RU2255703C1

RU2255703C1 - Method for manufacturing individual spoon

Info

Publication number: RU2255703C1
Application number: RU2003134936/14A
Authority: RU
Inventors: Владислав Валентинович Волков (UA); Владислав Валентинович Волков; А.П. Воронов (RU); А.П. Воронов; И.А. Воронов (RU); И.А. Воронов; Н.К. Вураки (RU); Н.К. Вураки; Юрий Иванович Довгопол (UA); Юрий Иванович Довгопол; И.Ю. Лебеденко (RU); И.Ю. Лебеденко; Г.П. Пономарёва (RU); Г.П. Пономарёва; Д.В. Серебров (RU); Д.В. Серебров
Original assignee: Московский Государственный медико-стоматологический университет (МГМСУ)
Priority date: 2003-12-03
Filing date: 2003-12-03
Publication date: 2005-07-10

Abstract

FIELD: medical engineering.

SUBSTANCE: method involves taking anatomical imprint, casting gypsum jaw model, marking individual spoon boundaries on the gypsum model, depositing insulation layer over the gypsum model, producing self-hardening plastic material detachable from the gypsum model. Self-hardening plastic paste is placed in advance into preliminarily prepared press mold, pressed with cover for a short time, removed from the press mold, arranged on the gypsum model and squeezed.

EFFECT: high accuracy in producing working imprint; simplified production process.

Description

Изобретение относится к области медицины и медицинской техники и может быть использовано в ортопедической стоматологии при изготовлении рабочего оттиска.The invention relates to the field of medicine and medical equipment and can be used in orthopedic dentistry in the manufacture of a working impression.

Одной из актуальных задач ортопедической стоматологии является качественное восстановление утраченных функций зубочелюстной системы, в том числе с помощью съемных протезов при полной утрате зубов.One of the urgent tasks of orthopedic dentistry is the qualitative restoration of the lost functions of the dentofacial system, including using removable dentures with complete loss of teeth.

Необходимо отметить, что в Российской Федерации число пациентов пенсионного возраста с полной утратой зубов составляет более 25%. В связи с этим совершенствование способов ортопедического лечения таких пациентов является важной задачей.It should be noted that in the Russian Federation the number of patients of retirement age with complete loss of teeth is more than 25%. In this regard, the improvement of the methods of orthopedic treatment of such patients is an important task.

Известно, что строго индивидуальная величина и форма протеза необходима для полного восстановления пропорций лица, обеспечения жевания, образования звуков и дыхания.It is known that a strictly individual size and shape of the prosthesis is necessary to completely restore the proportions of the face, ensure chewing, the formation of sounds and breathing.

Одним из основных факторов, обеспечивающих эффективность ортопедического лечения больных с полной утратой зубов протезами, является рабочий оттиск, качество которого зависит от способа изготовления индивидуальной ложки.One of the main factors ensuring the effectiveness of orthopedic treatment of patients with complete loss of teeth by prostheses is a working impression, the quality of which depends on the method of manufacturing an individual spoon.

Известен способ изготовления индивидуальной оттискной ложки путем формирования ложки в полости рта из двух слоев воска с последующим удалением внутреннего слоя и созданием ретенционных пунктов для гипса; причем после удаления внутреннего слоя воска на бортах ложки устанавливают ограничители, выполненные в виде полосок, толщина которых равна толщине удаленного слоя воска, охватывающих края ложки и продолжающихся на ее внутренней поверхности до места проекции границ альвеолярного отростка челюсти. (АС СССР №189126, кл. А 61 С 9/00,1965 г.).A known method of manufacturing an individual impression spoon by forming a spoon in the oral cavity from two layers of wax, followed by removal of the inner layer and the creation of retention points for gypsum; moreover, after removing the inner layer of wax on the sides of the spoon, limiters are made in the form of strips, the thickness of which is equal to the thickness of the removed wax layer, covering the edges of the spoon and continuing on its inner surface to the point of projection of the borders of the alveolar process of the jaw. (USSR AS No. 189126, class A 61 C 9 / 00.1965).

Способ не позволяет получить качественный оттиск. Известен способ изготовления индивидуальной оттискной ложки, включающий снятие анатомического оттиска, отливку гипсовой модели, разметку на гипсовой модели границ формируемой ложки, обжатие восковой пластины на гипсовой модели, обрезку восковой пластины с последующей заменой воска пластмассой, на гипсовой модели после разметки границ формируемой ложки дополнительно производят разметку предполагаемой границы базиса пластинчатого протеза, обрезку восковой пластины осуществляют по предполагаемой границе базиса пластинчатого протеза, затем на восковую пластину наносят изоляционный слой и накладывают на него дополнительную восковую пластину, обжимают ее по гипсовой модели и обрезают по границе формируемой ложки с последующей заменой воска дополнительной пластины пластмассой.The method does not allow to obtain a high-quality print. A known method of manufacturing an individual impression tray, including removing the anatomical impression, casting a gypsum model, marking on the gypsum model the boundaries of the formed spoon, compressing the wax plate on the gypsum model, cutting the wax plate with subsequent replacement of the wax with plastic, on the gypsum model after marking the boundaries of the formed spoon, additionally produce the marking of the alleged border of the base of the lamellar prosthesis, the trimming of the wax plate is carried out at the supposed border of the basis of the lamellar prosthesis and, then an insulating layer is applied to the wax plate and an additional wax plate is applied to it, squeezed according to the gypsum model and cut off along the boundary of the formed spoon with the subsequent replacement of the wax of the additional plate with plastic.

Упомянутый способ осуществляется следующим образом. Снимают анатомический оттиск стандартной ложкой с беззубой челюсти, по полученному оттиску отливают гипсовую модель и отмечают на ней карандашом границу будущей индивидуальной ложки. Затем, отступив 2-6 мм вовнутрь, на гипсовой модели производят дополнительную разметку предполагаемой границы базиса пластинчатого протеза. Далее разогревают восковую пластину и обжимают ее по гипсовой модели. После этого проводят обрезку восковой пластины по предполагаемой границе базиса пластинчатого протеза и наносят на восковую пластину изоляционный слой - ″Изокол″ или вазелиновое масло. Затем накладывают дополнительную восковую пластину, обжимают ее по гипсовой модели и обрезают по границе формируемой ложки и на эту восковую пластину наносят также изоляционный слой. После этого разогревают термопластическую массу, например ″Стенс″, укладывают ее в стандартную оттискную ложку и прижимают этой массой гипсовую модель и обе восковые пластины. Таким образом получают контрштамп. Затем разделив гипсовую модель и контрштамп по одному из изоляционных слоев, из-под контрштампа извлекают дополнительную восковую пластину, приготавливают тесто из самотвердеющей пластмассы, карбопласта или иной, и помещают его в полость, образованную после удаления дополнительной восковой пластины. По окончании процесса полимеризации самоотвердевающей пластмассы освобождают полученную индивидуальную слепочную ложку от контрштампа и от восковой пластины, обрезают излишки пластмассы и припасовывают индивидуальную оттискную ложку в полости рта. (АС СССР №1151239, А 61 С 9/00, 1983 г.).The mentioned method is as follows. The anatomical impression is removed with a standard spoon from the edentulous jaw, the gypsum model is cast on the resulting impression and the border of the future individual spoon is marked on it with a pencil. Then, stepping back 2-6 mm inward, on the gypsum model, additional marking of the alleged border of the base of the lamellar prosthesis is performed. Then they heat the wax plate and compress it according to the plaster model. After that, the wax plate is trimmed along the supposed border of the base of the lamellar prosthesis and an insulating layer is applied to the wax plate - Isokol or liquid paraffin. Then an additional wax plate is applied, it is crimped according to the gypsum model and cut off along the boundary of the formed spoon, and an insulating layer is also applied to this wax plate. After this, a thermoplastic mass is heated, for example, “Stens”, placed in a standard impression tray and the gypsum model and both wax plates are pressed with this mass. Thus, a counter stamp is obtained. Then, separating the gypsum model and the counter stamp along one of the insulating layers, an additional wax plate is removed from the counter stamp, the dough is prepared from self-hardening plastic, carboplast or another, and placed in a cavity formed after removal of the additional wax plate. At the end of the polymerization process of self-hardening plastic, the resulting individual impression spoon is freed from the counter-stamp and from the wax plate, excess plastic is cut off and an individual impression spoon is put in the oral cavity. (USSR AS No. 1151239, A 61 C 9/00, 1983).

Способ длителен во времени и трудоемок по исполнению.The method is time-consuming and laborious to implement.

Решаемая техническая задача состоит в разработке способа, позволяющего быстро, просто и качественно изготовить индивидуальную ложку, при этом уменьшить стоимость протезирования.The technical problem to be solved is to develop a method that allows you to quickly, simply and efficiently make an individual spoon, while reducing the cost of prosthetics.

Достигаемый при этом технический результат состоит в повышении точности полученного оттиска и упрощении технологии изготовления индивидуальной ложки.The technical result achieved in this case consists in increasing the accuracy of the resulting impression and simplifying the manufacturing technology of an individual spoon.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе изготовления индивидуальной ложки, при котором снимают анатомический оттиск, отливают гипсовую модель челюсти, производят разметку на гипсовой модели границ индивидуальной ложки, наносят изоляционный слой, приготавливают ″тесто″ из самотвердеющей пластмассы, после полимеризации которую отделяют от модели, приготовленное ″тесто″ из самотвердеющей пластмассы помещают в заранее изготовленную пресс-форму и кратковременно прижимают крышкой, затем вынимают, размещают на гипсовой модели и обжимают.The specified technical result is achieved by the fact that in the method of manufacturing an individual spoon, in which an anatomical impression is taken, a gypsum model of the jaw is cast, marking of the boundaries of the individual spoon is made on a gypsum model, an insulating layer is applied, an “dough” is prepared from self-hardening plastic, which is separated from the polymerization from models prepared ″ dough ″ of self-hardening plastic are placed in a pre-made mold and briefly pressed with a lid, then removed, placed on g psovy model and crimped.

Способ изготовления индивидуальной ложки осуществляется следующим образом.A method of manufacturing an individual spoon is as follows.

Снимают анатомический оттиск стандартной ложкой с беззубой челюсти, по полученному оттиску отливают гипсовую модель и отмечают на ней границу будущей индивидуальной ложки, наносят 1 изоляционный слой, например, ″Изокол″, вазелиновое масло или специальный лак, известный и употребляемый в стоматологии; затем готовят ″тесто″ из самотвердеющей пластмассы, например, ″Карбопласта-М″ или ″Протокрила-М″, а затем необходимое количество ″теста″ помещают в пресс-форму, которая изготовлена заранее и состоит из основания и крышки, причем в основании выполнено углубление по форме контура нижней или верхней челюсти (всего может быть два основания с углублениями для изготовления индивидуальной ложки для нижней и верхней челюсти и одна крышка с ручкой), помещенную в пресс-форму пластмассу в стадии ″теста″ кратковременно прижимают крышкой, в результате чего получают равномерную по толщине и принимаемую форму контура нижней или верхней челюсти готовую заготовку для индивидуальной ложки. Пресс-форма является многоразовой, может быть различных типоразмеров, в зависимости от величины челюсти пациента. Затем заготовку вынимают из пресс-формы и размещают на гипсовой модели, обжимают, отрезают излишки по намеченным заранее границам и формируют ручку для индивидуальной ложки. После отвердевания (полной полимеризации) (10-15 мин) снимают индивидуальную ложку с гипсовой модели и обрабатывают фрезами.The anatomical impression is removed with a standard spoon from the edentulous jaw, the gypsum model is cast on the resulting impression and the border of the future individual spoon is marked on it, 1 insulating layer is applied, for example, Isokol, liquid paraffin or a special varnish known and used in dentistry; then ″ dough ″ is made of self-hardening plastic, for example Кар Carboplast-M ’or Прот Protocryl-M’, and then the necessary amount of ″ dough ″ is placed in the mold, which is made in advance and consists of a base and a cover, and the base is made a recess in the shape of the contour of the lower or upper jaw (in total there can be two bases with recesses for making an individual spoon for the lower and upper jaw and one lid with a handle), the plastic placed in the mold in the “test” stage is briefly pressed by the lid, After that, a finished blank for an individual spoon is obtained that is uniform in thickness and takes the shape of the contour of the lower or upper jaw. The mold is reusable, can be of various sizes, depending on the size of the jaw of the patient. Then the workpiece is removed from the mold and placed on a gypsum model, squeezed, the excess is cut off at predetermined boundaries and a handle for an individual spoon is formed. After hardening (full polymerization) (10-15 min), remove the individual spoon from the gypsum model and process it with cutters.

Способ изготовления индивидуальной ложки позволяет повысить точность получения оттиска, упростить технологию и удешевить изготовление протезов.A method of manufacturing an individual spoon can improve the accuracy of the impression, simplify the technology and reduce the cost of manufacturing prostheses.

Claims

A method of manufacturing an individual spoon, which consists in removing an anatomical impression, casting a gypsum model of the jaw, marking the boundaries of the individual spoon on a gypsum model, applying an insulating layer, preparing a “dough” of self-hardening plastic, which after polymerization is separated from the gypsum model, characterized in that the prepared "dough" of self-hardening plastic is placed in a prefabricated mold and briefly pressed with a lid, then the self-hardening plastic is removed from the pre with form, are placed on the plaster model and crimped.