RU2241530C1

RU2241530C1 - Loose materials mixing and compaction installation

Info

Publication number: RU2241530C1
Application number: RU2003109922/15A
Authority: RU
Inventors: А.И. Зайцев (RU); А.И. Зайцев; А.Е. Лебедев (RU); А.Е. Лебедев; А.Б. Капранова (RU); А.Б. Капранова; И.А. Зайцев (RU); И.А. Зайцев
Original assignee: Ярославский государственный технический университет
Priority date: 2003-04-07
Filing date: 2003-04-07
Publication date: 2004-12-10

Abstract

FIELD: agriculture and production of building materials.

SUBSTANCE: the invention is dealt with fields of agriculture and building materials and presents an installation intended for mixing and compaction of loose materials, that may be used in farming industry for example, at preparation of soils and garden mixes, in production of building materials and in other branches of economy. The installation contains a belt conveyor, above which rollers with radial elastic elements are mounted. The drive of the elements is fused by a chain gear to a drum of the belt conveyor, under which there is a drum with the elastic elements adjoining to a fixed curvilinear surface. The technical result consists in improvement of quality of mixing and compaction of loose materials.

EFFECT: the invention ensures improvement of quality of mixing and compaction of loose materials.

4 dwg

Description

Предлагаемое изобретение предназначено для применения в сельскохозяйственном производстве, например, при приготовлении грунтов и садовых смесей, в производстве строительных материалов и других отраслях, где требуется получение высококачественных уплотненных смесей.The present invention is intended for use in agricultural production, for example, in the preparation of soils and garden mixtures, in the production of building materials and other industries where high-quality compacted mixtures are required.

Известен смеситель сыпучих материалов, содержащий дозаторы, виброплиту, лоток и ленточный транспортер с поперечными ребрами и приводом, размещенный в кожухе [Патент РФ №2147460, БИ №24, 1999].A well-known mixer of bulk materials containing dispensers, a plate, a tray and a conveyor belt with transverse ribs and a drive, located in the casing [RF Patent No. 2147460, BI No. 24, 1999].

Смеситель работает следующим образом. Подлежащие смешению сыпучие материалы из дозаторов подаются транспортером в лоток и далее на край виброплиты. Смешиваемые материалы подбрасываются вверх и образуют взвешенный слой. Частицы материала, вступая в контакт с поверхностью движущейся ленты и ребрами, направляются в сторону движения ленты, после чего падают на поверхность виброплиты. Непрерывно образуются П-образные потоки смешиваемых материалов.The mixer operates as follows. Bulk materials to be mixed from dispensers are fed by the conveyor to the tray and further to the edge of the plate. Mixed materials are thrown up and form a suspended layer. Particles of material coming into contact with the surface of a moving belt and ribs are directed towards the movement of the belt, after which they fall onto the surface of the plate. U-shaped flows of mixed materials are continuously formed.

К недостаткам данного смесителя следует отнести сложность конструкции, низкую эффективность смешения и высокие затраты энергии.The disadvantages of this mixer include design complexity, low mixing efficiency and high energy costs.

Известен агрегат для смешения сыпучих материалов [Патент РФ №2135052, БИ №11, 1999], содержащий дозаторы, барабаны, транспортную ленту с ребрами, привод с приводным роликом и смесительное устройство в виде плиты, имеющей кронштейны с роликами. Данный агрегат взят в качестве прототипа.A known unit for mixing bulk materials [RF Patent No. 2135052, BI No. 11, 1999], comprising dispensers, drums, a conveyor belt with ribs, a drive with a drive roller and a mixing device in the form of a plate having brackets with rollers. This unit is taken as a prototype.

Агрегат работает следующим образом. Подлежащие смешению материалы из дозаторов поступают на ленточный транспортер и раскладываются слоями на ленте. При проходе материала под приводным роликом происходит разрушение крупных кусков сыпучего материала и сглаживание его поверхности. Транспортная лента с сыпучим материалом проходит под смесительным устройством. Ролики смесительного устройства расположены с равномерно увеличивающимся на постоянную величину шагом. Суммарный прирост шага роликов меньше шага ребер ленты. При таком расположении роликов за ход, равный максимальному шагу роликов, последовательно срабатывает группа подпружиненных ребер ленты. При этом происходит смешение слоев сыпучих материалов и последовательное перебрасывание частиц из одной ячейки на передний край следующей.The unit operates as follows. Materials to be mixed from the dispensers are fed to the conveyor belt and laid out in layers on the tape. When the material passes under the drive roller, large pieces of bulk material are destroyed and its surface is smoothed. The conveyor belt with bulk material passes under the mixing device. The rollers of the mixing device are arranged in increments uniformly increasing by a constant amount. The total increment of the step of the rollers is less than the step of the edges of the tape. With this arrangement of rollers per stroke, equal to the maximum pitch of the rollers, a group of spring-loaded ribbon ribs is triggered sequentially. In this case, the layers of bulk materials are mixed and the particles are successively transferred from one cell to the leading edge of the next.

К недостаткам данного устройства следует отнести сложность конструкции и низкую эффективность смешения.The disadvantages of this device include the design complexity and low mixing efficiency.

Задачей данного изобретения является создание агрегата для смешения и последующего уплотнения сыпучих материалов, имеющего несложную конструкцию, низкие затраты энергии и высокое качество смешения.The objective of the invention is the creation of an aggregate for mixing and subsequent compaction of bulk materials having a simple structure, low energy costs and high quality mixing.

Поставленная задача достигается тем, что агрегате для смешения и уплотнения сыпучих материалов, содержащем ленточный транспортер с приводом, последовательно размещенные над лентой дозаторы, над ленточным транспортером установлены примыкающие к нему валики с радиальными эластичными элементами, снабженные приводом вращательного движения, например, с помощью цепной передачи, связанной с приводным барабаном ленточного транспортера, а под ленточным транспортером размещен барабан с приводом, имеющий на поверхности эластичные элементы, примыкающие к неподвижной криволинейной поверхности, имеющей в поперечном сечении впадину, причем зазор между барабаном и неподвижной поверхностью сокращается по вертикали. При выходе из зоны уплотнения материала радиальные эластичные элементы вновь приобретают радиальную форму.The task is achieved in that the unit for mixing and compaction of bulk materials containing a belt conveyor with a drive, dispensers sequentially placed above the belt, mounted on the belt conveyor are adjacent rollers with radial elastic elements equipped with a rotary drive, for example, using a chain drive associated with the drive drum of the conveyor belt, and under the conveyor belt is a drum with a drive having elastic elements on the surface, imykayuschie the fixed curved surface having a cross sectional depression, and the clearance between the drum and the stationary surface is reduced vertically. Upon leaving the material compaction zone, the radial elastic elements again acquire a radial shape.

Благодаря тому, что валики, находящиеся последовательно над лентой, переводят сыпучий материал во взвешенное состояние, четырех валиков достаточно для получения нормальной смеси. Для эффективного разбрасывания сыпучего материала окружная скорость на поверхности валиков должна быть больше скорости ленты. Движение ленты и валиков осуществляется от одного привода с помощью цепной передачи. Благодаря тому, что в нижней части агрегата имеется неподвижная поверхность и барабан с эластичными элементами, сыпучий материал уплотняется в сокращающемся зазоре и направляется к месту выгрузки, не прилипая к неподвижной поверхности. Наличие впадины в поперечном сечении исключает движение уплотняемого материала в боковом направлении. Сокращение величины зазора по вертикали позволяет производить постепенное уплотнение сыпучего материала и осуществлять деаэрацию материала в боковом направлении.Due to the fact that the rollers, which are sequentially above the tape, transfer the bulk material to a suspended state, four rollers are enough to obtain a normal mixture. For effective spreading of bulk material, the peripheral speed on the surface of the rollers should be greater than the speed of the tape. The movement of the tape and rollers is carried out from a single drive using a chain drive. Due to the fact that in the lower part of the unit there is a fixed surface and a drum with elastic elements, the bulk material is compacted in a contracting gap and is sent to the unloading place without sticking to the fixed surface. The presence of a depression in the cross section excludes the movement of the material being sealed in the lateral direction. Reducing the vertical clearance allows the gradual compaction of bulk material and deaeration of the material in the lateral direction.

На фиг.1 изображено устройство для смешения и уплотнения сыпучих материалов.Figure 1 shows a device for mixing and sealing bulk materials.

На фиг.2 изображен вид А.Figure 2 shows a view A.

На фиг.3 изображен вид Б на котором показан привод валиков.Figure 3 shows a view B which shows the drive rollers.

На фиг.4 изображен разрез А-А.Figure 4 shows a section aa.

Устройство для смешения и уплотнения сыпучих материалов содержит дозаторы 1 и 2, ленточный транспортер 3, валики с радиальными эластичными элементами 4, привод 5, приводной 6 и направляющий барабан 7, звездочки 8 и 9, цепь 10, барабан 11 с радиальными эластичными элементами и приводом 12, неподвижную поверхность 14, емкость для сбора готового продукта 13.A device for mixing and sealing bulk materials contains dispensers 1 and 2, a conveyor belt 3, rollers with radial elastic elements 4, a drive 5, a drive 6 and a guiding drum 7, sprockets 8 and 9, a chain 10, a drum 11 with radial elastic elements and a drive 12, a fixed surface 14, a container for collecting the finished product 13.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Подлежащие смешению сыпучие материалы подаются дозаторами 1 и 2 на ленту 3. Материал движется тонким слоем вместе с лентой. При движении ленты под валиками 4 находящийся на ней материал интенсивно перемешивается. Привод валиков 4 осуществляется через цепную передачу. С ленты материал поступает в устройство для уплотнения 11, проходя через которое получается готовый продукт.Bulk materials to be mixed are fed by dispensers 1 and 2 to the belt 3. The material moves in a thin layer with the belt. When the tape moves under the rollers 4, the material on it is intensively mixed. The drive rollers 4 is carried out through a chain transmission. From the tape, the material enters the device for sealing 11, passing through which the finished product is obtained.

Данное устройство при простой конструкции и высокой производительности имеет высокое качество смешения и уплотнения.This device with a simple design and high performance has high quality mixing and sealing.

Claims

A unit for mixing and compaction of bulk materials, comprising a belt conveyor with a drive, dispensers sequentially placed over the belt, characterized in that adjacent rollers with radial elastic elements are mounted above the belt conveyor, equipped with a rotary drive, for example, by means of a chain transmission associated with drive drum of a conveyor belt, under which a drum with a drive is placed, having elastic elements on the surface adjacent to a fixed curvilinear a surface having a hollow in cross section, the gap between the drum and the fixed surface being reduced vertically.