RU2249165C2

RU2249165C2 - Drying apparatus

Info

Publication number: RU2249165C2
Application number: RU2003114569/06A
Authority: RU
Inventors: Ю.Д. Тарасов (RU); Ю.Д. Тарасов; А.Б. Рыжих (RU); А.Б. Рыжих; лухин А.Ф. Пр (RU); А.Ф. Прялухин
Original assignee: Тарасов Юрий Дмитриевич, ООО "Инвест-Проект"
Priority date: 2003-05-15
Filing date: 2003-05-15
Publication date: 2005-03-27
Also published as: RU2003114569A

Abstract

FIELD: drying.

SUBSTANCE: drying apparatus has sealed load-carrying casing, infinite flexible circuit provided with bearing member for material to be dried and arranged inside the casing, driving, tightening, and by-pass blocks which form loops, calorifer for permitting heated air to flow around the loops, charging and discharging hoppers, and bearing rollers. The endless flexible loop is made of vertically oriented loop parts and closing horizontal branch arranged above the loop parts.

EFFECT: enhanced efficiency.

3 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к сушильным устройствам, а именно к комплексам для сушки сапропелевой массы после ее предварительного обезвоживания при снижении влагосодержания до 50%.The invention relates to drying devices, namely, complexes for drying the sapropelic mass after its preliminary dehydration with a decrease in moisture content up to 50%.

Известна ленточная сушилка для сыпучих материалов, включающая герметизированный несущий кожух, бесконечный гибкий контур в виде несущей ленты, огибающей ведущие и ведомые барабаны и образующей горизонтально ориентированные петлевые участки, загрузочное и разгрузочное устройство, калорифер с возможностью обдува подогретым воздухом всех ветвей петлевых участков, опорные ролики (Большая советская энциклопедия, М., “Советская энциклопедия”, 1976, т.2, с.313, рис.4).Known tape dryer for bulk materials, including a sealed carrier casing, an endless flexible circuit in the form of a carrier tape, enveloping the driving and driven drums and forming horizontally oriented loop sections, loading and unloading device, air heater with the possibility of blowing with warmed air all branches of the loop sections, support rollers (Great Soviet Encyclopedia, M., “Soviet Encyclopedia”, 1976, v. 2, p. 313, Fig. 4).

Недостатком известной сушилки является невозможность ее использования для сушки предварительно обезвоженного сапропеля, обладающего большой вязкостью и способностью интенсивно налипать на опорные поверхности, что не допускает его многократную перегрузку в процессе сушки и надежную разгрузку высушенного сапропеля.A disadvantage of the known dryer is the inability to use it for drying pre-dehydrated sapropel, which has a high viscosity and the ability to intensively adhere to the supporting surfaces, which prevents its multiple overload during drying and reliable unloading of the dried sapropel.

Нашими лабораторными исследованиями установлено, что сапропелевая масса может быть высушена до требуемой влажности, соответствующей сыпучему состоянию сапропеля, при нанесении сапропелевой массы на решетку с формированием тонкого слоя на этой решетке и последующим двусторонним обдувом этого слоя подогретым воздухом. При этом отделение высушенного сапропеля от решетки осуществляется путем стряхивания или ударного воздействия на решетку.Our laboratory studies established that the sapropelic mass can be dried to the required moisture content, corresponding to the free-flowing state of sapropel, by applying the sapropelic mass on the grate with the formation of a thin layer on this grate and subsequent bilateral blowing of this layer with heated air. In this case, the separation of the dried sapropel from the lattice is carried out by shaking or impact on the lattice.

Задачей изобретения является обеспечение возможности эффективной сушки предварительно обезвоженной сапропелевой массы.The objective of the invention is to enable efficient drying of pre-dehydrated sapropelic mass.

Поставленная задача решается за счет того, что согласно изобретению в комплексе для сушки сапропеля, включающем герметизированный несущий кожух, размещенный внутри него бесконечный гибкий контур с несущим элементом для высушиваемого материала, огибающий приводной, натяжной и обводной блоки с формированием петлевых участков, калорифер с возможностью обдува подогретым воздухом всех ветвей петлевых участков, загрузочное и разгрузочное устройства, опорные ролики, бесконечный гибкий контур выполнен в виде вертикально ориентированных петлевых участков и замыкающей горизонтальной ветви, размещенной над петлевыми участками, приводной, натяжной и обводной блоки выполнены в виде взаимодействующих с двумя цепями и установленных на полуосях с наружных сторон контура, при этом цепи связаны между собой поперечными связями, размещенными по длине контура с одинаковым интервалом, а на поперечных связях с возможностью поворота относительно них свободно подвешены решетки прямоугольной формы, которые перекрывают по длине интервалы между смежными поперечными связями, загрузочное устройство размещено в зоне установки нижней звездочки первого петлевого участка по направлению движения контура и состоит из шнекового питателя, консольно размещенного между нисходящей и восходящей ветвями контура, упомянутого петлевого участка, а разгрузочный патрубок питателя соединен с внутренней полостью криволинейной камеры прямоугольного поперечного сечения, размещенной между нижними звездочками с возможностью перемещения внутри камеры решеток в зоне огибания цепями нижних звездочек и на части восходящей ветви контура, причем верхняя часть камеры снабжена раструбом, а со стороны входа решеток в камеру днище последней отогнуто вниз, боковые стенки камеры выполнены с прорезями для прохода поперечных связей, нижние звездочки последнего петлевого участка по направлению движения контура кинематически связаны с кривошипно-шатунным приводом, разгрузочное устройство выполнено в виде размещенного под кожухом наклонных двухцепного скребкового и находящегося под ним ленточного конвейеров, которые установлены с подъемом в сторону нижних звездочек последнего петлевого участка, при этом скребковый конвейер снабжен скребками Т-образной формы с возможностью взаимодействия средней выступающей части скребка с решетками, проходящими через упомянутые нижние звездочки, скорость движения скребков принята больше скорости движения контура, а днище холостой ветви скребкового конвейера выполнено с продольной прорезью с возможностью прохода выступающих частей скребков.The problem is solved due to the fact that according to the invention in a complex for drying sapropel, including a sealed load-bearing casing, an infinite flexible circuit placed inside it with a load-bearing element for the material to be dried, envelope of the drive, tension and bypass blocks with the formation of loop sections, air heater with the ability to blow heated air of all branches of the loop sections, loading and unloading devices, support rollers, an endless flexible circuit made in the form of vertically oriented the left sections and the closing horizontal branch located above the loop sections, the drive, tension and bypass blocks are made in the form of interacting with two chains and mounted on the half shafts on the outer sides of the contour, while the chains are connected by transverse links placed along the length of the contour with the same interval and on transverse ties with the possibility of rotation relative to them, lattices of rectangular shape are freely suspended, which overlap along the length of the intervals between adjacent transverse ties, loading the device is located in the installation zone of the lower sprocket of the first loop section in the direction of movement of the circuit and consists of a screw feeder cantileverly located between the descending and ascending branches of the circuit, the said loop section, and the discharge pipe of the feeder is connected to the internal cavity of a curved chamber of rectangular cross section located between the lower with asterisks with the possibility of moving inside the chamber of the gratings in the area of enveloping by chains of lower stars and on part of the ascending branch of the contour, the upper part of the chamber is equipped with a bell, and the bottom of the chamber is bent downward from the side of the gratings entering the chamber, the side walls of the chamber are made with slots for transverse connections, the lower sprockets of the last loop section are kinematically connected with the crank drive in the direction of the loop movement, the unloading device is made in the form of belt conveyors located under the casing of the inclined double-chain scraper and underneath it, which are installed with the rise towards the lower sprockets of the last the left section, while the scraper conveyor is equipped with T-shaped scrapers with the possibility of interaction of the middle protruding part of the scraper with the grilles passing through the mentioned lower sprockets, the speed of the scrapers is assumed to be greater than the speed of the contour, and the bottom of the idle branch of the scraper conveyor is made with a longitudinal slot with the possibility of passage protruding parts of the scrapers.

Между разгрузочным патрубком шнекового питателя и криволинейной камерой может быть размещена загрузочная воронка.Between the discharge nozzle of the screw feeder and the curved chamber, a loading funnel can be placed.

Разгрузочный патрубок шнекового питателя может быть непосредственно соединен с внутренней полостью криволинейной камеры.The discharge pipe of the screw feeder can be directly connected to the internal cavity of the curved chamber.

Прорези для поперечных связей могут быть выполнены с эластичными направляющими.Slots for transverse ties can be made with elastic guides.

Комплекс для сушки сапропеля представлен на фиг.1 - вид сбоку, на фиг.2 - узел А, на фиг.3 - вид Б по фиг.2, на фиг.4 - узел загрузки сапропелевой массы, на фиг 5 и фиг.6 - варианты исполнения направляющих для поперечных связей тягового контура, на фиг.7 - разрез В-В по фиг.1.The sapropel drying complex is shown in FIG. 1, a side view, in FIG. 2, a node A, in FIG. 3, a view B in FIG. 2, in FIG. 4, a sapropel mass loading unit, in FIG. 5 and FIG. 6 - versions of the guides for the transverse links of the traction circuit, Fig.7 is a section bb in Fig.1.

Комплекс состоит из бесконечного гибкого контура, состоящего из двух цепей 1, 2 и замкнутого на сдвоенных звездочках 3, 4 с образованием вертикально ориентированных петлевых участков 5 и замыкающей горизонтальной ветви 6, размещенной над петлевыми участками 5 и опирающейся на ролики 7. Звездочки 3 и 4 установлены с возможностью вращения на полуосях 8 и 9, размещенных в подшипниковых опорах 10 и 11 с наружных сторон контура.The complex consists of an infinite flexible circuit, consisting of two chains 1, 2 and closed on twin sprockets 3, 4 with the formation of vertically oriented loop sections 5 and a closing horizontal branch 6 located above the loop sections 5 and resting on rollers 7. Asterisks 3 and 4 mounted rotatably on the axles 8 and 9, located in the bearings 10 and 11 from the outer sides of the circuit.

Цепи 1 и 2 связаны между собой поперечными связями 12, размещенными по длине контура с одинаковым интервалом l, а на поперечных связях 12 с возможностью поворота относительно них свободно подвешены решетки 13 прямоугольной формы, перекрывающие по длине интервалы l между смежными поперечными связями.Chains 1 and 2 are interconnected by transverse links 12, placed along the length of the contour with the same interval l, and on the transverse links 12 with the possibility of rotation relative to them, lattices 13 of rectangular shape freely overlapping the lengths of the intervals l between adjacent transverse links are freely suspended.

Одна из сдвоенных звездочек 3, 4 кинематически связана с приводом 14, а другая - с натяжным приспособлением 15.One of the twin sprockets 3, 4 is kinematically connected with the drive 14, and the other with the tensioner 15.

В зоне установки нижних звездочек 3 и 4 первого петлевого участка 5 по направлению движения 16 контура размещено загрузочное устройство, состоящее из шнекового питателя 17 с загрузочным бункером 18 и разгрузочным патрубком 19. При этом питатель 17 консольно размещен между нисходящей и восходящей ветвями цепного контура упомянутого петлевого участка 5, а разгрузочный патрубок 19 шнекового питателя 17 свободно размещен внутри загрузочной воронки 20.In the installation zone of the lower sprockets 3 and 4 of the first loop section 5 in the direction of movement 16 of the circuit, a loading device is placed, consisting of a screw feeder 17 with a loading hopper 18 and an unloading pipe 19. At the same time, the feeder 17 is cantilevered between the descending and ascending branches of the chain loop of the said loop section 5, and the discharge pipe 19 of the screw feeder 17 is freely placed inside the loading funnel 20.

Нижняя часть загрузочной воронки 20 соединена с внутренней полостью криволинейной камеры 21 прямоугольного поперечного сечения, размещенной с зазорами между звездочками 3, 4 с возможностью перемещения внутри этой камеры решеток 13 в зоне огибания цепями 1, 2 нижних звездочек 3, 4 и на части восходящей ветви цепного контура. При этом верхняя часть камеры 21 снабжена раструбом, а со стороны входа решеток 13 в камеру 21 днище последней отогнуто вниз, а боковые стенки камеры выполнены с прорезями 22 для прохода поперечных связей 12, причем профиль направляющих 22 совпадает с профилем цепного контура при огибании им звездочек 3, 4.The lower part of the loading funnel 20 is connected to the inner cavity of the curved chamber 21 of rectangular cross-section, placed with gaps between the sprockets 3, 4 with the possibility of moving the gratings 13 inside this chamber in the envelope of chains 1, 2 of the lower sprockets 3, 4 and part of the ascending chain branch contour. In this case, the upper part of the chamber 21 is equipped with a bell, and from the input side of the gratings 13 into the chamber 21, the bottom of the latter is bent down, and the side walls of the chamber are made with slots 22 for passage of transverse connections 12, and the profile of the guides 22 coincides with the profile of the chain contour when they bend around the sprockets 3, 4.

Прорези 22 могут быть выполнены жесткими направляющими 23 (фиг.5) или эластичными направляющими 24 (фиг.6) с возможностью их деформации поперечными связями 12 при движении цепного контура.The slots 22 can be made of rigid guides 23 (Fig. 5) or elastic guides 24 (Fig. 6) with the possibility of their deformation by transverse links 12 when the chain loop moves.

Разгрузочный патрубок 19 шнекового питателя 17 может быть непосредственно соединен с внутренней полостью криволинейной камеры 21.The discharge pipe 19 of the screw feeder 17 can be directly connected to the internal cavity of the curved chamber 21.

Нижние звездочки 3, 4 последнего петлевого участка по направлению движения 16 контура кинематически связаны с кривошипно-шатунным приводом 25.The lower asterisks 3, 4 of the last loop section in the direction of movement 16 of the circuit are kinematically connected with the crank drive 25.

Весь бесконечный гибкий контур заключен в герметизированный кожух 26, верхняя часть которого патрубком 27 связана с калорифером 28, а нагнетательный патрубок 27 в верхней части кожуха 26 снабжен распределителями 29 потоков нагретого воздуха между петлевыми участками 5. Кожух 2 является несущим, на котором закреплены подшипники 10 и 11 звездочек 3, 4.The entire endless flexible circuit is enclosed in a sealed casing 26, the upper part of which is connected by a nozzle 27 to the air heater 28, and the discharge pipe 27 in the upper part of the casing 26 is equipped with distributors 29 of heated air flows between the loop sections 5. The casing 2 is a carrier on which bearings 10 are mounted and 11 stars 3, 4.

Под нижним срезом кожуха 26 размещен наклонный двухцепной скребковый конвейер 30, установленный с подъемом в сторону нижних звездочек 3, 4 последнего петлевого участка 5, при этом скребки 31 конвейера 30 выполнены Т-образными с возможностью взаимодействия средней выступающей части скребка 31 с решетками 13, проходящими через упомянутые нижние звездочки 3, 4. Причем скорость движения скребков 31 принята больше скорости движения цепного (1,2) контура, а днище 32 холостой ветви конвейера 30 выполнено с продольной прорезью 33 с возможностью свободного прохода выступающих частей скребков 31.Under the lower cut of the casing 26 there is an inclined double-chain scraper conveyor 30 installed with the lift towards the lower sprockets 3, 4 of the last loop section 5, while the scrapers 31 of the conveyor 30 are made T-shaped with the possibility of interaction of the middle protruding part of the scraper 31 with the grids 13 passing through the aforementioned lower stars 3, 4. Moreover, the speed of movement of the scrapers 31 is adopted greater than the speed of movement of the chain (1,2) circuit, and the bottom 32 of the idle branch of the conveyor 30 is made with a longitudinal slot 33 with the possibility of free passage ode scrapers protruding portions 31.

Под скребковым конвейером 30 установлен ленточный конвейер 34 для сбора возможной просыпи. 35 - приемник для высушенной сапропелевой массы.A belt conveyor 34 is installed under the scraper conveyor 30 to collect possible spillage. 35 - receiver for dried sapropelic mass.

На нисходящей ветви последнего петлевого участка 5 может быть установлен ролик 36 с возможностью его взаимодействия с внутренней стороной этой ветви.On the descending branch of the last loop section 5, a roller 36 can be installed with the possibility of its interaction with the inner side of this branch.

Комплекс для сушки сапропеля действует следующим образом.The complex for drying sapropel acts as follows.

Последовательно включаются калорифер 28, привод 14 бесконечного контура, приводы скребкового 30 и ленточного 34 конвейеров, шнекового питателя 17 и кривошипно-шатунный привод 25.The heater 28, the drive 14 of the infinite loop, the drives of the scraper 30 and the belt 34 of the conveyors, the screw feeder 17 and the crank drive 25 are connected in series.

При движении цепей 1, 2 с подвешенными к ним решетками 13 в направлении 16 решетки 13 последовательно втягиваются в криволинейную камеру 21, в которую шнековым питателем 17 через воронку 20 или непосредственно подается сапропелевая масса. При прохождении в стесненном пространстве камеры 21, наполненной сапропелевой массой, решетки 13 захватывают эту массу, которая налипает на них с двух сторон тонким слоем. После выхода через раструб камеры 21 решетки 13 начинают с двух сторон обдуваться потоками нагретого воздуха, поступающего из калорифера 28. Пройдя все петлевые участки 5 по восходящим и нисходящим ветвям, каждая решетка 13 доходит до нижних звездочек 3, 4 последнего петлевого участка 5. К этому времени сапропелевая масса высушивается до заданной консистенции, определяемой расходом нагретого воздуха, его температурой и скоростью движения цепей 1 и 2.When the chains 1, 2 with the gratings 13 suspended to them move in the direction 16 of the grate 13, they are sequentially drawn into the curved chamber 21, into which the screw feeder 17 feeds the sapropelic mass through the funnel 20 or directly. When passing through the confined space of the chamber 21, filled with sapropelic mass, the gratings 13 capture this mass, which adheres to them from both sides with a thin layer. After exiting through the bell of the chamber 21, the gratings 13 begin to be blown from both sides by the flows of heated air coming from the air heater 28. Having passed all the loop sections 5 along the ascending and descending branches, each lattice 13 reaches the lower stars 3, 4 of the last loop section 5. To this time, the sapropelic mass is dried to a predetermined consistency, determined by the consumption of heated air, its temperature and the speed of movement of chains 1 and 2.

За счет колебательного движения нижних звездочек 3 и 4, кинематически связанных с кривошипно-шатунным приводом 25, и ударного взамиодействия решеток 13 со скребками 31 высушенная сапропелевая масса отделяется от решеток 13, разгружается на скребковый конвейер 30, а с него попадает в приемник 35.Due to the oscillatory movement of the lower sprockets 3 and 4, kinematically connected with the crank drive 25, and the shock interaction of the gratings 13 with the scrapers 31, the dried sapropel mass is separated from the gratings 13, unloaded to the scraper conveyor 30, and from it it enters the receiver 35.

На скребковый конвейер 30 попадают и отдельные фрагменты сапропелевой массы, осыпающиеся с других петлевых участков 5. Эти фрагменты смешиваются с основной массой высушенного сапропеля, незначительно корректируя его остаточную влажность, что, вообще говоря, может быть учтено при разработке технологического регламента сушки сапропеля.Separate fragments of sapropelic mass falling to other loop sections 5 also get onto the scraper conveyor 30. These fragments are mixed with the bulk of the dried sapropel, slightly adjusting its residual moisture, which, generally speaking, can be taken into account when developing the technological procedure for drying sapropel.

Возможная просыпь со скребкового конвейера 30 собирается ленточным конвейером 34 и также направляется в приемник 35 готовой продукции.A possible spill from the scraper conveyor 30 is collected by a conveyor belt 34 and also sent to the finished product receiver 35.

Отличительные признаки изобретения обеспечивают возможность эффективной сушки предварительно обезвоженной сапропелевой массы, обладающей специфическими реологическими свойствами.Distinctive features of the invention provide the possibility of efficient drying of pre-dehydrated sapropelic mass with specific rheological properties.

Claims

1. A complex for drying sapropel, including a sealed load-bearing casing, an endless flexible circuit placed inside it with a load-bearing element for the material to be dried, an envelope of the drive, tension and bypass blocks with the formation of loop sections, a heater with the possibility of blowing with heated air all the branches of the loop sections, loading and unloading device, support rollers, characterized in that the endless flexible circuit is made in the form of vertically oriented loop sections and a closing horizontal branch vi, located above the loop sections, the drive, tension and bypass blocks are made in the form of interacting with two chains and mounted on the axles on the outer sides of the contour, while the chains are interconnected by transverse bonds placed along the length of the contour with the same interval, and on cross links with the possibility of rotation relative to them, rectangular lattices are freely suspended, which overlap in length the intervals between adjacent transverse ties, the loading device is located in the installation zone of the lower riders of the first loop section in the direction of movement of the circuit and consists of a screw feeder, cantilever placed between the descending and ascending branches of the circuit, the said loop section, and the discharge pipe of the feeder is connected to the internal cavity of a curved chamber of rectangular cross section, located between the lower asterisks with the possibility of movement inside the camera gratings in the zone of enveloping with chains of the lower stars and on the part of the ascending branch of the contour, the upper part of the chamber equipped with a bell, and on the side of the entrance of the gratings to the chamber, the bottom of the latter is bent downward, the side walls of the chamber are made with slots for the passage of transverse connections, the lower sprockets of the last loop section are kinematically connected with the crank drive in the direction of movement of the contour, the unloading device is made in the form of an inclined double-chained scraper placed under the casing and underneath the belt conveyors, which are installed with the rise in the direction of the lower sprockets of the last loop section, while the scraper conveyor sn It is abused with T-shaped scrapers with the possibility of interaction of the middle protruding part of the scraper with gratings passing through the aforementioned lower stars, the speed of the scrapers is assumed to be greater than the speed of the contour, and the bottom of the idle branch of the scraper conveyor is made with a longitudinal slot with the possibility of passage of the protruding parts of the scrapers.

2. The complex according to claim 1, characterized in that between the discharge nozzle of the screw feeder and the curved chamber there is a loading funnel.

3. The complex according to claim 1, characterized in that the discharge pipe of the screw feeder is directly connected to the internal cavity of the curved chamber.

4. The complex according to claim 1, characterized in that the slots for the transverse connections are made with elastic guides.