RU2248275C1

RU2248275C1 - Mould

Info

Publication number: RU2248275C1
Application number: RU2003129967/12A
Authority: RU
Inventors: Ю.М. Иванов (RU); Ю.М. Иванов; В.А. Тахтамышев (RU); В.А. Тахтамышев; И.В. Брехов (RU); И.В. Брехов; -Вол Н.С. Божь (RU); Н.С. Божья-Воля; Л.Б. Макаров (RU); Л.Б. Макаров
Original assignee: Федеральное государственное унитарное предприятие "Пермский завод им. С.М. Кирова"
Priority date: 2003-10-08
Filing date: 2003-10-08
Publication date: 2005-03-20

Abstract

FIELD: procedure of manufacture of solid-propellant charges, applicable for application of armor coating on the side surface of the charges.

SUBSTANCE: the mould has a die, cover and a pusher, it is provided with two half-bushes with a tapered outer surface, conjugate to the tapered inner surface of the die and with compression springs and guide bushes installed in the cavity of joint of the half-bushes.

EFFECT: enhanced reliability of estimation of the condition of the building foundations.

6 dwg

Description

Изобретение относится к технологии изготовления ракетных зарядов твердого топлива и предназначено для нанесения бронепокрытия на боковую поверхность зарядов.The invention relates to a technology for manufacturing rocket charges of solid fuels and is intended for applying armor plating on the side surface of charges.

В качестве базового оборудования при изготовлении ракетных зарядов обычно применяют термопластавтоматы (ТПА), а в качестве формообразующей оснастки применяют литьевые формы. Известен процесс бронирования и форма (оснастка), предназначенная для бронирования топливных шашек по боковой и торцевой поверхности или по одной из них, при этом вдоль продольной оси шашки имеется цилиндрический накал, который не бронируется (US 3642961 A, 15.12.1972).In the manufacture of rocket charges, injection molding machines (TPA) are usually used as basic equipment, and injection molds are used as forming equipment. The reservation process and the form (equipment) are known for booking fuel blocks on the side and end surfaces or on one of them, while along the longitudinal axis of the block there is a cylindrical glow that cannot be reserved (US 3642961 A, 12/15/1972).

Указанная форма состоит из двух половин, включает разъемный шпиндель, предназначенный для скрепления шашки в заданном относительно внутренней поверхности формы положении, обеспечивающем требуемые зазоры между наружной поверхностью шашки и формой. Диаметр шпинделя равен диаметру канала шашки.The specified form consists of two halves, includes a detachable spindle designed to fasten the pieces in a position relative to the inner surface of the form, providing the required gaps between the outer surface of the piece and the form. The spindle diameter is equal to the diameter of the checker channel.

Известна литьевая форма (RU 2209728, 10.08.2003), принятая авторами за прототип, в которой бронируются канальные пороховые заряды по наружной, торцевой и внутренней поверхностям канала. Эта литьевая форма содержит крышку, подпружиненные иглы, шток, толкатель и матрицу, формующая поверхность которой выполнена цилиндрической формы.Known injection mold (RU 2209728, 08/10/2003), adopted by the authors for the prototype, in which canal powder charges are reserved on the outer, end and inner surfaces of the channel. This injection mold contains a cap, spring-loaded needles, a rod, a pusher and a die, the forming surface of which is cylindrical.

Недостатком данной формы является невозможность бронирования бесканальных шашек и затрудненная распрессовка забронированных цилиндрических шашек из формы, т.к. при бронировании между поверхностью формы и бронепокрытием возникают значительные силы сцепления, препятствующие распрессовке. Это приводит к нарушению целостности забронированной шашки или бронепокрытия при распрессовке.The disadvantage of this form is the impossibility of booking channelless checkers and the difficulty of unpressing the reserved cylindrical checkers from the mold, because when booking between the mold surface and the armor plating significant adhesion forces occur, which prevent the extrusion. This leads to a violation of the integrity of the booked checkers or armor plating when unpressed.

Для уменьшения усилия распрессовки формующую поверхность формы делают конусной. Величина конусности выбирается в пределах отклонения номинального значения наружного диаметра бронированной шашки. Такой прием несколько уменьшает усилие распрессовки, хотя и в недостаточной для некоторых зарядов мере. Использование поля допуска для образования конусности формы снижает надежность процесса и иногда приводит к появлению брака по верхнему или нижнему значению наружного диаметра бронируемой шашки.To reduce the pressing force, the forming surface of the mold is made conical. The taper value is selected within the deviation of the nominal value of the outer diameter of the armored checkers. Such a technique somewhat reduces the force of decompression, although to an extent insufficient for some charges. The use of the tolerance field for the formation of a taper form reduces the reliability of the process and sometimes leads to the appearance of defects on the upper or lower value of the outer diameter of the armored checkers.

В некоторых случаях, например, для шашек с тонким бронепокрытием или с незначительными отклонениями номинального значения диаметра указанный прием вообще не обеспечивает положительного результата и может привести к деформации шашки и ее загоранию.In some cases, for example, for checkers with thin armor plating or with slight deviations of the nominal diameter value, this technique generally does not provide a positive result and can lead to deformation of the checker and its ignition.

Техническая задача, на решение которой направлено данное изобретение, состоит в разработке конструкции литьевой формы, позволяющей устранить вышеописанные недостатки, а именно бронировать бесканальную шашку и уменьшить усилие распрессовки забронированной шашки из формы.The technical problem to which this invention is directed is to develop an injection mold design that eliminates the above-described disadvantages, namely, to arm the channelless checker and reduce the force of unpressing the reserved checker from the mold.

Технический результат достигается тем, что форма литьевая для нанесения бронепокрытия на поверхность ракетных зарядов твердого топлива, согласно изображению, содержит крышку, толкатель, центрирующую втулку для закрепления шашки и матрицу, выполненную с внутренней конусной расточкой, в которую устанавливаются две конусные полувтулки с разжимными пружинами и направляющими втулками. При этом в сомкнутом состоянии две полувтулки имеют расточенную внутреннюю цилиндрическую формообразующую поверхность с диаметром, равным наибольшему размеру забронированной шашки.The technical result is achieved by the fact that the mold for applying armor plating on the surface of rocket charges of solid fuel, according to the image, contains a cover, a pusher, a centering sleeve for securing the checkers and a matrix made with an internal conical bore into which two conical half-bushings with expanding springs and guide bushings. In this closed state, two half-sleeves have a bored inner cylindrical shape-forming surface with a diameter equal to the largest size of the reserved checkers.

Вместе указанные элементы обеспечивают требуемую сборку формы, автоматически выполняя ряд последовательных операций, что позволяет получать заданные геометрические и технологические параметры.Together, these elements provide the required assembly of the form, automatically performing a series of sequential operations, which allows you to obtain the specified geometric and technological parameters.

Сущность устройства поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид формы в состоянии, предшествующем окончательному смыканию ее составных частей; на фиг.2 (разрез А-А) - фрагмент положения двух полувтулок в состоянии, предшествующем смыканию их по продольной плоскости разъема и сжатию пружин; на фиг.3 - фрагмент сборки формы в состоянии после заполнения зазора расплавом бронепокрытия.The essence of the device is illustrated by drawings, where figure 1 shows a General view of the form in a state preceding the final closure of its components; figure 2 (section aa) is a fragment of the position of two half-shells in a state preceding their closure along the longitudinal plane of the connector and compression of the springs; figure 3 is a fragment of the assembly form in the state after filling the gap with a melt of armor plating.

Форма включает корпус 1, матрицу 2, толкатель 3, центрирующую втулку 4, две полувтулки 5 с установленными в их плоскости разъема направляющими втулками 6 и пружинами 7, крышку 8, литниковую плиту 9, кольцо 10, колонки 11 и пружины 12.The form includes a housing 1, a matrix 2, a pusher 3, a centering sleeve 4, two half-sleeves 5 with guide bushings 6 and springs 7 installed in their plane of the connector, a cover 8, a sprue plate 9, a ring 10, a column 11 and a spring 12.

Форма работает следующим образом.The form works as follows.

Топливная шашка 13 устанавливается в раздвинутые пружинами 7 полувтулки 5 и фиксируется в центрирующей втулке 4, уперевшись в толкатель 3. Посадочная длина ″l″ шашки 13 в центрирующей втулке 4 составляет 5-10% от общей длины топливной шашки. Дальнейшее смыкание формы обеспечивает соприкосновение крышки 8 с торцем двух полувтулок 5, смещение последних по внутреннему конусу матрицы 2 до упора в центрирующую втулку 4. При этом полувтулки 5, деформируя пружины 7 и перемещаясь по направляющим втулкам 6, смыкаются друг с другом по плоскости разъема и образуют формующую цилиндрическую поверхность.The fuel checker 13 is installed in the half-bushings 5 extended by the springs 7 and fixed in the centering sleeve 4, resting against the pusher 3. The landing length ″ l ″ of the checker 13 in the centering sleeve 4 is 5-10% of the total length of the fuel checker. Further closure of the form ensures that the cover 8 is in contact with the end of two half-sleeves 5, the latter are displaced along the inner cone of the matrix 2 against the centering sleeve 4. In this case, the half-sleeves 5, deforming the springs 7 and moving along the guide sleeves 6, are connected to each other along the plane of the connector and form a forming cylindrical surface.

Уже в закрытую форму с закрепленной в центрирующей втулке 4 шашкой 13 при поджатой литниковой плите 9 к крышке 8 и при сомкнутых по продольному разъему полувтулкам 5, по литниковым отверстиям в зазор нагнетается расплав бронировки 14. После охлаждения расплава забронированная шашка при раскрытии формы с помощью толкателя 3 выталкивается из центрирующей втулки 4 и матрицы 2 вместе с полувтулками 5 до упора последних в ограничительное кольцо 10. При этом полувтулки 5 пружинами 7 раздвигаются по направляющим втулкам 6 в радиальном направлении и освобождают забронированную шашку от сцепления ее по наружной поверхности при дальнейшем ее выталкивании.Already in a closed form with a checker 13 fixed in the centering sleeve 4 while the sprue plate 9 is pressed against the cover 8 and half-sleeves 5 are closed along the longitudinal connector 5, the melt of the reservation 14 is pumped into the gap in the gating holes. 3 is pushed out from the centering sleeve 4 and the matrix 2 together with the half-sleeves 5 until the latter stops in the restrictive ring 10. In this case, the half-sleeves 5 are moved by the springs 7 along the guide sleeves 6 in the radial direction and bozhdayut booked checker clutch on its outer surface, when further pushed.

Положительный эффект, достигаемый при реализации изобретения, направлен на обеспечение безопасности процесса бронирования и качества зарядов твердого топлива.The positive effect achieved by the implementation of the invention is aimed at ensuring the security of the booking process and the quality of charges of solid fuel.

Предложенная литьевая форма прошла испытания, результаты которых удовлетворяют требованиям, предъявляемым к ней.The proposed mold was tested, the results of which satisfy the requirements for it.

Claims

An injection mold containing a matrix, a cover and a pusher, characterized in that it is equipped with two half-bushings with a conical outer surface, mating with the conical inner surface of the matrix and compression springs and guide bushings installed in the cavity of the half-bush connector.