящие в отверстия режущих пластин 7. Режущие пластины равномерно распределены в конструкции долбяка. Прижимное кольцо 4 имеет коническую поверхность, по которой оно устанавливается на съемную опорную часть 2. При затягивании винтов 9 замок 6 давит на прижимное кольцо 4 вниз (см. фиг. 1). За счет того, что поверхность прижимного кольца 4, контактирующая со съемной опорной частью 2, выполнена конической, прижимное кольцо 4 прижимает режущие пластины 7 к штифтам 3 и фиксирует их сверху. В результате этого режущие пластины 7 будут жестко установлены в конструкции долбяка.
Сборка долбяка производится в следующей последовательности:
съемная опорная часть 2 устанавливается на корпус 1, базируется по ответным поверхностям;
с помощью винтов 8 съемная опорная часть 2 крепится к корпусу 1;
в отверстия съемной опорной части 2 устанавливаются штифты 3, если они не были установлены ранее;
на штифты 3 устанавливаются режущие пластины 7;
на режущие пластины 7 сверху устанавливается прижимное кольцо 4 так, чтобы режущие пластины 7 попали в пазы прижимного кольца 4, а выступы 5 прижимного кольца попали в соответствующие отверстия режущих пластин 7. Прижимное кольцо 4 контактирует своей наклонной поверхностью к продольной оси с наклонной поверхностью съемной опорной части 2;
сверху на прижимное кольцо 4 и корпус 1 устанавливается замок 6, который крепится с помощью винтов 9. Они затягиваются сначала диагонально противоположные друг другу, а затем все остальные, чтобы нагрузка была распределена равномерно.
После этого долбяк может быть установлен на станке. Установка производится режущими пластинами вниз.
Разборка долбяка производится в обратной последовательности.
Замену изношенных пластин можно производить без снятия долбяка со станка. Для этого ослабляются винты 9 настолько, чтобы прижимное кольцо 4 опустилось вниз, а режущие пластины 7 снялись со штифтов 3. Пластины не будут выпадать за счет выступов 5 на прижимном кольце 4. После этого можно заменить изношенные пластины и собрать конструкцию обратно путем затягивания винтов 9.
Таким образом, данное техническое решение позволяет обеспечить жесткое и точное соединение сменных режущих пластин с корпусом, что позволяет увеличить срезаемый с заготовки за один проход припуск, а значит повысить производительность обработки в целом с соблюдением необходимого качества.
Claims (1)
- Сборный зуборезный долбяк, имеющий корпус с центральным отверстием для установки на станке, опорную часть для базирования режущих пластин, крепежа, отличающийся тем, что опорная часть для режущих пластин выполнена цельной, базирующейся по ответным поверхностям корпуса, фиксируемой винтами, и с отверстиями под штифты режущих пластин, пластины крепятся прижимным кольцом, выполненным с наклонной поверхностью к продольной оси, контактирующей с наклонной к продольной оси поверхностью опорной части, а крепление прижимного кольца выполняется с помощью замка, фиксируемого винтами на корпусе.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU226167U1 true RU226167U1 (ru) | 2024-05-23 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1172660A2 (ru) * | 1984-02-13 | 1985-08-15 | Radzevich Stepan P | Долб к |
| WO2008068816A1 (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-12 | Osg Corporation | タップ |
| DE102007015357A1 (de) * | 2007-03-30 | 2008-10-02 | Profilator Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Verzahnen von Werkstücken durch Wälzschälen und zugehöriger Schneidvorrichtung |
| RU2535421C1 (ru) * | 2013-09-18 | 2014-12-10 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" ОАО НПО "ЦНИИТМАШ" | Сборный долбяк для финишной обработки внутренних зубьев эвольвентных шлицевых соединений |
| RU2638138C2 (ru) * | 2016-03-30 | 2017-12-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Владимирский Государственный Университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) | Способ нарезания резьбы в отверстиях и инструмент для его осуществления |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1172660A2 (ru) * | 1984-02-13 | 1985-08-15 | Radzevich Stepan P | Долб к |
| WO2008068816A1 (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-12 | Osg Corporation | タップ |
| DE102007015357A1 (de) * | 2007-03-30 | 2008-10-02 | Profilator Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Verzahnen von Werkstücken durch Wälzschälen und zugehöriger Schneidvorrichtung |
| RU2535421C1 (ru) * | 2013-09-18 | 2014-12-10 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" ОАО НПО "ЦНИИТМАШ" | Сборный долбяк для финишной обработки внутренних зубьев эвольвентных шлицевых соединений |
| RU2638138C2 (ru) * | 2016-03-30 | 2017-12-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Владимирский Государственный Университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) | Способ нарезания резьбы в отверстиях и инструмент для его осуществления |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112756912B (zh) | 一种薄壁封严环加工系统及加工方法 | |
| RU226167U1 (ru) | Сборный зуборезный долбяк | |
| CN215998746U (zh) | 一种镗刀刀盘结构及曲轴安装底孔加工用刀具 | |
| CN101406856A (zh) | 立磨圆锥形磨辊的改进方法及结构 | |
| CN109834310B (zh) | 一种盘类齿轮粗车夹具 | |
| CN216421191U (zh) | 一种单侧开孔螺母的倒角一体成型机械 | |
| CN217551339U (zh) | 可更换切削刀片的滚齿刀具 | |
| CN222931938U (zh) | 一种便捷拆卸锥柄插齿刀 | |
| CN217433159U (zh) | 一种复合铣刀 | |
| CN112091331B (zh) | 一种带有内花键的摇杆的加工方法 | |
| CN214023888U (zh) | 一种微调式齿轮铣刀盘 | |
| CN220480448U (zh) | 一种大齿圈插齿加工的可转位刀具 | |
| CN222288903U (zh) | 一种用于曲轴加工的钻法兰及铣键槽调试装置 | |
| CN208357882U (zh) | 一种用于加工汽车锁钩铣面的刀具 | |
| CN221363687U (zh) | 一种曲轴自动偏心加工装置 | |
| CN215392951U (zh) | 凸轴轮中间齿轮穿心对齿滚齿夹具 | |
| CN120901385A (zh) | 一种易更换高使用率可转位齿轮滚刀 | |
| CN115301979B (zh) | 一种活塞销钻孔工装 | |
| CN217433643U (zh) | 磨、铣设备通用高精度定位夹具 | |
| CN212823166U (zh) | 一种便于拆装的插齿机硬质合金刀具 | |
| CN222857374U (zh) | 一种大盘类轴齿零件钻孔夹具 | |
| CN214559130U (zh) | 一种隔板组合加工夹具 | |
| CN221231722U (zh) | 一种摆线轮滚齿加工用快换夹具 | |
| CN115365556A (zh) | 一种加工罗茨鼓风机扭叶转子可转位盘形铣刀及其安装方法 | |
| CN220806383U (zh) | 一种用于加工燃气轮机加强环的车床夹具 |