RU2249020C1 - Полимерная композиция для получения мипластового сепаратора - Google Patents
Полимерная композиция для получения мипластового сепаратора Download PDFInfo
- Publication number
- RU2249020C1 RU2249020C1 RU2004102179/04A RU2004102179A RU2249020C1 RU 2249020 C1 RU2249020 C1 RU 2249020C1 RU 2004102179/04 A RU2004102179/04 A RU 2004102179/04A RU 2004102179 A RU2004102179 A RU 2004102179A RU 2249020 C1 RU2249020 C1 RU 2249020C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- separators
- emulsion
- polymer composition
- microporous plastic
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims description 12
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title abstract description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title abstract description 4
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 11
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001756 Polyvinyl chloride acetate Polymers 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000012229 microporous material Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L azure blue Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[S-]S[S-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- QUQFTIVBFKLPCL-UHFFFAOYSA-L copper;2-amino-3-[(2-amino-2-carboxylatoethyl)disulfanyl]propanoate Chemical compound [Cu+2].[O-]C(=O)C(N)CSSCC(N)C([O-])=O QUQFTIVBFKLPCL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- QWVBGCWRHHXMRM-UHFFFAOYSA-N hexadecoxycarbonyloxy hexadecyl carbonate Chemical group CCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)OOC(=O)OCCCCCCCCCCCCCCCC QWVBGCWRHHXMRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- -1 methylhydroxypropyl Chemical group 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical class [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 1
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к составу на основе порошкообразного эмульсионного поливинилхлорида, (ПВХЭ), перерабатываемому с высокой производительностью в мипластовый сепаратор (микропористый материал), предназначенный для разделения разноименных электродов кислотных (свинцовых) аккумуляторов. Для повышения объемной пористости и снижения электрического сопротивления эквивалентного слоя при сохранении прочности на разрыв, максимального размера пор получаемых сепараторов, производительности ленточной машины спекания и термостабильности композиция содержит 85-95 мас.% ПВХЭ, предпочтительно с константой Фикентчера КФ=62-69 и 5-15 мас.% - суспензионного ПВХ с константой Фикентчера КФ=80-110. Композиция имеет термостабильность 342-365 с. При спекании композиции получают сепараторы со следующим комплексом свойств: объемная пористость составляет 40,0-50,3%, электрическое сопротивление эквивалентного слоя 0,25-0,30 см, прочность на разрыв 5,2-6,7 МПа, максимальный размер пор 28,0-31,0 мкм. Производительность ленточной машины спекания составляет 242-250 м2/час сепараторов. 1 табл., 1 з.п. ф-лы.
Description
Предлагаемое изобретение относится к составу на основе порошкообразного эмульсионного поливинилхлорида (ПВХЭ), перерабатываемому с высокой производительностью в мипластовый сепаратор (микропористый материал), предназначенный для разделения разноименных электродов кислотных (свинцовых) аккумуляторов.
Высокая пористость и прочность на разрыв мипластового сепаратора (в частности, требование к российским производителям сепараторов по данному показателю - не менее 4,4 МПа), низкое электрическое сопротивление эквивалентного слоя (не более 0,35 см) позволяет значительно улучшить эксплуатационные характеристики аккумуляторных батарей.
Известен ПВХЭ /Патент РФ №2033996, МПК С 08 F 114/06, 1995/ для изготовления открытопористых пластин с КФ=62-73 и средним размером глобул 0,03-0,05 мкм. При этом прочность при разрыве сепараторов, полученных при температуре 250°С и времени спекания 1 мин 30 с, составляет 6,5-9,8 МПА, эластичность - 3 мм. Приводя данные о высокой прочности сепараторов, авторы не приводят данных о пористости сепараторов. При воспроизведении данного патента пористость сепаратора составляет примерно 30%, электросопротивление эквивалентного слоя - 0,4 см.
В известном техническом решении /Патент РФ №2050381, МПК С 08 J, С 08 F 114/06, 1995/ для получения мипластовых сепараторов с объемной пористостью 50% использован эмульсионный ПВХЭ с удельной поверхностью 0,60-0,85 м2/г. При этом данные о прочности сепараторов не представлены. Однако в работе с участием авторов вышеуказанного патента (И.В.Морозов, Л.Д.Стрелкова, А.Ю.Мизинов и др. Пластмассы, 1989, №12 с.36) на основе результатов обширного исследования по влиянию дисперсности эмульсионного ПВХ на прочность и пористость сепаратора установлено, что при пористости сепаратора 50% прочность его не превышает 3,0 МПа.
Известен состав для получения пористого материала, например, для сепараторов аккумуляторов /А.С. СССР №539053, МПК С 08 L 27/06,1976/ включающий порошкообразный ПВХЭ и модифицирующую добавку, в качестве которой используют соль или смесь солей металлов переменной валентности, выбранной из группы: хелаты никеля, кобальта, меди, сульфаты никеля, кобальта, меди, с дисперсностью 1-100 мкм в количестве 0,01-0,1 вес. ч. на 100 вес. ч. ПВХЭ. Свойства пористого материала: предел прочности при растяжении составляет 3,8-4,3 МПа, электросопротивление эквивалентного слоя - 0,35-0,38 см, объемная пористость - 41-46%, максимальный размер пор - 27,0-29,0 мкм.
Известна также полимерная композиция для получения микропористого материала методом спекания ее /А.С. СССР №939488, МПК С 08 L 27/06, 1982/, включающая порошкообразный ПВХ и наполнитель, отличающаяся тем, что в качестве наполнителя она содержит синий ультрамарин дисперсностью 0,5-40 мкм в количестве 0,5-3,5 вес. ч. на 100 вес. ч. ПВХ. Термостабильность композиции составляет 195-337 с. Показатели качества сепараторов, изготовленных спеканием композиции: предел прочности при растяжении составляет 4,9-6,5 МПа, объемная пористость - 33,8-37,9%, электросопротивление эквивалентного слоя - 0,38-0,44 см, максимальный диаметр пор - 29,0-31,4 мкм. К недостаткам этого изобретения следует отнести невысокую объемную пористость и высокое электрическое сопротивление эквивалентного слоя.
Кроме того, известна полимерная композиция /Патент РФ №2085563, MПK C 08 L 27/06,1997/ на основе смесей ПВХ, применяемая для получения электроизоляционной оболочки токоведущей шины, напорных труб, упаковочной пленки и тары, включающая ПВХ, в основном суспензионный, металлосодержащий стабилизатор и смазку, содержащая дополнительно ПВХ суспензионный (ПВХС) с константой Фикентчера 80-110 с целью улучшения физико-механических свойств. В указанном патенте нет данных о композициях на основе ПВХ эмульсионного, используемых для получения мипластового сепаратора.
Ближайшим к предложенной полимерной композиции по технической сущности является известный состав на основе ПВХ /Патент Франции №2095866, МПК C 08 F 29/00, 1972/, используемый для получения сепараторов, содержащий на 100 вес. ч. смеси 50-95 вес. ч. ПВХ, полученного суспензионной полимеризацией (ПВХС), 50-5 вес. ч. ПВХ, полученного эмульсионной полимеризацией (ПВХЭ), и 0,1-3 вес. ч. неионного антистатического средства. При этом пористость сепаратора достигает 55-60% при прочности более 4,0 МПа. Применяют мелкодисперсный ПВХС. Степень полимеризации ПВХС и ПВХЭ составляет 700-1400, что соответствует КФ=60-74. Получают сепараторы спеканием указанного состава при температуре Т=240°С.
При воспроизведении патента установлено, что прочность сепаратора более 4,0 МПа получают при времени пребывания композиции в зоне спекания более 5 минут, что соответствует производительности ленточной машины спекания ~ 80 м2/час сепараторов, т.е. технологичность композиции, позволяющей получить сепараторы с приемлемой прочностью, недостаточно высока.
Для повышения технологичности композиции для получения мипластового сепаратора, выражающейся в повышении производительности ленточной машины спекания, предложена полимерная композиция, включающая порошкообразный ПВХЭ и ПВХС с константой Фикентчера КФ=80-110 при следующем соотношении компонентов, мас %.:
порошкообразный ПВХЭ 85-95
суспензионный ПВХ 5-15.
Предпочтительно полимерная композиция содержит в качестве порошкообразного ПВХЭ ПВХЭ с константой Фикентчера КФ=62-69.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение технологичности композиции, выражающееся в повышении производительности ленточной машины спекания в 3 раза, создание полимерной композиции, при спекании которой получают мипластовые сепараторы со следующим комплексом свойств: объемная пористость - 40,0-50,3%, электрическое сопротивление эквивалентного слоя - 0,25-0,30 см, прочность на разрыв - 5,2-6,7 МПа, максимальный размер пор 28,0-31,0 мкм, при этом производительность ленточной машины спекания составляет 242-250 м2/ч.
ПВХС с КФ=80-110 получают суспензионной полимеризацией ВХ в реакторе объемом V=17 м3. В реактор с импеллерной мешалкой и теплопередающей рубашкой загружают 8700 кг обессоленной воды, стабилизатор дисперсии (метилгидроксипропилцеллюлозу или поливиниловый спирт), инициатор - дицетилпероксидикарбонат, щелочной агент (гидроокись натрия или гидрокарбонат натрия) - 0,025-0,06 мас.% к воде и 5400 кг винилхлорида. В рубашку реактора подают теплоноситель (вода). Процесс проводят при температуре 32-43°С в течение 6-12 часов. Непрореагировавший винилхлорид удаляют из реактора, полимер фильтруют и сушат. Получают мелкодисперсный полимер КФ=80-110 и насыпной плотностью 0,20-0,55 г/см3, определяемой по ГОСТ 11035.1-93.
Технический результат может быть достигнут при использовании любого порошкообразного ПВХЭ, но, с целью получения наилучшего результата, применяют порошкообразный ПВХЭ с константой Фикентчера КФ=62-69 [см., например, Поливинилхлорид эмульсионный. Технические условия. ГОСТ 14039-78 М., 1978. - 18 с; Получение и свойства поливинилхлорида /Под ред. Зильбермана Е.Н. - М.: Химия, 1968. с.236].
Сущность предлагаемого изобретения иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. (по изобретению). Композицию, содержащую 5 мас.% ПВХС с КФ=80 и 95 мас.% ПВХЭ с КФ=69 получают в двухстадийном смесителе по известной технологии [Ульянов В.М., Рыбкин Э.П., Гуткович А.Д., Пишин Г.А. Поливинилхлорид. - М.: Химия, 1992, с.255]. Верхняя емкость смесителя обогревается, нижняя - охлаждается водой с температурой не выше 28°С. В смеситель загружают 228 кг ПВХЭ с КФ=69, 95 мас.%, при максимальной частоте вращения мешалки. На первой стадии ПВХЭ саморазогревается при вращении смесителя до 80-100°С, а затем перегружают при минимальной скорости вращения мешалки в холодный смеситель для охлаждения. ПВХС с КФ=80, в количестве 12 кг, 5 мас.%, добавляют к ПВХЭ в холодный смеситель. Охлажденную до 30°С композицию из смесителя при работающей мешалке выгружают в промежуточную емкость и далее через формирующее устройство подают на движущуюся металлическую ленту. Сепараторы толщиной 0,5 мм изготавливают следующим образом. Композицию, содержащую 5 мас.% ПВХС с КФ=80 и 95 мас.% ПВХЭ с КФ=69, наносят с помощью формирующего устройства тонким слоем требуемого профиля на движущуюся металлическую ленту, спекают в туннельной печи и режут на пластины. В таблице приведены показатели сепараторов: пористость, прочность, электросопротивление эквивалентного слоя, максимальный размер пор, которые определяют по ТУ-6-05-1185-75. Термостабильность композиции определяют по ГОСТ 14041-88. Производительность ленточной машины спекания определяют по фактической производительности.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Примеры 2-11
Составы полимерных композиций приведены в таблице. Сепараторы получают по примеру 1. Свойства сепараторов приведены в таблице.
Снижение содержания ПВХС с КФ=80-110 в композиции меньше 5 мас.% (пример 12), увеличение содержания ПВХС с КФ=80-110 в композиции более 15 мас.% (пример 13), применение в композиции ПВХС с константой Фикентчера меньше 80 (пример 14) приводит к ухудшению свойств получаемых сепараторов.
Claims (2)
1. Полимерная композиция для получения мипластового сепаратора, включающая порошкообразный эмульсионный поливинилхлорид и суспензионный поливинилхлорид, отличающаяся тем, что она содержит суспензионный поливинилхлорид с константой Фикентчера КФ=80÷110 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Порошкообразный эмульсионный поливинилхлорид 85÷95
Суспензионный поливинилхлорид 5÷15
2. Полимерная композиция по п.1, отличающаяся тем, что в качестве порошкообразного эмульсионного поливинилхлорида она содержит порошкообразный эмульсионный поливинилхлорид с константой Фикентчера КФ=62÷69.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004102179/04A RU2249020C1 (ru) | 2004-01-26 | 2004-01-26 | Полимерная композиция для получения мипластового сепаратора |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004102179/04A RU2249020C1 (ru) | 2004-01-26 | 2004-01-26 | Полимерная композиция для получения мипластового сепаратора |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2249020C1 true RU2249020C1 (ru) | 2005-03-27 |
Family
ID=35560478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004102179/04A RU2249020C1 (ru) | 2004-01-26 | 2004-01-26 | Полимерная композиция для получения мипластового сепаратора |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2249020C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2275383C1 (ru) * | 2005-09-08 | 2006-04-27 | Закрытое акционерное общество "Биохимпласт" | Поливинилхлорид с повышенной химической стойкостью в органических растворителях и его применение |
| RU2358994C1 (ru) * | 2008-01-09 | 2009-06-20 | Закрытое акционерное общество "Биохимпласт" | Способ получения гранулированной пластифицированной поливинилхлоридной композиции |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU539053A1 (ru) * | 1973-01-26 | 1976-12-15 | Предприятие П/Я В-2913 | Состав дл получени пористого материала |
| SU939488A1 (ru) * | 1980-12-19 | 1982-06-30 | Свердловский Завод Пластмасс | Полимерна композици дл получени микропористого материала |
| RU2033996C1 (ru) * | 1991-06-20 | 1995-04-30 | Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии полимеров им.акад.В.А.Каргина с опытным заводом | Эмульсионный поливинилхлорид для изготовления открытопористых пластин |
| RU2050381C1 (ru) * | 1991-06-20 | 1995-12-20 | Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии полимеров им.акад.В.А.Каргина с опытным заводом | Способ получения микропористого материала |
| RU2085563C1 (ru) * | 1990-12-21 | 1997-07-27 | Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии полимеров им.акад.В.А.Каргина с опытным заводом | Полимерная композиция |
-
2004
- 2004-01-26 RU RU2004102179/04A patent/RU2249020C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU539053A1 (ru) * | 1973-01-26 | 1976-12-15 | Предприятие П/Я В-2913 | Состав дл получени пористого материала |
| SU939488A1 (ru) * | 1980-12-19 | 1982-06-30 | Свердловский Завод Пластмасс | Полимерна композици дл получени микропористого материала |
| RU2085563C1 (ru) * | 1990-12-21 | 1997-07-27 | Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии полимеров им.акад.В.А.Каргина с опытным заводом | Полимерная композиция |
| RU2033996C1 (ru) * | 1991-06-20 | 1995-04-30 | Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии полимеров им.акад.В.А.Каргина с опытным заводом | Эмульсионный поливинилхлорид для изготовления открытопористых пластин |
| RU2050381C1 (ru) * | 1991-06-20 | 1995-12-20 | Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии полимеров им.акад.В.А.Каргина с опытным заводом | Способ получения микропористого материала |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2275383C1 (ru) * | 2005-09-08 | 2006-04-27 | Закрытое акционерное общество "Биохимпласт" | Поливинилхлорид с повышенной химической стойкостью в органических растворителях и его применение |
| RU2358994C1 (ru) * | 2008-01-09 | 2009-06-20 | Закрытое акционерное общество "Биохимпласт" | Способ получения гранулированной пластифицированной поливинилхлоридной композиции |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102363868B1 (ko) | 하이드록실 기를 포함하는 비닐리덴 플루오라이드 공중합체의 플루오린화 계면활성제-무함유 수성 분산물 | |
| CN106887553B (zh) | 非水电解液二次电池、非水电解液二次电池用层叠间隔件、构件、间隔件及其制造方法 | |
| US9722226B2 (en) | Polyolefin microporous membrane and separator for nonaqueous electrolyte battery | |
| CN101386686B (zh) | 在高温时具有良好的强度特性和渗透特性的微孔聚乙烯膜 | |
| CA2894209C (en) | Dense fluoropolymer film | |
| US7241826B2 (en) | Resin composition, process for production thereof, and foam-insulated electric wire | |
| JP2003508571A (ja) | 毛管力つぶれ抵抗性微孔性材料およびその製造方法 | |
| WO2006038532A1 (ja) | ポリオレフィン微多孔膜 | |
| CN105355811B (zh) | 一种聚烯烃微孔膜、制备方法及锂离子电池 | |
| JPS60133656A (ja) | 電池電極および製作方法 | |
| EP3428996B1 (en) | Method for preparing lithium-ion battery separator | |
| RU2249020C1 (ru) | Полимерная композиция для получения мипластового сепаратора | |
| JP4563008B2 (ja) | リチウム二次電池用セパレータ及びこれを用いたリチウム二次電池 | |
| US12071494B2 (en) | Vinylidene fluoride polymer dispersion | |
| JP7534280B2 (ja) | オレフィン系樹脂多孔質体の製造方法、電池用セパレータの製造方法、および製造装置 | |
| US20180301679A1 (en) | Coating material for nonaqueous electrolyte secondary battery | |
| JP2024531249A (ja) | 分離膜用共重合体およびこれを含む二次電池 | |
| JP4033546B2 (ja) | リチウムイオン二次電池用セパレーターの製造方法 | |
| CN112063006A (zh) | 一种聚烯烃微多孔膜及其制备方法 | |
| JP4074116B2 (ja) | 微多孔膜の製造方法 | |
| TW501301B (en) | Nonaqueous electrolyte lithium secondary batteries | |
| JPH04506224A (ja) | ミクロ細孔膜 | |
| JP2544878B2 (ja) | 電池用セパレ―タ― | |
| JP2003238720A (ja) | ポリオレフィン系多孔質膜 | |
| JP2001002815A (ja) | 微多孔性膜及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150127 |