RU2252278C1

RU2252278C1 - Bath for galvanic production works

Info

Publication number: RU2252278C1
Application number: RU2003135298/02A
Authority: RU
Inventors: М.М. Смирнов (RU); М.М. Смирнов; А.С. Малюгин (RU); А.С. Малюгин
Priority date: 2003-12-05
Filing date: 2003-12-05
Publication date: 2005-05-20

Abstract

FIELD: chemical equipment used in different industries.

SUBSTANCE: the invention is pertaining to the chemical equipment used in different industries, in particular, to galvanizing baths. The galvanizing bath includes a body made out of polymeric materials with heating elements. At that the body is made multilayer out of the polymeric materials composing a heterophasis system with the located inside it black-reinforced plastic electrical heaters and temperature sensors. The method provides for deposition of a protective layer on the model of a bath of a thermoplastics solution or either polyurethanes of a cold curing, or a chemically-resistant compound, on which in its state of a gel formation is applied a carbon fabric with the following hardening. Then they form a sealing layer, inside which the black-reinforced plastic electrical heaters, the sensors are placed atop of the uncured sealing layer they place the load-bearing elements and harden the sealing layer, fill in the space between the load-bearing elements with a foamed compound, shape a constructional bearing layer. The technical effect: possibility to control the technological parameters of the galvanic production in the strict given temperature ranges, compactness, unification, maintainability and durability of the equipment.

EFFECT: the invention ensures possibility to control the technological parameters of the galvanic production in the strict given temperature ranges, compactness, unification, maintainability and durability of the equipment.

7 cl, 2 dwg, 1 ex

Description

Изобретение относится к химическому оборудованию, применяемому в различных отраслях промышленности, а более конкретно к гальваническим ваннам, например, для травления деталей из сплавов цветных и черных металлов или нанесения электрохимических покрытий, а также к способам их изготовления.The invention relates to chemical equipment used in various industries, and more particularly to galvanic baths, for example, for etching parts of non-ferrous and ferrous metals or applying electrochemical coatings, as well as to methods for their manufacture.

Известна электролитическая ванна в соответствии с а.с. №983153 (опубл. 23.12.81 г., C 25 D 17/02), которая содержит металлический каркас и вкладыш с химически стойким внутренним слоем из термопласта и механически прочным наружным слоем, выполненным из стеклопластика, причем вкладыш выполнен из отдельных элементов, закрепленных на каркасе с помощью герметизирующих и изолирующих прижимных элементов. Однако такая ванна является недолговечной, так как используемые герметизирующие прижимные элементы могут разрушаться в процессе эксплуатации при повышенных температурах технологической среды раньше самого слоя из термопластов. В такой ванне трудно контролировать параметры технологического процесса.Known electrolytic bath in accordance with and.with. No. 983153 (publ. 23.12.81, C 25 D 17/02), which contains a metal frame and a liner with a chemically resistant inner layer of thermoplastic and a mechanically strong outer layer made of fiberglass, and the liner is made of separate elements fixed on the frame using sealing and insulating pressure elements. However, such a bath is short-lived, since the used sealing clamping elements can be destroyed during operation at elevated temperatures of the process medium before the thermoplastics layer itself. In such a bath, it is difficult to control the process parameters.

Известна гальваническая ванна в соответствии с заявкой №93055205 (опубл. 09.10.96 г., C 25 D 17/02), содержащая металлический корпус, состоящий из боковых стенок с вырезами, днища, футеровки из полимерного листового материала для стенок и дна. В вырезы боковых стенок установлены втулки, соединяемые с одной стороны с футеровкой, а с другой стороны с шайбой, расположенной с наружной стороны боковой стенки. Втулки и шайбы изготовлены из того же полимерного материала, что и футеровка, места соединения втулок, шайб и футеровок провариваются, борта ванны оформлены также футеровкой. Такая ванна является недолговечной, так как при повышенных температурах эксплуатации футеровка из листовых полимерных материалов сильно деформируется. При этом осложняется прогрев технологической среды, снижается точность контроля параметров, ванна теряет герметичность.Known galvanic bath in accordance with application No. 93055205 (publ. 09.10.96, C 25 D 17/02), containing a metal casing, consisting of side walls with cutouts, bottom, lining of polymer sheet material for the walls and bottom. In the cutouts of the side walls there are bushings connected on one side to the lining, and on the other hand to a washer located on the outside of the side wall. The bushings and washers are made of the same polymeric material as the lining, the joints of the bushings, washers and linings are boiled, the sides of the bathtub are also lined. Such a bath is short-lived, since at elevated operating temperatures the lining of sheet polymer materials is highly deformed. At the same time, the heating of the technological environment is complicated, the accuracy of parameter control decreases, the bath loses its tightness.

Известно техническое решение в соответствии с заявкой на выдачу патента РФ №93002063 (опубл. 27.03.95 г., C 25 D 17/02), по которому имеется универсальный модуль для линий химических, электрохимических и анодно-окисных покрытий, содержащий ванну из полипропилена или полиэтилена. Такое исполнение ванны является наиболее близким аналогом заявляемого технического решения. Такая ванна обладает достаточной стойкостью к агрессивным средам, однако при этом имеет высокую тепловую инерционность, большие тепловые потери, требует специального навесного оборудования для ее разогрева, при этом контроль технологических параметров осуществляется достаточно сложно.A technical solution is known in accordance with the application for the grant of a patent of the Russian Federation No. 93002063 (publ. 03/27/95, C 25 D 17/02), according to which there is a universal module for lines of chemical, electrochemical and anode-oxide coatings containing a bath of polypropylene or polyethylene. This bath design is the closest analogue of the claimed technical solution. Such a bath has sufficient resistance to aggressive environments, however, it has a high thermal inertia, large heat loss, requires special attachments to heat it up, while monitoring process parameters is quite difficult.

Известен также способ изготовления гальванических ванн (патент РФ №2097446, опубл. 27.11.1997 г., C 23 G 3/00), включающий формирование технологического резервуара прямоугольной формы из днища, боковых и торцевых стенок с помощью сварки или литьем. Однако такой способ изготовления нетехнологичен, он предназначен для ванн, выполненных из металла с размещением необходимой нагревательной и контрольно-измерительной аппаратуры над зоной технологического раствора, кроме того, он не обеспечивает достаточной степени унификации, требует доработки каждой изготовленной ванны.There is also known a method of manufacturing galvanic baths (RF patent No. 2097446, publ. 11/27/1997, C 23 G 3/00), including the formation of a rectangular technological tank from the bottom, side and end walls by welding or casting. However, this method of manufacture is not technologically advanced; it is intended for bathtubs made of metal with the necessary heating and control equipment placed over the zone of the technological solution; in addition, it does not provide a sufficient degree of unification; it requires refinement of each bathtub made.

Изобретением решается задача осуществления контроля технологических параметров ванны в строго заданных температурных диапазонах при обеспечении высоких собственных показателей технологичности, таких как компактность, унификация, ремонтопригодность и долговечность.The invention solves the problem of monitoring the technological parameters of the bath in strictly specified temperature ranges while ensuring high intrinsic manufacturability indicators, such as compactness, unification, maintainability and durability.

Указанный технический результат достигается тем, что в ванне для гальванических производств, имеющей корпус из полимерных материалов с нагревательными элементами, корпус выполнен многослойным из полимерных материалов, составляющих гетерофазную систему, с размещенными внутри корпуса углепластиковыми электрическими обогревателями и температурными датчиками.The specified technical result is achieved by the fact that in the bath for galvanic production, having a casing made of polymer materials with heating elements, the casing is made of multilayer polymeric materials constituting a heterophase system, with carbon-fiber electric heaters and temperature sensors placed inside the casing.

Ванна может иметь силовой конструктивный элемент, расположенный на ее боковой поверхности.The bath may have a power structural element located on its side surface.

Силовой конструктивный элемент может быть выполнен в виде пустотелого ребра жесткости.The power structural element can be made in the form of a hollow stiffener.

Ванна может иметь внутренний защитный слой, выполненный из раствора термопластов, или полиуретана холодного отверждения, или химически стойкого компаунда, армированного углетканью, герметизирующий слой, выполненный из эпоксиперхлорвинилового связующего, модифицированного фторполимерами, с армирующими материалами, внутри которого располагаются углепластиковые электрические обогреватели и температурные датчики, теплоизолирующий слой, выполненный из силовых элементов с заполнением пространства между ними вспененной полимерной композицией или пористым неметаллическим материалом, конструкционный несущий слой, выполненный из армированного пластика, внутри которого располагается силовой конструктивный элемент.The bath may have an inner protective layer made of a solution of thermoplastics, or cold-cured polyurethane, or a chemically resistant compound reinforced with carbon fiber, a sealing layer made of epoxy-vinyl chloride binder, modified with fluoropolymers, with reinforcing materials, inside which carbon-fiber electric heaters and temperature sensors are located, heat-insulating layer made of power elements with filling the space between them with a foamed polymer lump position or porous non-metallic material, a structural bearing layer made of reinforced plastic, inside which is located a structural component.

Выполнение корпуса ванны многослойным из полимерных материалов, составляющих гетерофазную систему, обеспечивает прочность и надежность конструкции, позволяя, кроме того, разместить между слоями материала углепластиковые электрические обогреватели, обладающие малой тепловой инерционностью, экономичностью и безопасностью в использовании. Такие обогреватели обеспечивают большую площадь теплоотдачи, что увеличивает скорость выхода ванны на заданный температурный режим. Также между слоями располагаются температурные датчики. Температурные датчики, устанавливаемые в корпусе, согласуются с температурными датчиками, погружаемыми в технологический раствор, что позволяет осуществлять точный контроль процесса нагрева раствора, а также режим работы углепластиковых электрических обогревателей. Многослойность корпуса ванны позволяет подобрать оптимальные параметры и вид каждого слоя для обеспечения требуемых характеристик ванны.The implementation of the bath body with a multilayer of polymeric materials that make up the heterophase system provides strength and reliability of the structure, allowing, in addition, to place carbon-fiber electric heaters between the layers of the material, which have low thermal inertia, economy and safety in use. Such heaters provide a large heat transfer area, which increases the speed at which the bath reaches the specified temperature range. Also between the layers are temperature sensors. The temperature sensors installed in the housing are consistent with temperature sensors immersed in the technological solution, which allows precise control of the process of heating the solution, as well as the operating mode of carbon-fiber electric heaters. The multi-layered body of the bath allows you to choose the optimal parameters and the appearance of each layer to ensure the required characteristics of the bath.

Для увеличения прочности, жесткости и безопасности конструкции ванна может дополнительно содержать силовой конструктивный элемент, расположенный на боковой поверхности.To increase the strength, rigidity and safety of the structure, the bath may additionally contain a power structural element located on the side surface.

Этот силовой конструктивный элемент может быть выполнен в виде пустотелого ребра жесткости, что значительно снижает общий вес ванны и материалоемкость.This power structural element can be made in the form of a hollow stiffener, which significantly reduces the total weight of the bath and material consumption.

Внутренний защитный слой многослойного корпуса может быть выполнен из раствора термопластов, или полиуретана холодного отверждения, или химически стойкого компаунда, армированного углетканью, это позволяет надежно защитить конструкцию ванны от агрессивного воздействия технологического раствора, поскольку эти материалы практически инертны к гальваническим средам и способны препятствовать их проникновению в структуру материала. Эпоксиперхлорвиниловое связующее, модифицированное фторполимерами, из которого выполнен герметизирующий слой многослойного корпуса, обладает высокой тепловой и химической стойкостью, малой пористостью, при это практически не набухает в гальванических средах. Фторполимер намного повышает химическую и тепловую стойкость материала. Углеткань, используемая в качестве армирующего материала, придает высокую прочность слоям. Углепластиковые электрические обогреватели обладают достаточной химической стойкостью, экономичностью и малой тепловой инерционностью, они безопасны в использовании, они выполняются, как правило, в виде плоских листов, что позволяет расположить их по всей боковой поверхности ванны и на дне, что обеспечивает равномерный и быстрый прогрев технологического раствора.The inner protective layer of the multilayer body can be made of a solution of thermoplastics, or cold-cured polyurethane, or a chemically resistant compound reinforced with carbon fiber, this allows you to reliably protect the design of the bathtub from the aggressive effects of the technological solution, since these materials are practically inert to galvanic media and can prevent their penetration into the structure of the material. The epoxyperchlorovinyl binder modified with fluoropolymers, from which the sealing layer of the multilayer body is made, has high thermal and chemical resistance, low porosity, and practically does not swell in galvanic media. Fluoropolymer greatly increases the chemical and thermal resistance of the material. The carbon fabric used as a reinforcing material gives high strength to the layers. Carbon-fiber electric heaters have sufficient chemical resistance, efficiency and low thermal inertia, they are safe to use, they are usually made in the form of flat sheets, which allows them to be placed along the entire side surface of the bath and at the bottom, which ensures uniform and quick heating of the process solution.

Теплоизолирующий слой может быть выполнен из силовых элементов с заполнением пространства между ними вспененной полимерной композицией или пористым неметаллическим материалом, это позволяет избежать тепловых потерь при нагреве и в установившемся процессе, снизить температурные перепады и, как следствие, снизить тепловую инерционность.The heat-insulating layer can be made of power elements with filling the space between them with a foamed polymer composition or a porous non-metallic material, this avoids heat loss during heating and in the steady state, reduces temperature differences and, as a result, reduces thermal inertia.

Конструкционный несущий слой может быть выполнен из армированного пластика, внутри которого располагается силовой конструктивный элемент. Он воспринимает на себя вес всей ванны и давление среды в ней и фиксирует теплоизолирующий материал. Поскольку ванна может иметь различные габариты, силовой конструктивный элемент, или ребро жесткости, позволяет придать конструкции требуемую жесткость.The structural support layer may be made of reinforced plastic, within which a power structural element is located. It takes on the weight of the entire bath and the pressure of the medium in it and fixes the heat-insulating material. Since the bath can have various dimensions, the power structural element, or the stiffener, allows you to give the structure the required rigidity.

Указанный технический результат изобретения, а именно осуществление контроля технологических параметров ванны в строго заданных температурных диапазонах, при обеспечении высоких собственных показателей технологичности, таких как компактность, унификация, ремонтопригодность и долговечность, достигается тем, что в способе изготовления ванны внутренний защитный слой наносят на модель ванны путем путем напыления, или кистью, или валиком раствора термопластов, или полиуретанов холодного отверждения, или химически стойкого компаунда, на который в состоянии гелеобразования наносят углеткань с последующим отверждением, затем формируют герметизирующий слой, внутри которого размещают обогреватели, контрольно-измерительную аппаратуру, поверх неотвержденного герметизирующего слоя укладывают силовые элементы и отверждают герметизирующий слой, заполняют пространство между силовыми элементами вспениваемой композицией, формируют конструкционный несущий слой.The specified technical result of the invention, namely, the control of the technological parameters of the bath in strictly specified temperature ranges, while ensuring high own technological indicators, such as compactness, unification, maintainability and durability, is achieved by the fact that in the method of manufacturing the bath, an inner protective layer is applied to the bath model by spraying, or with a brush or roller, a solution of thermoplastics, or cold cured polyurethanes, or a chemically resistant compound, on which, when gelled, carbon is applied followed by curing, then a sealing layer is formed, inside which heaters, instrumentation are placed, power elements are laid on top of the uncured sealing layer and the sealing layer is cured, the space between the power elements is expanded onto the foamable composition, and the structural support layer is formed.

В способе изготовления ванны герметизирующий слой может формироваться путем выкладки нескольких слоев армирующего материала на эпоксиперхлорвиниловом связующем, модифицированном фторполимерами.In the method of manufacturing a bath, a sealing layer can be formed by laying out several layers of a reinforcing material on an epoxy-perchlorovinyl binder modified with fluoropolymers.

В качестве армирующего материала может быть использована углеткань.As a reinforcing material, carbon fabric may be used.

В способе изготовления ванны конструкционный несущий слой может формироваться выкладкой или напылением измельченного волокна со связующим.In a method for manufacturing a bath, a structural support layer may be formed by laying out or sputtering a chopped fiber with a binder.

Модель ванны изготавливают из дерева или гипса, поверх модели наносят любым способом раствор термопластов, или полиуретанов холодного отверждения, или химически стойкого компаунда. Это позволяет получить качественную глянцевую внутреннюю поверхность ванны. Толщина внутреннего защитного слоя рассчитывается заранее исходя из технологических условий эксплуатации. Поверх нанесенного материала в состоянии гелеобразования, образующего внутренний защитный слой, наносят углеткань и выдерживают до полного отверждения. Затем осуществляют формирование герметизирующего слоя путем выкладки нескольких слоев армирующего материала, в качестве которого может быть использована углеткань, на эпоксиперхлорвиниловом связующем, модифицированном фторполимерами. Между слоями армирующего материала на эпоксиперхлорвиниловом связующем, модифицированном фторполимерами, размещают углепластиковые электрические обогреватели и контрольно-измерительную аппаратуру. Поверх неотвержденного герметизирующего слоя укладывают силовые элементы и отверждают герметизирующий слой, затем пространство между силовыми элементами заполняют вспениваемой композицией, таким образом получают теплоизолирующий слой, уменьшающий тепловые потери, далее формируют конструкционный несущий слой.The bath model is made of wood or gypsum, on top of the model, a solution of thermoplastics, or cold-cured polyurethanes, or a chemically resistant compound is applied in any way. This allows you to get high-quality glossy inner surface of the bath. The thickness of the inner protective layer is calculated in advance based on the technological operating conditions. On top of the deposited material in a state of gelation, forming the inner protective layer, carbon fabric is applied and incubated until completely cured. Then, a sealing layer is formed by laying out several layers of a reinforcing material, which can be used as carbon fabric, on an epoxyperchlorovinyl binder modified with fluoropolymers. Between the layers of the reinforcing material, carbon-fiber electric heaters and instrumentation are placed on an epoxy-perchlorovinyl binder modified with fluoropolymers. Power elements are laid on top of the uncured sealing layer and the sealing layer is cured, then the space between the power elements is filled with a foamable composition, thereby obtaining a heat-insulating layer that reduces heat loss, and then a structural support layer is formed.

Конструкция ванны для гальванических производств поясняется чертежами.The design of the bath for galvanic production is illustrated by drawings.

На фиг.1 показан общий вид ванны, на фиг.2 представлено сечение слоев корпуса ванны, где приняты следующие обозначения:Figure 1 shows a General view of the bath, figure 2 presents a section of the layers of the body of the bath, where the following notation:

1 - защитный слой,1 - protective layer

2 - герметизирующий слой,2 - sealing layer,

3 - углепластиковый обогреватель,3 - carbon fiber heater,

4 - силовые элементы, заполненные вспененной композицией,4 - power elements filled with a foamed composition,

5 - ребро жесткости,5 - stiffener,

6 - конструкционный несущий слой.6 - structural bearing layer.

Пример изготовления ванны.An example of a bath.

На заранее подготовленную модель ванны, изготовленную из дерева, наносят кистью антиадгезионный слой толщиной 50-100 мкм и сушат его при комнатной температуре 20-30 минут. Антиадгезионный слой состоит из 20% технического воска и 80% бензина. Затем производится нанесение защитного слоя 1 путем напыления химически стойкого полиуретана холодного отверждения (“Райно-Лайнингз” “Хай-Кем”) слоем толщиной 2-4 мм, на который в течение 1 -2 минут после напыления выкладывают и прикатывают роликами и шпателями заранее подготовленную и раскроенную углеткань марки УТ-900 (“Урал”). Полиуретан полностью отверждают при температуре окружающей среды в течение 1 часа. Формирование герметизирующего слоя 2 производится в следующей последовательности: готовится связующее из эпоксиперхлорвиниловых смол и фторполимеров, которым пропитывают заранее подготовленную и раскроенную углеткань марки УТ-900 (“Урал”), выкладывают 2 слоя ткани поверх защитного слоя 1 и прикатывают валиками или шпателями, затем к липкой неотвержденной ткани приклеиваются плоские углепластиковые электрические обогреватели 3, на каждый из которых устанавливаются по 2-3 термопары, при этом вывод проводов осуществляют в панель электроразъемов. Затем укладывают еще 4 слоя пропитанной углеткани, поверх неотвержденных слоев укладывают силовые элементы 4 из легкого пустотелого профиля или в виде сотовых конструкций. Полученная конструкция устанавливается в вакуумный мешок и отверждается при комнатной температуре под вакуумом (Р=-0,9 кг/см²) в течение 2 часов. Затем вакуумный мешок снимается и конструкция продолжает отверждаться при комнатной температуре в течение 20 часов. Затем пространство между силовыми элементами заполняется вспененной полиуретановой композицией, которая отверждается при комнатной температуре в течение 1 часа. Затем фиксируют с помощью клея ребро жесткости 5, поверх которого и по всей поверхности ванны формируют конструкционный несущий слой 6 путем выкладки 5-10 слоев стеклоткани Тр-0,7 (Тр-0,4), пропитанных эпоксиперхлорвиниловым связующим модифицированным фторполимерами. Конструкционный несущий слой 6 отверждают при комнатной температуре в течение 24 часов. Ванну снимают с модели, устанавливают в цехе, подключают электропитание и термопары к управляющему устройству (блоку управления КИП), заполняют рабочей средой, производят тарировку термопар, проверяют работоспособность автоматики. Ванна готова к эксплуатации.A pre-prepared bath model made of wood is applied with a brush to a layer of 50-100 microns thick and dried at room temperature for 20-30 minutes. The release layer consists of 20% technical wax and 80% gasoline. Then, a protective layer 1 is applied by spraying a chemically resistant cold-cured polyurethane (Rain-Lines, Hi-Kem) with a 2-4 mm thick layer, onto which, in advance, 1-2 minutes after spraying, they are laid out and rolled with rollers and putty knives prepared in advance and cut carbon fiber brand UT-900 (“Ural”). Polyurethane is completely cured at ambient temperature for 1 hour. The formation of the sealing layer 2 is carried out in the following sequence: a binder is prepared from epoxyperchlorovinyl resins and fluoropolymers, which are impregnated with previously prepared and cut carbon fabric of the UT-900 brand (“Ural”), 2 layers of fabric are laid on top of the protective layer 1 and rolled with rollers or spatulas, then to flat carbon-fiber electric heaters 3 are glued to the sticky, uncured fabric, 2 to 3 thermocouples are installed on each of them, while the wires are led out to the elector panel zemov. Then 4 more layers of impregnated carbon fabric are laid, power elements 4 are laid on top of the uncured layers from a light hollow profile or in the form of honeycomb structures. The resulting design is installed in a vacuum bag and cures at room temperature under vacuum (P = -0.9 kg / cm ² ) for 2 hours. Then the vacuum bag is removed and the structure continues to cure at room temperature for 20 hours. Then the space between the power elements is filled with a foamed polyurethane composition, which cures at room temperature for 1 hour. Then, a stiffening rib 5 is fixed with glue, on top of which and on the entire surface of the bath, a structural support layer 6 is formed by laying 5-10 layers of Tr-0.7 (Tr-0.4) fiberglass impregnated with modified fluoropolymers with an epoxy-perchlorovinyl binder. The structural support layer 6 is cured at room temperature for 24 hours. The bath is removed from the model, installed in the workshop, the power supply and thermocouples are connected to the control device (instrumentation control unit), filled with the working medium, thermocouples are calibrated, and the automation is checked for operability. The bathtub is ready for use.

Claims

1. Bath for galvanic industries, comprising a housing made of polymeric materials with heating elements, characterized in that the housing is made of multilayer polymeric materials that make up the heterophase system, with carbon-fiber electric heaters and temperature sensors placed inside it.

2. The bath according to claim 1, characterized in that it has a power structural element located on the side surface of the bath.

3. The bath according to claim 2, characterized in that the power structural element is made in the form of a stiffener.

4. Bath according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the housing contains an inner protective layer made of a solution of thermoplastics, or cold-cured polyurethane, or a chemically resistant compound reinforced with carbon fiber, a sealing layer applied over the protective layer and made of fluoropolymer-modified epoxy binder with reinforcing materials, inside of which are carbon-fiber electric heaters and temperature sensors, a heat-insulating layer applied and a sealing layer made of force elements with filling the space therebetween foamed polymer composition or a porous non-metallic material, the outer structural supporting layer made of fiber reinforced plastic, which is located inside the structural element power.

5. A method of manufacturing a bath, including applying a protective layer to the bath model of a solution of thermoplastics or cold-cured polyurethanes, or a chemically stable compound, on which carbon fabric is applied with gel formation, followed by curing, then a sealing layer is formed, inside which carbon-fiber electric heaters, temperature sensors are placed , on top of the uncured sealing layer, the power elements are laid and the sealing layer is cured, fill the space between ovymi elements foamable composition, forming a structural support layer.

6. The method according to claim 5, characterized in that the sealing layer is formed by laying out several layers of reinforcing material on an epoxyperchlorovinyl binder modified with fluoropolymers.

7. The method according to claim 5, characterized in that carbon fiber is used as the reinforcing material.

8. The method according to any one of claims 5 to 7, characterized in that the structural support layer is formed by laying out or sputtering the chopped fiber with a binder.