RU2136834C1 - Whipstock spindle - Google Patents
Whipstock spindle Download PDFInfo
- Publication number
- RU2136834C1 RU2136834C1 RU97107144/03A RU97107144A RU2136834C1 RU 2136834 C1 RU2136834 C1 RU 2136834C1 RU 97107144/03 A RU97107144/03 A RU 97107144/03A RU 97107144 A RU97107144 A RU 97107144A RU 2136834 C1 RU2136834 C1 RU 2136834C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spindle
- drilling
- bore
- whipstock
- extension
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к буровой технике, а именно к техническим средствам для бурения наклонно-направленных, горизонтальных и зарезки боковых стволов скважин. The invention relates to drilling equipment, and in particular to technical means for drilling directional, horizontal and sidetracking wells.
Известен турбобур-отклонитель (авт.св. 135846, кл. E 21 B 7/08, 1960). Known turbodrill diverter (ed. St. 135846, class E 21 B 7/08, 1960).
Недостатками турбобура-отклонителя являются:
малая интенсивность искривления скважины;
значительно малый ресурс работы соединительной муфты и в целом турбобура - отклонителя;
при возникновении люфта в опоре шпинделя соединительная муфта нагружается реактивным осевым усилием, что по мере износа опоры вызывает смещение вверх центра зацепления соединительной муфты относительно точки пересечения геометрических осей шпинделя и турбобура.The disadvantages of the turbodrill deflector are:
low intensity of well curvature;
a significantly small service life of the coupling and the turbodrill as a whole - diverter;
when a backlash occurs in the spindle support, the coupling is loaded with reactive axial force, which, as the bearings wear, causes the coupling center to shift upward relative to the intersection of the geometrical axes of the spindle and the turbodrill.
Известен турбобур-отклонитель для бурения наклонно-направленных скважин (авт. свид. 947375, кл. E 21 B 7/08, опубликовано 30.07.82), принятый за прототип. Known turbodrill-diverter for drilling directional wells (ed. Certificate. 947375, class E 21 B 7/08, published 07/30/82), adopted as a prototype.
Недостатками данного турбобура - отклонителя являются:
малая интенсивность набора кривизны, особенно при зарезке боковых стволов и бурении горизонтальных скважин, интенсивность набора кривизны составляет максимум 3o20' на 10 м проходки;
наличие осевого зазора между кулачковыми полумуфтами вызывает неуравновешенность осевых нагрузок, гидравлических сверху и реакцию забоя снизу, а также смещение центра зацепления полумуфт относительно точки пересечения геометрических осей шпинделя и турбобура, что вызывает интенсивный износ не только осевых опор, но и рабочих пар привода (турбобура).The disadvantages of this turbodrill deflector are:
low intensity of the set of curvature, especially when sidetracking and drilling horizontal wells, the intensity of the set of curvature is a maximum of 3 o 20 'per 10 m of penetration;
the presence of an axial clearance between the cam coupling halves causes an imbalance of axial loads, hydraulic from above and a bottom reaction from the bottom, as well as a shift in the center of engagement of the coupling relative to the intersection of the geometrical axes of the spindle and the turbodrill, which causes intense wear not only of the axial bearings, but also of the working pairs of the drive (turbodrill) .
Цель изобретения - повышение интенсивности набора кривизны и долговечности шпинделя-отклонителя. The purpose of the invention is to increase the intensity of the set of curvature and durability of the spindle-diverter.
Указанная цель достигается тем, что длина нижней части отклонителя (наставки) предельное укорочена путем монтажа (переноса) радиальной опоры внутрь расточенной ниппельной гайки, а для уменьшения реакции забоя и повышения ресурса работы осевых опор кулачковые полумуфты выполнены с упорными торцевыми поверхностями и установлены на валах шпиндельной секции относительно одна другой без осевого зазора. This goal is achieved by the fact that the length of the lower part of the deflector (extension) is shortened by mounting (transferring) the radial support into the bored nipple nut, and to reduce the reaction of the face and increase the service life of the axial bearings, the cam coupling is made with persistent end surfaces and mounted on the spindle shafts sections relatively one another without axial clearance.
На фиг. 1 показан шпиндель-отклонитель с секцией при вода; на фиг. 2 - разрез верхней и нижней части кулачковых полумуфт валов шпиндельной секции и наставки. In FIG. 1 shows a diverter spindle with a section at water; in FIG. 2 is a section through the upper and lower parts of the cam coupling halves of the shafts of the spindle section and the extension.
Шпиндель-отклонитель состоит из секции привода 1, шпиндельной секции 2, наставки 3, соединенные между собой по корпусу 4 кривым переводником 5, а по валам 6 и 7 кулачковыми полумуфтами 8 и 9, выполненными с упорными торцевыми поверхностями, установленными относительно одна другой без осевого зазора, а каналы 10 и 11, для прохода рабочей жидкости, выполнены боковыми. The diverter spindle consists of a drive section 1, a spindle section 2, an extension 3 connected to each other along the housing 4 by a curved sub 5, and on the shafts 6 and 7 by
Длина наставки 3 укорочена путем переноса места посадки ее нижней радиальной опоры 12 в расточенную ниппельную гайку 13. Угол перекоса между осью шпиндельной секции и осью наставки 3 задается кривым переводником 5. The length of the extension 3 is shortened by transferring the landing site of its lower radial support 12 into the bored nipple nut 13. The skew angle between the axis of the spindle section and the axis of the extension 3 is set by the curved sub 5.
В процессе бурения скважины передача вращения на вал 7 наставки 3 осуществляется посредством кулачковых полумуфт 8 и 9 по определенным углом. In the process of drilling a well, rotation is transmitted to the shaft 7 of the extension 3 by means of cam half-
За счет установки полумуфт с торцевыми упорными поверхностями на валах 6 и 7 без осевого зазора относительно одна другой, осевые нагрузки, сверху гидравлические, снизу - реакции забоя, уравновешиваются в плоскости пересечения геометрических осей кулачковых полумуфт 8 и 9. Осевые опоры секции привода 1, шпиндельной секции 2 и наставки 3 не испытывают уравновешенных осевых нагрузок, работая в нормальном режиме, ресурс работы не только осевых опор, но и рабочих пар секции привода 1 (турбобура) повышается. Due to the installation of coupling halves with end thrust surfaces on shafts 6 and 7 without axial clearance, relatively one another, axial loads, hydraulic from above, bottom reactions of the bottom, are balanced in the plane of intersection of the geometric axes of the
Промышленные испытания шпинделя-отклонителя при зарезке боковых стволов и бурении горизонтальных скважин были проведены на площадях Туймазинского управления буровых работ Республики Башкортостан в 31 скважинах. Интенсивность набора кривизны составила в среднем 6o30' на 10 м проходки, а время работы шпинделя-отклонителя и секции привода, по сравнению с используемыми до этого прототипами, увеличилось почти вдвое.Industrial tests of the diverter spindle during sidetracking and drilling of horizontal wells were carried out at the Tuymazinsky Drilling Department of the Republic of Bashkortostan in 31 wells. The intensity of the set of curvature averaged 6 o 30 'per 10 m of penetration, and the operating time of the deflector spindle and drive section, compared with the prototypes used before, almost doubled.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97107144/03A RU2136834C1 (en) | 1997-04-24 | 1997-04-24 | Whipstock spindle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97107144/03A RU2136834C1 (en) | 1997-04-24 | 1997-04-24 | Whipstock spindle |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU97107144A RU97107144A (en) | 1999-04-10 |
| RU2136834C1 true RU2136834C1 (en) | 1999-09-10 |
Family
ID=20192552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97107144/03A RU2136834C1 (en) | 1997-04-24 | 1997-04-24 | Whipstock spindle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2136834C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2236539C2 (en) * | 2002-06-26 | 2004-09-20 | ОАО НПО "Буровая техника" | Deflector for slanting-directed drilling of wells by rotor method |
| RU2603148C2 (en) * | 2012-02-17 | 2016-11-20 | Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. | Directional drilling systems (versions) |
| US9556677B2 (en) | 2012-02-17 | 2017-01-31 | Halliburton Energy Services, Inc. | Directional drilling systems |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1337506A2 (en) * | 1986-03-14 | 1987-09-15 | Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро по погружному электрооборудованию для бурения скважин и добычи нефти Всесоюзного научно-производственного объединения "Потенциал" | Deflector for drilling directional holes with bottom-hole motor |
-
1997
- 1997-04-24 RU RU97107144/03A patent/RU2136834C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1337506A2 (en) * | 1986-03-14 | 1987-09-15 | Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро по погружному электрооборудованию для бурения скважин и добычи нефти Всесоюзного научно-производственного объединения "Потенциал" | Deflector for drilling directional holes with bottom-hole motor |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2236539C2 (en) * | 2002-06-26 | 2004-09-20 | ОАО НПО "Буровая техника" | Deflector for slanting-directed drilling of wells by rotor method |
| RU2603148C2 (en) * | 2012-02-17 | 2016-11-20 | Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. | Directional drilling systems (versions) |
| US9556677B2 (en) | 2012-02-17 | 2017-01-31 | Halliburton Energy Services, Inc. | Directional drilling systems |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8033920B1 (en) | High torque, flexible, dual, constant velocity, ball joint assembly for mud motor used in directional well drilling | |
| US5688067A (en) | Coupler assembly for axially connecting two shafts | |
| US5727641A (en) | Articulated directional drilling motor assembly | |
| RU2081986C1 (en) | Spiral bottom-hole motor for directional drilling | |
| CA2318853C (en) | Downhole motor assembly | |
| RU2112856C1 (en) | Reduction-unit turbo-drill | |
| US5853052A (en) | Hydraulic drive for rotation of a rock drill | |
| US4449953A (en) | Articulated coupling | |
| WO2012039700A1 (en) | High torque, flexible, dual, constant velocity, ball joint assembly for mud motor used in directional well drilling | |
| RU2136834C1 (en) | Whipstock spindle | |
| EP3289161B1 (en) | Cv joint for drilling motor | |
| RU2179226C2 (en) | Knuckle joint | |
| RU2232859C2 (en) | Downhole hydraulic motor | |
| RU2441125C2 (en) | Regulator of downhole hydraulic engine skewness | |
| RU2405903C1 (en) | Drive shaft of hydraulic downhole motor | |
| RU2196215C2 (en) | Concentric drill string | |
| RU2055142C1 (en) | Cone drill bit | |
| RU2206697C1 (en) | Joint of downhole motor | |
| RU2159838C1 (en) | Helical face motor for controlled directional drilling | |
| RU2185488C1 (en) | Screw hydraulic downhole motor | |
| RU2186189C1 (en) | Articulated device of screw gyration hydraulic machine (versions) | |
| RU2112128C1 (en) | Gear for directed drilling | |
| SU947375A1 (en) | Deflecting turbo-drill for drilling directional wells | |
| RU2599114C1 (en) | Propeller shaft of hydraulic downhole motor | |
| RU2186924C2 (en) | Gerotor hydraulic motor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040425 |