RU2255810C1 - Power-transfer component of a grinding mill - Google Patents
Power-transfer component of a grinding mill Download PDFInfo
- Publication number
- RU2255810C1 RU2255810C1 RU2004113643/03A RU2004113643A RU2255810C1 RU 2255810 C1 RU2255810 C1 RU 2255810C1 RU 2004113643/03 A RU2004113643/03 A RU 2004113643/03A RU 2004113643 A RU2004113643 A RU 2004113643A RU 2255810 C1 RU2255810 C1 RU 2255810C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- power
- transfer component
- protrusion
- mill
- grinding mill
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам, которые предназначены для измельчения фракционных материалов, например к мельницам, и может быть использовано в цементной, горно-обогатительной и др. отраслях промышленности.The invention relates to devices that are designed for grinding fractional materials, for example, mills, and can be used in cement, mining and other industries.
Известен энергопередающий элемент мельницы, включающий выступ, закрепленный на рабочей поверхности корпуса мельницы (см., напр., а.с. СССР № 1344411, В 02 С 17/22, опубл. 1987).Known energy-transmitting element of the mill, including a protrusion, mounted on the working surface of the mill body (see, for example, AS USSR No. 1344411, 02 02 17/22, publ. 1987).
Недостатком известного энергопередающего элемента мельницы является его интенсивные износ в процессе работы за счет геометрической формы, высокая металлоемкость.A disadvantage of the known energy-transmitting element of the mill is its intensive wear during operation due to the geometric shape, high metal consumption.
В основу изобретения поставлена задача уменьшения износа энергопередающего элемента и снижение его металлоемкости.The basis of the invention is the task of reducing wear of the energy-transmitting element and the reduction of its metal consumption.
Поставленная задача решается тем, что в энергопередающем элементе мельницы, включающем выступ, закрепленный на рабочей поверхности корпуса мельницы, выступ энергопередающего элемента выполнен с двумя основаниями и одним из оснований выступ закреплен на рабочей поверхности корпуса мельницы, при этом диаметр описанной окружности этого основания составляет 1/30÷1/8 длины мельницы, а другого основания - 1/60÷1/16 длины мельницы, а боковые поверхности выступа энергопередающего элемента выполнены криволинейными и вогнутыми внутрь тела последнего, причем боковые поверхности выступа могут быть снабжены дополнительными выступами, которые размещены на расстоянии друг от друга, равном 1/3÷2/3 среднего диаметра мелющего тела.The problem is solved in that in the energy-transmitting element of the mill, including the protrusion mounted on the working surface of the mill body, the protrusion of the energy-transmitting element is made with two bases and one of the bases, the protrusion is fixed on the working surface of the mill body, while the diameter of the circumference of this base is 1 / 30 ÷ 1/8 of the length of the mill, and the other base - 1/60 ÷ 1/16 of the length of the mill, and the lateral surfaces of the protrusion of the energy-transmitting element are made curved and concave into the body of the last about, and the side surfaces of the protrusion can be equipped with additional protrusions, which are placed at a distance from each other, equal to 1/3 ÷ 2/3 of the average diameter of the grinding body.
Поскольку выступ энергопередающего элемента выполнен с двумя основаниями и одним основанием выступ закреплен на рабочей поверхности корпуса мельницы, при этом диаметр описанной окружности основания, которым выступ закреплен на рабочей поверхности корпуса мельницы, составляет 1/30÷1/8 длины мельницы, другого основания - 1/60÷1/16 длины мельницы, а боковые поверхности выступа энергопередающего элемента выполнены криволинейными и вогнутыми внутрь тела последнего, причем боковые поверхности выступа могут быть снабжены дополнительными выступами, которые размещены на расстоянии друг от друга, равном 1/3÷2/3 среднего диаметра мелющего тела, обеспечивается уменьшение износа энергопередающего элемента и снижение его металлоемкости.Since the protrusion of the energy-transmitting element is made with two bases and one base, the protrusion is fixed on the working surface of the mill body, while the diameter of the described circle of the base, by which the protrusion is fixed on the working surface of the mill body, is 1/30 ÷ 1/8 of the length of the mill, the other base is 1 / 60 ÷ 1/16 the length of the mill, and the side surfaces of the protrusion of the energy-transmitting element are made curved and concave into the body of the latter, and the side surfaces of the protrusion can be provided with additional protrusion E, which are arranged at a distance from each other equal to 1/3 ÷ 2/3 of the average diameter of the grinding bodies wear reduction is provided by the energy transmission member and reduction of its metal content.
На фиг.1 изображен энергопередающий элемент, вид сверху; на фиг.2 - сечение А-А, вид сбоку.Figure 1 shows a power transmitting element, a top view; figure 2 is a section aa, side view.
Энергопередающий элемент мельницы содержит выступ 1, закрепленный на рабочей поверхности 2. Выступ 1 имеет нижнее 3 и верхнее 4 основания и ребро 5. На боковой поверхности 7 выступа 1 могут быть выполнены дополнительные выступы 6. Боковые поверхности 7 выполнены криволинейными и вогнутыми внутрь тела выступа 1.The energy-transmitting element of the mill contains a protrusion 1 mounted on the working
Энергопередающий элемент работает следующим образом.The energy transmitting element operates as follows.
Во время вращения рабочей поверхности корпуса мельницы энергопередающий элемент при прохождении зоны мелющей загрузки разрушает криволинейными поверхностями 7 малоподвижное ядро загрузки, что приводит к повышению эффективности измельчения. Поскольку поверхности 7 выполнены криволинейной формы и вогнуты внутрь тела элемента 1, а диаметр описанной окружности основания, которым выступ 1 закреплен на рабочей поверхности 2, составляет 1/30÷1/8 длины мельницы, другого основания - 1/60÷1/16 длины мельницы, мелющие тела приобретают направление перемещения строго вдоль продольной оси измельчающего устройства. Это ведет к тому, что в работе по измельчению участвует вся криволинейная часть поверхности 7. Возможное выполнение поверхностей 7 с дополнительными выступами 6 позволяет сообщать мелющим телам дополнительное вращательное движение.During rotation of the working surface of the mill body, the energy-transmitting element, when passing through the grinding feed zone, destroys the inactive loading core by curved surfaces 7, which increases the grinding efficiency. Since the surfaces 7 are made in a curved shape and are concave into the body of the element 1, and the diameter of the described circumference of the base, by which the protrusion 1 is fixed on the
Интенсивный износ устраняется тем, что мелющие тела перекатываются, а не скользят вдоль вогнутых поверхностей 7 выступа 1 и относительно друг друга.Intense wear is eliminated by the fact that the grinding bodies roll over rather than slide along the concave surfaces 7 of the protrusion 1 and relative to each other.
Габаритные размеры выступа 1 подобраны экспериментальным путем.The overall dimensions of the protrusion 1 are selected experimentally.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004113643/03A RU2255810C1 (en) | 2004-05-06 | 2004-05-06 | Power-transfer component of a grinding mill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004113643/03A RU2255810C1 (en) | 2004-05-06 | 2004-05-06 | Power-transfer component of a grinding mill |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2255810C1 true RU2255810C1 (en) | 2005-07-10 |
Family
ID=35838278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004113643/03A RU2255810C1 (en) | 2004-05-06 | 2004-05-06 | Power-transfer component of a grinding mill |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2255810C1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3580520A (en) * | 1968-10-29 | 1971-05-25 | Stedman Foundry And Machine Co | Breaker plate assembly for a disintegrator |
| SU1344411A1 (en) * | 1986-05-26 | 1987-10-15 | Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности | Energy-transmitting member for tumbling barrel |
| WO1995032802A1 (en) * | 1994-05-27 | 1995-12-07 | Vladimir Georgievich Kochnev | Lining for auto-grinding drum mills |
-
2004
- 2004-05-06 RU RU2004113643/03A patent/RU2255810C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3580520A (en) * | 1968-10-29 | 1971-05-25 | Stedman Foundry And Machine Co | Breaker plate assembly for a disintegrator |
| SU1344411A1 (en) * | 1986-05-26 | 1987-10-15 | Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности | Energy-transmitting member for tumbling barrel |
| WO1995032802A1 (en) * | 1994-05-27 | 1995-12-07 | Vladimir Georgievich Kochnev | Lining for auto-grinding drum mills |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7997586B2 (en) | Oscillatory drive | |
| CN102189479B (en) | Hone | |
| CN202752047U (en) | Rotary breaker | |
| CN101454103A (en) | Method of maintaining a constant grinding process | |
| RU2255810C1 (en) | Power-transfer component of a grinding mill | |
| US10837519B2 (en) | Bush chain and roller chain | |
| KR101132210B1 (en) | a skiving and burnishing tool | |
| RU2396119C1 (en) | Disk mill | |
| RU2284858C2 (en) | Cone eccentric crusher | |
| RU2134164C1 (en) | Drum-type mill | |
| US20230234314A1 (en) | Radial press | |
| RU2164853C1 (en) | Device for abrasive machining with torsional-axial vibrations | |
| RU2396118C1 (en) | Cone crusher | |
| AU2013242873B2 (en) | Gyratory crusher crushing head | |
| CN212018017U (en) | Inclined groove ladder lining plate | |
| CN111036353A (en) | Roller structure of ball mill and ball mill | |
| RU160921U1 (en) | TOOL FOR ABRASIVE PROCESSING | |
| KR100633775B1 (en) | Cone crusher | |
| CN221245418U (en) | Detachable crushing toothed roller | |
| RU124733U1 (en) | TANGENTIAL TURNING CUTTER | |
| JP2016537185A (en) | Lifter bar with tread | |
| CN107000073B (en) | drilling tool | |
| RU110293U1 (en) | Drum Mill Lining | |
| RU2268088C2 (en) | Cone crusher | |
| RU2441751C2 (en) | Device for cutting hard materials and its durable working element |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060507 |