RU2241010C2 - Rubber compound - Google Patents
Rubber compound Download PDFInfo
- Publication number
- RU2241010C2 RU2241010C2 RU2001104407/04A RU2001104407A RU2241010C2 RU 2241010 C2 RU2241010 C2 RU 2241010C2 RU 2001104407/04 A RU2001104407/04 A RU 2001104407/04A RU 2001104407 A RU2001104407 A RU 2001104407A RU 2241010 C2 RU2241010 C2 RU 2241010C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- technical
- rubber
- carbon
- modifier
- stabilizer
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 47
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title abstract description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims abstract description 15
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 27
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 239000006237 Intermediate SAF Substances 0.000 claims description 16
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 claims description 15
- GWQOYRSARAWVTC-UHFFFAOYSA-N 1,4-bis(2-tert-butylperoxypropan-2-yl)benzene Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=C(C(C)(C)OOC(C)(C)C)C=C1 GWQOYRSARAWVTC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 7
- YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 1,3-benzothiazole-2-thiol Chemical compound C1=CC=C2SC(S)=NC2=C1 YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- HBKBEZURJSNABK-UHFFFAOYSA-N 2,3-dihydroxypropyl 1,4a-dimethyl-7-propan-2-yl-2,3,4,4b,5,6,10,10a-octahydrophenanthrene-1-carboxylate Chemical compound C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(=O)OCC(O)CO HBKBEZURJSNABK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZASSLOPXOOJHFR-UHFFFAOYSA-N 2-(diethylamino)ethyl 2-chloro-2,2-diphenylacetate Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(Cl)(C(=O)OCCN(CC)CC)C1=CC=CC=C1 ZASSLOPXOOJHFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UTDCGTAAWGJIOW-UHFFFAOYSA-N 2h-indeno[1,2-g][1]benzofuran Chemical compound C1=C2C=CC=CC2=C2C1=C1OCC=C1C=C2 UTDCGTAAWGJIOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PSLYQDMFEVOFQJ-UHFFFAOYSA-N 3-butylperoxypropylbenzene Chemical compound C(CCC)OOCCCC1=CC=CC=C1 PSLYQDMFEVOFQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006236 Super Abrasion Furnace Substances 0.000 description 1
- HYJODZUSLXOFNC-UHFFFAOYSA-N [S].[Cl] Chemical compound [S].[Cl] HYJODZUSLXOFNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- PXJJSXABGXMUSU-UHFFFAOYSA-N disulfur dichloride Chemical compound ClSSCl PXJJSXABGXMUSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке рецептуры резиновых смесей на основе синтетического каучука, которая может использоваться в конструкциях и устройствах, в которых условия работы резины осуществляются либо в агрессивной среде, либо при жестком неблагоприятном внешнем воздействии окружающей среды. Например, в системах связи для изготовления вкладышей для подвески самонесущих волоконных оптических кабелей.The invention relates to the rubber industry, in particular to the development of the formulation of rubber compounds based on synthetic rubber, which can be used in structures and devices in which the working conditions of rubber are carried out either in an aggressive environment or under severe adverse external environmental influences. For example, in communication systems for the manufacture of inserts for suspension of self-supporting fiber optic cables.
Известно, что для изготовления резинотехнических изделий, эксплуатирующихся при воздействии атмосферного воздуха, пара и горячей воды, широко применяются резиновые смеси на основе этиленпропиленового каучука, например резиновая смесь (патент РФ 2036941 от 19.07.1989, опубл. 09.06.1995) при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:It is known that for the manufacture of rubber products operated under the influence of atmospheric air, steam and hot water, rubber compounds based on ethylene-propylene rubber are widely used, for example, rubber compound (RF patent 2036941 from 07/19/1989, publ. 09/06/1995) with the following ratio of components wt.h .:
СКЭП-40 100SKEP-40 100
Сера 0,3-0,4Sulfur 0.3-0.4
Оксид цинка 3-6Zinc Oxide 3-6
Оксид магния 7-15Magnesium Oxide 7-15
Пероксимон F-40 5-7Peroximon F-40 5-7
Техуглерод П-803 60-90Carbon black P-803 60-90
Олигомерный продукт конденсацииOligomeric Condensation Product
меламина с однохлористой серой 0,8-1,5melamine with sulfur monochloride 0.8-1.5
Однако характеристики резиновой смеси не сохраняют свою стабильность при длительном внешнем воздействии погодных условий.However, the characteristics of the rubber compound do not retain their stability under prolonged external exposure to weather conditions.
Наиболее близкой по технической сущности является резиновая смесь на основе этиленпропиленового каучука марки 51-1481 (см. ТУ 005216-75), имеющая следующий состав, мас.ч.:The closest in technical essence is a rubber mixture based on ethylene-propylene rubber grade 51-1481 (see TU 005216-75), having the following composition, parts by weight:
СКЭП марки 40 и 50 100,00SKEP brand 40 and 50 100.00
Сера 0,30Sulfur 0.30
Пероксимон F-40 6,25Peroximon F-40 6.25
Белила цинковые 5,00Zinc white 5.00
Магнезия жженая 10,00Burnt Magnesia 10.00
Техуглерод П-803 80,00Carbon black P-803 80.00
В качестве технического углерода взят активный технический углерод, а именно печная сажа марки П-803, с удельной геометрической поверхностью 803 мкм и содержанием кислорода, %: 0,2-0,7 Указанная резиновая смесь имеет недостаточную стойкость к термоокислительному старению на воздухе для изготовления изделий, длительно работающих при воздействии воздуха и высоких температур. Кроме того, данная резиновая смесь не предназначена для длительной работы при резком перепаде температур.Active carbon black was taken as carbon black, namely, P-803 brand soot with a specific geometric surface of 803 microns and oxygen content,%: 0.2-0.7. The specified rubber mixture has insufficient resistance to thermo-oxidative aging in air for manufacturing products that work for a long time when exposed to air and high temperatures. In addition, this rubber compound is not intended for long-term operation with a sharp temperature difference.
Резиновая смесь, например ИСК-1098, используемая для изготовления вкладышей для подвески самонесущих волоконных оптических кабелей, должна быть работоспособна на открытом воздухе в районах с умеренным и холодным климатом в диапазоне температур от -60°С до +55°С в течение длительного срока эксплуатации. Технические свойства резиновой смеси должны обеспечить ее работу на открытом воздухе, когда смесь будет подвержена воздействию внешних факторов, например, таких как влажность, солнечная радиация, озоновое излучение. Свойства резин на основе каждого конкретного каучука можно улучшить рецептурными приемами только до определенной степени, т.к. ингредиенты резиновой смеси лишь способствуют наиболее полной реализации свойств каучука, т.е. при составлении рецепта выбирают прежде всего те ингредиенты, от которых более всего зависят технические свойства резиновой смеси.The rubber mixture, for example ISK-1098, used for the manufacture of inserts for hanging self-supporting fiber optic cables, must be able to work outdoors in areas with a temperate and cold climate in the temperature range from -60 ° C to + 55 ° C for a long period of operation . The technical properties of the rubber compound should ensure its operation in the open air, when the mixture is exposed to external factors, such as humidity, solar radiation, ozone radiation. The properties of rubbers based on each concrete rubber can be improved by prescription techniques only to a certain extent, because the ingredients of the rubber compound only contribute to the most complete realization of the properties of rubber, i.e. when compiling the recipe, those ingredients are selected primarily on which the technical properties of the rubber compound most depend.
Для достижения поставленной задачи предложена резиновая смесь, например, которая содержит синтетический каучук, белила цинковые, технический углерод, и отличается от всех известных ранее тем, что смесь содержит в качестве синтетического каучука - этиленпропилендиеновый каучук (СКЭПТ), в качестве углерода технического - активный углерод технический типа высокоизносостойкой печной сажи (Intermediate Super Abrasion Furnace - ISAF), кислоту стеариновую техническую (стеарин), органический пероксид, стабилизатор-модификатор при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:To achieve this objective, a rubber mixture is proposed, for example, which contains synthetic rubber, zinc white, carbon black, and differs from all previously known in that the mixture contains ethylene propylene diene rubber (SKEPT) as synthetic rubber and active carbon as technical carbon. technical type of highly wear-resistant furnace soot (Intermediate Super Abrasion Furnace - ISAF), technical stearic acid (stearin), organic peroxide, stabilizer-modifier in the following ratio of components s, parts by weight:
Этиленпропилендиеновый каучук СКЭПТ 100,00Ethylene propylene diene rubber SKEPT 100.00
Кислота стеариновая техническая (стеарин)Technical stearic acid (stearin)
(ГОСТ 6484-64) 1,00 (в пределах(GOST 6484-64) 1.00 (within
технологических допусков)technological tolerances)
Белила цинковые (ГОСТ 202-84) 5,00 (в пределахZinc white (GOST 202-84) 5.00 (within
технологических допусков)technological tolerances)
Активный углерод технический типа ISAF 50,00 (в пределахTechnical active carbon type ISAF 50.00 (within
технологических допусков) technological tolerances)
Органический пероксид 2,5 (в пределахOrganic peroxide 2.5 (within
технологических допусков)technological tolerances)
Стабилизатор-модификатор 1,00 (в пределахStabilizer-modifier 1.00 (within
технологических допусков)technological tolerances)
В качестве этиленпропилендиенового каучука СКЭПТ, ТУ 38.103252-92 может быть взят, например, этиленпропилендиеновый каучук СКЭПТ 30 или СКЭПТ 40, или СКЭПТ 50, или СКЭПТ 60, с содержанием пропиленовых звеньев 31-35 мол.%, золы 0,14-0,20%. В качестве углерода технического используют активный углерод технический, являющийся высокоизносостойкими сажами, например, печные, полученные на жидком сырье, с удельной геометрической поверхностью 100 мкм, со средним диаметром частиц в мкм: 25-32 и содержанием, %: водорода 0,20-0,5; кислорода - 0,7-1,5.As ethylene propylene diene rubber SKEPT, TU 38.103252-92 can be taken, for example, ethylene propylene diene rubber SKEPT 30 or SKEPT 40, or SKEPT 50, or SKEPT 60, with a content of propylene units 31-35 mol.%, Ash 0.14-0. 20%. As technical carbon, active technical carbon is used, which is highly wear-resistant soot, for example, furnace, obtained on liquid raw materials, with a specific geometric surface of 100 microns, with an average particle diameter in microns: 25-32 and content,%: hydrogen 0.20-0 ,5; oxygen - 0.7-1.5.
В качестве углерода технического может быть взят, например, активный углерод технический типа ISAF, марка по классификации США - LS-TSAF-SCRF, № 219, по классификации СССР - вулкан 6 или активный углерод технический марки по классификации США-ISAF, № 220, по классификации СССР - ПМ-100.As technical carbon, for example, technical active carbon of the ISAF type can be taken, grade according to the USA classification - LS-TSAF-SCRF, No. 219, according to the USSR classification - volcano 6 or active carbon technical grade according to the USA-ISAF classification, No. 220, according to the classification of the USSR - PM-100.
В качестве органического пероксида может быть взят, например, пероксимон F-40 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:As organic peroxide can be taken, for example, peroximon F-40 in the following ratio of components, parts by weight:
Этиленпропилендиеновый каучук СКЭПТ 100,00Ethylene propylene diene rubber SKEPT 100.00
Кислота стеариновая техническая (стеарин) 1,00Technical stearic acid (stearin) 1.00
Белила цинковые 5,00Zinc white 5.00
Активный углерод технический типа ISAF 50,00Technical active carbon type ISAF 50.00
Пероксимон F-40 6,00Peroximon F-40 6.00
Стабилизатор-модификатор 2,5Stabilizer-modifier 2.5
Пероксимон F-40 может быть заменен, например, на пероксид кумила при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Peroximon F-40 can be replaced, for example, with cumyl peroxide in the following ratio of components, parts by weight:
Этиленпропилендиеновый каучук СКЭПТ 100,00Ethylene propylene diene rubber SKEPT 100.00
Кислота стеариновая техническая (стеарин) 1,00Technical stearic acid (stearin) 1.00
Белила цинковые 5,00Zinc white 5.00
Активный углерод технический типа ISAF 50,00Technical active carbon type ISAF 50.00
Пероксид кумила 2,5Cumyl Peroxide 2.5
Стабилизатор-модификатор 2,5Stabilizer-modifier 2.5
В качестве стабилизаторов могут выступать продукты конденсации диафена НН с однохлорной серой, либо продукты конденсации n-оксинеозона, либо олигомерный продукт конденсации меламина и иные аминные стабилизаторы. Модификацию можно проводить в среде бензола или толуола в присутствии акцептора хлорида водорода. В качестве стабилизатора-модификатора резиновая смесь может содержать также, например, каптакс (меркантобензотиазол, ГОСТ 739-74), если в качестве органического пероксида используется пероксимон F-40, смесь мета- и пара-изомеров ди(трет)бутилпероксипропилбензола, то смесь находится в следующем соотношении компонентов, мас.ч.:The stabilizers can be the condensation products of HH diaphen with monochlorine sulfur, or the condensation products of n-oxinezone, or the oligomeric condensation product of melamine and other amine stabilizers. The modification can be carried out in benzene or toluene in the presence of an acceptor of hydrogen chloride. As a stabilizer-modifier, the rubber mixture may also contain, for example, captax (mercantobenzothiazole, GOST 739-74), if peroximon F-40, a mixture of meta and para isomers of di (tert) butyl peroxypropylbenzene are used as organic peroxide, then the mixture is in the following ratio of components, parts by weight:
Этиленпропилендиеновый каучук СКЭПТ 100,00Ethylene propylene diene rubber SKEPT 100.00
Кислота стеариновая техническая (стеарин) 1,00Technical stearic acid (stearin) 1.00
Белила цинковые 5,00Zinc white 5.00
Активный углерод технический типа ISAF 50,00Technical active carbon type ISAF 50.00
Пероксимон F-40 6,00Peroximon F-40 6.00
Каптакс 1,00Kaptax 1.00
В качестве органических пероксидов могут использоваться пероксид кумила, продукт ПДК ТУ 38.40255-83 с изменениями 1-5, пероксимон марки F-40 или углероды детонационного синтеза (УДС), например УДС-с, выпускаемые по ТУ 2169-001-11165112-93.As organic peroxides, cumyl peroxide, MPC product TU 38.40255-83 with changes 1-5, peroximon grade F-40 or detonation synthesis carbons (UDS), for example UDS-s, manufactured according to TU 2169-001-11165112-93 can be used.
Если в качестве органического пероксида используется пероксид кумила, то смесь находится в следующем соотношении компонентов, мас.ч.:If cumyl peroxide is used as organic peroxide, the mixture is in the following ratio of components, parts by weight:
Этиленпропилендиеновый каучук СКЭПТ 100,00Ethylene propylene diene rubber SKEPT 100.00
Кислота стеариновая техническая (стеарин) 1,00Technical stearic acid (stearin) 1.00
Белила цинковые 5,00Zinc white 5.00
Активный углерод технический типа ISAF 50,00Technical active carbon type ISAF 50.00
Пероксид кумила 2,5Cumyl Peroxide 2.5
Каптакс 1,00Kaptax 1.00
Таким образом, достигается технический результат, а именно увеличение срока службы резиновой смеси при сохранении основных эксплуатационных свойств.Thus, a technical result is achieved, namely, an increase in the service life of the rubber compound while maintaining the basic operational properties.
На чертеже показаны сравнительные характеристики по основным свойствам резин.The drawing shows comparative characteristics of the basic properties of rubbers.
Рецептурный состав марки 51-2110, мас.ч.:The composition of the brand 51-2110, parts by weight:
СКЭПТ-50 100,0SKEPT-50 100.0
Сера 2,00Sulfur 2.00
Тиурам 0,75Tiuram 0.75
Алопласс 0,50Aloplass 0.50
N’N’-дитиодиморфалин 1,50N’N’s Dithiodimorphalin 1.50
Белила цинковые 5,00Zinc white 5.00
Стеарин 1,00Stearin 1.00
Смола индено-кумароновая 10,00Indeno-coumarone resin 10.00
Сажа БС-120 30,00Soot BS-120 30.00
Технический углерод К-354 2,00Carbon black K-354 2.00
Эфир канифоли, глицериновый 3,00Glycerin rosin ester 3.00
Модификатор 5,005.00 modifier
Итого 160,75Total 160.75
Рецептурный состав марки ИСК-1098, мас.ч.:The recipe composition of the brand ISK-1098, parts by weight:
Этиленпропилендиеновый каучук СКЭПТ-40 100,0Ethylene propylene diene rubber SKEPT-40 100.0
Кислота стеариновая техническая (стеарин) 1,0Technical stearic acid (stearin) 1.0
Белила цинковые 5,0Zinc White 5.0
Углерод технический ПМ-100 50,0Technical carbon PM-100 50.0
Пероксимон F-40 6,0Peroximon F-40 6.0
Стабилизатор - модификатор 2,5Stabilizer - modifier 2.5
Углерод технический типа ISAF - вулкан 6 и углерод технический ПМ-100 взаимозаменяемы.Technical carbon of the ISAF type - volcano 6 and technical carbon PM-100 are interchangeable.
Пероксимон F-40 взаимозаменяем пероксидом кумила в количестве 2,5 мас.ч.Peroximon F-40 is interchangeable with cumyl peroxide in an amount of 2.5 wt.h.
В описании представлены:In the description are presented:
таблица - результаты испытаний базового образца из резиновой смеси марки 51-2110 и образца из резиновой смеси ИСК 1098;table - test results of a base sample of a rubber compound of brand 51-2110 and a sample of a rubber compound ISK 1098;
чертеж - график зависимости падения напряжения на 50% (экспериментальные точки) от обратной температуры по данным релаксации сжатия. График расчета прогнозирования работоспособности.drawing - a graph of the dependence of the voltage drop of 50% (experimental points) on the reciprocal temperature according to compression relaxation. Performance prediction calculation graph.
Заявленный технический результат достигается следующим образом.The claimed technical result is achieved as follows.
Изготовление резиновых вкладышей производиться на вальцах, например, типа ПД 1500 660/660. Вулканизация резиновых вкладышей производится, например, методом литья под давлением при температуре вулканизации 183÷185°С в течение 15 минут. Процесс смешения на вальцах на стадии подготовки каучука для смешения (роспуск) и введения ингредиентов осуществляется в течение времени не менее 37 минут. Полученные образцы подвергаются испытанию. Испытания проводились по сравнению с базовым образцом в строгом соответствии с методиками, определяемыми соответствующими ГОСТами. Например, определение твердости определяется методом определения твердости по Шору А (ГОСТ 263-75). Базовый образец был изготовлен из резины марки 51-2110 при температуре вулканизации 158°С в течение 60 минут. Полученные результаты испытаний представлены в таблице. При этом значительно сокращается цикл вулканизации.Rubber liners are manufactured on rollers, for example, type PD 1500 660/660. The vulcanization of rubber liners is carried out, for example, by injection molding at a vulcanization temperature of 183 ÷ 185 ° C for 15 minutes. The mixing process on the rollers at the stage of preparing the rubber for mixing (dissolution) and the introduction of the ingredients is carried out for a period of at least 37 minutes. The resulting samples are tested. The tests were carried out in comparison with the base sample in strict accordance with the methods determined by the relevant GOSTs. For example, the determination of hardness is determined by the method of determining hardness according to Shore A (GOST 263-75). The basic sample was made of rubber grade 51-2110 at a vulcanization temperature of 158 ° C for 60 minutes. The obtained test results are presented in the table. At the same time, the vulcanization cycle is significantly reduced.
Полученные результаты указывают на то, что комплекс свойств, таких как долговечность, модуль Юнга, гистерезис и концентрация эффективных цепей обусловил работоспособность базового изделия при 23°С в течение 14,2 лет, а из резиновой смеси марки ИСК-1098 - 34,2 года.The results indicate that a set of properties, such as durability, Young's modulus, hysteresis and concentration of effective chains, determined the performance of the base product at 23 ° C for 14.2 years, and of the rubber mixture ISK-1098 - 34.2 years .
На чертеже представлен графический расчет прогнозирования работоспособности базового образца и изделия, созданного по рецептуре резиновой смеси ИСК-1098. Из графика видно увеличение продолжительности срока службы.The drawing shows a graphical calculation of predicting the health of the base sample and products created according to the compounding of the rubber mixture ISK-1098. The graph shows an increase in the duration of the service life.
При этом по сравнению с прототипом резиновая смесь марки ИСК-1098 обладает повышенной эластичностью и морозостойкостью при сохранении основных эксплуатационных свойств.Moreover, in comparison with the prototype, the rubber mixture of the ISK-1098 brand has increased elasticity and frost resistance while maintaining the basic operational properties.
Резиновая смесь работоспособна на открытом воздухе в районах с умеренным и холодным климатом в диапазоне температур от -60°С до +55°С. Температура хрупкости резин на основе каучука СКЭПТ ниже -60°С. Этиленпропилендиеновый каучук (СКЭПТ) имеет низкую ненасыщенность по сравнению с известными каучуками общего назначения и поэтому обеспечивает атмосферостойкость, влагостойкость, озоностойкость, погодостойкость, в том числе стойкость к солнечной радиации.The rubber compound is workable outdoors in areas with a temperate and cold climate in the temperature range from -60 ° C to + 55 ° C. The fragility temperature of rubber based on rubber SKEPT below -60 ° C. Ethylene propylene diene rubber (SKEPT) has a low unsaturation compared to known general purpose rubbers and therefore provides weather resistance, moisture resistance, ozone resistance, weather resistance, including resistance to solar radiation.
Испытания на прогнозирование срока службы резин для вкладышей подвесок самонесущих волоконных оптических кабелей были проведены в жестких условиях: повышение температуры (70÷170°С), действие агрессивных сред, деформация растяжения-сжатия - 10÷400% и 10÷40% соответственно. Перечисленный комплекс испытаний позволил гарантировать срок службы изделия из резиновой смеси не менее 25 лет.Tests for predicting the life of rubber for suspension liners of self-supporting fiber optic cables were carried out under harsh conditions: temperature increase (70 ÷ 170 ° C), the effect of aggressive media, tensile-compression strain - 10 ÷ 400% and 10 ÷ 40%, respectively. The listed test set made it possible to guarantee a service life of a product from a rubber mixture of at least 25 years.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001104407/04A RU2241010C2 (en) | 2001-02-13 | 2001-02-13 | Rubber compound |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001104407/04A RU2241010C2 (en) | 2001-02-13 | 2001-02-13 | Rubber compound |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001104407A RU2001104407A (en) | 2003-01-27 |
| RU2241010C2 true RU2241010C2 (en) | 2004-11-27 |
Family
ID=34309699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001104407/04A RU2241010C2 (en) | 2001-02-13 | 2001-02-13 | Rubber compound |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2241010C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2358627C2 (en) * | 2007-07-31 | 2009-06-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт резиновых и латексных изделий" (ОАО "НИИР") | Rubber composition and based on it goods and their method of production |
| RU2383566C1 (en) * | 2008-10-13 | 2010-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" | Rubber mixture |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2036941C1 (en) * | 1989-07-19 | 1995-06-09 | Днепропетровское государственное научно-производственное предприятие "Динтем" | Rubber mixture |
| RU2074205C1 (en) * | 1994-04-28 | 1997-02-27 | АО "Научно-исследовательский институт эластомерных материалов и изделий" | Rubber mixture on the base of ethylene-propylene (diene) caoutchouc |
-
2001
- 2001-02-13 RU RU2001104407/04A patent/RU2241010C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2036941C1 (en) * | 1989-07-19 | 1995-06-09 | Днепропетровское государственное научно-производственное предприятие "Динтем" | Rubber mixture |
| RU2074205C1 (en) * | 1994-04-28 | 1997-02-27 | АО "Научно-исследовательский институт эластомерных материалов и изделий" | Rubber mixture on the base of ethylene-propylene (diene) caoutchouc |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Изделия резиновые технические, пластины и смеси резиновые для машин специальных и двигателей к ним. ТУ 005 216-75. * |
| КОШЕЛЕВ Ф.Ф. и др. Общая технология резины. - М.: Химия, 1978, с.89 и 90. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2358627C2 (en) * | 2007-07-31 | 2009-06-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт резиновых и латексных изделий" (ОАО "НИИР") | Rubber composition and based on it goods and their method of production |
| RU2383566C1 (en) * | 2008-10-13 | 2010-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" | Rubber mixture |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR910008620B1 (en) | Elastomer composition wire temperature flexibility | |
| TWI672217B (en) | Tread rubbers and formulations for producing tread rubbers | |
| RU2241010C2 (en) | Rubber compound | |
| Indrajati et al. | Mechanical properties, set and rebound resilience characteristics of natural rubber/ethylene vinyl acetate blend on various ratios | |
| US20180362725A1 (en) | Manufacturing method for elastic composite material | |
| KR910008680B1 (en) | Elastomeric composition, windshield wiper blade made from this composition and method of making the blade | |
| Biggs | The Protection of Rubber against Atmospheric Ozone—Cracking | |
| RU2677139C1 (en) | Composition rubber mixture for pads of rail fasteners | |
| KR20020042232A (en) | Rubber composition for innerliner | |
| RU2294346C1 (en) | Wear-resistant propylene oxide rubber-based compound | |
| RU2784245C2 (en) | Polymer composition | |
| KR100288919B1 (en) | Rubber composition for tire treads with improved wear resistance | |
| KR100445829B1 (en) | Tire tread rubber composition | |
| RU2232170C1 (en) | Rubber compound | |
| KR102526786B1 (en) | Rubber composition for tire-tread and tire using it | |
| RU2747539C1 (en) | Frost-resistant rubber mixture | |
| CN115594896B (en) | Rubber composition, rubber product and application | |
| Oriani | Reinforcement of ethylene‐acrylic elastomer with a dispersion of grafted PA6 droplets | |
| RU2739188C1 (en) | Rubber mixture | |
| KR19990084724A (en) | Rubber composition for tire tread | |
| RU2475504C1 (en) | Rubber mixture | |
| RU2747539C9 (en) | Frost-resistant rubber mixture | |
| KR100782976B1 (en) | Rubber composition for tread of tire | |
| SU939474A1 (en) | Vulcanizable rubber stock based on synthetic rubber | |
| KR100310134B1 (en) | A rubber composition for steel cord of pneumatic tires with improved thermal ageing resistance and fatigue resistance |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20060821 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120214 |