RU2137052C1

RU2137052C1 - Heat generator

Info

Publication number: RU2137052C1
Application number: RU98107052A
Authority: RU
Inventors: В.А. Мельниченко
Original assignee: Мельниченко Владимир Акимович
Priority date: 1998-04-06
Filing date: 1998-04-06
Publication date: 1999-09-10

Abstract

FIELD: power engineering; heating liquids and gases, producing steam. SUBSTANCE: service liquid is conveyed from pump 1, and furnace gases from burner 22, to jet apparatus 6. Direct-contact liquid-to-gas heat exchange, settling of solid particles in liquid, steam condensation, and surface-contact exchange between gas and product being heated occur in mixing chambers. Gravitational separation of gas-liquid mixture takes place in sediment bowl 15 wherein gas is separated and exhausted into atmosphere by means of draft fan 45; settled liquid is passed to heater 1. Steam-jet apparatus 37 functions as pump and boiler for heating and hot-water supply systems. All heaters are mounted in common housing. According to invention, additional mixing chambers are introduced. EFFECT: reduced metal input, enlarged heating surface area per unit of mass and volume of apparatus. 5 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к преобразователям энергии и может использоваться для нагревания жидкостей, газов и получения пара в энергетике. The invention relates to energy converters and can be used to heat liquids, gases and produce steam in the energy sector.

Известен теплогенератор "Рязань" (RU 1703924), содержащий нагнетатель, напорный и всасывающий патрубки которого соединены трубопроводом циркуляции теплоносителя жидкости, с расходным патрубком, с размещенным в трубопроводе струйным аппаратом, включающим сопло и камеру смешения. Known heat generator "Ryazan" (RU 1703924), containing a supercharger, pressure and suction nozzles of which are connected by a liquid coolant circulation pipe, to a discharge pipe, with a jet device located in the pipeline, including a nozzle and a mixing chamber.

Известен теплогенератор "Рязань-2" (RU 2088856), содержащий нагнетатель. напорный и всасывающий патрубки которого соединены трубопроводом циркуляции теплоносителя (технической жидкости), с размещенным в трубопроводе струйным аппаратом, включающим патрубок подвода жидкости, подключенным к напорному патрубку, сопло, приемную камеру с газовым патрубком, и камеру смешения, теплообменником нагреваемого продукта с подогревателем продукта, включающим корпус с патрубком подачи продукта и днища с отверстиями и размещенный на камере смешения с размещенным в трубопроводе разделителе газожидкостной смеси (отстойником) с патрубком удаления жидкости, подключенным к всасывающему патрубку, дренажным патрубком и патрубком подпитки жидкости, включающим газовую камеру с патрубком удаления газа; фильтр технической жидкости; универсальное топочное устройство, включающее камеру горения с патрубком отвода газа, подключенным к газовому патрубку, и горелку; нагреватель продукта жидкости, парогенератор и пароперегреватель с патрубком выдачи перегретого пара. Known heat generator "Ryazan-2" (RU 2088856) containing a supercharger. the discharge and suction nozzles of which are connected by a coolant (technical fluid) circulation pipe, with a jet device located in the pipeline, including a fluid supply pipe, connected to a pressure pipe, a nozzle, a receiving chamber with a gas pipe, and a mixing chamber, a heated product heat exchanger with a product heater, comprising a housing with a product supply pipe and a bottom with holes and placed on the mixing chamber with a gas-liquid mixture separator placed in the pipeline (settling ohm) from the liquid removal pipe connected to a suction pipe, a drain pipe and a branch pipe feeding the fluid comprising a gas chamber with a gas removal pipe; technical fluid filter; universal combustion device, including a combustion chamber with a gas outlet pipe connected to a gas pipe, and a burner; a liquid product heater, a steam generator and a superheater with a pipe for the release of superheated steam.

Недостаток известного теплогенератора состоит в его высокой металлоемкости и недостаточной площади нагрева. A disadvantage of the known heat generator is its high metal consumption and insufficient heating area.

Задача изобретения - улучшение компоновки и повышение эффективности теплогенератора. The objective of the invention is to improve the layout and increase the efficiency of the heat generator.

Теплогенератор содержит перегреватель продукта жидкости, парогенератор, пароперегреватель с патрубком выдачи перегретого пара и подогреватель продукта, размещенные в корпусе теплообменника нагреваемого продукта. Отстойник газожидкостной смеси с патрубком удаления жидкости, подключенным к всасывающему патрубку, струйный аппарат и нагнетатель с напорным и всасывающим патрубками размещены в трубопроводе циркуляции технической жидкости, снабженным расходным патрубком. Корпус теплообменника нагреваемого продукта размещен на камере смешения вертикально, снабжен теплоизоляцией и тепловым компенсатором, например линзовым, а его днище выполнено с отверстиями в виде верхнего и нижнего фланцев. Нижний фланец корпуса скреплен, например, болтами с гайками с отстойником посредством дополнительно установленного на нем фланцевого патрубка. Отстойник газожидкостной смеси включает фильтр технической жидкости, дренажный патрубок, патрубок подпитки жидкости и газовую камеру с патрубком подпитки жидкости и газовую камеру с патрубком удаления газа, а камера смешения выполнена в виде нескольких труб, закрепленных своими концами в отверстиях фланцевых днищ. Струйный аппарат включает патрубок подвода жидкости, подключенный к напорному патрубку, сопло, приемную камеру с газовым патрубком. Также теплогенератор содержит топку, включающую камеру горения и горелку с патрубком отвода газа, подключенным к газовому патрубку и бачок с патрубком подвода технической жидкости. Бачок содержит фланцевое днище с отверстиями, закрепленное на верхнем конце корпуса, например, шпильками с гайками, с образованием приемной камеры (камеры горения) с газовым патрубком, а сопла струйного аппарата закреплены соосно камерам смешения в отверстиях днищ бачка, например, на резьбе. The heat generator comprises a liquid product superheater, a steam generator, a superheater with a superheated steam outlet and a product heater located in the heat exchanger body of the heated product. The sludge of the gas-liquid mixture with the liquid removal pipe connected to the suction pipe, the jet apparatus and the supercharger with the pressure and suction pipes are placed in the technical fluid circulation pipe equipped with a supply pipe. The housing of the heat exchanger of the heated product is placed vertically on the mixing chamber, is provided with thermal insulation and a heat compensator, for example, a lens, and its bottom is made with holes in the form of upper and lower flanges. The lower flange of the housing is fastened, for example, with bolts and nuts with a sump by means of an additional flange pipe mounted on it. The gas-liquid mixture sump includes a technical fluid filter, a drain pipe, a liquid feed pipe and a gas chamber with a liquid feed pipe and a gas chamber with a gas removal pipe, and the mixing chamber is made in the form of several pipes fixed at their ends in the holes of the flange bottoms. The inkjet apparatus includes a fluid supply pipe connected to a pressure pipe, a nozzle, a receiving chamber with a gas pipe. The heat generator also contains a furnace, including a combustion chamber and a burner with a gas outlet pipe connected to a gas pipe and a tank with a pipe for supplying technical fluid. The tank contains a flange bottom with holes, mounted on the upper end of the housing, for example, with nuts and nuts, with the formation of a receiving chamber (combustion chamber) with a gas pipe, and the nozzles of the jet apparatus are fixed coaxially to the mixing chambers in the holes of the tank bottoms, for example, on a thread.

Теплогенератор может быть снабжен пароструйным аппаратом, содержащим паровое сопло с патрубком подвода пара, подключенным к патрубку выдачи перегретого пара, патрубком подвода и патрубком выдачи жидкости (воды), а также дроссельным клапаном с патрубком входа жидкости, подключенным к патрубку подвода жидкости и патрубком выхода жидкости. Также теплогенератор может быть снабжен нагнетателем газа (дымососом) с газовой заслонкой, включающим всасывающий газовый патрубок, подключенный к патрубку удаления газа, и напорный газовый патрубок, а также регулятором уровня жидкости, с патрубком подпитки жидкости, содержащим клапан с поплавком, закрепленный в отстойнике к патрубку подпитки, и переливную трубку, закрепленную выше уровня жидкости в отстойнике, внешний конец которой опущен ниже уровня жидкости, и содержит обратный клапан, а внутренний - защитную сетку. Теплогенератор может содержать дроссельный клапан, размещенный на участке трубопровода циркуляции между расходным патрубком и патрубком подвода технической жидкости, включающим патрубок входа жидкости, подключенный к напорному патрубку, и патрубок выхода жидкости, подключенный к патрубку подвода жидкости. The heat generator can be equipped with a steam jet apparatus containing a steam nozzle with a steam supply pipe connected to an overheated steam supply pipe, a supply pipe and a liquid (water) pipe, and also a throttle valve with a liquid inlet pipe connected to a liquid pipe and a liquid pipe . Also, the heat generator can be equipped with a gas supercharger (smoke exhaust) with a gas damper, including a suction gas pipe connected to a gas removal pipe, and a pressure gas pipe, as well as a liquid level regulator, with a liquid feed pipe containing a valve with a float fixed in the sump to make-up pipe, and an overflow pipe fixed above the liquid level in the sump, the outer end of which is lowered below the liquid level, and contains a check valve, and the inner one contains a protective net. The heat generator may include a throttle valve located on the section of the circulation pipeline between the flow pipe and the technical fluid supply pipe, including a fluid inlet pipe connected to a pressure pipe, and a fluid outlet pipe connected to the fluid supply pipe.

На чертеже изображен теплогенератор. The drawing shows a heat generator.

Теплогенератор содержит нагнетатель 1 с напорным 2 и всасывающим патрубком 3, трубопровод циркуляции технической жидкости 4 с расходным патрубком 5, струйный аппарат 6, включающий патрубок подвода жидкости 7, сопла 8, приемную камеру 9 с газовым патрубком 10 и камеры смешения; теплообменник нагреваемого продукта 12, включающим подогреватель продукта 13 с патрубком входа продукта 14; отстойник газожидкостной смеси 15 с патрубком удаления жидкости 16 и фильтром 17, включающий дренажный патрубок 18, патрубок подпитки 19 и газовую камеру 20 с патрубком удаления газа 21; горелку 22 с патрубком отвода газа 23, и камеру горения 9, вертикальный корпус, снабженный теплоизоляцией 24, температурным компенсатором 25, верхним и нижним фланцем 26, скрепленным фланцевым патрубком 27, установленным на отстойнике болтами 28 с гайками 29, перегревателем жидкости 30, парогенератором 31 и пароперегревателем 32 с патрубком выдачи перегретого пара 33, бачок 34 с фланцевым днищем 35, скрепленный с верхним фланцем корпуса шпильками 36 с гайками 29; пароструйный аппарат 37 с паровым соплом 38 и патрубками подвода пара 39, подвода жидкости 40 и выдачи жидкости 41, а также дроссельный клапан 42 с патрубком входа 43 и патрубком выхода жидкости 44, дымосос 45 с заслонкой 46, всасывающим 47 и напорным газовым патрубком 48, регулятор уровня жидкости 49 с патрубком подпитки 19, клапан 50 с поплавком 51, переливная трубка 52 с внешним концом 53 с обратным клапаном 54, и внутренним концом 55 в защитной сеткой 56, дроссельный клапан 57 с патрубком входа 58, и патрубком выхода технической жидкости 59, содержит также водомерное стекло 60, манометр 62, патрубок продувки 62, предохранительный клапан 63 и люк-лаз 64. The heat generator comprises a supercharger 1 with a pressure head 2 and a suction pipe 3, a technical fluid circulation pipe 4 with a consumable pipe 5, an inkjet apparatus 6, including a liquid supply pipe 7, a nozzle 8, a receiving chamber 9 with a gas pipe 10 and a mixing chamber; a heat exchanger of a heated product 12, comprising a product heater 13 with a product inlet pipe 14; a sludge of a gas-liquid mixture 15 with a liquid removal pipe 16 and a filter 17, including a drain pipe 18, a make-up pipe 19 and a gas chamber 20 with a gas removal pipe 21; a burner 22 with a gas outlet pipe 23, and a combustion chamber 9, a vertical housing provided with insulation 24, a temperature compensator 25, an upper and lower flange 26, fastened by a flange pipe 27 mounted on the sump by bolts 28 with nuts 29, a liquid superheater 30, a steam generator 31 and a superheater 32 with a pipe for issuing superheated steam 33, a tank 34 with a flange bottom 35, bonded to the upper flange of the housing with pins 36 with nuts 29; steam-jet apparatus 37 with a steam nozzle 38 and nozzles for supplying steam 39, for supplying fluid 40 and for dispensing fluid 41, as well as a throttle valve 42 with a nozzle for inlet 43 and a nozzle for fluid outlet 44, a smoke exhauster 45 with a damper 46, a suction 47 and a pressure gas pipe 48, a liquid level regulator 49 with a make-up pipe 19, a valve 50 with a float 51, an overflow pipe 52 with an external end 53 with a non-return valve 54, and an internal end 55 in a protective mesh 56, a butterfly valve 57 with an inlet pipe 58, and a technical fluid outlet pipe 59 also contains a water meter e glass 60, pressure gauge 62, the purge pipe 62, safety valve 63 and a manhole 64.

Теплогенератор работает следующим образом. The heat generator operates as follows.

Топочные газы поступают через патрубок 10 в приемную камеру 9 (камеру горения) и отсасываются дымососом 45 через камеры смешения 11 и патрубок 21. Нагреваемый продукт, например вода, поступающая в теплообменник 12 через патрубок 14 и выдаваемая потребителю через патрубок 33 в виде перегретого пара, или горячей воды, а также техническая жидкость (вода, водные растворы и др.) поступает под давлением из нагнетателя 1 в струйный аппарат 6. Пройдя сопла 8, жидкость за счет снижения давления приобретает большую скорость в виде компактных струй, направленных в камеры 11. Топочные газы под воздействием разрежения, создаваемого дымососом, устремляются в камеры 11. Не смешиваясь с жидкостью, газ охлаждается, отдавая тепло пароперегревателю 32, парогенератору 31, перегревателю жидкости 30 и частично подогревателю 13 через стенки камер (радиационный и поверхностный теплообмен), а также на испарение жидкости с поверхностей цельных струй. Затем струи распадаются. Капли жидкости заполняют все сечение камер, вовлекая в поток парогазовую смесь. Все пространство заполняется однородным газожидкостным потоком. Здесь уже идет комбинированный "контактно-поверхностный" теплообмен. Контактный между газом и жидкостью с подогревом последней до температуры, близкой к кипению, конденсация паров и осаждение в жидкости твердых частиц (зола, сажа). И одновременно поверхностный теплообмен между газожидкостным потоком и нижними более холодными слоями продукта в подогревателе 13. Поток охлаждается до первоначальной температуры жидкости. В отстойнике 15 происходит гравитационное разделение газожидкостной смеси. Тяжелые частицы выпадают в осадок, легкие, в том числе и пузырьки газа, всплывают. Разрежение, создаваемое дымососом, а также малая скорость перемещения смеси к нагнетателю способствуют выделению растворенных в жидкости газов (CO₂, N и др.). Охлажденный и очищенный от вредных примесей и запахов газ дымососом 45 через дымовую трубу (на чертеже не показана) удаляется в атмосферу. Охлажденная и отстоенная жидкость через фильтр 17, где задерживаются твердые частицы, и патрубок 16 возвращается в нагнетатель 1. Слив жидкости через патрубок 18, подпитка через патрубок 19 с регулятором уровня 49. При понижении уровня поплавок 51 опускается, открывая клапан 50, происходит подпитка, а при повышении уровня жидкость переливается в трубку 53. Высота столба жидкости в трубке достаточна для преодоления разрежения, создаваемого дымососом, и сопротивления клапана 54.Подсос воздуха через клапан исключается.The flue gases enter through the nozzle 10 into the receiving chamber 9 (combustion chamber) and are sucked off by the exhaust fan 45 through the mixing chambers 11 and the nozzle 21. The heated product, for example, water entering the heat exchanger 12 through the nozzle 14 and discharged to the consumer through the nozzle 33 in the form of superheated steam, or hot water, as well as technical fluid (water, aqueous solutions, etc.) comes under pressure from the blower 1 to the jet apparatus 6. After passing through the nozzle 8, the fluid acquires a high speed in the form of compact jets, by decreasing the pressure, they are directed into the chambers 11. The flue gases, under the influence of the vacuum generated by the smoke exhauster, rush into the chambers 11. Without mixing with the liquid, the gas cools, transferring heat to the superheater 32, the steam generator 31, the superheater 30 and partially the heater 13 through the walls of the chambers (radiation and surface heat transfer) as well as the evaporation of liquid from the surfaces of solid jets. Then the jets break up. Drops of liquid fill the entire cross section of the chambers, involving a vapor-gas mixture in the stream. The entire space is filled with a homogeneous gas-liquid flow. There is already a combined "contact-surface" heat transfer. Contact between a gas and a liquid with heating of the latter to a temperature close to boiling, condensation of vapors and deposition of solid particles in the liquid (ash, soot). And at the same time, the surface heat exchange between the gas-liquid stream and the lower colder layers of the product in the heater 13. The stream is cooled to the initial temperature of the liquid. In the sump 15 there is a gravitational separation of the gas-liquid mixture. Heavy particles precipitate, lungs, including gas bubbles, float. The vacuum generated by the exhaust fan, as well as the low speed of the mixture to the supercharger contribute to the release of gases dissolved in the liquid (CO ₂ , N, etc.). Cooled and cleaned of harmful impurities and odors, the gas of the smoke exhauster 45 through the chimney (not shown) is removed into the atmosphere. The cooled and settled liquid through the filter 17, where solid particles are retained, and the pipe 16 is returned to the blower 1. The liquid is drained through the pipe 18, recharged through the pipe 19 with a level control 49. When the level decreases, the float 51 is lowered, opening the valve 50, it is charged. and when the level rises, the liquid overflows into the tube 53. The height of the liquid column in the tube is sufficient to overcome the vacuum created by the smoke exhauster and the resistance of the valve 54. Air suction through the valve is eliminated.

При нагревании и выдачи воды и др. жидкостей парогенератор и пароперегреватель отсутствуют. А при нагревании газов весь теплообменник работает как один подогреватель. When heating and dispensing water and other liquids, there is no steam generator or superheater. And when heating gases, the entire heat exchanger works as one heater.

Часть пара или полностью может быть направлена через патрубок 39 в паровое сопло 38 пароструйного аппарата 37. Повышение давления и температуры воды в аппарате за счет кинетической энергии струи пара и его полной конденсации достаточно для работы в системах отопления и горячего водоснабжения. Здесь пароструйный аппарат 37 выполняет функции сетевого насоса и бойлера одновременно. Поступление воды в аппарат из системы через патрубок 40, выдача в систему через патрубок 41. Снижение давления в системе и удаление избытка конденсата через дроссельный клапан 42. Конденсат пригоден для повторного возврата в теплообменник. Возможны и другие способы подключения и работы пароструйного аппарата. Например, патрубок выхода жидкости 44 может быть подключен непосредственно к патрубку входа продукта 14. Здесь часть остывшей воды из системы через клапан 42 направляется в теплообменник для получения пара, другая, значительно большая, через патрубок 40 в пароструйный аппарат. Такой способ пригоден для работы в системах местного отопления с небольшим перепадом давлений (3 - 4 м. ст. жидкости). Регулировка и поддержание давления в теплообменнике клапаном 42. Part of the steam can be completely or completely directed through the pipe 39 into the steam nozzle 38 of the steam-jet apparatus 37. An increase in the pressure and temperature of the water in the apparatus due to the kinetic energy of the steam jet and its complete condensation is sufficient for operation in heating and hot water supply systems. Here, the steam jet apparatus 37 functions as a mains pump and a boiler at the same time. Water enters the apparatus from the system through the nozzle 40, discharges into the system through the nozzle 41. Reduces the pressure in the system and removes excess condensate through the throttle valve 42. The condensate is suitable for re-return to the heat exchanger. There are other possible ways to connect and operate the steam jet apparatus. For example, the liquid outlet pipe 44 can be connected directly to the product inlet pipe 14. Here, part of the cooled water from the system through the valve 42 is sent to the heat exchanger to receive steam, and another, much larger, through the pipe 40 to the steam jet apparatus. This method is suitable for use in local heating systems with a small pressure drop (3 - 4 m. Art. Liquids). Adjusting and maintaining pressure in the heat exchanger with valve 42.

Выдача технической жидкости-теплоносителя потребителю через патрубок 5, без возврата (душевые, мойки), или с возвратом (бойлерные и др.) остывшей в струйный аппарат 6 через патрубок 7. Дроссельный клапан 57 частично или полностью закрывается, обеспечивая необходимый перепад давлений для циркуляции жидкости. Откачивание жидкости из отстойника 15 нагнетателем 1 через патрубок 5. Например, на регенерацию жидкости или при замене фильтров 17, 56 и чистке отстойника через люк-лаз 64. Заполнение отстойника через патрубок 19. Контроль уровня жидкости в отстойнике и теплообменнике по указателям уровня 60. Контроль давления в теплообменнике по манометру 61. Периодическая продувка теплообменника через патрубок 62. Предохранительный клапан 63 предотвращает аварии от превышения давления в теплообменнике. Режим работы устройства регулируется дроссельным клапаном 57 и заслонкой 46. The delivery of technical fluid to the consumer through the pipe 5, without return (showers, sinks), or with the return (boiler rooms, etc.) cooled to the jet apparatus 6 through the pipe 7. The throttle valve 57 partially or completely closes, providing the necessary pressure difference for circulation liquids. Pumping the liquid from the sump 15 by the supercharger 1 through the nozzle 5. For example, to regenerate the liquid or when replacing the filters 17, 56 and cleaning the sump through the manhole 64. Fill the sump through the nozzle 19. Monitoring the liquid level in the sump and heat exchanger according to level indicators 60. Pressure control in the heat exchanger according to the pressure gauge 61. Periodic purge of the heat exchanger through the pipe 62. The safety valve 63 prevents accidents from overpressure in the heat exchanger. The operation mode of the device is regulated by a throttle valve 57 and a shutter 46.

Техническая жидкость в устройстве выполняет четыре основные функции: улавливание пыли, снижение температуры уходящих газов и конденсация паров, а также может использоваться как теплоноситель. The technical fluid in the device has four main functions: dust collection, lowering the temperature of the flue gases and vapor condensation, and can also be used as a coolant.

Рабочая температура и удлинение камер 11 больше, чем корпуса 24. Компенсатор 25 предотвращает их от повреждений (искривление камер, разрыв корпуса и др. ). Очевидно закрепление камер в отверстиях днищ 26 при изготовлении теплообменника необходимо только после предварительного сжатия корпуса с компенсатором, например под прессом. The working temperature and the elongation of the chambers 11 are greater than the casing 24. The compensator 25 prevents them from damage (curvature of the chambers, tearing of the casing, etc.). Obviously, fixing the chambers in the holes of the bottoms 26 in the manufacture of the heat exchanger is necessary only after preliminary compression of the housing with a compensator, for example under a press.

Увеличение числа камер смешения приводит к возрастанию площади нагрева на единицу массы и объема устройства. Высокая скорость и турбулентность потока обеспечиваются тягой дымососа 45, улучшается теплообмен в камерах. Размещение всех нагревателей в одном корпусе снижает металлоемкость теплообменника и его поверхность теплопотерь в окружающую среду, а также затраты на изготовление, обслуживание, ремонт. Компоновка и разборная конструкция позволяют сократить сроки на замену узлов и деталей при ремонте. Возможна полная унификация. An increase in the number of mixing chambers leads to an increase in the heating area per unit mass and volume of the device. High speed and turbulence of the flow are provided by the draft of the smoke exhauster 45, the heat transfer in the chambers is improved. Placing all the heaters in one housing reduces the metal consumption of the heat exchanger and its surface heat losses in the environment, as well as the cost of manufacturing, maintenance, repair. The layout and collapsible design can reduce the time for the replacement of components and parts during repair. Complete unification is possible.

Непосредственный контакт парогазовой смеси с технической жидкостью предотвращает выброс пара в атмосферу. Пар конденсируется в жидкости и возвращает тепло с последующей передачей нагреваемому продукту. Контактный теплообмен между газом и жидкостью происходит практически мгновенно, а поверхностный между газожидкостным потоком и продуктом в подогревателе 13 возрастает в несколько раз за счет увеличения коэффициента теплопередачи в несколько десятков раз. Сложный теплообмен "газ - жидкость - жидкость" с конденсацией пара способствует более полному охлаждению в осушке уходящих газов, повышая эффективность устройства. Так, например, при сжигании природного газа и считая по низшей теплоте сгорания КПД теплогенератора может достигать 100%. Direct contact of the vapor-gas mixture with the process fluid prevents the release of steam into the atmosphere. The steam condenses in the liquid and returns the heat with subsequent transfer to the heated product. Contact heat transfer between gas and liquid occurs almost instantly, and the surface between the gas-liquid flow and the product in the heater 13 increases by several times due to an increase in the heat transfer coefficient by several tens of times. Sophisticated gas-liquid-liquid heat exchange with steam condensation contributes to a more complete cooling in the exhaust gas drying, increasing the efficiency of the device. So, for example, when burning natural gas and considering the lower heat of combustion, the efficiency of the heat generator can reach 100%.

Claims

1. A heat generator comprising a supercharger, the discharge and suction nozzles of which are connected by a technical fluid circulation pipe equipped with a consumable nozzle, an inkjet apparatus located in the pipeline and including a fluid supply nozzle connected to the discharge nozzle, a nozzle, a receiving chamber with a gas nozzle, and a mixing chamber, a heat exchanger of a heated product with a product heater, including a housing with a product supply pipe and placed on the mixing chamber, a sump of gas-liquid mixture with a pipe a liquid removal unit connected to the suction pipe, located in the pipeline and including a process fluid filter, a drain pipe, a liquid feed pipe and a gas chamber, and also containing a furnace, including a combustion chamber and a burner with a gas exhaust pipe connected to the gas pipe, a product superheater liquids, a steam generator and a superheater with a nozzle for issuing superheated steam, characterized in that the said heat exchanger housing is placed vertically, provided with thermal insulation, heat compensation a torus, for example, a lens, and its bottoms are made with holes in the form of an upper and lower flange, the lower flange is fastened, for example, with bolts and nuts with a sump by means of an additional flange pipe mounted on it, the mixing chamber is made in the form of several pipes fixed in the said holes flanged bottoms of the body, the aforementioned liquid product superheater, a steam generator and a superheater with a superheated steam outlet are placed in the heat exchanger housing, a tank with a technical fluid inlet The tee includes a flange bottom with holes fixed to the upper flange bottom of the housing, for example, with studs and nuts, to form the aforementioned receiving chamber of the jet apparatus with a gas pipe, and the nozzles of the jet apparatus are fixed coaxially to the mixing chambers in the openings of the tank bottoms, for example, on a thread.

2. The heat generator according to claim 1, characterized in that it is equipped with a steam jet apparatus comprising a steam nozzle with a steam supply pipe connected to an overheated steam supply pipe, a supply pipe and a liquid (water) pipe connection, and comprising a throttle valve with a liquid inlet pipe connected to the fluid inlet pipe and the liquid outlet pipe.

3. The heat generator according to claims 1 and 2, characterized in that it is equipped with a gas supercharger (smoke exhaust) with a gas damper including a suction gas pipe connected to a gas removal pipe and a pressure gas pipe.

4. The heat generator according to claims 1 to 3, characterized in that it is equipped with a liquid level regulator comprising a valve with a float fixed in the sump to the make-up pipe, and an overflow pipe fixed above the liquid level in the sump, the outer end of which is lowered below the liquid level and contains a non-return valve, and the inside contains a safety net.

5. The heat generator according to claims 1 to 4, characterized in that it is equipped with a throttle valve located on the section of the circulation pipeline between the flow pipe and the supply pipe of the technical fluid, including a fluid inlet pipe connected to a discharge pipe, and a liquid outlet pipe connected to fluid supply pipe.