RU2243348C2 - Thermo-isolated pipe - Google Patents
Thermo-isolated pipe Download PDFInfo
- Publication number
- RU2243348C2 RU2243348C2 RU2003101460/03A RU2003101460A RU2243348C2 RU 2243348 C2 RU2243348 C2 RU 2243348C2 RU 2003101460/03 A RU2003101460/03 A RU 2003101460/03A RU 2003101460 A RU2003101460 A RU 2003101460A RU 2243348 C2 RU2243348 C2 RU 2243348C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- vacuum
- inert gas
- annular space
- pipes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к добыче нефти термическими методами, но может быть использовано и в других отраслях народного хозяйства при изоляции трубопроводов для транспортировки теплоносителей.The invention relates to the oil industry, in particular to oil production by thermal methods, but can be used in other sectors of the economy when isolating pipelines for transporting coolants.
Известна теплоизолированная колонна для нагнетания теплоносителя в пласт, содержащая внутренние трубы с муфтой и скользящими переводными втулками и изоляционными перемычками и наружные трубы, между которыми размещен экранирующий и теплоизолирующий материал. Колонна снабжена установленной на одном из концов внутренней трубы скользящей переводной втулкой и изоляционными перемычками, размещенными между наружной поверхностью внутренних труб и экранирующим материалом, образующим замкнутые воздушные ячейки (1) (A.c. SU №740932, Е 21 В 36/00, оп. 1980 г.)A thermally insulated column for pumping a heat carrier into a formation is known, comprising internal pipes with a sleeve and sliding transfer sleeves and insulating jumpers and external pipes between which a shielding and heat insulating material is placed. The column is equipped with a sliding conversion sleeve mounted on one end of the inner pipe and insulating jumpers placed between the outer surface of the inner pipes and the shielding material forming closed air cells (1) (Ac SU No. 740932, Е 21 В 36/00, op. 1980 g .)
Недостатком известной теплоизолированной колонны являются высокие теплопотери при закачке теплоносителя в пласт, связанные тем, что в межтрубном пространстве колонны теплопроводящим материалом является воздух, обладающий большой теплопроводностью. Кроме того, конструкция колонны не исключает проникновения теплоносителя в межтрубное пространство колонны при ее эксплуатации и ухудшения теплоизолирующих свойств.A disadvantage of the known thermally insulated columns is the high heat loss during injection of the coolant into the formation, due to the fact that in the annular space of the column the heat-conducting material is air with high thermal conductivity. In addition, the design of the column does not exclude the penetration of the coolant into the annular space of the column during its operation and the deterioration of heat-insulating properties.
Наиболее близкой к заявляемой теплоизолированной трубе является теплоизолированная колонна, включающая внутреннюю трубу, с расположенной на ней многослойной экранной изоляцией, наружную трубу и муфту; внутренняя труба выполнена цельной с высаженными профилированными концами, наружная труба перед монтажом сжата вдоль оси на 9-12 мм, имеет на концах конусно-упорную резьбу и снабжена седлом и клапаном, равноудаленным от концов трубы и после герметизации седла обваренным вакуумно-плотным швом; внутренняя и наружная трубы выполнены из одного материала и по торцам обварены вакуумно-плотными швами; на многослойной экранной изоляции размещены центрирующие кольца, между слоями многослойной экранной изоляции размещен газопоглотитель; в межтрубном пространстве создан вакуум 10-4-10-3 мм рт.ст, при этом муфта навернута на наружные трубы, а уплотнительная втулка снабжена канавкой и поджимает профилированные концы внутренней трубы к наружной трубе (2) (Патент РФ №2129202, Е 21 В 17/00, оп. 20.04.1999).Closest to the claimed thermally insulated pipe is a thermally insulated column, including an inner pipe, with a multilayer screen insulation located on it, an outer pipe and a sleeve; the inner pipe is made integral with upset profiled ends, the outer pipe is 9-12 mm axially compressed along the axis before installation, has a tapered stop thread at the ends and is equipped with a seat and valve equidistant from the pipe ends and after sealing the saddle with a welded vacuum-tight seam; the inner and outer pipes are made of the same material and welded with vacuum-tight seams at the ends; centering rings are placed on the multilayer screen insulation, a getter is placed between the layers of the multilayer screen insulation; a vacuum of 10 -4 -10 -3 mm Hg is created in the annulus, while the sleeve is screwed onto the outer pipes, and the sealing sleeve is provided with a groove and compresses the profiled ends of the inner pipe to the outer pipe (2) (RF Patent No. 2129202, E 21 B 17/00, op. 20.04.1999).
Недостатками известной теплоизолированной колонны являются частичная или полная потеря вакуума в межтрубном пространстве уже в начальный или очень короткий период их эксплуатации (в течение уже первого цикла нагрева), что определяет непродолжительный период их службы, необходимый частый и дорогостоящий ремонт по замене газопоглотителя и восстановления вакуума в межтрубном пространстве или полную непригодность такой колонны к дальнейшей эксплуатации. Частичная или полная потеря вакуума в межтрубном пространстве труб обусловлены целым рядом факторов, главными из которых являются поступление водорода, кислорода, азота и других вредных газов в межтрубное пространство из материала внутренней и наружной труб и через молекулярную решетку материала труб (стали).The disadvantages of the known thermally insulated columns are partial or complete loss of vacuum in the annular space already in the initial or very short period of their operation (during the first heating cycle), which determines the short period of their service, the necessary frequent and costly repairs to replace the getter and restore the vacuum to annulus or the complete unsuitability of such a column for further operation. Partial or complete loss of vacuum in the annulus of pipes is caused by a number of factors, the main of which are the flow of hydrogen, oxygen, nitrogen and other harmful gases into the annulus from the material of the inner and outer pipes and through the molecular lattice of the pipe material (steel).
Внутренняя и наружная трубы, изготовленные из углеродистой стали, содержат в своем составе вредные примеси, в том числе такие, как сера, фосфор и газы (водород, кислород, азот и др.). В процессе эксплуатации из этих труб выделяются газы, а взаимодействие материала труб с окружающей агрессивной средой (щелочной, кислотной и т.п.) приводит к коррозии, резко увеличивающей процесс газовыделения. Особенно интенсивно процессы коррозии, газовыделения и проникновения газов через материал труб интенсифицируются при повышенных температурах и давлениях. В условиях эксплуатации теплоизолированных колонн (при температурах 200-350°С и давлениях 10,0-16,0 МПа) интенсивность этих процессов увеличивается в несколько десятков раз, что подтверждается практическими данными на нефтяных месторождениях, где применяются термические методы добычи нефти.The inner and outer pipes made of carbon steel contain harmful impurities, including sulfur, phosphorus and gases (hydrogen, oxygen, nitrogen, etc.). During operation, gases are released from these pipes, and the interaction of the pipe material with the surrounding aggressive environment (alkaline, acidic, etc.) leads to corrosion, which sharply increases the process of gas evolution. The processes of corrosion, gas evolution and gas penetration through the pipe material are intensified especially intensified at elevated temperatures and pressures. Under the conditions of operation of insulated columns (at temperatures of 200-350 ° C and pressures of 10.0-16.0 MPa), the intensity of these processes increases several tens of times, which is confirmed by practical data in oil fields where thermal methods of oil production are used.
Авторы известного патента (2) на теплоизолированную колонну предложили решение проблемы длительного поддержания необходимого уровня вакуума в межтрубном пространстве в период работы теплоизолированной колонны, при нагнетании теплоносителя с высокими параметрами (температурой до 350°С и давлением 16,0 МПа) путем использования дорогостоящего газопоглотителя ТНТФ-10. Однако это предложение не решает проблемы. Известно, что размеры межтрубного пространства, образованного внутренней и наружной трубами таковы, что составляют в рассматриваемой конструкции менее 3 л на погонный метр. В этом межтрубном пространстве размещается многослойная экранная изоляция, основной особенностью материала которой является высокая пористость для возможности создания высокого вакуума. В этом же стесненном межтрубном пространстве размещается и газопоглотитель, количество которого ограничено и составляет по его поглощающим возможностям лишь малую часть по сравнению с газопоступлением в межтрубное пространство, особенно при высоких температурах и давлениях, о чем упоминалось выше.The authors of the well-known patent (2) for a thermally insulated column proposed a solution to the problem of long-term maintenance of the required vacuum level in the annulus during the operation of a thermally insulated column when pumping a coolant with high parameters (temperature up to 350 ° C and pressure 16.0 MPa) by using an expensive TNTF getter -10. However, this proposal does not solve the problem. It is known that the dimensions of the annular space formed by the inner and outer pipes are such that they are less than 3 liters per linear meter in the structure under consideration. In this annulus there is a multilayer screen insulation, the main feature of the material of which is high porosity for the possibility of creating a high vacuum. A gas getter is also located in this cramped annular space, the amount of which is limited and, according to its absorbing capabilities, is only a small part compared to gas entry into the annular space, especially at high temperatures and pressures, as mentioned above.
Универсальным показателем изолирующей способности теплоизолированных труб (или колонны) может служить так называемый эффективный коэффициент теплопроводности их, который характеризует степень совершенства изоляции той или иной конструкции. В частности, для качественно изготовленной теплоизолированной трубы при надежно обеспеченном высоком вакууме 10-4-10-3 мм рт.ст. (~1,275·10-4-1,275·10-3 Па) в межтрубном пространстве эффективный коэффициент теплопроводности этой трубы λ может достигать величины 0,003-0,004 Вт/м°С, тогда как при отсутствии вакуума в межтрубном пространстве его значение увеличивается до 0,03-0,04 Вт/м°С. Иными словами, при указанных выше температурах (200-350°С) и давлениях (10,0-16,0 МПа) теплоносителя, прокачиваемого через колонну теплоизолированных труб, тепловые потери в трубах в случае отсутствия вакуума в межтрубном пространстве возрастают в 10 раз по сравнению с таковыми при обеспеченном вакууме в межтрубном пространстве 10-4-10-3 мм рт.ст. Естественно, что потеря вакуума в межтрубном пространстве теплоизолированной колонны ведет к снижению эффективности ее работы, значительному удорожанию технологического процесса термической добычи нефти и даже (в конкретных условиях) к экономической его нецелесообразности. Именно экономическая целесообразность диктует необходимость отказаться от весьма дорогостоящей технологии создания высокого вакуума и его поддержания на должном уровне в процессе изготовления и эксплуатации теплоизолированной трубы.A universal indicator of the insulating ability of thermally insulated pipes (or columns) can be the so-called effective coefficient of their thermal conductivity, which characterizes the degree of perfection of insulation of a particular design. In particular, for a well-made heat-insulated pipe with a reliably ensured high vacuum of 10 -4 -10 -3 mm Hg (~ 1.275 · 10 -4 -1.275 · 10 -3 Pa) in the annulus, the effective coefficient of thermal conductivity of this pipe λ can reach 0.003-0.004 W / m ° C, while in the absence of vacuum in the annulus its value increases to 0, 03-0.04 W / m ° C. In other words, at the above temperatures (200-350 ° C) and pressures (10.0-16.0 MPa) of the coolant pumped through the column of insulated pipes, the heat loss in the pipes in the absence of vacuum in the annulus increases 10 times compared with those with a vacuum in the annulus 10 -4 -10 -3 mm RT.article Naturally, the loss of vacuum in the annular space of a thermally insulated column leads to a decrease in its efficiency, a significant increase in the cost of the thermal oil production process, and even (under specific conditions) its economic inexpediency. It is economic feasibility that dictates the need to abandon the very expensive technology of creating a high vacuum and maintain it at the proper level in the manufacturing and operation of a thermally insulated pipe.
Задачей настоящего изобретения является повышение эффективности работы теплоизолированной трубы за счет создания надежной конструкции с неизменными теплоизолирующими свойствами при кратном увеличении срока ее эксплуатации.The objective of the present invention is to increase the efficiency of a heat-insulated pipe by creating a reliable design with constant heat-insulating properties with a multiple increase in its life.
Сущность настоящего изобретения заключается в том, что в известной теплоизолированной трубе, включающей внутреннюю и наружную трубы, расположенные коаксиально с образованием кольцевого пространства между ними, причем кольцевое пространство герметизировано, в нем размещена теплоизоляция и создан вакуум согласно изобретения до 10-13 Па, после чего кольцевое пространство заполняется инертным газом с низким коэффициентом теплопроводности (например, криптон, ксеноном и др.).The essence of the present invention lies in the fact that in the known heat-insulated pipe, including the inner and outer pipes, located coaxially with the formation of the annular space between them, and the annular space is sealed, the insulation is placed in it and a vacuum according to the invention is created up to 10-13 Pa, after which the annular space is filled with an inert gas with a low coefficient of thermal conductivity (for example, krypton, xenon, etc.).
При этом давление нагнетания инертного газа рассчитывается по формулеIn this case, the inert gas discharge pressure is calculated by the formula
Р=Рв+К·Рпн, Па,P = P in + K · P mon , Pa,
где Р - давление нагнетания инертного газа, Па;where P is the inert gas injection pressure, Pa;
Рв - величина вакуума, создаваемого в кольцевом пространстве, Па;P in - the magnitude of the vacuum created in the annular space, Pa;
К - коэффициент, учитывающий свойства инертного газа;K is a coefficient taking into account the properties of an inert gas;
Рпн - парциальное давление водорода, Па.P Mon the partial pressure of hydrogen, Pa.
На фиг. представлена предлагаемая теплоизолированная труба в разрезе.In FIG. the proposed thermally insulated pipe in section.
Теплоизолированная труба включает наружную трубу 1, внутреннюю трубу 2, расположенные коаксиально с образованием кольцевого пространства 3 между ними, которое герметизировано.The heat-insulated pipe includes an outer pipe 1, an inner pipe 2 located coaxially with the formation of an annular space 3 between them, which is sealed.
В кольцевом пространстве 3 размещена теплоизоляция 6, выполненная в виде многослойной экранной, представляющей собой чередующиеся слои металлической фольги, например алюминиевой или титановой, и теплоизолирующего материала, например, стекловолокна, базальтового волокна и др. с низкой теплопроводностью.In the annular space 3 there is a thermal insulation 6 made in the form of a multilayer screen, which is alternating layers of metal foil, for example aluminum or titanium, and heat insulating material, for example, fiberglass, basalt fiber, etc. with low thermal conductivity.
Наружная 1 и внутренняя 2 трубы соединены между собой прочными вакуумно-плотными швами 4. Соосность внутренней трубы 2 относительно наружной трубы 1 обеспечивается центраторами 5. В трубе 1 выполнено отверстие 7 под клапан для подсоединения к вакуумному насосу и создания вакуума в кольцевом пространстве 3.The outer 1 and inner 2 pipes are interconnected by strong vacuum-tight seams 4. The alignment of the inner pipe 2 relative to the outer pipe 1 is provided by centralizers 5. In the pipe 1, a hole 7 is made for the valve to connect to the vacuum pump and create a vacuum in the annular space 3.
На обоих концах трубы 1 нарезана резьба 8, а на один из концов навинчена муфта 9 для соединения труб в колонну.A thread 8 is cut at both ends of the pipe 1, and a sleeve 9 is screwed onto one of the ends to connect the pipes to the column.
В процессе изготовления теплоизолированной трубы через отверстие 7 в кольцевом пространстве создается средний вакуум 10-13 Па, а затем кольцевое пространство заполняется инертным газом с низкой теплопроводностью (например, криптоном, ксеноном и др.) под расчетным давлением Р, Па, после чего отверстие 7 герметизируется сваркой.In the process of manufacturing a thermally insulated pipe, an average vacuum of 10-13 Pa is created through the hole 7 in the annular space, and then the annular space is filled with an inert gas with low thermal conductivity (for example, krypton, xenon, etc.) under the design pressure P, Pa, after which the hole 7 sealed by welding.
Описанные теплоизолированные трубы собираются в колонну путем свинчивания друг с другом на устье скважины с применением в муфтах специальных изолирующих втулок 10.The described heat-insulated pipes are assembled into a string by screwing together with each other at the wellhead using special insulating sleeves 10 in the couplings.
Теплоизолированная труба работает следующим образом.Insulated pipe works as follows.
При нагнетании теплоносителя в скважину по внутреннему пространству трубы 2 тепло передается от внутренней к наружной поверхности трубы 2, а затем через изоляцию 6 к трубе 1. При этом содержащиеся в металле труб 1 и 2 газы такие, как водород, кислород, азот и другие газы под воздействием высокой температуры и давления способны выделиться из металла труб 1 и 2. Кроме того, внутренняя поверхность трубы 2 и наружная поверхность трубы 1 могут быть подвержены коррозии, при которой также выделяются вышеуказанные газы. Если бы эти газы проникли в кольцевое пространство 3, то, обладая высокой теплопроводностью, могли бы резко ухудшить теплоизолирующие свойства теплоизоляции 6, а, следовательно, и всей теплоизолированной трубы. Предлагаемое создание в кольцевом пространстве 3 среднего вакуума (10-13 Па) и последующее заполнение этого пространства инертным газом с низкой теплопроводностью под расчетным давлением препятствует поступлению указанных газов в кольцевое пространство в течение всего периода эксплуатации теплоизолированной трубы и тем самым обеспечивает эффективную теплоизоляцию ее на постоянном первоначальном уровне.When the coolant is injected into the well through the inner space of pipe 2, heat is transferred from the inner to the outer surface of pipe 2, and then through insulation 6 to pipe 1. At the same time, the gases contained in the metal of pipes 1 and 2, such as hydrogen, oxygen, nitrogen and other gases under the influence of high temperature and pressure are able to stand out from the metal of the pipes 1 and 2. In addition, the inner surface of the pipe 2 and the outer surface of the pipe 1 can be subject to corrosion, which also emits the above gases. If these gases penetrated into the annular space 3, then, possessing high thermal conductivity, they could drastically degrade the heat-insulating properties of thermal insulation 6, and, consequently, of the entire heat-insulated pipe. The proposed creation in the annular space 3 of medium vacuum (10-13 Pa) and the subsequent filling of this space with an inert gas with low thermal conductivity under the design pressure prevents the entry of these gases into the annular space during the entire period of operation of the insulated pipe and thereby ensures its effective thermal insulation at a constant initial level.
В связи с тем, что при термических методах добычи нефти закачка теплоносителей в нефтяные пласты носит многоцикловый характер в режиме “нагрев-охлаждение”, процессы коррозии внутренней 2 и наружной 1 труб и газовыделения из них также интенсифицируются, а потому защита изоляции 6 от поступления в нее вышеуказанных газов приобретает особую значимость.Due to the fact that during thermal methods of oil production, the injection of coolants into oil reservoirs is of a multi-cycle nature in the “heating-cooling” mode, the corrosion processes of the inner 2 and outer 1 pipes and gas evolution from them are also intensified, and therefore the protection of insulation 6 from entering of the above gases acquires special significance.
Преимущества предложенной теплоизолированной трубы состоят в том, что при значительном упрощении и удешевлении техники и технологии вакуумирования за счет создания не высокого, а среднего вакуума с последующей закачкой инертного газа под расчетным давлением в кольцевое пространство 3 создается хоть и ниже, чем при высоком вакууме, но достаточно эффективная изоляция. При этом за счет созданного давления инертного газа предотвращается поступление в кольцевое пространство вышеперечисленных вредных газов в течение всего длительного периода эксплуатации теплоизолированных труб. Причем этот период может исчисляться десятилетиями, тогда, как даже при использовании дорогостоящих газопоглотителей (геттеров) для поддержания вакуума этот срок даже с применением высокотехнологичных зарубежных технологий ограничивается годами, а практически колеблется от одного месяца до 1-2 лет, что при термических методах добычи нефти крайне малый период, так как воздействие теплом на нефтяные пласты достигает десятилетий, что связано с огромными объемами горных пород, которые должны быть прогреты, чтобы снизить вязкость и увеличить подвижность содержащейся в них нефти.The advantages of the proposed insulated pipe are that, with a significant simplification and cheapening of the vacuum equipment and technology due to the creation of not high, but medium vacuum, followed by injection of inert gas under design pressure into the annular space 3, it is created even lower than at high vacuum, but quite effective insulation. In this case, due to the inert gas pressure created, the entry of the above-mentioned harmful gases into the annular space during the entire long period of operation of the insulated pipes is prevented. Moreover, this period can be calculated for decades, whereas even when using expensive getters (getters) to maintain a vacuum, this period, even with the use of high-tech foreign technologies, is limited to years, and practically ranges from one month to 1-2 years, which with thermal methods of oil production extremely short period, since the effect of heat on oil reservoirs reaches decades, which is associated with huge volumes of rocks that must be warmed up in order to reduce viscosity and increase l the mobility of the oil contained in them.
Таким образом, для предложенной теплоизолированной трубы при значительном снижении затрат на ее изготовление в десятки раз увеличивается срок ее эксплуатации при общем повышении рентабельности процесса термического воздействия на нефтяные пласты.Thus, for the proposed thermally insulated pipe with a significant reduction in the cost of its manufacture, its service life is increased tenfold with a general increase in the profitability of the process of thermal impact on oil reservoirs.
Помимо термических методов добычи нефти предложенная теплоизолированная труба может найти применение в других отраслях народного хозяйства для транспортировки теплоносителей.In addition to thermal methods of oil production, the proposed thermally insulated pipe can be used in other sectors of the national economy for transporting coolants.
источники информации:sources of information:
1. А.с. SU №740932, Е 21 В 36/00, 1980 г.1. A.S. SU No. 740932, E 21 B 36/00, 1980
2. Патент РФ №2129202, Е 21 В 17/00, 1999 г. - прототип.2. RF patent No. 2129202, E 21 17/00, 1999 - a prototype.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003101460/03A RU2243348C2 (en) | 2003-01-20 | 2003-01-20 | Thermo-isolated pipe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003101460/03A RU2243348C2 (en) | 2003-01-20 | 2003-01-20 | Thermo-isolated pipe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003101460A RU2003101460A (en) | 2004-07-20 |
| RU2243348C2 true RU2243348C2 (en) | 2004-12-27 |
Family
ID=34387501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003101460/03A RU2243348C2 (en) | 2003-01-20 | 2003-01-20 | Thermo-isolated pipe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2243348C2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2352750C1 (en) * | 2007-08-13 | 2009-04-20 | Открытое акционерное общество "Газпром" | Heat insulated string |
| RU2597087C1 (en) * | 2015-03-26 | 2016-09-10 | Андрей Юрьевич Беляев | Heat pipe and method for its protection against diffusion hydrogen |
| RU2721011C1 (en) * | 2019-01-29 | 2020-05-15 | Шинда (Тангшан) Креатив Оил Енд Гас Екуипмент Ко., Лтд. | Pipe with steel casing, providing super long thermal insulation, and method of machining thereof |
| RU2763335C1 (en) * | 2019-12-20 | 2021-12-28 | Шиньда (Таншань) Креатив Оил Энд Гас Эквипмент Ко., Лтд. | Ultra-long heat-insulated pipeline and the method for its manufacture |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1506084A1 (en) * | 1987-12-29 | 1989-09-07 | Бугульминский Комплексный Отдел Исследований И Внедрения Разработок Всесоюзного Нефтегазового Научно-Исследовательского Института | Heat-insulated string for injecting heat-carrier into formation |
| SU1696677A1 (en) * | 1989-01-13 | 1991-12-07 | Научно-производственное объединение по термическим методам добычи нефти "Союзтермнефть" | Heat-insulated drill pipe string |
| RU2046244C1 (en) * | 1989-06-05 | 1995-10-20 | Юрий Иванович Гуркин | Pipe joint |
| RU2046245C1 (en) * | 1989-12-22 | 1995-10-20 | Юрий Иванович Гуркин | Pipe joint |
| RU2129202C1 (en) * | 1997-08-12 | 1999-04-20 | Открытое акционерное общество "Удмуртнефть" | Heat-insulated pipe string |
| RU2165001C2 (en) * | 1999-04-07 | 2001-04-10 | Нуретдинов Язкар Карамович | Method of flow string checking for tightness |
-
2003
- 2003-01-20 RU RU2003101460/03A patent/RU2243348C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1506084A1 (en) * | 1987-12-29 | 1989-09-07 | Бугульминский Комплексный Отдел Исследований И Внедрения Разработок Всесоюзного Нефтегазового Научно-Исследовательского Института | Heat-insulated string for injecting heat-carrier into formation |
| SU1696677A1 (en) * | 1989-01-13 | 1991-12-07 | Научно-производственное объединение по термическим методам добычи нефти "Союзтермнефть" | Heat-insulated drill pipe string |
| RU2046244C1 (en) * | 1989-06-05 | 1995-10-20 | Юрий Иванович Гуркин | Pipe joint |
| RU2046245C1 (en) * | 1989-12-22 | 1995-10-20 | Юрий Иванович Гуркин | Pipe joint |
| RU2129202C1 (en) * | 1997-08-12 | 1999-04-20 | Открытое акционерное общество "Удмуртнефть" | Heat-insulated pipe string |
| RU2165001C2 (en) * | 1999-04-07 | 2001-04-10 | Нуретдинов Язкар Карамович | Method of flow string checking for tightness |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2352750C1 (en) * | 2007-08-13 | 2009-04-20 | Открытое акционерное общество "Газпром" | Heat insulated string |
| RU2597087C1 (en) * | 2015-03-26 | 2016-09-10 | Андрей Юрьевич Беляев | Heat pipe and method for its protection against diffusion hydrogen |
| RU2721011C1 (en) * | 2019-01-29 | 2020-05-15 | Шинда (Тангшан) Креатив Оил Енд Гас Екуипмент Ко., Лтд. | Pipe with steel casing, providing super long thermal insulation, and method of machining thereof |
| RU2763335C1 (en) * | 2019-12-20 | 2021-12-28 | Шиньда (Таншань) Креатив Оил Энд Гас Эквипмент Ко., Лтд. | Ultra-long heat-insulated pipeline and the method for its manufacture |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2144975C1 (en) | Method of installation of double-walled isolated flow string and double-walled isolated flow string | |
| RU2129202C1 (en) | Heat-insulated pipe string | |
| US4512721A (en) | Vacuum insulated stem injection tubing | |
| CN104373759B (en) | A kind of distance vacuum insulation conveyance conduit | |
| NL8201382A (en) | INSULATED INSULATION PROTECTION AGAINST HIGH TEMPERATURE. | |
| RU2243348C2 (en) | Thermo-isolated pipe | |
| CN100538151C (en) | Cryogenic piping system | |
| RU2487228C1 (en) | Section of heat-insulated string | |
| CN203628153U (en) | Prestressed Vacuum Insulated Pipes | |
| CN105201416A (en) | Titanium alloy heat-insulation oil pipe and producing method thereof | |
| CN201835779U (en) | Oil expansion pipe seat sealing system | |
| RU66401U1 (en) | THERMAL INSULATED PIPE | |
| CN209145502U (en) | A kind of oil field high temperature resistant oil pipe | |
| US12345368B2 (en) | Metal tubular component, tubular threaded joint comprising such a component and method of obtaining such a component | |
| CN211342866U (en) | Novel combined compression type packer rubber cylinder | |
| CN107763328A (en) | A kind of high-performance insulation flow string with corrosion-proof lining | |
| RU2307913C2 (en) | Heat-insulated string | |
| CN110569570B (en) | Annular pressure calculation method based on compression efficiency of threaded joint | |
| CN104712298A (en) | Vacuum heating oil pipe | |
| CN104760343A (en) | Composite pipe made of different-expansion-coefficient materials | |
| RU2386009C2 (en) | Adiabatic column | |
| CN104533337A (en) | Multi-round high-and-low temperature thermal recovery packer rubber sleeve and production method thereof | |
| RU2197594C2 (en) | Heat-insulated pipe string | |
| US8985971B2 (en) | PFA motor protection bag | |
| RU2242667C2 (en) | Heat insulated pipe |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060121 |