[go: up one dir, main page]

RU2259434C1 - Method for manufacture of wallpaper and wallpaper manufactured by method - Google Patents

Method for manufacture of wallpaper and wallpaper manufactured by method Download PDF

Info

Publication number
RU2259434C1
RU2259434C1 RU2004127270/12A RU2004127270A RU2259434C1 RU 2259434 C1 RU2259434 C1 RU 2259434C1 RU 2004127270/12 A RU2004127270/12 A RU 2004127270/12A RU 2004127270 A RU2004127270 A RU 2004127270A RU 2259434 C1 RU2259434 C1 RU 2259434C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coating
wallpaper
area
height
heat treatment
Prior art date
Application number
RU2004127270/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Александрович Жирнов (BY)
Евгений Александрович Жирнов
Лариса Николаевна Реджебова (BY)
Лариса Николаевна Реджебова
ков Василий Кузьмич Треть (BY)
Василий Кузьмич Третьяков
Борис Владимирович Гранкин (BY)
Борис Владимирович Гранкин
Феликс Матвеевич Гликер (BY)
Феликс Матвеевич Гликер
В.А. Полушкин (RU)
В.А. Полушкин
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Гомельобои"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Гомельобои" filed Critical Открытое акционерное общество "Гомельобои"
Application granted granted Critical
Publication of RU2259434C1 publication Critical patent/RU2259434C1/en

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)

Abstract

FIELD: production of wallpaper.
SUBSTANCE: method involves applying foamed paint in the form of aqueous-polymer dispersion comprising microcapsules onto paper base by means of scanned-area roll for gravure printing; subjecting coated material to thermal processing at temperature of 120-150°C. Scanned-area roll has two gravure levels providing two levels of coating, with height of upper level coating exceeding by 15-20% height of lower level coating. Coating is applied at dry coating weight of 11.0-12.5 g/m2 and height of upper level coating is 0.09-0.12 mm. Area of upper level coating is 30-60% and area of lower level coating is 40-70% the total coating area. Before applying coating of foamed paint onto paper base, printed pattern is preferably applied. Wall paper produced by said method has low-height transparent foamed coating.
EFFECT: reduced manufacture costs owing to reduced weight of dry coating and wider range of kinds of wallpaper by imparting "chamois" effect thereto.
4 cl, 1 tbl, 4 ex

Description

Изобретение относится к производству обоев и касается способа изготовления с использованием пенокрасок, а также обоев, изготовленных этим способом.The invention relates to the production of wallpaper and relates to a method of manufacturing using foams, as well as wallpaper made in this way.

В настоящее время в обойной промышленности большое внимание уделяется разработке обоев с улучшенными декоративными свойствами и расширению ассортимента этой продукции.Currently, in the wallpaper industry, much attention is paid to the development of wallpapers with improved decorative properties and the expansion of the range of these products.

Одним из способов получения высокодекоративных обоев является использование пенокрасок.One of the ways to obtain highly decorative wallpapers is the use of foam paints.

Известен способ изготовления декоративного материала, в частности обоев, со вспененным покрытием путем нанесения на бумагу-основу пенокраски, состоящей из пластизолей на основе поливинилхлорида (ПВХ), пластификатора и вспенивающего агента.A known method of manufacturing a decorative material, in particular wallpaper, with a foamed coating by applying a foam paint to a base paper consisting of plastisols based on polyvinyl chloride (PVC), a plasticizer and a foaming agent.

В качестве пластификатора используют диоксилфталат, диизооксилфталат или дибубилфталат.Dioxyl phthalate, diisooxyl phthalate or dibubyl phthalate are used as a plasticizer.

В качестве вспенивающего агента используют азодикарбонамид.As a blowing agent, azodicarbonamide is used.

Нанесенную пенокраску подвергают термической обработке при 200°С. В результате термической обработки вспенивающиеся агенты разлагаются с выделением азота и происходит вспенивание ПВХ (см. ДЕ, 2625051 В2, опубл.07.12.1978).The applied foam is subjected to heat treatment at 200 ° C. As a result of heat treatment, foaming agents decompose with the release of nitrogen and foaming of PVC occurs (see DE, 2625051 B2, publ. 07.12.1978).

Однако такой способ является дорогостоящим и требует использования специальных обоепечатных машин. Кроме того, в состав композиций входят экологически неблагоприятные пластификаторы.However, this method is expensive and requires the use of special wallpaper printing machines. In addition, the composition of the compositions includes environmentally unfavorable plasticizers.

Ближайшим аналогом предлагаемого способа изготовления обоев является способ изготовления обоев путем нанесения на бумагу-основу пенокраски в виде водно-полимерной дисперсии, содержащей микрокапсулы, растрированным валом глубокой печати и последующей термической обработки покрытого материала при 80-220°С, при этом масса сухого покрытия составляет 76,3-124,7 г/м2, а высота покрытия после термической обработки составляет 0,25-1,46 мм (см. US, 5360826 А, опубл. 01.11.1994).The closest analogue of the proposed method for making wallpapers is a method for making wallpapers by applying foam in the form of a water-polymer dispersion containing microcapsules onto a base paper, rasterized gravure shaft and subsequent heat treatment of the coated material at 80-220 ° C, while the dry coating weight is 76.3-124.7 g / m 2 , and the coating height after heat treatment is 0.25-1.46 mm (see US, 5360826 A, publ. 01.11.1994).

В известном способе при термической обработке покрытого материала расширение микрокапсул доводят до максимально возможного уровня, когда их стенки еще не подвержены разрушению.In the known method, during the heat treatment of the coated material, the expansion of the microcapsules is brought to the maximum possible level when their walls are not yet subject to destruction.

В результате этого, а также большой массы сухого покрытия достигается большая высота уровня пенокраски.As a result of this, as well as a large mass of dry coating, a high level of foam paint is achieved.

Вместе с тем из-за высокого уровня расширения микрокапсул покрытие приобретает хрупкость и непрозрачность, а рисунок выглядит высокорельефным.However, due to the high level of expansion of microcapsules, the coating becomes brittle and opaque, and the pattern looks highly relief.

Кроме того, высокая масса покрытия приводит к удорожанию продукции.In addition, a high coating weight leads to higher cost of production.

Новым положительным результатом от использования настоящего изобретения является снижение себестоимости за счет уменьшения массы сухого покрытия и расширение ассортимента обоев за счет придания им эффекта «под замшу».A new positive result from the use of the present invention is to reduce costs by reducing the mass of dry coating and expanding the range of wallpapers due to giving them the effect of "suede".

Поставленный положительный эффект достигается тем, что в предлагаемом способе изготовления обоев путем нанесения на бумагу-основу пенокраски в виде водно-полимерной дисперсии, содержащей микрокапсулы, растрированным валом глубокой печати и последующей термической обработки покрытого материала, согласно изобретению используют растрированный вал с двумя уровнями глубины растра с образованием двух уровней пены, верхний из которых на 15-20% превышает по высоте нижний уровень пены, при этом нанесение осуществляют при массе сухого покрытия 11,0-12,5 г/м2 и высоте верхнего уровня пены 0,09-0,12 мм.The set positive effect is achieved by the fact that in the proposed method for making wallpapers by applying foam on the base paper in the form of a water-polymer dispersion containing microcapsules, a screened gravure roll and subsequent heat treatment of the coated material, according to the invention, a screened roll with two levels of raster depth is used with the formation of two levels of foam, the upper of which is 15-20% higher in height than the lower level of the foam, while the application is carried out with a dry coating weight 11.0-12.5 g / m 2 and a height of the upper level of the foam of 0.09-0.12 mm.

Термическую обработку проводят при температуре 120-150°С.Heat treatment is carried out at a temperature of 120-150 ° C.

Площадь верхнего уровня покрытия составляет 30-60%, а нижнего уровня покрытия - 40-70% от общей площади покрытия.The area of the upper level of coverage is 30-60%, and the lower level of coverage is 40-70% of the total area of coverage.

Перед нанесением пенокраски на бумагу-основу наносят печатный рисунок. При этом обои, изготовленные по предлагаемому способу, имеют прозрачное вспененное покрытие низкой высоты и обладают новым декоративным эффектом «под замшу».Before applying the foam, a printed pattern is applied to the base paper. At the same time, wallpapers made by the proposed method have a transparent foam coating of low height and have a new decorative effect "suede".

Авторами изобретения было установлено, что снижение массы сухого покрытия при одновременном снижении высоты покрытия за счет уменьшения степени расширения микрокапсул, а также нанесение покрытия с двумя уровнями приводит к качественно новому декоративному эффекту. В результате небольшой степени расширения микрокапсул покрытие сохраняет эластичность и прозрачность и не приобретает эффект шероховатости.The inventors have found that reducing the weight of the dry coating while reducing the height of the coating by reducing the degree of expansion of the microcapsules, as well as coating with two levels, leads to a qualitatively new decorative effect. As a result of the small degree of expansion of the microcapsules, the coating retains elasticity and transparency and does not acquire a roughness effect.

Нанесение такого покрытия с двумя уровнями приводит к эффекту «ворсистости». Все это и создает эффект замши.The application of such a coating with two levels leads to the effect of "hairiness". All this creates the effect of suede.

Кроме того, снижение массы покрытия обеспечивает уменьшение себестоимости обоев.In addition, reducing the weight of the coating reduces the cost of wallpaper.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами его осуществления.The invention is illustrated by the following examples of its implementation.

Пример 1. Для изготовления обоев используют обойную бумагу для глубокой печати массой 120 г/м2 и гладкостью 130 с.Example 1. For the manufacture of wallpaper using wallpaper paper for gravure printing weighing 120 g / m 2 and a smoothness of 130 s.

Бумагу направляют на обоепечатную машину глубокой печати, дополнительно оснащенную туннелем для термообработки при температуре 120-150°С.The paper is sent to an intaglio printing machine, additionally equipped with a tunnel for heat treatment at a temperature of 120-150 ° C.

На первых четырех печатных секциях на бумагу наносят печатный рисунок.In the first four printing sections, a printed pattern is applied to the paper.

На пятой секции на запечатанную бумагу наносят пенокраску в виде водно-полимерной дисперсии марки Folco-Alcantaraschraum FQ 5608 фирмы «Фоллманн» (Германия) до массы сухого покрытия (при сплошной запечатке) 11,0 г/м2.In the fifth section, foamed paper is applied on the sealed paper in the form of a water-polymer dispersion of the brand Folco-Alcantaraschraum FQ 5608 of the company Vollmann (Germany) to a dry coating weight (with continuous printing) of 11.0 g / m 2 .

При этом для нанесения используют растрированный вал глубокой печати, у которого 40% площади гравирования имеет линиатуру 30 линий/см и глубину растрирования 68 мкм, а 60% площади - линиатуру 40 линий/см и глубину растрирования 57 мкм.In this case, a rasterized intaglio shaft is used for application, in which 40% of the engraving area has a lineature of 30 lines / cm and a screening depth of 68 μm, and 60% of the area is a lineature of 40 lines / cm and a screening depth of 57 μm.

Нанесенное покрытие сушат на сушильной секции и покрытое полотно подвергают термической обработке в сушильном туннеле при температуре 120°С, где происходит расширение микрокапсул и вспенивание покрытия.The applied coating is dried in the drying section, and the coated fabric is subjected to heat treatment in a drying tunnel at a temperature of 120 ° C, where microcapsules expand and foam over.

При этом верхний уровень составляет 0,09 мм и на 15% превышает по высоте нижний уровень.The upper level is 0.09 mm and is 15% higher than the lower level in height.

Полученные обои имеют эластичное и прозрачное покрытие и приобретают декоративный эффект «под замшу».The resulting wallpaper has an elastic and transparent coating and acquire a decorative effect "suede".

Свойства обоев представлены в таблице.Wallpaper properties are presented in the table.

Пример 2. Обои изготавливают аналогично примеру 1, но при следующих измененных параметрах и особенностях производства:Example 2. Wallpaper is made analogously to example 1, but with the following changed parameters and production features:

- для нанесения пенокраски используют растрированный вал глубокой печати, у которого 30% площади гравирования имеет линиатуру 30 линий/см и глубину растрирования 68 мкм, а 70% площади - линиатуру 40 линий/см и глубину растрирования 55 мкм;- for applying foam, a rasterized intaglio printing shaft is used, in which 30% of the engraving area has a lineature of 30 lines / cm and a screening depth of 68 μm, and 70% of the area is a lineature of 40 lines / cm and a screening depth of 55 μm;

- покрытое полотно подвергают термической обработке в сушильном туннеле при температуре 130°С;- the coated web is subjected to heat treatment in a drying tunnel at a temperature of 130 ° C;

- масса сухого покрытия составляет 12,5 г/м2;- the dry coating weight is 12.5 g / m 2 ;

- после термической обработки верхний уровень покрытия составляет 0,12 мм и на 20% превышает по высоте нижний уровень.- after heat treatment, the upper level of the coating is 0.12 mm and is 20% higher than the lower level in height.

Полученные обои приобретают декоративный эффект «под замшу».The resulting wallpaper gets a decorative effect "suede".

Пример 3. Обои изготавливают аналогично примеру 1, но при следующих измененных параметрах и особенностях производства:Example 3. Wallpaper is made analogously to example 1, but with the following changed parameters and production features:

- для нанесения пенокраски используют растрированный вал глубокой печати, у которого 60% площади гравирования имеет линиатуру 30 линий/см и глубину растрирования 68 мкм, а 40% площади - линиатуру 40 линий/см и глубину растрирования 57 мкм;- for applying foams, a rasterized gravure printing shaft is used, in which 60% of the engraving area has a lineature of 30 lines / cm and a screening depth of 68 μm, and 40% of the area is a lineature of 40 lines / cm and a screening depth of 57 μm;

- покрытое полотно подвергают термической обработке в сушильном туннеле при температуре 150°С;- the coated web is subjected to heat treatment in a drying tunnel at a temperature of 150 ° C;

- масса сухого покрытия составляет 11,8 г/м2;- the dry coating weight is 11.8 g / m 2 ;

- после термической обработки верхний уровень покрытия составляет 0,10 мм и на 17% превышает по высоте нижний уровень.- after heat treatment, the upper level of the coating is 0.10 mm and exceeds the lower level by 17% in height.

Полученные обои приобретают декоративный эффект «под замшу».The resulting wallpaper gets a decorative effect "suede".

Пример 4 (по прототипу). Для изготовления обоев используют обойную бумагу для глубокой печати массой 120 г/м2 и гладкостью 130 с.Example 4 (prototype). For the manufacture of wallpaper using wallpaper paper for intaglio printing weighing 120 g / m 2 and a smoothness of 130 s.

Бумагу направляют на обоепечатную машину глубокой печати, дополнительно оснащенную туннелем для термообработки при температуре 120-150°С.The paper is sent to an intaglio printing machine, additionally equipped with a tunnel for heat treatment at a temperature of 120-150 ° C.

На первых четырех печатных секциях на бумагу наносят печатный рисунок.In the first four printing sections, a printed pattern is applied to the paper.

На пятой секции на запечатанную бумагу наносят пенокраску в виде водно-полимерной дисперсии марки FQ 3137 «фирмы Фоллманн» (Германия) до массы сухого покрытия (при сплошной запечатке) 81 г/м2.In the fifth section, foamed paper in the form of a water-polymer dispersion of the FQ 3137 brand of the company “Vollmann” (Germany) is applied to the sealed paper to a dry coating weight (with continuous sealing) of 81 g / m 2 .

При этом для нанесения используют растрированный вал глубокой печати с линиатурой 30 линий/см и глубиной растрирования 68 мкм. Нанесенное покрытие сушат на сушильной секции и покрытое полотно подвергают термической обработке в сушильном туннеле при температуре 150°С, где происходит расширение микрокапсул и вспенивание покрытия. При этом высота покрытия составляет 0,6 мм.In this case, a rasterized gravure printing shaft with a line of 30 lines / cm and a screening depth of 68 μm is used for application. The applied coating is dried in the drying section and the coated fabric is subjected to heat treatment in a drying tunnel at a temperature of 150 ° C, where the microcapsules expand and foam over. Furthermore, coating height is 0.6 mm.

На поверхности обоев образуется непрозрачный хрупкий шероховатый высокорельефный рисунок без достижения эффекта «под замшу».On the surface of the wallpaper an opaque brittle, rough, high-relief pattern is formed without achieving the effect of "suede".

В таблице приведены параметры изготовления обоев и их свойства.The table shows the parameters for the manufacture of wallpaper and their properties.

Из таблицы видно, что предлагаемый способ позволяет сократить расход пенокраски по сравнению с известным примерно в 8 раз и тем самым снизить себестоимость обоев и одновременно расширить ассортимент обоев за счет достижения нового декоративного эффекта «под замшу».The table shows that the proposed method allows to reduce the consumption of foam in comparison with the known approximately 8 times and thereby reduce the cost of wallpaper and at the same time expand the range of wallpaper by achieving a new decorative effect "suede".

ТаблицаTable ПримерExample Масса сухого покрытия г/м2 Dry coating weight g / m 2 Температура термообработки, °СHeat treatment temperature, ° С Высота верхнего уровня покрытия, ммThe height of the upper level of the coating, mm Разница в высоте двух уровней покрытия, %The difference in height of the two levels of coverage,% Наличие эффекта «под замшу»The presence of the effect of "suede" 11 11,011.0 120120 0,090.09 15fifteen ++ 22 12,512.5 130130 0,120.12 20twenty ++ 33 11,811.8 150150 0,100.10 1717 ++ 44 81,081.0 150150 0,600.60 00 -- (по прототипу)(prototype)

Таким образом, предлагаемый способ позволяет изготавливать новый вид обоев при снижении их себестоимости.Thus, the proposed method allows to produce a new type of wallpaper while reducing their cost.

Claims (4)

1. Способ изготовления обоев путем нанесения на бумагу-основу пенокраски в виде водно-полимерной дисперсии, содержащей микрокапсулы, растрированным валом глубокой печати и последующей термической обработки покрытого материала, отличающийся тем, что используют растрированный вал с двумя уровнями глубины растров с образованием двух уровней покрытия, верхний из которых на 15-20% превышает по высоте нижний уровень покрытия, при этом нанесение осуществляют при массе сухого покрытия 11,0-12,5 г/м2 и высоте верхнего уровня покрытия 0,09-0,12 мм, причем площадь верхнего уровня покрытия составляет 30-60%, а нижнего уровня покрытия - 40-70% общей площади покрытия.1. A method of manufacturing wallpaper by applying foam paper in the form of a water-polymer dispersion containing microcapsules onto a base paper, a rasterized gravure roll and subsequent heat treatment of the coated material, characterized in that a rasterized roll with two levels of raster depth is used to form two coating levels the upper of which is 15-20% higher than the lower level of the coating, while the application is carried out with a dry coating weight of 11.0-12.5 g / m 2 and a height of the upper level of the coating of 0.09-0.12 mm, P the area of the upper coating level is 30-60%, and the lower coating level is 40-70% of the total coating area. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что термическую обработку проводят при температуре 120-150°С.2. The method according to claim 1, characterized in that the heat treatment is carried out at a temperature of 120-150 ° C. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед нанесением пенокраски на бумагу-основу наносят печатный рисунок.3. The method according to claim 1, characterized in that before applying the foam on the base paper, a printed pattern is applied. 4. Обои, отличающиеся тем, что они изготовлены способом по п.1.4. Wallpaper, characterized in that they are made by the method according to claim 1.
RU2004127270/12A 2004-07-30 2004-09-15 Method for manufacture of wallpaper and wallpaper manufactured by method RU2259434C1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BYA20040727 2004-07-30
BY20040727 2004-07-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2259434C1 true RU2259434C1 (en) 2005-08-27

Family

ID=35846704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004127270/12A RU2259434C1 (en) 2004-07-30 2004-09-15 Method for manufacture of wallpaper and wallpaper manufactured by method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2259434C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2315144C1 (en) * 2006-04-28 2008-01-20 Владимир Владимирович Дмитриев Method for manufacture of wallpaper and wallpaper manufactured by method
RU2335589C2 (en) * 2006-07-07 2008-10-10 Открытое акционерное общество "Гомельобои" Method of wallpapers manufacture and wallpapers manufactured by this method
RU2338024C2 (en) * 2006-07-07 2008-11-10 Открытое акционерное общество "Гомельобои" Production method of wallpaper and wallpaper produced according to method
RU2365610C2 (en) * 2003-05-30 2009-08-27 Хенкель Аг Унд Ко. Кгаа Wallpaper with layer of adhesive substance

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2625051A1 (en) * 1975-06-18 1977-01-13 Tokiwa Leather Industrial Co METHOD OF MANUFACTURING PLASTIC WALLPAPERS
SU1281612A1 (en) * 1984-11-27 1987-01-07 Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова Foamed composition for treating paper or paper-base wallpaper
US5360826A (en) * 1993-10-28 1994-11-01 Rohm And Haas Company Expandable coating composition

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2625051A1 (en) * 1975-06-18 1977-01-13 Tokiwa Leather Industrial Co METHOD OF MANUFACTURING PLASTIC WALLPAPERS
SU1281612A1 (en) * 1984-11-27 1987-01-07 Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова Foamed composition for treating paper or paper-base wallpaper
US5360826A (en) * 1993-10-28 1994-11-01 Rohm And Haas Company Expandable coating composition

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2365610C2 (en) * 2003-05-30 2009-08-27 Хенкель Аг Унд Ко. Кгаа Wallpaper with layer of adhesive substance
RU2315144C1 (en) * 2006-04-28 2008-01-20 Владимир Владимирович Дмитриев Method for manufacture of wallpaper and wallpaper manufactured by method
RU2335589C2 (en) * 2006-07-07 2008-10-10 Открытое акционерное общество "Гомельобои" Method of wallpapers manufacture and wallpapers manufactured by this method
RU2338024C2 (en) * 2006-07-07 2008-11-10 Открытое акционерное общество "Гомельобои" Production method of wallpaper and wallpaper produced according to method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3978258A (en) Embossed decorative sheet-type material and process for making same
CA1125974A (en) Methods and apparatus for making decorative inlaid types of resilient sheet materials and the like
US3905849A (en) Textured sheet material and method of preparation thereof
US5712018A (en) Embossing composition for preparing textured polymeric materials
RU2259434C1 (en) Method for manufacture of wallpaper and wallpaper manufactured by method
KR900000243B1 (en) Printable composition for making embossed decorative sheets
KR20140146824A (en) A producing method for the light-weighted and deep emboss patterened wallpaper and the wallpaper produced by the method thereof
KR20140116580A (en) A manufacturing method for embossed wallpaper having an excellent three-dimensional effect and the wallpaper manufactured by the method thereof
RU2315144C1 (en) Method for manufacture of wallpaper and wallpaper manufactured by method
GB2102808A (en) Perforated, foamed olefine polymer films
JPH045539B2 (en)
RU2335589C2 (en) Method of wallpapers manufacture and wallpapers manufactured by this method
JPS639533A (en) Production of interior decorative material
JPS6120423B2 (en)
KR20170114227A (en) Polyurethane film having uniform fine pores and manufacturing method of cosmetic puff using the same
RU2338024C2 (en) Production method of wallpaper and wallpaper produced according to method
JPH08332443A (en) Manufacturing method of interior decorative material
KR102436619B1 (en) Eco-friendly foaming wallpaper and method for preparing the same
KR920000472B1 (en) Embossing composition for preparing textured polymeric materials
JPH0588177B2 (en)
JPS6120424B2 (en)
JPH08229972A (en) Manufacture of decorative sheet
CN113445325A (en) Light-transmitting artificial leather and preparation method thereof
GB2028166A (en) Foam plastics sheet materials
JPS59192538A (en) Manufacture of synthetic resin sheet

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090916