RU2137398C1 - Method of producing instant macaroni products - Google Patents
Method of producing instant macaroni products Download PDFInfo
- Publication number
- RU2137398C1 RU2137398C1 RU97121161/13A RU97121161A RU2137398C1 RU 2137398 C1 RU2137398 C1 RU 2137398C1 RU 97121161/13 A RU97121161/13 A RU 97121161/13A RU 97121161 A RU97121161 A RU 97121161A RU 2137398 C1 RU2137398 C1 RU 2137398C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flour
- dough
- gluten
- finished product
- semi
- Prior art date
Links
Landscapes
- Noodles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству макаронных изделий, а именно к способам производства макаронных изделий быстрого приготовления. The invention relates to the production of pasta, and in particular to methods for the production of instant pasta.
Известен способ производства макаронных изделий, которые можно довести до готовности добавлением кипящей воды. Способ предусматривает приготовление суповой смеси, содержащей мясо и/или овощной экстракт, мононатрийглютамат и одно или более ароматизирующих веществ. В частности, такая суповая смесь содержит белковые компоненты (мясной порошок, белковый экстракт), овощные компоненты (луковый порошок, семена или белый корень сельдерея, сухой порошок томатов), жировой компонент, картофельный или иной крахмал. Эту суповую смесь используют для замеса теста или вносят в тесто уже при замесе. Из теста формуют макаронные изделия (патент Великобритании N 1069635, A 23 L 1/16, 1967). A known method for the production of pasta, which can be brought to readiness by adding boiling water. The method involves preparing a soup mixture containing meat and / or vegetable extract, monosodium glutamate and one or more flavoring substances. In particular, such a soup mixture contains protein components (meat powder, protein extract), vegetable components (onion powder, seeds or white celery root, dry tomato powder), fat component, potato or other starch. This soup mix is used for kneading dough or is introduced into the dough already when kneading. Pasta is formed from dough (UK patent N 1069635, A 23 L 1/16, 1967).
Поскольку в производстве часто приходится использовать муку с невысоким содержанием клейковины или со слабой клейковиной (например, муку хлебопекарную по ТУ 8РФ 11-95-91), для обеспечения требуемых характеристик готовых изделий (продолжительность кулинарной обработки до полной готовности, упругость и прочность макаронных изделий после варки) в качестве основного сырья используют белоксодержащие компоненты: молочные белки, сухую клейковину пшеничной муки, продукты переработки сои. Since in production it is often necessary to use flour with a low gluten content or with low gluten (for example, baking flour in accordance with TU 8RF 11-95-91), to ensure the required characteristics of the finished products (cooking time until ready, elasticity and durability of pasta after cooking) as the main raw materials use protein-containing components: milk proteins, dry gluten of wheat flour, soybean processing products.
Известен способ производства макаронных изделий быстрой варки, в котором для укрепления клейковины используют молочную сыворотку (a. c. СССР N 1338834, A 23 L 1/16, 1987). При этом используют термически обработанную сыворотку, а также модифицированный крахмал, полученный путем экструдирования в присутствии молочной сыворотки. A known method for the production of quick cooking pasta, in which to strengthen gluten, use whey (a. C. USSR N 1338834, A 23 L 1/16, 1987). In this case, heat-treated whey is used, as well as modified starch obtained by extrusion in the presence of whey.
Способ включает смешивание муки с крахмалсодержащим продуктом, полученным при отмывании клейковины из пшеничной муки, и термическую обработку смеси в экструдере при 180-200oС и давлении 5,8 - 8,0 МПа в течение 1-3 мин с последующим увлажнением полученного продукта молочной сывороткой с влажностью 16-18%. Замес теста и формование проводят в экструдере при 120-150oC и давлении 4,0 - 7,0 МПа в течение 2-5 мин.The method includes mixing flour with a starch-containing product obtained by washing gluten from wheat flour, and heat treating the mixture in an extruder at 180-200 ° C and a pressure of 5.8 - 8.0 MPa for 1-3 minutes, followed by wetting the resulting milk product serum with a moisture content of 16-18%. Kneading the dough and molding is carried out in an extruder at 120-150 o C and a pressure of 4.0 to 7.0 MPa for 2-5 minutes
Использование в данном способе молочной сыворотки позволяет повысить пищевую ценность продукта за счет того, что молочный белок, содержащийся в сыворотке, удерживается активными группами крахмала, и количество веществ, переходящих в варочную воду, снижается. The use of whey in this method allows to increase the nutritional value of the product due to the fact that the milk protein contained in the whey is retained by active starch groups, and the amount of substances passing into cooking water is reduced.
Однако способ отличается длительностью и трудоемкостью подготовки сырья. Кроме того, к недостаткам следует отнести и использование скоропортящегося сырья - молочной сыворотки. However, the method differs in the duration and complexity of the preparation of raw materials. In addition, the disadvantages include the use of perishable raw materials - whey.
Наиболее близким к заявленному по технической сущности и достигаемому результату является способ производства макаронных изделий быстрого приготовления, предусматривающий использование смеси кукурузной, соевой, пшеничной муки в соотношении (45-85):(15-40):(0-30) мас.ч. Причем крахмал в указанной смеси частично желатинизирован, что обеспечивает быстрое приготовление продукта. Для приготовления изделий могут быть добавлены гидрофильные коллоиды и другие обычные ингредиенты: яйца, белковые вещества, минеральные соли и другие добавки (патент Великобритании N 1280555, A 23 L 1/16, 1972). The closest to the claimed technical essence and the achieved result is a method for the production of instant pasta, involving the use of a mixture of corn, soy, wheat flour in the ratio (45-85) :( 15-40) :( 0-30) wt.h. Moreover, the starch in this mixture is partially gelatinized, which ensures quick preparation of the product. Hydrophilic colloids and other common ingredients may be added to prepare the products: eggs, protein, mineral salts and other additives (UK patent N 1280555, A 23 L 1/16, 1972).
Полученный по данному способу продукт содержит значительное количество питательных белковых веществ, вносимых с соей. Вместе с тем введение до 40% муки бобовых сопровождается увеличением потерь сухих веществ в варочную воду, что нивелирует обогащение продукта ценным сырьем. Obtained by this method, the product contains a significant amount of nutrient protein substances introduced with soy. At the same time, the introduction of up to 40% of legume flour is accompanied by an increase in the loss of dry substances in cooking water, which eliminates the enrichment of the product with valuable raw materials.
Кроме того, использование больших количеств муки бобовых приводит к получению липкого теста с низкой пластичностью, что неудовлетворительно сказывается в процессе формования полуфабриката. In addition, the use of large quantities of legume flour results in a sticky dough with low ductility, which is unsatisfactory in the process of forming a semi-finished product.
Техническим результатом изобретения является придание полуфабрикату необходимых пластических свойств и уменьшение потерь сухих веществ из макаронных изделий в варочную воду. Технический результат достигается тем, что в способе производства макаронных изделий быстрого приготовления, включающем приготовление теста из муки зерновых и муки бобовых культур, минеральных солей и воды, формование полуфабриката, его сушку и упаковку, в качестве муки зерновых используют муку с содержанием клейковины менее 23% или муку со слабой клейковиной, при этом муку зерновых и муку бобовых культур берут в соотношении 1: (0,01-0,3) мас.ч., для приготовления теста дополнительно используют пищевое поверхностно-активное вещество в количестве 0,05-0,10% к массе муки. Тесто готовят с влажностью не менее 28% путем предварительного смешивания сухих компонентов и последующего добавления поверхностно-активного вещества и воды. После формования полуфабриката его обрабатывают паром, а сушку полуфабриката проводят конвективным способом с использованием пара или нагретого жира. The technical result of the invention is to give the semi-finished product the necessary plastic properties and reduce the loss of dry matter from pasta to cooking water. The technical result is achieved by the fact that in the method for the production of instant pasta, including the preparation of dough from flour of flour and flour of legumes, mineral salts and water, molding of a semi-finished product, its drying and packaging, flour with a gluten content of less than 23% is used as grain flour or flour with weak gluten, while cereal flour and legume flour are taken in a ratio of 1: (0.01-0.3) parts by weight, a food surfactant is used in addition to ve 0.05-0.10% by weight of flour. The dough is prepared with a moisture content of at least 28% by pre-mixing the dry components and the subsequent addition of a surfactant and water. After molding the semi-finished product, it is treated with steam, and the semi-finished product is dried by convection using steam or heated fat.
Формование полуфабриката можно осуществлять путем раскатки на валках. The formation of the semi-finished product can be carried out by rolling on rolls.
При формовании поверхность теста можно обрабатывать пищевым поверхностно-активным веществом. During molding, the surface of the dough can be treated with a food-grade surfactant.
При формовании лучше использовать валки, поверхность которых также обработана пищевым поверхностно-активным веществом. When forming, it is better to use rolls, the surface of which is also treated with a food-grade surfactant.
Способ осуществляют в соответствии со следующими примерами. The method is carried out in accordance with the following examples.
Пример 1. Example 1
Смесь хлебопекарной пшеничной муки с содержанием клейковины 19% и полуобезжиренной соевой муки, взятых в соотношении (1:0,01), мас.ч., просеивают через сито и пропускают тонким слоем (6-8 мм) через специально установленные магнитные уловители. A mixture of baking wheat flour with a gluten content of 19% and semi-defatted soy flour, taken in the ratio (1: 0.01), parts by weight, is sieved through a sieve and passed a thin layer (6-8 mm) through specially installed magnetic traps.
В тестосмеситель загружают 50 кг смеси пшеничной муки и соевой муки, вносят 0,9 кг поваренной соли, по 0,09 кг глютамата натрия и сахарного песка, слегка перемешивают затем добавляют воду в количестве 16 л и диспергированый в дистиллированной воде моностеарат глицерина, взятый в количестве 0,1% к массе муки. 50 kg of a mixture of wheat flour and soy flour are loaded into the dough mixer, 0.9 kg of table salt, 0.09 kg of sodium glutamate and granulated sugar are added, lightly mixed, then 16 l of water are added and glycerol monostearate dispersed in distilled water taken in the amount of 0.1% by weight of flour.
После перемешивания образуется крошкообразное тесто с влажностью 30%. After mixing, a crumbly dough with a moisture content of 30% is formed.
Готовое тесто через механизм дозирования подают в механизм формования, где получаемую тестовую ленту толщиной 3 мм разрезают на отдельные полосы полуфабриката вермишели. The finished dough through the dispensing mechanism is fed into the molding mechanism, where the resulting test tape with a thickness of 3 mm is cut into separate strips of the semi-finished vermicelli.
При формовании полуфабриката тесто не липнет к валкам. Полуфабрикат пропаривают на транспортере паром с температурой 100oC в течение полутора минут. Затем охлаждают, режут на порции и сушат с использованием пара. Готовый продукт упаковывают.When forming a semi-finished product, the dough does not stick to the rolls. The semi-finished product is steamed on a conveyor with steam at a temperature of 100 o C for one and a half minutes. Then cooled, cut into portions and dried using steam. The finished product is packaged.
Пример 2. Example 2
Пшеничную муку со слабой клейковиной (показание ИДК - 110 ед. приб.) и соевую муку, взятые в соотношении (1:0,05) мас.ч., просеивают через сито и пропускают через магнитоуловители. Wheat flour with weak gluten (an indication of IDK is 110 units) and soy flour, taken in the ratio (1: 0.05) parts by weight, are sifted through a sieve and passed through magnetic traps.
В смеситель загружают 50 кг смеси пшеничной и соевой муки, вносят 0,9 кг поваренной соли, 0,005 кг гидроортофосфата аммония, 0,09 кг сахарного песка. Компоненты перемешивают до получения однородной массы. В массу добавляют диспергированный в воде "Эмультин М-501", взятый в количестве 0,05% к массе муки, затем вливают 15 л воды, обеспечивающей влажность теста 28%. 50 kg of a mixture of wheat and soya flour are loaded into the mixer, 0.9 kg of table salt, 0.005 kg of ammonium hydrogen phosphate, 0.09 kg of granulated sugar are added. The components are mixed until a homogeneous mass. The "Emultin M-501" dispersed in water, taken in an amount of 0.05% by weight of flour, is added to the mass, then 15 liters of water are poured, providing a moisture content of dough of 28%.
Проводят замес в течение 15 мин, получая однородное по влажности, цвету и консистенции крошкообразное тесто. Kneading is carried out for 15 minutes, obtaining a crumbly dough that is uniform in moisture, color and consistency.
Тесто подают для формования полуфабриката на валки поверхность, которых обработана поверхностно-активным веществом - моностеаратом глицерина. При формовании полуфабриката тесто не липнет к валкам. Полуфабрикат лапши пропаривают паром с температурой 98oC, охлаждают и режут на порции. Порции полуфабриката укладывают в формочки и подвергают обжариванию в жире с температурой 145oC. Получают высушенные макаронные изделия, которые потом упаковывают.The dough is served to form a semi-finished product on the rolls of the surface, which are treated with a surfactant - glycerol monostearate. When forming a semi-finished product, the dough does not stick to the rolls. Semi-finished noodles are steamed with a temperature of 98 o C, cooled and cut into portions. Portions of the semi-finished product are placed in molds and subjected to frying in fat with a temperature of 145 o C. Get dried pasta, which is then packaged.
Пример 3. Example 3
Смесь хлебопекарной пшеничной муки с содержанием клейковины 21% и соевой муки, взятых в соотношении (1:0,30) мас. ч., взятую в количестве 50 кг, загружают в смеситель, добавляют 0,9 кг поваренной соли, 0,005 кг гидроортофосфата аммония, 0,09 кг сахарного песка и перемешивают до однородного состояния. Затем добавляют 0,1% к массе муки дистиллированных моноглицеридов и воду в количестве, обеспечивающем влажность теста 32%. A mixture of baking wheat flour with a gluten content of 21% and soy flour, taken in the ratio (1: 0.30) wt. hours, taken in an amount of 50 kg, is loaded into the mixer, add 0.9 kg of sodium chloride, 0.005 kg of ammonium hydrogen phosphate, 0.09 kg of granulated sugar and mix until smooth. Then add 0.1% to the mass of flour distilled monoglycerides and water in an amount providing a moisture content of dough 32%.
Дальнейшую обработку теста ведут аналогично примеру 2, но при формовании на поверхность теста дополнительно наносят тонким слоем дистиллированные моноглицериды. Готовое тесто упаковывают. Further processing of the test is carried out analogously to example 2, but when molding on the surface of the test, distilled monoglycerides are additionally applied with a thin layer. Ready dough is packed.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97121161/13A RU2137398C1 (en) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | Method of producing instant macaroni products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97121161/13A RU2137398C1 (en) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | Method of producing instant macaroni products |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU97121161A RU97121161A (en) | 1999-09-10 |
| RU2137398C1 true RU2137398C1 (en) | 1999-09-20 |
Family
ID=20200241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97121161/13A RU2137398C1 (en) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | Method of producing instant macaroni products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2137398C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2267960C2 (en) * | 2000-03-06 | 2006-01-20 | Проутин Текнолоджис Интернэшнл, Инк. | Soy-containing foodstuff made of cracked corn |
| RU2289952C1 (en) * | 2005-05-18 | 2006-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Dough composition for pasta production |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1069635A (en) * | 1964-06-30 | 1967-05-24 | Italiana Galles S P A Comp | Process for obtaining a soup-forming pasta |
| GB1280555A (en) * | 1969-01-02 | 1972-07-05 | Gen Foods Corp | Alimentary paste product and manufacture thereof |
| US4368210A (en) * | 1978-01-19 | 1983-01-11 | Kanebo Foods, Ltd. | Instant-cooking dry macaroni and like dry foods |
| RU2010541C1 (en) * | 1990-06-01 | 1994-04-15 | Бинглин Чанг | Method and installation for making quick-cooking noodles |
-
1997
- 1997-12-22 RU RU97121161/13A patent/RU2137398C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1069635A (en) * | 1964-06-30 | 1967-05-24 | Italiana Galles S P A Comp | Process for obtaining a soup-forming pasta |
| GB1280555A (en) * | 1969-01-02 | 1972-07-05 | Gen Foods Corp | Alimentary paste product and manufacture thereof |
| US4368210A (en) * | 1978-01-19 | 1983-01-11 | Kanebo Foods, Ltd. | Instant-cooking dry macaroni and like dry foods |
| RU2010541C1 (en) * | 1990-06-01 | 1994-04-15 | Бинглин Чанг | Method and installation for making quick-cooking noodles |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2267960C2 (en) * | 2000-03-06 | 2006-01-20 | Проутин Текнолоджис Интернэшнл, Инк. | Soy-containing foodstuff made of cracked corn |
| RU2289952C1 (en) * | 2005-05-18 | 2006-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Dough composition for pasta production |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3615677A (en) | High protein alimentary paste products | |
| EP0375006B1 (en) | Snack product | |
| US4746521A (en) | Method of manufacturing a food containing soybean protein isolate | |
| DE69912777T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING FLAVORED PASTA | |
| US5922387A (en) | Method of making dried extruded gnocchi | |
| RU2112380C1 (en) | Method for producing extruded bakery foods of bread sticks type | |
| KR102195065B1 (en) | Manufacturing method of dumpling with excellent shape retention | |
| RU2137398C1 (en) | Method of producing instant macaroni products | |
| JPH11225703A (en) | Food or food material containing potato belonging to family araceae as main raw material | |
| US6340492B1 (en) | Food products suitable for frying after rehydration and process for their production | |
| RU2663988C1 (en) | Method of producing chickpea chips and composition of aromatic seasoning for their cooking | |
| KR20200017688A (en) | Composition for Cooking Ddeokboggiddeok Comprising Rice Powder and Manufacturing Method | |
| DE2015436C3 (en) | ||
| RU2649982C1 (en) | Compound of dough for preparation noodle products quick to make “fastfibre plus” | |
| JPS60118146A (en) | Preparation of cheese taste food with fibrous structure | |
| JP3020828B2 (en) | Manufacturing method of dough for snack food | |
| PT1297754E (en) | A method for producing an expanded pasta-based snack | |
| KR101237897B1 (en) | A preparation of method ramen for reducing fat content | |
| KR100561093B1 (en) | Method of manufacturing dumpling skin or dough for noodles | |
| RU2728389C1 (en) | Gluten-free unleavened dough production method | |
| US3214275A (en) | Process for the preparation of baked goods and alimentary pastes | |
| RU2259741C1 (en) | Fast-cook food product "razogrill" and method for producing the same | |
| RU2259744C1 (en) | Fast-cook food product "razogrill" and method for producing the same | |
| JP2802108B2 (en) | Yam trolley composition | |
| US1484863A (en) | Macaroni and method of preparing the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051223 |