RU2251185C2 - Cable entry stuffing box for submersible centrifugal pump - Google Patents
Cable entry stuffing box for submersible centrifugal pump Download PDFInfo
- Publication number
- RU2251185C2 RU2251185C2 RU2002127561/09A RU2002127561A RU2251185C2 RU 2251185 C2 RU2251185 C2 RU 2251185C2 RU 2002127561/09 A RU2002127561/09 A RU 2002127561/09A RU 2002127561 A RU2002127561 A RU 2002127561A RU 2251185 C2 RU2251185 C2 RU 2251185C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- washer
- cable
- end surface
- holes
- hole
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к электротехнике, в частности к концевым соединителям для кабелей, находящихся в жидкой среде, и может быть использовано в конструкциях кабельных вводов для герметичного присоединения кабельной линии к погружным электродвигателям, предназначенным для привода погружных насосов, используемых в нефтяной промышленности для добычи нефти.The invention relates to electrical engineering, in particular to end connectors for cables located in a liquid medium, and can be used in cable entries for hermetically connecting a cable line to submersible motors designed to drive submersible pumps used in the oil industry for oil production.
Известна муфта кабельного ввода, описанная в патенте US 6361342 B1, 26.03.2002, Н 01 R 13/52, содержащая закрепленный на конце кабеля корпус, в сквозном отверстии которого расположены концы изолированных проводов кабеля. Штепсельный наконечник каждого провода выполнен с глухим торцевым отверстием, в котором закреплен освобожденный от изоляции конец жилы соответствующего провода. В упомянутом отверстии корпуса последовательно установлены первая уплотнительная шайба, расположенная со стороны штепсельных наконечников, промежуточная шайба и вторая уплотнительная шайба, зафиксированная в отверстии корпуса от осевого перемещения, при этом соответствующие торцевые поверхности первой и второй уплотнительной шайбы прижаты к противоположным торцевым поверхностям промежуточной шайбы. Шайбы выполнена с отверстиями, через которые проходят концы проводов кабеля со штепсельными наконечниками.A cable entry sleeve is known, described in patent US 6361342 B1, 03/26/2002, H 01 R 13/52, comprising a housing fixed to the end of the cable, in the through hole of which are located the ends of the insulated cable wires. The plug tip of each wire is made with a blind end hole in which the end of the core of the corresponding wire, freed from insulation, is fixed. A first sealing washer located on the side of the plug lugs, an intermediate washer and a second sealing washer fixed in the hole of the housing from axial movement are sequentially installed in the said opening of the housing, while the corresponding end surfaces of the first and second sealing washers are pressed against the opposite end surfaces of the intermediate washer. The washers are made with holes through which the ends of the cable wires with plug ends.
Недостатком указанного аналога является возможность проникновения жидкости в промежуток между токоведущей жилой и изоляцией провода, так как обрез изоляции провода выходит за пределы корпуса муфты и не герметизирован. Кроме того, не исключена возможность доступа пластовой жидкости к освобожденной от свинцовой оболочки поверхности изоляции проводов кабеля через щель между промежуточной и уплотнительными шайбами, что может вызвать разрушение изоляции и последующую коррозию токоведущих жил. Недостатком указанного аналога является также высокая сложность и недостаточная технологичность конструкции муфты.The disadvantage of this analogue is the possibility of liquid penetrating into the gap between the live conductor and the insulation of the wire, since the edge of the insulation of the wire extends beyond the sleeve housing and is not sealed. In addition, it is possible that the formation fluid can access the surface of the insulation of the cable wires freed from the lead sheath through the gap between the intermediate and sealing washers, which can cause destruction of the insulation and subsequent corrosion of current-carrying conductors. The disadvantage of this analogue is also the high complexity and lack of manufacturability of the design of the coupling.
Известна муфта кабельного ввода, описанная в патенте US 5700161 А, 23.12.1997, Н 01 R 13/40, содержащая закрепленный на конце кабеля корпус, в сквозном отверстии которого расположены концы изолированных проводов кабеля. В указанном отверстии последовательно установлены уплотнительная шайба, расположенная со стороны штепсельных наконечников, промежуточная шайба, сформированная отверженным эпоксидным герметиком, и свинцовая упорная шайба, зафиксированная в отверстии корпуса от осевого перемещения, при этом соответствующие торцевые поверхности уплотнительной и упорной шайбы прижаты к противоположным торцевым поверхностям промежуточной шайбы. Упорная шайба выполнена с отверстиями, через которые проходят покрытые свинцовой оболочкой концы проводов кабеля, а уплотнительная шайба выполнена с отверстиями, через которые проходят свободные от свинцовой оболочки части концов проводов кабеля со штепсельными наконечниками, при этом отверстия в уплотнительной шайбе выполнены двухступенчатыми, а ступень большего диаметра расположена со стороны, обращенной к промежуточной шайбе. Между наружной поверхностью изоляции провода и внутренней поверхностью указанной ступени каждого из отверстий уплотнительной шайбы установлен уплотнительный элемент. Во внутренней цилиндрической поверхности корпуса в месте расположения уплотнительной шайбы выполнена кольцевая выточка, в которой установлен кольцевой уплотнительный элемент.A cable entry sleeve is known as described in US Pat. No. 5,700,161 A, 12.23.1997, H 01 R 13/40, comprising a housing fixed to the end of the cable, in the through hole of which are located the ends of the insulated cable wires. A sealing washer located on the side of the plug lugs, an intermediate washer formed by a rejected epoxy sealant, and a lead thrust washer fixed in the housing bore from axial displacement are successively installed in the indicated hole, while the corresponding end surfaces of the sealing and thrust washer are pressed against opposite end surfaces of the intermediate washers. The thrust washer is made with holes through which the ends of the cable wires covered with a lead sheath pass, and the sealing washer is made with holes through which the parts of the ends of the cable wires with plug ends that are free from lead sheath, the holes in the sealing washer are made in two stages, and the step is larger diameter is located on the side facing the intermediate washer. A sealing element is installed between the outer surface of the wire insulation and the inner surface of said step of each of the openings of the sealing washer. An annular undercut is made in the inner cylindrical surface of the housing at the location of the sealing washer, in which an annular sealing element is installed.
Описанная конструкция позволяет обеспечить защиту наружной поверхности изоляции провода от проникновения пластовой жидкости через щель между промежуточной и уплотнительной шайбой, однако не исключена возможность проникновения жидкости в промежуток между токоведущей жилой и изоляцией провода, кроме того, описанная конструкция также отличается высокой сложностью и недостаточной технологичностью.The described design allows to protect the outer surface of the insulation of the wire from penetration of the formation fluid through the gap between the intermediate and sealing washer, however, the possibility of liquid penetrating into the gap between the live conductor and the insulation of the wire is not excluded, in addition, the described design is also highly complex and not technologically advanced.
Наиболее близким аналогом заявленного изобретения по совокупности существенных признаков (прототипом) является муфта кабельного ввода для установки погружного центробежного насоса (см. Международный транслятор УСТАНОВКИ ПОГРУЖНЫХ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ, “Нефть и газ”, М., 1999, с.410-412), содержащая закрепленный на конце кабеля корпус, в сквозном отверстии которого расположены концы изолированных проводов кабеля. В указанном отверстии последовательно установлены нажимная шайба, расположенная со стороны штепсельных наконечников, уплотнительная шайба и упорная шайба, зафиксированная в отверстии корпуса от осевого перемещения. Соответствующие торцевые поверхности нажимной и упорной шайбы прижаты к противоположным торцевым поверхностям уплотнительной шайбы, а к наружной торцевой поверхности нажимной шайбы прижато резьбовое кольцо, установленное в отверстии корпуса, соответствующая часть которого выполнена с резьбой. Шайбы выполнены с отверстиями, через которые проходят концы проводов кабеля со штепсельными наконечниками.The closest analogue of the claimed invention in terms of essential features (prototype) is a cable entry coupling for installing a submersible centrifugal pump (see. International translator for INSTALLING SUBMERSIBLE CENTRIFUGAL OIL PRODUCTION PUMPS, “Oil and Gas”, M., 1999, p.410-412 ) containing a housing fixed at the end of the cable, in the through hole of which are located the ends of the insulated cable wires. A thrust washer located on the side of the plug lugs, a sealing washer and a thrust washer fixed in the bore of the housing from axial movement are sequentially installed in said hole. The corresponding end surfaces of the pressure washer and thrust washer are pressed against the opposite end surfaces of the sealing washer, and a threaded ring mounted in the hole of the housing, the corresponding part of which is threaded, is pressed against the outer end surface of the pressure washer. The washers are made with holes through which the ends of the cable wires with plug ends.
Конструкция прототипа позволяет восстановить герметичность муфты, в случае ее потери в процессе эксплуатации, путем поджатая уплотнительной шайбы через нажимную шайбу с помощью резьбового кольца. Основными недостатками прототипа является возможность проникновения пластовой жидкости в промежуток между токоведущей жилой и изоляцией провода и через щель между нажимной и уплотнительной шайбами, а также неконтролируемое сжатие уплотнительной шайбы под действием нажимной шайбы, что может привести к повреждению изоляции провода.The design of the prototype allows you to restore the tightness of the coupling, in case of loss during operation, by tightening the sealing washer through the pressure washer using a threaded ring. The main disadvantages of the prototype is the possibility of penetration of the formation fluid into the gap between the live conductor and the insulation of the wire and through the gap between the pressure and sealing washers, as well as uncontrolled compression of the sealing washer under the action of the pressure washer, which can lead to damage to the insulation of the wire.
Таким образом, задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, состоит в создании муфты кабельного ввода для установки погружного центробежного насоса, обеспечивающей герметичное соединение проводов кабеля-удлинителя со штепсельными наконечниками.Thus, the problem to which the present invention is directed, is to create a cable entry sleeve for installing a submersible centrifugal pump, providing a tight connection of the wires of the extension cable to the plug ends.
Технический результат, достигаемый при реализации изобретения, состоит в повышении надежности муфты кабельного ввода за счет исключения возможности проникновения жидкости по жилам токопроводящих проводов и к наружной поверхности изоляции проводов кабеля-удлинителя, с одновременным исключением возможности повреждения изоляции проводов при неконтролируемом сжатии уплотнительного элемента в процессе сборки или ремонта муфты.The technical result achieved by the implementation of the invention is to increase the reliability of the cable entry coupling by eliminating the possibility of liquid penetrating the conductors of the conductive wires and to the outer surface of the insulation of the extension cable wires, while eliminating the possibility of damage to the insulation of the wires during uncontrolled compression of the sealing element during assembly or coupling repair.
Согласно изобретению муфта кабельного ввода для установки погружного центробежного насоса содержит закрепленный на конце кабеля корпус, в сквозном отверстии которого расположены концы изолированных проводов кабеля и последовательно установлены нажимная шайба, первая промежуточная шайба, вторая промежуточная шайба и упорная шайба. Нажимная шайба выполнена с отверстиями, в которых установлены диэлектрические установочные втулки, внутри каждой из которых расположен конец одного из проводов и, по меньшей мере, часть соответствующего штепсельного наконечника. К внутренней торцевой поверхности нажимной шайбы прижата первая торцевая поверхность первой промежуточной шайбы, выполненной с отверстиями, через которые проходят концы проводов кабеля, при этом со стороны первой торцевой поверхности каждое из указанных отверстий выполнено с фаской, в которой расположен кольцевой уплотнительный элемент, а в наружной цилиндрической поверхности первой промежуточной шайбы со стороны ее второй торцевой поверхности выполнена кольцевая выточка, в которой установлен кольцевой уплотнительный элемент. Ко второй торцевой поверхности первой промежуточной шайбы прижата первая торцевая поверхность второй промежуточной шайбы, выполненной с отверстиями, через которые проходят концы проводов кабеля, при этом часть каждого провода, расположенная в указанном отверстии, покрыта свинцовой оболочкой, а между другой частью провода и внутренней поверхностью отверстия размещен кольцевой уплотнительный элемент. Со стороны второй торцевой поверхности каждое из указанных отверстий выполнено с фаской, в которой расположен кольцевой уплотнительный элемент. Ко второй торцевой поверхности второй промежуточной шайбы прижата первая торцевая поверхность упорной шайбы, выполненной с отверстиями, через которые проходят концы проводов кабеля, и зафиксированной в отверстии корпуса от осевого перемещения под действием усилия со стороны второй промежуточной шайбы.According to the invention, the cable entry sleeve for installing a submersible centrifugal pump comprises a housing fixed to the end of the cable, in the through hole of which are located the ends of the insulated cable wires and a thrust washer, a first intermediate washer, a second intermediate washer and a thrust washer are installed in series. The pressure washer is made with holes in which dielectric installation sleeves are installed, inside each of which is located the end of one of the wires and at least a portion of the corresponding plug tip. The first end surface of the first intermediate washer is pressed against the inner end surface of the pressure washer, made with holes through which the ends of the cable wires pass, while on the side of the first end surface, each of these holes is chamfered, in which the annular sealing element is located, and in the outer a cylindrical surface of the first intermediate washer from the side of its second end surface has an annular undercut, in which an annular sealing element is installed. The first end surface of the second intermediate washer is pressed against the second end surface of the first intermediate washer, made with holes through which the ends of the cable wires pass, while the part of each wire located in the specified hole is covered with a lead sheath, and between the other part of the wire and the inner surface of the hole an annular sealing element is placed. On the side of the second end surface, each of these holes is chamfered, in which an annular sealing element is located. The first end surface of the thrust washer is pressed to the second end surface of the second intermediate washer, made with holes through which the ends of the cable wires pass, and fixed in the hole of the housing from axial movement under the action of the force from the second intermediate washer.
Кроме того, в частном случае реализации изобретения, установочная втулка может быть снабжена буртиком, размещенным в соответствующем углублении, выполненном в первой торцевой поверхности нажимной шайбы.In addition, in the particular case of the invention, the installation sleeve may be provided with a shoulder placed in a corresponding recess made in the first end surface of the pressure washer.
Кроме того, в частном случае реализации изобретения, к наружной торцевой поверхности нажимной шайбы может быть прижато резьбовое кольцо, установленное в отверстии корпуса, соответствующая часть которого может быть выполнена с резьбой.In addition, in the particular case of the invention, a threaded ring mounted in an opening of the housing, the corresponding part of which can be threaded, can be pressed against the outer end surface of the pressure washer.
Кроме того, в частном случае реализации изобретения, корпус может быть может быть закреплен на свинцовой оплетке кабеля, а пространство в корпусе между отверстием, через которое проходит кабель, и упорной шайбой может быть заполнено отверженным эпоксидным герметиком.In addition, in the particular case of the invention, the housing can be secured to the lead braid of the cable, and the space in the housing between the hole through which the cable passes and the thrust washer can be filled with a cured epoxy sealant.
На фиг.1 изображен продольный разрез муфты кабельного ввода.Figure 1 shows a longitudinal section of a cable entry sleeve.
На Фиг.2 изображен увеличенный фрагмент продольного разреза муфты кабельного ввода.Figure 2 shows an enlarged fragment of a longitudinal section of a cable entry coupling.
На фиг.3 изображена муфта кабельного ввода (вид сбоку).Figure 3 shows the cable entry coupling (side view).
Муфта 1 содержит металлический корпус 2, закрепленный на конце кабеля-удлинителя 3, состоящего из трех проводов 4, покрытых изоляцией 5 из полиэтилена высокой плотности, а также прорезиненной тканевой оплеткой 6 и свинцовой оболочки 7. Концы проводов 4 расположены внутри корпуса 2 и на части своей длины освобождены от свинцовой оболочки 7 и тканевой оплетки 6. Конец медной токоведущей жилы 8 каждого провода освобожден от изоляции 5 и закреплен с помощью резьбового соединения в глухом торцевом отверстии штепсельного наконечника 9 таким образом, что торец штепсельного наконечника упирается в обрез изоляции провода, при этом наружный диаметр торца штепсельного наконечника равен наружному диаметру изоляции 5 провода, а поверхность резьбы жилы 8 покрыта припоем для обеспечения надежности электрического контакта.The coupling 1 contains a metal housing 2, mounted on the end of an extension cable 3, consisting of three wires 4, coated with insulation 5 made of high density polyethylene, as well as a rubberized fabric braid 6 and a lead sheath 7. The ends of the wires 4 are located inside the housing 2 and partly their lengths are freed from the lead sheath 7 and the fabric braid 6. The end of the copper
В отверстии корпуса 2 последовательно установлены нажимная шайба 10, первая промежуточная шайба 11, вторая промежуточная шайба 12 и упорная шайба 13. Нажимная шайба 10 выполнена с отверстиями, в которых установлены диэлектрические установочные втулки 14. Внутри установочной втулки расположен конец провода кабеля и часть соответствующего штепсельного наконечника 9 таким образом, что стык между изоляцией и торцом штепсельного наконечника находится внутри втулки. Установочная втулка 14 снабжена буртиком 15, размещенным в соответствующем углублении, выполненном во внутренней торцевой поверхности нажимной шайбы 10. Это обеспечивает надежную фиксацию установочной втулки 14 и исключает ее перекос, приводящий к повреждению изоляции провода в районе торца установочной втулки. Наличие диэлектрической установочной втулки позволяет дополнительно герметизировать стык изоляции и штепсельного наконечника и обеспечивает требуемое пробивное напряжение диэлектрического промежутка между наружной поверхностью освобожденной от изоляции части жилы 8 и внутренней поверхностью корпуса 2.A thrust washer 10, a first intermediate washer 11, a second intermediate washer 12, and a thrust washer are sequentially installed in the opening of the housing 2. The thrust washer 10 is made with holes in which the dielectric installation sleeves are installed 14. Inside the installation sleeve is the end of the cable wire and part of the
По периметру наружной кромки торца штепсельного наконечника 9 выполнена фаска 16 (см. фиг.2), уменьшающая степень неоднородности электрического поля вблизи указанной кромки и, соответственно, максимальную напряженность электрического поля в толще прилегающих к кромке изолирующих элементов конструкции муфты, что исключает возможность местного повреждения изоляции 5 или установочной втулки 14 в процессе работы насоса.A
К наружной торцевой поверхности нажимной шайбы 10 прижато резьбовое кольцо 17, установленное в отверстии корпуса 2, соответствующая часть которого выполнена с резьбой, а к внутренней торцевой поверхности нажимной шайбы 10 прижата первая торцевая поверхность первой промежуточной шайбы 11, выполненной с отверстиями, через которые проходят концы проводов кабеля. Со стороны первой торцевой поверхности каждое из указанных отверстий снабжено фаской, в которой расположен кольцевой уплотнительный элемент 18, препятствующий проникновению пластовой жидкости к изоляции через щель между нажимной шайбой 10 и первой промежуточной шайбой 11. В наружной цилиндрической поверхности первой промежуточной шайбы 11 со стороны ее второй торцевой поверхности выполнена кольцевая выточка, в которой установлен кольцевой уплотнительный элемент 19, препятствующий проникновению пластовой жидкости к изоляции через щель между промежуточными шайбами.A threaded
Ко второй торцевой поверхности первой промежуточной шайбы 11 прижата первая торцевая поверхность второй промежуточной шайбы 12, выполненной с отверстиями, через которые проходят концы проводов кабеля. Часть каждого провода, расположенная в указанном отверстии, покрыта свинцовой оболочкой 7, а между другой частью провода и внутренней поверхностью отверстия размещен кольцевой уплотнительный элемент 20, препятствующий проникновению пластовой жидкости к изоляции, а также между изоляцией 5 и тканевой оплеткой 6 через щель между промежуточными шайбами 11 и 12. Со стороны второй торцевой поверхности каждое из отверстий снабжено фаской, в которой расположен кольцевой уплотнительный элемент 21, препятствующий проникновению пластовой жидкости через щель между упорной шайбой 13 и второй промежуточной шайбой 12.To the second end surface of the first intermediate washer 11 is pressed the first end surface of the second intermediate washer 12, made with holes through which the ends of the cable wires. A part of each wire located in the specified hole is covered with a lead sheath 7, and an annular sealing element 20 is placed between the other part of the wire and the inner surface of the hole, preventing the formation fluid from penetrating the insulation, and also between the insulation 5 and the fabric braid 6 through the gap between the intermediate washers 11 and 12. On the side of the second end surface, each of the holes is chamfered, in which an annular sealing element 21 is located, which prevents the penetration of the formation fluid through cutting a gap between the thrust washer 13 and the second intermediate washer 12.
Ко второй торцевой поверхности второй промежуточной шайбы 11 прижата первая торцевая поверхность упорной шайбы 13, выполненной с отверстиями, через которые проходят концы проводов кабеля, и зафиксированной в отверстии корпуса 2 от осевого перемещения под действием усилия со стороны второй промежуточной шайбы 12.To the second end surface of the second intermediate washer 11, the first end surface of the thrust washer 13 is pressed, made with holes through which the ends of the cable wires pass, and fixed in the hole of the housing 2 from axial movement under the action of the force from the second intermediate washer 12.
Корпус 2 закреплен на свинцовой оплетке 7 кабеля, а пространство в корпусе между отверстием для кабеля и упорной шайбой заполнено отверженным эпоксидным герметиком 22, который заливают через специальное окно в корпусе (на чертеже не показано).The housing 2 is mounted on a lead braid 7 of the cable, and the space in the housing between the cable hole and the thrust washer is filled with rejected epoxy sealant 22, which is poured through a special window in the housing (not shown).
При хранении и транспортировке муфта закрывается герметичной транспортировочной крышкой 23.During storage and transportation, the coupling is closed by a sealed shipping cover 23.
При установке муфты 1 на кабель 3 к нажимной шайбе 10 с помощью специальной оснастки прикладывают усилие в осевом направлении, позволяющее упруго деформировать уплотнительные кольца 18, 19, 20 и 21 до упора торцов упорной 13 и промежуточных 11 и 12 шайб, что обеспечивает герметичность соединения кабеля 3 и муфты 1. При этом максимальная величина осевого смещения нажимной шайбы 10 ограничена осевыми размерами упомянутых шайб. Положение нажимной шайбы фиксируется резьбовым кольцом 17.When installing the sleeve 1 on the cable 3, a special axial force is applied to the pressure washer 10, which allows elastically deforming the sealing rings 18, 19, 20 and 21 to the end of the ends of the thrust 13 and intermediate 11 and 12 washers, which ensures tightness of the cable connection 3 and couplings 1. Moreover, the maximum axial displacement of the pressure washer 10 is limited by the axial dimensions of the said washers. The position of the pressure washer is fixed by a threaded
В случае потери герметичности муфты ее восстанавливают путем поджатая уплотнительных колец через нажимную шайбу 10 с помощью резьбового кольца 17.In the case of loss of tightness of the coupling, it is restored by tightening the sealing rings through the thrust washer 10 using a threaded
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002127561/09A RU2251185C2 (en) | 2002-10-16 | 2002-10-16 | Cable entry stuffing box for submersible centrifugal pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002127561/09A RU2251185C2 (en) | 2002-10-16 | 2002-10-16 | Cable entry stuffing box for submersible centrifugal pump |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002127561A RU2002127561A (en) | 2004-06-20 |
| RU2251185C2 true RU2251185C2 (en) | 2005-04-27 |
Family
ID=35636302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002127561/09A RU2251185C2 (en) | 2002-10-16 | 2002-10-16 | Cable entry stuffing box for submersible centrifugal pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2251185C2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2588608C1 (en) * | 2015-05-08 | 2016-07-10 | Акционерное общество "Новомет-Пермь" | High-temperature coupling of cable input for submersible motor |
| RU2679825C1 (en) * | 2018-03-14 | 2019-02-13 | Акционерное общество "Новомет-Пермь" | High-temperature coupling of cable input for submersible motor |
| RU2694810C1 (en) * | 2018-03-02 | 2019-07-17 | Игорь Викторович Микуров | Submersible motor cable input universal coupling |
| RU203568U1 (en) * | 2020-01-27 | 2021-04-12 | Виктор Николаевич Новоселов | High temperature cable gland for submersible motor |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1464236A1 (en) * | 1987-06-11 | 1989-03-07 | Предприятие П/Я В-8721 | Joint between wire with thermoplastic insulation and tip, and method of making it |
| RU2032260C1 (en) * | 1990-10-30 | 1995-03-27 | Виктор Борисович Каток | Cable fitting |
| US5700161A (en) * | 1995-10-13 | 1997-12-23 | Baker Hughes Incorporated | Two-piece lead seal pothead connector |
| RU18022U1 (en) * | 2000-12-28 | 2001-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью по разработке, производству, монтажу и реализации кабельной продукции и изделий на их основе "Техкабель" | ENCLOSED POWER CABLE CLUTCH WITH PLASTIC INSULATION |
-
2002
- 2002-10-16 RU RU2002127561/09A patent/RU2251185C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1464236A1 (en) * | 1987-06-11 | 1989-03-07 | Предприятие П/Я В-8721 | Joint between wire with thermoplastic insulation and tip, and method of making it |
| RU2032260C1 (en) * | 1990-10-30 | 1995-03-27 | Виктор Борисович Каток | Cable fitting |
| US5700161A (en) * | 1995-10-13 | 1997-12-23 | Baker Hughes Incorporated | Two-piece lead seal pothead connector |
| RU18022U1 (en) * | 2000-12-28 | 2001-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью по разработке, производству, монтажу и реализации кабельной продукции и изделий на их основе "Техкабель" | ENCLOSED POWER CABLE CLUTCH WITH PLASTIC INSULATION |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2588608C1 (en) * | 2015-05-08 | 2016-07-10 | Акционерное общество "Новомет-Пермь" | High-temperature coupling of cable input for submersible motor |
| RU2694810C1 (en) * | 2018-03-02 | 2019-07-17 | Игорь Викторович Микуров | Submersible motor cable input universal coupling |
| RU2679825C1 (en) * | 2018-03-14 | 2019-02-13 | Акционерное общество "Новомет-Пермь" | High-temperature coupling of cable input for submersible motor |
| RU203568U1 (en) * | 2020-01-27 | 2021-04-12 | Виктор Николаевич Новоселов | High temperature cable gland for submersible motor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7726997B2 (en) | Electrical connector and socket assemblies | |
| US6361342B1 (en) | Pothead with pressure energized lip seals | |
| US7575458B2 (en) | Hi-dielectric debris seal for a pothead interface | |
| US8157594B2 (en) | Shielded oilfield electric connector | |
| KR20110037849A (en) | Stator assembly with terminal blocks for electrical machines | |
| US5377747A (en) | Environmentally safe wellhead | |
| US2283117A (en) | Electric cable for deep well pumps | |
| RU2659648C2 (en) | Insulated current conducting cores in the electric submersible pump end cable couplings sealing method | |
| US4073559A (en) | Electrical connector for submersible oil well pump cables | |
| RU2251185C2 (en) | Cable entry stuffing box for submersible centrifugal pump | |
| US9915266B2 (en) | Boot seal retainer systems and methods | |
| RU2215351C2 (en) | Stuffing box for submersible centrifugal pump | |
| RU2588608C1 (en) | High-temperature coupling of cable input for submersible motor | |
| RU2264681C2 (en) | Cable extension-cord box for submersible-motor cable line | |
| US4408092A (en) | Electrical feedthrough | |
| US12170472B2 (en) | Field attachable and pressure testable coupling for metal-to-metal motor lead extensions | |
| RU40116U1 (en) | CABLE INPUT CLUTCH FOR SUBMERSIBLE ELECTRIC MOTOR | |
| RU2790612C1 (en) | Electric cable connector for connecting submersible motors | |
| RU2319268C2 (en) | Cable sleeve for submersible motor | |
| RU203568U1 (en) | High temperature cable gland for submersible motor | |
| SU1621107A1 (en) | Sealed cable lead-in | |
| CA2601553C (en) | Hi-dielectric debris seal for pothead interface | |
| RU2279169C1 (en) | Extension cable box (alternatives) | |
| US12123428B2 (en) | Seam-sealed pothead to motor connection | |
| RU2002127561A (en) | CABLE INPUT CLUTCH FOR INSTALLING SUBMERSIBLE CENTRIFUGAL PUMP |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20090623 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171017 |