RU2259987C1 - Газогенерирующий состав - Google Patents
Газогенерирующий состав Download PDFInfo
- Publication number
- RU2259987C1 RU2259987C1 RU2004109196/02A RU2004109196A RU2259987C1 RU 2259987 C1 RU2259987 C1 RU 2259987C1 RU 2004109196/02 A RU2004109196/02 A RU 2004109196/02A RU 2004109196 A RU2004109196 A RU 2004109196A RU 2259987 C1 RU2259987 C1 RU 2259987C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- composition
- emergency
- potassium nitrate
- magnesium carbonate
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 83
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 claims abstract description 18
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 17
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims abstract description 14
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 abstract description 9
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 abstract 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 51
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 12
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 6
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 208000005374 Poisoning Diseases 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 3
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 3
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 3
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N Phosphine Chemical compound P XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 2
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 2
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 2
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 2
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- SNIOPGDIGTZGOP-UHFFFAOYSA-N Nitroglycerin Chemical compound [O-][N+](=O)OCC(O[N+]([O-])=O)CO[N+]([O-])=O SNIOPGDIGTZGOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000006 Nitroglycerin Substances 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010892 electric spark Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 229960003711 glyceryl trinitrate Drugs 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910000073 phosphorus hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к прикладной химии, а именно к низкотемпературным твердотопливным газогенерирующим составам на основе нитрата калия, предназначенным для газогенераторов, используемых в средствах пожаротушения для вытеснения и выброса огнетушащих порошков, в устройствах наддува спасательных лодок, плотов, а также специальных оболочек аварийного подъема из водных глубин различных объектов, в аварийных газовых домкратах, в средствах экстренного перекрытия и постановки специальных завес в стволах шахт при аварийных ситуациях. Предложенный газогенерирующий состав включает в себя нитрат калия, новолачную фенолформальдегидную смолу, основной карбонат магния, меламин и уротропин при соответствующем соотношении компонентов. Газогенерирующий состав обладает высокими эксплуатационными свойствами, широким диапазоном областей применения, высоким уровнем механических характеристик, повышенной удельной газопроизводительностью без выделения высокотоксичных соединений в технологическом процессе. 1 табл.
Description
Изобретение относится к прикладной химии, а именно к низкотемпературным твердотопливным газогенерирующим составам на основе нитрата калия, предназначенным для газогенераторов, используемых в средствах пожаротушения для вытеснения и выброса огнетушащих порошков, в устройствах наддува спасательных лодок, плотов, а также специальных оболочек аварийного подъема из водных глубин различных объектов, в аварийных газовых домкратах, в средствах экстренного перекрытия и постановки специальных завес в стволах шахт при аварийных ситуациях и других областях.
Основными характеристиками газогенерирующих составов, определяющими эффективность газогенераторов и, во многих случаях, всей системы в целом, являются удельная газопроизводительность (Vуд) и температура газов (Тг). Чем выше Vуд и ниже Тг, тем эффективнее состав. Большое значение имеют также пожароопасность и токсичность генерируемых газов и конденсированных продуктов сгорания, токсичность, пожаро- и взрывоопасность компонентов и их сочетаний. Возможность применения газогенерирующего состава также зависит от ряда других свойств: гигроскопичности, стабильности, термостойкости, ширины температурного диапазона хранения и эксплуатации, механических свойств, технологичности, воспламеняемости и устойчивости горения.
В настоящее время известен ряд газогенерирующих составов на основе нитрата калия - заявка № WO 9223800, а.с. СССР №1445739, патенты РФ №№2116095, 2151135, 2174972, 2191767. Эти составы имеют средний уровень температуры генерируемых газов и удельной газопроизводительности по сравнению с наилучшими по этим показателям газогенерирующими составами на основе нитроцеллюлозы и нитроглицерина. Но они имеют преимущества по комплексу других характеристик: включают в состав взрывобезопасные, малотоксичные, дешевые и доступные компоненты, сами составы взрывобезопасны, имеют более низкую чувствительность к механическим воздействиям и электроискре, более термостойки, негигроскопичны или малогигроскопичны, более хорошо воспламеняются и устойчиво горят в области низких давлений и отрицательных температур, имеют широкий температурный диапазон хранения и эксплуатации и обладают длительными сроками хранения.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является газогенерируюший состав по патенту РФ №2191767, принятый за прототип, включающий нитрат калия, новолачную фенолформальдегидную смолу, основной карбонат магния, аммофос и калий хлористый при следующем соотношении компонентов, % мас.:
| Нитрат калия | 50,0-60,0 |
| Новолачная фенолформальдегидная смола | 19,0-24,0 |
| Основной карбонат магния | 7,0-15,0 |
| Аммофос | 2,0-8,0 |
| Калий хлористый | 3,0-12,0 |
Испытания образцов из этого состава в газогенераторе показали, что он дает на выходе из сопла газогенератора газ с температурой не выше 140°С. Время срабатывания образцов высотой 40 мм находится в пределах от 0,8 до 3,0 с. Удельная газопроизводительность составила от 372 до 405 нл/кг. Генерируемый при горении состава газ состоит из следующих веществ % (объемные): Н2 - 28,0-30,7; Н2О - 4,9-14,6; N2 - 13,7-15,6; NH3 - 0,00-0,01; CO - 17,7-40,2; CO2 - 10,5-20,0; CH4 - 0,8-3,1. Механическая прочность (при сжатии) образцов из состава находится на уровне 80-110 кгс/см2.
Однако при всех своих достоинствах состав по прототипу имеет ряд существенных недостатков. При отверждении под действием температуры состав выделяет токсичные газообразные соединения: фенол и формальдегид с концентрациями, превышающими предельно допустимые для воздуха рабочей зоны. По степени воздействия на организм человека в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 эти соединения относятся к высокоопасным веществам (2-ой класс опасности). Их выделение в технологическом процессе создает опасность дли жизни персонала, работающего в помещении, где осуществляется отверждение изделий из состава известной рецептуры. Использование вентиляции с выбросом газов в атмосферу нарушает экологическую обстановку и может приводить к отравлениям людей.
При горении состав генерирует газ с весьма высоким содержанием токсичного оксида углерода (CO) - 17-40,2%. Кроме того, при некоторых условиях возможно образование в генерируемом газе примесей высокотоксичных соединений фосфора (фосфин и др.), что создает опасность отравления людей, находящихся рядом с проработавшим газогенератором с зарядом из данного состава. Недостаточная чистота, с экологической точки зрения, образующихся газов ведет к невозможности использования состава в тех областях, где активно присутствует человеческий фактор, а следовательно, к сужению диапазона областей использования.
Состав по прототипу имеет низкий уровень прочности. Это обстоятельство может привести к нарушению целостности заряда на основе данной рецептуры при жестких технологических, транспортных или эксплуатационных воздействиях, что может вызвать нарушение работоспособности газогенератора и даже его разрыв.
Кроме того, низкий уровень прочности состава существенно сужает номенклатуру устройств, в которых по уровню других показателей он мог бы использоваться.
Известный состав имеет недостаточно высокую удельную газопроизводительность, являющуюся одной из основных характеристик, определяющих эффективность состава.
Задачей настоящего изобретения является создание рецептуры газогенерирующего состава на основе нитрата калия, обеспечивающей высокие эксплуатационные свойства, расширение диапазона областей его применения и номенклатуры устройств, в которых он может использоваться, за счет более высокого уровня механических характеристик, повышенной удельной газопроизводительности, улучшенного с экологической точки зрения генерируемого газа без выделения высокотоксичных соединений в технологическом процессе при одновременном сохранении достоинства состава на уровне прототипа по температуре генерируемого газа и времени срабатывания зарядов на его основе.
Поставленная задача решается предлагаемой рецептурой газогенерирующего состава, которая включает в себя нитрат калия, новолачную фенолформальдегидную смолу, основной карбонат магния. Особенность заключается в том, что в состав введены меламин и уротропин при следующем соотношении компонентов, % мас.:
| Нитрат калия | 47,0-50,0 |
| Новолачная фенолформальдегидная смола | 17,0-19,0 |
| Основной карбонат магния | 5,0-16,0 |
| Меламин | 16,0-27,0 |
| Уротропин | 1,0-2,0 |
Нитрат калия в заявляемой рецептуре, так же как и в прототипе, является окислителем, обеспечивающим в сочетании с горючим самоподдерживающееся горение состава, и одновременно - газообразующим компонентом.
Уменьшение его содержания ниже 47%, особенно при повышенном содержании основного карбоната магния и фенолформальдегидной смолы, приводит к неустойчивому горению или вообще к прекращению горения (Таблица), особенно в области низких давлений и отрицательных температур. Увеличение содержания нитрата калия свыше 50%, особенно при пониженном содержании карбоната магния, ведет к повышению температуры генерируемого газа.
Новолачная фенолформальдегидная смола обеспечивает, как связующее, технологические и механические свойства состава, а как горючее она обеспечивает в сочетании с окислителем самоподдерживающееся горение состава и, кроме того, дает в этом процессе определенное количество газов.
Уменьшение процентного содержания фенолформальдегидной смолы ниже 17% вызывает существенное ухудшение технологических и механических свойств состава, а увеличение ее содержания более 19% ведет к неусточивости и прекращению горения изделия. Особенно это проявляется при одновременном повышении содержания основного карбоната магния и понижении содержания нитрата калия.
Кроме того, необходимо отметить, что в прототипе уменьшение содержания фенолформальдегидной смолы, компонента, выделяющего токсичные соединения при отверждении состава под действием температуры, ниже 19% повышает температуру газификации и снижает прочность на сжатие, а в заявляемом составе содержание указанного компонента ниже 19%, но при этом в технологическом процессе высокотоксичные газы не выделяются совсем, а прочность состава значительно возрастает при сохранении температуры генерируемых газов на уровне прототипа.
Основное назначение основного карбоната магния - поглощение тепла при горении состава для снижения температуры генерируемого газа. Дополнительной функцией этого компонента является создание щелочной среды в присутствии воды, являющейся промежуточным технологическим растворителем, и обеспечение необходимых технологических свойств массы состава при изготовлении из нее изделий.
При уменьшении содержания основного карбоната магния в составе ниже 5% температура генерируемого газа существенно повышается. Увеличение содержания основного карбоната магния в составе выше 16% ведет к ухудшению воспламеняемости и устойчивости горения состава. Особенно это проявляется при одновременном повышении содержания фенолформальдегидной смолы и снижении содержания нитрата калия и приводит к прекращению горения состава.
Меламин в составе выполняет несколько функций. Одним из положительных его качеств является сравнительно высокое содержание азота и других газов. В связи с этим основное его назначение заключается в том, что он является активным газообразующим компонентом, причем существенно улучшающим состав генерируемого газа за счет увеличения содержания в нем нетоксичного пожаробезопасного азота. Другой его функцией является то, что он, так же как основной карбонат магния, служит теплопоглотителем при горении состава и уменьшает температуру генерируемого газа. Следует отметить, что он является поглотителем выделяемых фенолформальдегидной смолой в технологическом процессе отверждения состава высокотоксичных формальдегида и фенола. Причем он реагирует с этими соединениями с образованием стойких смол, которые являются конденсированными веществами. Данная реакция протекает в присутствии щелочи. При этом щелочная среда в технологической массе обеспечивается за счет присутствия в составе другого компонента - основного карбоната магния и использования промежуточного технологического растворителя - воды. Вода добавляется при смешении массы порошкообразных компонентов в небольшом количестве (4-10% по массе). Пределы по процентному содержанию меламина в составе определяются прежде всего по содержанию других компонентов. Кроме того, при снижении содержания меламина менее 16% заметно уменьшается удельная газопроизводительность и значительно увеличивается содержание формальдегида и фенола в воздухе рабочей зоны при отверждении зарядов.
Уротропин является отвердителем фенолформальдегидной смолы и участвует в формировании уровня механических свойств состава. Уменьшение содержания уротропина ниже 1% приводит к значительному снижению прочности состава. Увеличение его содержания свыше 2% нецелесообразно ввиду того, что прочность практически не повышается, т.к. происходит насыщение состава отверждающим агентом и избыточный уротропин не участвует в реакциях отверждения смолы.
Технология приготовления заявляемого состава и изготовления из него зарядов проста, использует широко применяемые в технике способы и оборудование и включает следующие основные операции: подготовку компонентов (сушку нитрата калия, основного карбоната магния и меламина, измельчение и разделение на ситах на требуемые фракции нитрата калия); смешение сухих порошкообразных компонентов в требуемом соотношении; соединение полученной смеси с водой - промежуточным технологическим растворителем; формование заряда из заданной навески приготовленной смеси компонентов в технологическую оснастку или корпус; отверждение зарядов при ступенчатом термостатировании: при температуре 25-40°С от 10 до 48 часов, при температуре 60-80°С от 2 до 6 часов, при температуре 90-110°C от 2 до 5 часов, при температуре 140-150°C от 2 до 5 часов. Оптимальные температура и время термостатирования зависят от массы заряда и подбираются опытным путем для каждого типа заряда.
В таблице приведены характеристики свойств состава для различного процентного содержания компонентов. Композиции №№2, 3 и 4 показали оптимальные результаты. Температура генерируемого газа и время срабатывания образцов высотой 40 мм из заявляемого состава и состава по прототипу находятся на одном уровне. Удельная газопроизводительность предлагаемого состава на 9-39% выше, чем у прототипа. В генерируемом заявляемым составом газе содержание токсичного оксида углерода (СО) существенно (в 1,6-4,0 раза) ниже, а содержание нетоксичного инертного азота в 1,8 - 2,6 раза выше, чем в прототипе. Разница в содержании других газов не является существенной. При этом в генерируемом предлагаемым составом газе исключается появление высокотоксичных соединений фосфора в связи с тем, что из состава выведен аммофос. Прочность заявляемого состава в 1,9-3,5 раза выше по сравнению с прототипом. Фенол и формальдегид отсутствуют в воздухе рабочей зоны при отверждении зарядов из предлагаемой рецептуры.
Сравнение предлагаемой рецептуры газогенерирующего состава с прототипом показало, что хотя они имеют ряд одинаковых компонентов: нитрат калия, новолачную фенолформальдегидную смолу и основной карбонат магния, но заявляемый состав вместо аммофоса и калия хлористого включает меламин и уротропин и имеет другое процентное содержание компонентов, т.е. предложение обладает новизной.
Анализ источников информации показал, что в технике известно применение меламина и уротропина. Меламин является исходным сырьем для производства меламиноформальдегидных и других смол, а уротропин известен как отверждающий агент для фенолформальдегидных смол (А.Ф.Николаев. Синтетические полимеры и пластические массы на их основе. М, Химия, 1966 г.). Кроме того, известно применение уротропина как индивидуального вещества в качестве "сухого" горючего и как исходного сырья при получении других химических соединений. Но применение меламина и уротропина именно в газогенерирующих составах неизвестно.
Сравнение заявляемого состава не только с прототипом, но и другими техническими решениями показало, что в технике отсутствует газогенерирующий состав на основе нитрата калия, в котором бы имело место предложенное сочетание компонентов. Но именно такое сочетание обусловило решение поставленной задачи по созданию газогенерирующего состава, дающего при горении существенно лучший состав газов, исключающего возможность появления в них высокотоксичных фосфоросодержащих газообразных соединений, не выделяющего в технологическом процессе токсичных фенола и формальдегида, имеющего существенно более высокий уровень механических свойств (прочность при сжатии) без увеличения температуры генерируемого газа и времени срабатывания зарядов на его основе.
Такое решение явно не вытекает из существующего уровня техники, не было очевидным для специалистов, что дает основание считать данное техническое решение обладающим изобретательским уровнем.
Использование предлагаемого состава позволяет улучшить экологическую обстановку и снизить опасность отравления людей выделяющимися токсичными газами в технологическом процессе при изготовлении зарядов и при срабатывании генератора в описанных выше областях применения, а также повысить надежность устройств на основе заявляемого состава, расширить их номенклатуру за счет повышения механических свойств.
Заявляемая рецептура газогенерирующего состава не вызывает затруднений при ее изготовлении. Используемые в ней компоненты изготавливаются промышленностью. Заряды из заявляемой рецептуры прошли первичные огневые испытания в модельных газогенераторах.
Т.о. предлагаемое техническое решение обладает промышленной применимостью, увеличивая арсенал газогенерирующих составов, и удовлетворяет давно существующую потребность в составе с широким диапазоном областей использования.
Claims (1)
- Газогенерирующий состав, включающий в себя нитрат калия, новолачную фенолформальдегидную смолу, основной карбонат магния, отличающийся тем, что в него введены меламин и уротропин при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Нитрат калия 47,0-50,0 Новолачная фенолформальдегидная смола 17,0-19,0 Основной карбонат магния 5,0-16,0 Меламин 16,0-27,0 Уротропин 1,0-2,0
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004109196/02A RU2259987C1 (ru) | 2004-03-26 | 2004-03-26 | Газогенерирующий состав |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004109196/02A RU2259987C1 (ru) | 2004-03-26 | 2004-03-26 | Газогенерирующий состав |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2259987C1 true RU2259987C1 (ru) | 2005-09-10 |
Family
ID=35847832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004109196/02A RU2259987C1 (ru) | 2004-03-26 | 2004-03-26 | Газогенерирующий состав |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2259987C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2323919C1 (ru) * | 2006-09-28 | 2008-05-10 | Александр Александрович Новиков | Газогенерирующий состав |
| RU2388737C1 (ru) * | 2009-05-12 | 2010-05-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие Федеральный научно-производственный центр "Алтай" | Газогенерирующий состав |
| RU2456260C1 (ru) * | 2011-01-12 | 2012-07-20 | Открытое акционерное общество "Федеральный научно-производственный центр "Алтай" | Газогенерирующий состав |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994023800A1 (de) * | 1993-04-13 | 1994-10-27 | Eri East Research And Invest Ag | Zusammensetzung zur erzeugung einer feuerlöschenden gas-aerosol-mischung und ihre verwendung |
| DE4435790A1 (de) * | 1993-10-06 | 1995-04-13 | Contec Chemieanlagen Gmbh | Gasgeneratortreibstoff |
| RU2095104C1 (ru) * | 1996-03-15 | 1997-11-10 | Специальное конструкторско-технологическое бюро "Технолог" | Состав для тушения пожаров |
| RU2101054C1 (ru) * | 1996-04-30 | 1998-01-10 | Закрытое акционерное общество "Техно-ТМ" | Аэрозолеобразующий состав для тушения пожаров и способ его получения |
| RU2151135C1 (ru) * | 1998-07-27 | 2000-06-20 | Предприятие "Источник" | Газогенерирующий состав |
| US6277296B1 (en) * | 1999-11-30 | 2001-08-21 | Atlantic Research Corporation | Fire suppressant compositions |
| RU2191767C2 (ru) * | 2000-04-28 | 2002-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Источник" | Газогенерирующий состав |
-
2004
- 2004-03-26 RU RU2004109196/02A patent/RU2259987C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994023800A1 (de) * | 1993-04-13 | 1994-10-27 | Eri East Research And Invest Ag | Zusammensetzung zur erzeugung einer feuerlöschenden gas-aerosol-mischung und ihre verwendung |
| DE4435790A1 (de) * | 1993-10-06 | 1995-04-13 | Contec Chemieanlagen Gmbh | Gasgeneratortreibstoff |
| RU2095104C1 (ru) * | 1996-03-15 | 1997-11-10 | Специальное конструкторско-технологическое бюро "Технолог" | Состав для тушения пожаров |
| RU2101054C1 (ru) * | 1996-04-30 | 1998-01-10 | Закрытое акционерное общество "Техно-ТМ" | Аэрозолеобразующий состав для тушения пожаров и способ его получения |
| RU2151135C1 (ru) * | 1998-07-27 | 2000-06-20 | Предприятие "Источник" | Газогенерирующий состав |
| US6277296B1 (en) * | 1999-11-30 | 2001-08-21 | Atlantic Research Corporation | Fire suppressant compositions |
| RU2191767C2 (ru) * | 2000-04-28 | 2002-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Источник" | Газогенерирующий состав |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Краткий энциклопедический словарь "Энергетические конденсированные системы", ред. ЖУКОВ Б.П., М., Янус - К, 2000, с.40-42. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2323919C1 (ru) * | 2006-09-28 | 2008-05-10 | Александр Александрович Новиков | Газогенерирующий состав |
| RU2388737C1 (ru) * | 2009-05-12 | 2010-05-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие Федеральный научно-производственный центр "Алтай" | Газогенерирующий состав |
| RU2456260C1 (ru) * | 2011-01-12 | 2012-07-20 | Открытое акционерное общество "Федеральный научно-производственный центр "Алтай" | Газогенерирующий состав |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL2008244C2 (en) | Chemical carbon dioxide gas generator. | |
| ES2670577T3 (es) | Método para preparar una composición pirotécnica | |
| US8366847B2 (en) | Perchlorate-free yellow signal flare composition | |
| RU2259987C1 (ru) | Газогенерирующий состав | |
| US20020137875A1 (en) | Fire suppressing gas generator composition | |
| US9617195B2 (en) | Low flame smoke | |
| RU2436827C2 (ru) | Композиция термоисточника для обработки призабойной зоны скважины | |
| Sabatini | Advances toward the development of “Green” pyrotechnics | |
| RU2369591C9 (ru) | Аэрозолеобразующий пиротехнический состав | |
| JP6795368B2 (ja) | 発煙剤組成物 | |
| RU2214848C1 (ru) | Аэрозольгенерирующий энергетический полимерный композит для систем объемного пожаротушения | |
| RU2388737C1 (ru) | Газогенерирующий состав | |
| RU2664913C1 (ru) | Пиротехнический сигнальный состав | |
| RU2425821C1 (ru) | Газогенерирующий состав | |
| US9856181B1 (en) | Perchlorate-free red pyrotechnic illuminant compositions | |
| RU2456260C1 (ru) | Газогенерирующий состав | |
| RU2075984C1 (ru) | Аэрозолеобразующий огнетушащий состав | |
| RU2504415C1 (ru) | Аэрозолеобразующий состав | |
| RU2022589C1 (ru) | Аэрозольный огнетушащий состав | |
| CN107108389B (zh) | 具有低点燃温度的邻氯苯亚甲基丙二腈(cs)类自燃式烟火组合物 | |
| RU2005516C1 (ru) | Способ пожаротушения | |
| RU2325204C1 (ru) | Аэрозольобразующая пламягасящая композиция | |
| RU2513919C2 (ru) | Пиротехнический низкотемпературный быстрогорящий газогенерирующий состав | |
| RU2379274C1 (ru) | Твердый пиротехнический газогенерирующий элемент | |
| JP3987638B2 (ja) | 発煙剤組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080327 |