[go: up one dir, main page]

RU2139907C1 - Liquid heat carrier - Google Patents

Liquid heat carrier Download PDF

Info

Publication number
RU2139907C1
RU2139907C1 RU98109749/04A RU98109749A RU2139907C1 RU 2139907 C1 RU2139907 C1 RU 2139907C1 RU 98109749/04 A RU98109749/04 A RU 98109749/04A RU 98109749 A RU98109749 A RU 98109749A RU 2139907 C1 RU2139907 C1 RU 2139907C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coolant
water
piperazine
sodium tetraborate
glycol
Prior art date
Application number
RU98109749/04A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Х.В. Мустафин
В.П. Зуев
Н.П. Борейко
А.И. Орехов
И.И. Нуруллина
А.З. Габдулхакова
Original Assignee
ОАО "Нижнекамскнефтехим"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ОАО "Нижнекамскнефтехим" filed Critical ОАО "Нижнекамскнефтехим"
Priority to RU98109749/04A priority Critical patent/RU2139907C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2139907C1 publication Critical patent/RU2139907C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

FIELD: heat-exchange processes. SUBSTANCE: heat-removal carrier contains, wt %: ethylene glycol pr propylene glycol 50-65, sodium tetraborate 0.5-1.0, piperazine 0.02-0.1, and water - the balance. EFFECT: avoided fire risk, foam formation, and corrosive effect to steel, increased heat resistance within temperature range from 45 to 110 C, and enabled utilization as cooling agent. 3 tbl

Description

Изобретение относится к составам органических теплоносителей, а именно к жидким пожаробезопасным теплоносителям на водно-гликолиевой основе, используемым для передачи или отвода тепла в тепловой аппаратуре технологических процессов различных отраслей промышленности. The invention relates to compositions of organic heat transfer fluids, namely, liquid fireproof heat transfer fluids based on a water-glycol base, used to transfer or remove heat in thermal equipment of technological processes of various industries.

Известно использование в различных отраслях промышленности в качестве теплоносителей органических жидкостей, включающих эфиры, алкилированные дифенилы, глицерин, минеральные масла, [1, Дымент Н.П. Установки для нагрева химической аппаратуры высокотемпературными теплоносителями. - М., 1963. с. 148-163], общим недостатком которых является их горючесть. It is known to use organic fluids in various industries as heat carriers, including ethers, alkylated diphenyls, glycerin, mineral oils, [1, NP Dyment Installations for heating chemical equipment with high-temperature coolants. - M., 1963.p. 148-163], a common drawback of which is their combustibility.

Известно использование трудновоспламеняющихся кремнийорганических теплоносителей. Однако они чувствительны к действию влаги и подвержены гидролизу [2, Рихе А. Основы технологии органических веществ. - М. 1959, с. 256]. It is known to use flame-retardant organosilicon coolants. However, they are sensitive to moisture and are subject to hydrolysis [2, Riche A. Fundamentals of the technology of organic substances. - M. 1959, p. 256].

Широко известно использование в качестве огнестойких жидких теплоносителей водно-гликолиевых жидкостей, пожаробезопасность которых обеспечена присутствием в них воды. Такие жидкости являются негорючими при содержании в них воды более 20 мас.% [3, Негорючие теплоносители и гидравлические жидкости. Под ред. А.М. Сухотина, - Л., 1979, с. 287]. It is widely known to use water-glycolic liquids as fire-resistant liquid heat carriers, the fire safety of which is ensured by the presence of water in them. Such liquids are non-combustible with a water content of more than 20 wt.% [3, Non-combustible coolants and hydraulic fluids. Ed. A.M. Sukhotina, - L., 1979, p. 287].

Указанные теплоносители являются наиболее дешевыми, обладают по сравнению с теплоносителями других классов большими теплоемкостью и теплопроводностью и поэтому более эффективны как теплоносители [4, Chem, Eng, Pray, - 1994, N 7. - P. 29 - 37]. These fluids are the cheapest, have greater heat capacity and thermal conductivity compared to fluids of other classes and are therefore more efficient as fluids [4, Chem, Eng, Pray, - 1994, N 7. - P. 29 - 37].

Недостатком водно-гликолиевых жидкостей как теплоносителей является их высокая коррозионная активность, объясняющаяся действием агрессивных низкомолекулярных кислот (муравьиной, щавелевой и др.), образующихся при окислении гликолей [5. Химическая промышленность. 1973. - N 7. - с. 511]. Для предотвращения интенсивной коррозии конструкционных материалов в водно-гликолиевых жидкостях по причине недостаточной их термической стабильности рабочая температура водно-гликолиевых жидкостей ограничивается температурой 140oC [6, Николаев В. В. , Спиркин В.Г. Повышение эффективности работы оборудования и технологических процессов переработки сернистых природных и попутных газов // Тематический обзор, Серия Эк., мод. и ремонт оборудования в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, 1006, Вып. 1, 2, с. 26] и в них вводят специальные присадки: ингибиторы коррозии, буферные добавки и др. [3, с. 266].The disadvantage of water-glycolic liquids as coolants is their high corrosivity, due to the action of aggressive low molecular weight acids (formic, oxalic, etc.) formed during the oxidation of glycols [5. Chemical industry. 1973. - N 7. - p. 511]. To prevent intense corrosion of structural materials in water-glycolic liquids due to insufficient thermal stability, the working temperature of water-glycolic liquids is limited to a temperature of 140 o C [6, Nikolaev V.V., Spirkin V.G. Improving the efficiency of equipment and technological processes for processing sulfur and natural associated gases // Thematic Review, Series Ec., Mod. and equipment repair in the oil refining and petrochemical industries, 1006, Vol. 1, 2, p. 26] and they introduce special additives: corrosion inhibitors, buffer additives, etc. [3, p. 266].

Наиболее близким к заявленному объекту по технической сущности является теплоноситель, содержащий, мас.%: спирт до 90-95, преимущественно этиленгликоль; 0,1-5,0 органическую добавку - алифатическую одноосновную кислоту C6-C12 или ее соль; 0,1-5,0 тетрабората натрия; 0,1-5,0 толилтриазола или бензотриазола. Для приготовления рабочего теплоносителя концентрат разбавляют добавлением 25-75 мас.% воды [7-US 4759864].Closest to the claimed object in technical essence is a coolant containing, wt.%: Alcohol up to 90-95, mainly ethylene glycol; 0.1-5.0 organic additive - aliphatic monobasic acid C 6 -C 12 or its salt; 0.1-5.0 sodium tetraborate; 0.1-5.0 tolyltriazole or benzotriazole. To prepare a working fluid, the concentrate is diluted by adding 25-75 wt.% Water [7-US 4759864].

Указанный теплоноситель используется в системах охлаждения двигателей внутреннего сгорания при температурах до плюс 80oC, обладает хорошими антикоррозионными свойствами по отношению ко всем конструкционным материалам указанных систем. Однако по вспениваемости превышает установленные ГОСТ-ом допустимые пределы. Целью изобретения является создание такого пожаробезопасного жидкого теплоносителя, который был бы в коррозионном отношении инертен к конструкционным материалам из углеродистой стали; не обладал бы вспениваемостью и тем самым исключалось бы снижение коэффициента теплопередачи из-за вспенивания и образования паровых пробок.The specified coolant is used in cooling systems of internal combustion engines at temperatures up to plus 80 o C, has good anti-corrosion properties in relation to all structural materials of these systems. However, the expandability exceeds the permissible limits established by GOST. The aim of the invention is the creation of such a fireproof liquid coolant, which would be inert to corrosion in structural materials from carbon steel; would not have foaming and thereby eliminating the reduction in heat transfer coefficient due to foaming and the formation of steam plugs.

Для достижения указанных целей теплоноситель, содержащий спирт (гликоль), тетраборат натрия, воду и органическую добавку, в качестве органической добавки содержит пиперазин при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Этиленгликоль, или диэтиленгликоль, или пропиленгликоль - 50-65
Тетраборат натрия - 0,5-1,0
Пиперазин - 0,02 - 0,1
Вода - Остальное
В приведенном составе жидкого теплоносителя пиперазин является сильным основанием формулы C4H12N2, молекулярная масса 86,4; температура кипения 148oC; ограниченно растворим в воде - в 100 г воды растворяется 15 г пиперазина, но полностью растворим в гликолях и водно-гликолиевых растворах; торговая марка пиперазина - "EA-15".
To achieve these goals, the coolant containing alcohol (glycol), sodium tetraborate, water and an organic additive contains piperazine as an organic additive in the following ratio, wt.%:
Ethylene glycol, or diethylene glycol, or propylene glycol - 50-65
Sodium tetraborate - 0.5-1.0
Piperazine - 0.02 - 0.1
Water - Else
In the above composition of the heat transfer fluid piperazine is a strong base of the formula C 4 H 12 N 2 , molecular weight 86.4; boiling point 148 o C; sparingly soluble in water - 15 g of piperazine is dissolved in 100 g of water, but completely soluble in glycols and water-glycolic solutions; piperazine is "EA-15".

В предложенном составе жидкого теплоносителя:
- предельные концентрации гликолей (этиленгликоля, диэтиленгликоля, пропиленгликоля) выбраны с целью обеспечения температуры начала кристаллизации теплоносителя в пределе минус 30-71oC; при содержании в теплоносителе нижней предельной концентрации гликолей (50% масс.) - этиленгликоля, диэтиленгликоля, пропиленгликоля - температуры начала кристаллизации теплоносителя равны минус 38oC, минус 30oC и минус 37oC соответственно; а при содержании в теплоносителе верхних предельных концентраций указанных гликолей - минус 71oC, минус 55oC и минус 60oC соответственно; указанные пределы температур начала кристализации (замерзания) теплоносителя позволяют выбрать по составу теплоноситель и безопасно эксплуатировать системы практически при любых отрицательных температурах окружающего воздуха, не сливая теплоноситель из систем во время их простоя;
- при введении в водно-гликолиевые жидкости сильного основания пиперазина в концентрации 0,1 мас.% pH указанных жидкостей возрастает до 10 ед. и выше; с такими значениями pH растворы гликолей имеют повышенную тенденцию к пенообразованию и эмульгированию [8, Коррозия и защита химической аппаратуры. Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность: Справ. руководство. / Под ред. Сухотина А.М., Шрейдера А.В. и Арчакова Ю.И. - М.: Химия, 1974. с. 269], поэтому тетраборат натрия в состав предложенного теплоносителя вводится как буферная добавка с целью поддержания pH теплоносителя в пределе pH 7,0 - 8,0 ед.; тетраборат натрия в составе предложенного теплоносителя является не только буферной добавкой, но и ингибитором коррозии углеродистой стали; нижняя предельная концентрация тетрабората натрия ограничена возрастанием коррозионной активности теплоносителя по отношению к углеродистой стали при дальнейшем уменьшении его концентрации, а верхняя предельная концентрация - отсутствием существенного влияния на снижение коррозионной активности теплоносителя при дальнейшем увеличении его концентрации в теплоносителе;
- предельные концентрации пиперазина в теплоносителе ограничены в обоих случаях возрастанием коррозионной активности теплоносителя.
In the proposed composition of the liquid coolant:
- the maximum concentration of glycols (ethylene glycol, diethylene glycol, propylene glycol) is selected in order to ensure the temperature of the onset of crystallization of the coolant in the range minus 30-71 o C; when the coolant contains a lower limit concentration of glycols (50 wt%) - ethylene glycol, diethylene glycol, propylene glycol - the temperature at which crystallization begins to crystallize is minus 38 o C, minus 30 o C and minus 37 o C, respectively; and when the content in the coolant of the upper limit concentrations of these glycols is minus 71 o C, minus 55 o C and minus 60 o C, respectively; the specified temperature limits of the onset of crystallization (freezing) of the coolant allow you to choose the coolant in its composition and safely operate the system at almost any negative ambient temperature without draining the coolant from the systems during their shutdown;
- when a strong base of piperazine is introduced into aqueous glycolic liquids at a concentration of 0.1 wt.%, the pH of these liquids rises to 10 units. and higher; with such pH values, glycol solutions have an increased tendency to foam and emulsify [8, Corrosion and protection of chemical equipment. Oil refining and petrochemical industry: Ref. leadership. / Ed. Sukhotina A.M., Schreider A.V. and Archakova Yu.I. - M.: Chemistry, 1974.p. 269], so sodium tetraborate is introduced into the composition of the proposed coolant as a buffer additive in order to maintain the pH of the coolant in the pH range of 7.0 - 8.0 units; sodium tetraborate in the composition of the proposed coolant is not only a buffer additive, but also an inhibitor of carbon steel corrosion; the lower limit concentration of sodium tetraborate is limited by the increase in the corrosive activity of the coolant with respect to carbon steel with a further decrease in its concentration, and the upper limit concentration is limited by the absence of a significant effect on the decrease in the corrosive activity of the coolant with a further increase in its concentration in the coolant;
- the maximum concentration of piperazine in the coolant is limited in both cases by an increase in the corrosive activity of the coolant.

Наряду с коррозией наиболее сложной проблемой при использовании водно-гликолиевых растворов в качестве теплоносителя является вспениваемость указанных растворов, особенно усиливающаяся при введении в эти растворы различных ингибиторов коррозии [6, c. 27]. Для решения проблемы вспенивания в указанные растворы вводят антипенные присадки. При этом вспениваемость и исчезновение пены (устойчивость пены) ограничиваются безопасными для эксплуатации пределами. Так, ГОСТ-ом 28082-89 объем пены при вспенивании теплоносителей на основе водно-гликолиевых растворов ограничивается величиной "не более 30 см3", а устойчивость пены - "не более 3 с". В предложенном теплоносителе пиперазин является эффективным пеногасителем - полностью подавляет вспениваемость, поэтому он в предложенном теплоносителе используется не только как ингибитор коррозии, но и как эффективный пеногаситель.Along with corrosion, the most difficult problem when using water-glycolic solutions as a coolant is the foaming of these solutions, which is especially intensified when various corrosion inhibitors are introduced into these solutions [6, p. 27]. To solve the problem of foaming, antifoam additives are introduced into these solutions. At the same time, foaming and the disappearance of the foam (foam stability) are limited by safe operating limits. So, GOST-28082-89 the volume of the foam when foaming coolants based on water-glycolic solutions is limited to "not more than 30 cm 3 ", and the foam stability is "not more than 3 s". In the proposed heat carrier, piperazine is an effective antifoam - it completely suppresses foaming, therefore it is used in the proposed heat carrier not only as a corrosion inhibitor, but also as an effective antifoam.

Коррозионные свойства теплоносителя исследования его нагреванием (100+2oC) в конических колбах с обратным холодильником. В исследовании использовались образцы из стали Ст. 3 размером 50х20х3 мм. В каждом эксперименте по три образца размещались в паровой и жидкой фазах теплоносителя; экспозиция образцов - 6 часов. Ниже в таблице приведены средние данные по результатам трех параллельных опытов.Corrosive properties of the heat transfer agent by heating it (100 + 2 o C) in conical flasks with reflux condenser. The study used steel samples 3 measuring 50x20x3 mm. In each experiment, three samples were placed in the vapor and liquid phases of the coolant; sample exposure - 6 hours. The table below shows the average data for the results of three parallel experiments.

Вспениваемость и устойчивость пены образцов теплоносителя определяли по п. 4.6 ГОСТ 28084-89, температуру начала кристаллизации - по п.4.3 ГОСТ 28084-89. Foaming and stability of the foam of the samples of the coolant was determined according to clause 4.6 GOST 28084-89, the temperature of crystallization onset - according to clause 4.3 GOST 28084-89.

В экспериментах при приготовлении образцов предложенного теплоносителя и прототипа использовались образцы реагентов из технической партии:
этиленгликоль по ГОСТ 19710-83 сорт 1; диэтиленгликоль по ГОСТ 10136-77; пропиленгликоль технический по ТУ 6-01-4689-387-3-88; пиперазин технической (торговое название - реагент "EA-15"); тетраборат натрия (бура) по ГОСТ 8429-77 сорт 1-й; при приготовлении образца прототипа в качестве органической добавки использовалась натриевая соль алифатической одноосновной кислоты C6 - натрий капроновокислый по ТУ 6-09-14-1899-75.
In the experiments in the preparation of samples of the proposed coolant and prototype used samples of reagents from the technical batch:
ethylene glycol according to GOST 19710-83 grade 1; diethylene glycol according to GOST 10136-77; technical propylene glycol according to TU 6-01-4689-387-3-88; technical piperazine (trade name - reagent "EA-15"); sodium tetraborate (borax) according to GOST 8429-77 grade 1; when preparing the prototype sample, the sodium salt of aliphatic monobasic acid C 6 — caproic acid sodium according to TU 6-09-14-1899-75 was used as an organic additive.

В табл. 1 приведены конкретные примеры составов, подвергшихся испытаниям, предложенного жидкого теплоносителя с предельными и средними значениями ингредиентов. Образцы теплоносителя готовились простым смещением ингредиентов, последовательность их введения при смешении не имеет значения. In the table. 1 shows specific examples of tested formulations of the proposed heat transfer fluid with limit and average values of the ingredients. Heat transfer samples were prepared by simple displacement of the ingredients; the sequence of their introduction during mixing does not matter.

В табл. 2 приведены конкретные режимы приготовления приведенных в табл. 1 образцов предложенного жидкого теплоносителя. При этом количество загруженных реагентов приведено из расчета приготовления 1 кг каждого образца предложенного теплоносителя. In the table. 2 shows the specific cooking modes given in table. 1 samples of the proposed liquid coolant. The number of loaded reagents is given based on the preparation of 1 kg of each sample of the proposed coolant.

В табл. 3 приведены основные физико-химические показатели образцов предложенного жидкого теплоносителя конкретных составов и прототипа. При оценке показателей последнего (патент США N 4759864) в исследованиях использовался образец прототипа при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Этиленгликоль - 60,0
Тетраборат натрия - 1,0
Бензотриазол - 0,2
Натрий капроновокислый (натриевая соль алифатической одноосновной кислоты C6) - 1,5
Вода - до 100
Из данных табл. 3 следует, что предложенный теплоноситель не обладает вспениваемостью, в коррозионном отношении к конструкционным материалам из углеродистой стали практически инертен (опыты NN 5-13 табл. 3). Коррозионная инертность предложенного теплоносителя обеспечивается за счет синергизма ингибирующих коррозию ингредиентов: тетрабората натрия и пиперазина (сравните опыты NN 5-13 с опытами NN 14-19a).
In the table. 3 shows the main physico-chemical parameters of the samples of the proposed liquid coolant of specific compositions and prototype. When assessing the performance of the latter (US patent N 4759864) in the studies used the prototype sample in the following ratio of ingredients, wt.%:
Ethylene Glycol - 60.0
Sodium tetraborate - 1.0
Benzotriazole - 0.2
Sodium caproic acid (sodium salt of aliphatic monobasic acid C 6 ) - 1.5
Water - up to 100
From the data table. 3 it follows that the proposed coolant does not exhibit foaming; in the corrosion relation to structural materials from carbon steel, it is practically inert (experiments NN 5-13 of Table 3). Corrosion inertness of the proposed coolant is provided due to the synergism of corrosion inhibiting ingredients: sodium tetraborate and piperazine (compare experiments NN 5-13 with experiments NN 14-19 a ).

Предложенный жидкий теплоноситель имеет физико-химические показатели:
1. Товарный вид - Однородная, нерасслаивающаяся, без взвешенных механических примесей от бесцветного до светло-коричневого цвета жидкость.
The proposed liquid coolant has physico-chemical characteristics:
1. Presentation - Uniform, non-stratified, without suspended solids from a colorless to light brown liquid.

2. Плотность при 20oC, г/см3 - В пределе 1.052-1.080
3. Вязкость кинематическая при 20oC, мм2/с - В пределе 1.1-2.5
4. Вспениваемость: объем пены, см3 - 0,0
5. Температура начала кристаллизации, oC - В пределе минус 30 - минус 71
6. Термическая стойкость, oC - В пределе 110-140.
2. Density at 20 o C, g / cm 3 - In the range of 1.052-1.080
3. Kinematic viscosity at 20 o C, mm 2 / s - In the range 1.1-2.5
4. Foaming: foam volume, cm 3 - 0,0
5. The temperature of the onset of crystallization, o C - In the limit of minus 30 - minus 71
6. Thermal resistance, o C - In the range of 110-140.

Claims (1)

Жидкий теплоноситель для тепловых процессов, содержащий гликоль, тетраборат натрия, органическую добавку и воду, отличающийся тем, что в качестве органической добавки он содержит пиперазин при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Этиленгликоль, или диэтиленгликоль, или пропиленгликоль - 50 - 65
Тетраборат натрия - 0,5 - 1,0
Пиперазин - 0,02 - 0,1
Вода - Остальное
A liquid coolant for thermal processes containing glycol, sodium tetraborate, an organic additive and water, characterized in that it contains piperazine as an organic additive in the following ratio of ingredients, wt.%:
Ethylene glycol or diethylene glycol or propylene glycol - 50 - 65
Sodium tetraborate - 0.5 - 1.0
Piperazine - 0.02 - 0.1
Water - Else
RU98109749/04A 1998-05-26 1998-05-26 Liquid heat carrier RU2139907C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98109749/04A RU2139907C1 (en) 1998-05-26 1998-05-26 Liquid heat carrier

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98109749/04A RU2139907C1 (en) 1998-05-26 1998-05-26 Liquid heat carrier

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2139907C1 true RU2139907C1 (en) 1999-10-20

Family

ID=20206329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98109749/04A RU2139907C1 (en) 1998-05-26 1998-05-26 Liquid heat carrier

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2139907C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2159789C1 (en) * 1999-12-08 2000-11-27 Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" Cooling liquid
RU2265039C2 (en) * 2000-06-19 2005-11-27 Тексако Дивелопмент Корпорейшн Liquid heat carrier containing nano-particles and carboxylates
RU2557611C2 (en) * 2013-09-13 2015-07-27 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Heat carrier for solar collector

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0048430A1 (en) * 1980-09-19 1982-03-31 Hoechst Aktiengesellschaft Anticorrosive and anti-cavitation cooling fluid
EP0251480A1 (en) * 1986-06-30 1988-01-07 S.A. Texaco Belgium N.V. Corrosion-inhibited antifreeze/coolant composition
US4759864A (en) * 1987-09-04 1988-07-26 Texaco Inc. & S.A. Texaco Petro, N.V. Corrosion-inhibited antifreeze formulation
RU2030431C1 (en) * 1991-12-05 1995-03-10 Научно-производственный центр "ЭКО" Inhibited heat carrier
RU2046815C1 (en) * 1993-06-03 1995-10-27 Товарищество с ограниченной ответственностью "ЭКСИТОН-М" Antifreeze

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0048430A1 (en) * 1980-09-19 1982-03-31 Hoechst Aktiengesellschaft Anticorrosive and anti-cavitation cooling fluid
EP0251480A1 (en) * 1986-06-30 1988-01-07 S.A. Texaco Belgium N.V. Corrosion-inhibited antifreeze/coolant composition
US4759864A (en) * 1987-09-04 1988-07-26 Texaco Inc. & S.A. Texaco Petro, N.V. Corrosion-inhibited antifreeze formulation
RU2030431C1 (en) * 1991-12-05 1995-03-10 Научно-производственный центр "ЭКО" Inhibited heat carrier
RU2046815C1 (en) * 1993-06-03 1995-10-27 Товарищество с ограниченной ответственностью "ЭКСИТОН-М" Antifreeze

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2159789C1 (en) * 1999-12-08 2000-11-27 Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" Cooling liquid
RU2265039C2 (en) * 2000-06-19 2005-11-27 Тексако Дивелопмент Корпорейшн Liquid heat carrier containing nano-particles and carboxylates
RU2557611C2 (en) * 2013-09-13 2015-07-27 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Heat carrier for solar collector

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5434323A (en) Method for reducing the agglomeration tendency of hydrates in production effluents
KR102851866B1 (en) Heat transfer fluids and corrosion inhibitor formulations for use thereof
US4234440A (en) Hydroxybenzoic acid as pH buffer and corrosion inhibitor for antifreeze containing organosilicone-silicate polymers
US5426258A (en) Process for reducing the agglomeration tendency of hydrates in the production effluent
US4241016A (en) Hydroxybenzoic acid as pH buffer and corrosion inhibitor for antifreeze containing organosiloxane-silicate copolymers
US4404114A (en) Acrylate/silicate corrosion inhibitor
US2467177A (en) Heat exchange media
JP6480329B2 (en) Heat transfer fluid and corrosion inhibitor formulation using the same
JPH0195179A (en) Anticorrosive antifreeze liquid blend
KR19990071891A (en) Neo acid corrosion inhibitor
US4725405A (en) Organosiloxane-silicate copolymer antifreeze composition with nitrate corrosion inhibitor
RU2139907C1 (en) Liquid heat carrier
RU2213119C2 (en) Cooling fluid
EP0105803A1 (en) Orthosilicate ester containing heat transfer fluids
RU2065478C1 (en) Composition for water-petroleum emulsion rupture and corrosion inhibition
US6165380A (en) Method for transferring heat utilizing heat transfer/cooling fluid having tri-methyl glycine
CN109148915A (en) A kind of fuel cell coolant liquid and its application
Al‐Sabbagh et al. Organic corrosion inhibitors for steel pipelines in oilfields
RU2030431C1 (en) Inhibited heat carrier
EP0190256B1 (en) Oil-in-alcohol microemulsions in antifreeze
PT1159372E (en) Monocarboxylic acid based antifreeze composition for diesel engines
EP0299942B1 (en) Antifreeze composition
RU2139906C1 (en) Liquid heat carrier
CA1169239A (en) Use of asymmetrical phosphate esters as corrosion inhibitors
US4664833A (en) Organosiloxane-silicate copolymer antifreeze composition with nitrate corrosion inhibitor

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040527