RU2136831C1

RU2136831C1 - Method for stopping of locking members

Info

Publication number: RU2136831C1
Application number: RU98105403A
Authority: RU
Inventors: А.А. Болдырев; Л.А. Каргаев
Original assignee: Болдырев Александр Александрович; Каргаев Леонид Александрович
Priority date: 1998-03-26
Filing date: 1998-03-26
Publication date: 1999-09-10

Abstract

FIELD: locking devices. SUBSTANCE: method can be used for locking various modules with cargo as well as transportation facilities with products and materials such as railway cars, containers, vessels, warehouses, etc. In method for stopping of locking members for example in locking and sealing devices, stopping arrangement is made by locating inside device body of capsules containing liquid components of certain composition which at introduction of locking member into body are subject to immediate destruction. Liquid components contained in capsules are mixed together and this results in chemical reaction with subsequent crystallization and this leads to formation of monolithic solid protrusion on locking member. Application of aforesaid method gives high reliability in stopping of locking member thus making impossible concealing unauthorized penetration into vehicle and stealing products or materials without destruction of seal. EFFECT: higher efficiency. 1 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения и может быть попользовано для запирания и пломбирования различных модулей с грузом и транспортных средств (вагонов, контейнеров, фургонов, емкостей, складов и т.д.). The invention relates to mechanical engineering and can be used for locking and sealing various modules with cargo and vehicles (wagons, containers, vans, tanks, warehouses, etc.).

Известно запорно-пломбировочное устройство (см. авторское свидетельство N 1650901, кл E 05 B 65/14, 1989 г), в котором стопорение запирающего элемента, проходящего внутри корпуса, осуществляется механическим способом за счет разрезного кольца, воздействующего одновременно на корпус и запирающий элемент при их относительном движении при запирании и открывании устройства. A locking and sealing device is known (see copyright certificate N 1650901, class E 05 B 65/14, 1989), in which the locking element passing inside the housing is locked mechanically by means of a split ring acting simultaneously on the housing and locking element with their relative movement when locking and opening the device.

Основным недостатком указанного устройства является сложность конструкций, возможность свободного открывания посторонними лицами путем подбора ключей, а также ограниченные технологические возможности для пломбирования модулей с различно удаленными проушинами (петлями) пломбируемых элементов модулей с грузом. The main disadvantage of this device is the complexity of designs, the ability to freely open by unauthorized persons by selecting keys, as well as limited technological capabilities for sealing modules with variously removed eyes (loops) of the sealed elements of the modules with cargo.

Известно запорно-пломбировочное устройство (см. авторское свидетельство N 2098585, кл E 05 B 39/02, 1997 г), в котором стопорение запирающего элемента, выполненного в виде троса, осуществляется автоматически при помощи стопорного устройства (механическим способом), выполненного в виде подпружиненных шариков, расположенных под углом к оси запирающего элемента. A locking and sealing device is known (see copyright certificate N 2098585, class E 05 B 39/02, 1997), in which the locking element made in the form of a cable is locked automatically using a locking device (mechanically) made in the form spring-loaded balls located at an angle to the axis of the locking element.

Основным недостатком указанного устройства является возможность преднамеренной установки запирающего элемента с большой петлей в зоне проушин с последующим хищением мелких или жидких товарно-материальных ценностей (ТМЦ) за счет приоткрывания элементов модуля с грузом, а после хищения - возможность досылки запирающего элемента до конца с образованием уже минимальной петли. В результате этого невозможно установить факт хищения ТМЦ. Кроме того, возможно выведение из строя стопорного устройства (шариков) за счет заклинивания их посторонними предметами, а после хищения ТМЦ - приведение стопорного устройства в нормальное состояние, что также скрывает факт хищения ТМЦ. The main disadvantage of this device is the possibility of deliberately installing a locking element with a large loop in the eye area, followed by theft of small or liquid inventory items due to the opening of the module elements with cargo, and after the theft - the possibility of sending the locking element to the end with the formation of minimum loop. As a result of this, it is impossible to establish the fact of theft of goods and materials. In addition, it is possible to disable the locking device (balls) due to jamming with foreign objects, and after theft of goods and materials - bringing the locking device to normal condition, which also hides the theft of goods and materials.

Авторское свидетельство и N 2098585, кл. E 05 B 39/02, 1996 г. взято за прототип. Copyright certificate and N 2098585, cl. E 05 B 39/02, 1996 is taken as a prototype.

Задачей изобретения является увеличение надежности способа стопорения различных запорно-пломбировочных устройств, исключения возможности сокрытия факта хищения ТМЦ и упрощение конструкции устройств благодаря новому способу стопорения. The objective of the invention is to increase the reliability of the method of locking various locking and sealing devices, eliminating the possibility of hiding the fact of theft of goods and materials and simplifying the design of the devices due to the new locking method.

Техническое решение этой задачи состоит в том, что в способе стопорения запирающих элементов, в частности в запорно-пломбировочных устройствах, путем ввода в полость корпуса устройства запирающего элемента, снабженного выступами по наружной поверхности в виде прядей троса или кольцевых выступов на стержне с последующим автоматическим стопорением с помощью стопорного устройства, размещенного внутри корпуса, стопорное устройство выполняют в виде размещенных внутри корпуса капсул, заполненных различными и определенными по составу жидкими компонентами, запирающий элемент вводят в корпус с разрушением оболочек капсул и смешением их жидких компонентов между собой и фиксируют в заданном положении от смещения, например, при помощи цанг, а жидкие компоненты, вступая в реакцию между собой, осуществляют полное стопорение за счет кристаллизации смешенных компонентов вокруг всей поверхности запирающего элемента с образованием на нем монолитного твердого выступа. При этом капсулы заполняют жидкими компонентами на разные уровни. The technical solution to this problem lies in the fact that in the method of locking the locking elements, in particular in locking and sealing devices, by introducing into the cavity of the device housing a locking element equipped with protrusions on the outer surface in the form of strands of cable or ring protrusions on the rod, followed by automatic locking with the help of a locking device located inside the housing, the locking device is made in the form of capsules placed inside the housing, filled with various and compositionally defined liquid components, the locking element is introduced into the housing with the destruction of the capsule shells and the mixing of their liquid components with each other and fixed in a predetermined position from displacement, for example, using collets, and the liquid components, reacting with each other, completely lock due to crystallization of mixed components around the entire surface of the locking element with the formation on it of a monolithic solid protrusion. In this case, the capsules are filled with liquid components at different levels.

На фиг. 1 изображено запорно-пломбировочное устройство до момента установки его на изделие и стопорения, на фиг.2 - то же запорно-пломбировочное устройство после его установки на изделие и стопорения, на фиг.3 изображен корпус запорно-пломбировочного устройства с капсулами внутри, выполненными без внутреннего отверстия, а на фиг.4 с направляющими выемками. На фиг.5 изображены капсулы в виде секторов, расположенные в одной плоскости, а на фиг. 6 запорно-пломбировочные устройства с капсулами, заполненные компонентами на разные уровни. In FIG. 1 shows a locking and sealing device until it is installed on the product and locking; in Fig.2 - the same locking and sealing device after it is installed on the product and locking; Fig.3 shows the housing of the locking and sealing device with capsules inside, made without inner hole, and in figure 4 with guide recesses. Figure 5 shows capsules in the form of sectors located in the same plane, and in Fig. 6 locking and sealing devices with capsules filled with components at different levels.

В замкнутом корпусе 1 внутри полости размещено соосно сквозным центральным отверстиям корпуса стопорное устройство в виде капсул 2, 3, 4 с различными и определенными по составу жидкими компонентами, при смешении которых мгновенно происходит химическая реакция с кристаллизацией и образованием монолитного твердого вещества 5. In a closed housing 1, inside the cavity, a locking device in the form of capsules 2, 3, 4 with various and defined liquid components is placed coaxially through the central holes of the housing, when mixed, a chemical reaction instantly occurs with crystallization and the formation of a monolithic solid 5.

На входе и выходе из корпуса внутри него установлены стопорные шайбы, например, в виде цанги 6 и 7. At the inlet and outlet of the housing, lock washers are installed inside it, for example, in the form of collets 6 and 7.

Запирающий элемент выполнен в виде троса 8 или стержня 9, на котором образуют кольцевые канавки 10 на длине возможного стопорения на том или ином участке стержня. The locking element is made in the form of a cable 8 or a rod 9, on which the annular grooves 10 are formed along the length of a possible locking in one or another section of the rod.

Капсулы 2, 3 и 4 выполняют с отверстием 11, меньшим, чем сечение запирающего элемента 8 или 9 (фиг.1) или без отверстия (фиг.3, фиг.4). На фиг.4 в зоне прохождения троса капсулы снабжены направляющими выемками 13, 14, обеспечивающими последовательное направление конца запирающего элемента 8(9) для исключения большого увода и попадание его в цангу 7. Для обеспечения быстрого смешивания жидких компонентов и быстрой кристаллизации капсулы заполняют на разные уровни, что обеспечивает при прорыве стенок капсул направленный перетек компонентов друг к другу по принципу сообщающихся сосудов (фиг.6). Радиальное расположение капсул в виде секторов (фиг.5) также обеспечивает быстрое смещение компонентов. Capsules 2, 3 and 4 are made with an opening 11 smaller than a section of the locking element 8 or 9 (FIG. 1) or without an opening (FIG. 3, FIG. 4). In Fig. 4, in the cable passage zone, the capsules are provided with guide recesses 13, 14, which provide a sequential direction of the end of the locking element 8 (9) to eliminate large withdrawal and hit it in the collet 7. To ensure quick mixing of the liquid components and rapid crystallization, the capsules are filled into different levels, which provides a breakthrough of the walls of the capsules directed flow of components to each other according to the principle of communicating vessels (Fig.6). The radial arrangement of the capsules in the form of sectors (figure 5) also provides a quick displacement of the components.

Процесс стопорения осуществляют следующим образом. Вводят запирающий элемент 8 или 9 в полость корпуса 1 и фиксируют в заданном положении при помощи цанг 6 и 7. При этом разрушаются оболочки капсул 2, 3 и 4, жидкие компоненты капсул перемешиваются между собой и образуют химическую реакцию с процессом кристаллизации с образованием вокруг запирающего элемента 8 или 9 монолитного твердого вещества 5 в виде выступа. В результате этого запирающий элемент будет надежно застопорен в том положении, в котором он был зафиксирован цангами 6 и 7. Его положение нельзя изменить, а следовательно будет невозможно скрыть факт преднамеренной недосылки в корпус запирающего элемента, при котором образуется, например, большая петля в зоне проушин 12 изделия, дающая возможность для хищения товарно-материальных ценностей (жидких или мелких твердых) путем приоткрывания разъемных элементов изделия (крышки, люка, двери и т.д.). The locking process is as follows. The locking element 8 or 9 is introduced into the cavity of the housing 1 and fixed in the predetermined position using the collets 6 and 7. The capsule shells 2, 3 and 4 are destroyed, the liquid components of the capsules are mixed together and form a chemical reaction with the crystallization process with the formation of the locking element 8 or 9 of a monolithic solid 5 in the form of a protrusion. As a result of this, the locking element will be reliably locked in the position in which it was fixed by collets 6 and 7. Its position cannot be changed, and therefore it will not be possible to conceal the fact of deliberate under-sending of the locking element into which, for example, a large loop is formed in the zone eyelets 12 of the product, which makes it possible to steal inventory (liquid or small solid) by opening the detachable elements of the product (cover, hatch, door, etc.).

Капсулы 2, 3, и 4 могут располагаться последовательно, как это показано на фиг.1, 2 и 3, и в одной плоскости в виде сопрягаемых секторов с разрушением у вершины секторов (фиг.5). Capsules 2, 3, and 4 can be arranged sequentially, as shown in Figs. 1, 2 and 3, and in the same plane as mating sectors with destruction at the top of the sectors (Fig. 5).

При заполнении капсул на разные уровни (на фиг.6 в капсуле 3 уровень компонента ниже, чем в капсулах 1 и 4) после разрушения оболочки капсул компоненты в капсулах 1 и 4 будут перетекать по принципу сообщающихся сосудов в зону капсулы 3, обеспечивая активное перемешивание сразу всех компонентов и быструю кристаллизацию. When filling the capsules at different levels (in FIG. 6, in capsule 3, the component level is lower than in capsules 1 and 4) after the capsule shell is destroyed, the components in capsules 1 and 4 will flow by the principle of communicating vessels into the zone of capsule 3, providing active mixing immediately all components and rapid crystallization.

При вводе запирающего элемента 8 через капсулы со сплошными поперечными стенками (фиг. 3, 4) направляющие выемки 13, 14 исключают увод конца запирающего элемента. When entering the locking element 8 through capsules with continuous transverse walls (Fig. 3, 4), the guide recesses 13, 14 exclude the withdrawal of the end of the locking element.

В составе капсул с жидкими компонентами предусмотрена капсула с ускорителем химической реакции, позволяющем быстро осуществить процесс твердой кристаллизации. As part of the capsules with liquid components, a capsule with a chemical reaction accelerator is provided, which allows the rapid solidification process to be carried out quickly.

Описанный способ стопорения запирающих элементов может быть использован на различных запирающих устройствах (замках, задвижках и т.д.) и в первую очередь на запорно-пломбировочных устройствах. При этом конец запирающего элемента может выступать за корпус или находиться в утопленном в корпусе состоянии. Использование предлагаемого способа стопорения повышает надежность стопорения, исключает возможность сокрытия факта хищения ТМЦ без видимого разрушения пломбы, упрощает конструкцию запорно-пломбировочных устройств. The described method of locking the locking elements can be used on various locking devices (locks, latches, etc.) and primarily on locking and sealing devices. The end of the locking element may protrude beyond the housing or be in a recessed state in the housing. Using the proposed method of locking increases the reliability of locking, eliminates the possibility of hiding the theft of goods and materials without visible destruction of the seal, simplifies the design of locking and sealing devices.

Claims

1. The method of locking the locking elements, in particular in locking and sealing devices by introducing into the cavity of the device casing a locking element equipped with protrusions on the outer surface in the form of strands of cable or ring protrusions on the rod, followed by automatic locking using a locking device placed inside the housing characterized in that the locking device is made in the form of capsules placed inside the housing, filled with various and defined liquid components, locking the element is introduced into the housing with the destruction of the capsule shells and the mixing of their liquid components with each other and fixed in a predetermined position from displacement, for example, using collets, and the liquid components, reacting with each other, are completely locked due to crystallization of the displaced components around the entire surface a locking element with the formation on it of a monolithic solid protrusion.

2. The method of locking the locking elements according to claim 1, characterized in that the capsules are filled with liquid components at different levels.