RU2136067C1

RU2136067C1 - Device for sz twisting

Info

Publication number: RU2136067C1
Application number: RU97122253A
Authority: RU
Inventors: Г.Н. Шляхтер; В.В. Кузьмин; Б.А. Махов; Д.А. Сидоров; Э.А. Боксимер; А.А. Пронин; Г.И. Мещанов; И.Б. Пешков
Original assignee: Акционерное общество "Сарансккабель"
Priority date: 1997-12-25
Filing date: 1997-12-25
Publication date: 1999-08-27

Abstract

FIELD: electrical engineering. SUBSTANCE: device has output assembly, twisting assembly with two twisting sockets and reverse drive, tube storage, twisting pass and receiver. In addition device has intermediate disk with braking members, which are mounted in parallel to plane of twisting sockets which provide rotor cage. Tube storage is designed as two coaxial tubes. Inner tube is mounted and carries input and output passes on its ends. Another tube is mounted for rotation. Gasket rollers and twisting unit are mounted behind twisting pass. EFFECT: constant tension of second level twisting of conducting cords with multiple wires. 10 dwg

Description

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано для SZ-скрутки токопроводящих многопроволочных секторных жил силовых кабелей . The invention relates to the field of electrical engineering and can be used for SZ-twisting of conductive multi-wire sector wires of power cables.

Известны устройства розеточной скрутки с трубчатым накопителем [1], осуществляющие повивную скрутку концентрических токопроводящих жил при периодическом реверсе скручивающей розетки. Known devices rosette twisting with a tubular drive [1], carrying out midwire twisting of concentric conductive cores with periodic reversal of the twisting rosette.

Недостатком их является отсутствие жесткого центрирования жил первого повива. Their disadvantage is the lack of strict centering of the veins of the first tuft.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является устройство розеточной SZ-скрутки с трубчатым накопителем, в котором синхронно вращаются две параллельно установленные розетки от реверсивного привода [2]. Устройство включает также отдатчик, распределительную розетку, скручивающий калибр и приемник. Closest to the proposed invention by technical essence is a device SZ-twist with a tubular drive in which two parallel-mounted sockets from a reversing drive rotate synchronously [2]. The device also includes a transmitter, a distribution socket, a twisting gauge and a receiver.

Основным недостатком данного устройства является то, что оно не позволяет осуществить жесткое центрирование фасонной жилы - первого повива, а также осуществить в период реверса крутильных розеток скрутку второго повива с постоянным натяжением скручиваемых проволок. The main disadvantage of this device is that it does not allow for rigid centering of the shaped core - the first coil, as well as during the period of reverse of the twisting rosettes, twisting the second coil with constant tension of the twisted wires.

Задача состоит в разработке устройства SZ-скрутки, позволяющего осуществить скрутку проволок второго повива с постоянным натяжением. The task is to develop an SZ-twist device that allows twisting the wires of the second twist with constant tension.

Поставленная задача решается тем, что в устройстве для SZ-скрутки токопроводящих многопроволочных секторных жил, содержащем отдатчик, узел скрутки, включающий распределительную и две скручивающие розетки с реверсивным приводом и трубчатый накопитель, скручивающий калибр и приемник, скручивающие розетки выполнены в виде клети, внутри которой параллельно плоскости розеток установлен диск с тормозными элементами, трубчатый накопитель выполнен в виде двух коаксиальных труб, внутренняя из которых закреплена, а другая установлена с возможностью вращения, а также дополнительно содержит входной и выходной калибры, расположенные на торцах внутренней трубы, уплотняющие вальцы и обмотчик, установленные за скручивающим калибром. The problem is solved in that in the device for SZ-twisting of conductive multi-wire sector cores, containing a transmitter, a twisting unit, including a distribution and two twisting sockets with a reversible drive and a tubular drive, a twisting gauge and a receiver, twisting sockets are made in the form of a cage, inside of which a disk with brake elements is installed parallel to the plane of the outlets, the tubular drive is made in the form of two coaxial pipes, the inside of which is fixed, and the other is installed with a possible rotation axis, and also additionally contains input and output gauges located at the ends of the inner pipe, sealing rollers and a wrapper installed behind the twisting gauge.

На фиг. 1 схематично изображено устройство SZ-скрутки токопроводящих многопроволочных секторных жил. In FIG. 1 schematically depicts a device SZ-twist conductive multi-wire sector wires.

На фиг. 2 схематично изображен узел SZ-скрутки. In FIG. 2 is a schematic representation of an SZ twist assembly.

На фиг. 3 схематично изображен промежуточный диск с тормозными элементами. In FIG. 3 schematically shows an intermediate disk with brake elements.

На фиг. 4 схематично представлен тормозной элемент. In FIG. 4 schematically shows a brake element.

На фиг. 5 схематично представлены калибры направляющей трубы:
а) входной;
б) выходной.In FIG. 5 schematically shows the gauges of the guide tube:
a) input;
b) day off.

На фиг. 6 cхематично представлена конструкция скручивающего калибра. In FIG. 6 schematically shows the design of a twisting gauge.

На фиг. 7 cхематично представлена конструкция секторной жилы, сечением 95-120 мм²:
а) заготовка - первый повив;
б) сердечник двухповивной жилы;
в) секторная жила.In FIG. 7 schematically presents the design of the sector core, section 95-120 mm ² :
a) preparation - the first winding;
b) the core of the two-drinker core;
c) sector vein.

На фиг. 1 устройство в технологической последовательности содержит отдатчик стренги 1, отдатчики проволоки 2, узел SZ-скрутки 3, суппорт скручивающего калибра 4, вертикальные приводные секторные вальцы 5, горизонтальные приводные секторные вальцы 6, лентообмотчик 7, колесную тягу 8, приемник 9. In FIG. 1 device in a technological sequence contains a strand pickup 1, wire pickups 2, an SZ-twist assembly 3, a twisting gauge caliper 4, vertical drive sector rollers 5, horizontal drive sector rollers 6, tape wrapper 7, wheel link 8, receiver 9.

На фиг. 2 узел скрутки состоит из роторной клети 10, включающего внутреннюю направляющую трубу 11, трубчатого накопителя 12, станины 13 и электропривода 14. Внутренняя труба 11, имеющая входной калибр 15 и выходной калибр 16, жестко установлена на станине 13. Другая труба накопителя 12 установлена коаксиально относительно трубы 11 с возможностью свободного вращения. In FIG. 2, the twisting unit consists of a rotor stand 10, including an inner guide tube 11, a tubular storage 12, a bed 13 and an electric drive 14. The inner pipe 11, having an input gauge 15 and an output gauge 16, is rigidly mounted on the bed 13. The other tube of the drive 12 is installed coaxially relative to the pipe 11 with the possibility of free rotation.

Роторная клеть 10 состоит из двух дисковых розеток - входной розетки 17 и выходной розетки 18, промежуточного диска 19 с тормозными элементами 20 и конусной розетки 21. Диски розеток 17, 18, 19 соединяются горизонтальными стержнями 22. The rotary stand 10 consists of two disk sockets - an input socket 17 and an output socket 18, an intermediate disk 19 with brake elements 20 and a conical socket 21. The disks of the sockets 17, 18, 19 are connected by horizontal rods 22.

Тормозные элементы 20 монтируются на промежуточном диске 19 (фиг. 3). Тормозные элементы 20 (фиг. 4) состоят из разъемной плашки, состоящей из нижней 23 и верхней 24 полуплашек, стальной планки 25, резиновой прокладки 26. Планка 25, надетая на две шпильки 27, при закручивании гаек 28 прижимает обе половинки плашек 23, 24 одна к другой. The brake elements 20 are mounted on the intermediate disk 19 (Fig. 3). The brake elements 20 (Fig. 4) consist of a demountable die, consisting of a lower 23 and an upper 24 half dies, a steel strip 25, a rubber gasket 26. A plate 25 worn on two studs 27, when tightening the nuts 28, presses both halves of the dies 23, 24 one to the other.

Устройство SZ-скрутки токопроводящей секторной жилы работает следующим образом: семипроволочная стренга 29 с отдатчика 1 и две проволоки 30 с отдатчиков 2 сматываются и протягиваются через входной фигурный калибр 15, центральное отверстие направляющей трубы 11, выходной фигурный калибр 16 и скручивающий калибр 31 суппорта 4. Стренга 29 и две параллельно продольно протянутые проволоки 30 образуют заготовку 32 - первый повив секторной жилы (фиг. 7а). The SZ-twisting device of the conductive sector vein works as follows: a seven-wire strand 29 from the sensor 1 and two wires 30 from the sensors 2 are wound and drawn through the input figure gauge 15, the central hole of the guide pipe 11, the output figure gauge 16 and the twisting gauge 31 of the caliper 4. The strand 29 and two parallel longitudinally extended wires 30 form the blank 32 - the first winding of the sector vein (Fig. 7a).

Проволоки 33 с нескольких отдатчиков 2 протягиваются через отверстия 34 распределительной розетки 35, отверстия 36 входной розетки 17, отверстия 37 промежуточного диска 19, тормозные элементы 20 диска 19, отверстия 38 выходной розетки 18, отверстия 39 распределительной конусной розетки 21. The wires 33 from several sensors 2 are pulled through the openings 34 of the distribution socket 35, the openings 36 of the input socket 17, the openings 37 of the intermediate disk 19, the brake elements 20 of the disk 19, the openings 38 of the output socket 18, the openings 39 of the distribution cone socket 21.

Проволоки 33, сходящие с конусной розетки 21, собирают в пучок вокруг заготовки 32 в скручивающем калибре 31. Затем проволоки 33 и заготовку 32 направляют, совместно, через уплотняющие вальцы 5, 6, лентообмотчик 7, тягу 8 на приемник 9. The wires 33 coming down from the conical outlet 21 are collected in a bundle around the workpiece 32 in a twisting gauge 31. Then, the wires 33 and the workpiece 32 are guided together through the sealing rollers 5, 6, tape 7, rod 8 to the receiver 9.

Отверстия 34, 36, 37, 38, а также отверстие 39 расположены на окружностях, т.е. на равном расстоянии от центра дисков. Количество отверстий соответствует числу протягиваемых проволок 33. The holes 34, 36, 37, 38, as well as the hole 39 are located on the circles, i.e. equal distance from the center of the discs. The number of holes corresponds to the number of drawn wires 33.

При поступательном движении проволок 33 и вращении клети 10 проволоки 33 совершают сложное движение, при этом часть проволоки 33, находящейся между стационарной распределительной розеткой 35 и входной розеткой 17, образуют спирали. При левом или правом вращении клети 10 проволоки 33 обвивают с неравномерным шагом поверхность трубчатого накопителя 12 в виде левой или правой спирали. Таким образом, при реверсивном вращении клети 10 проволоки 33 периодически наматываются, разматываются и вновь наматываются на трубчатый накопитель 12. Проволоки 33 в намотанном состоянии, перемещаясь продольно, скользят по поверхности трубчатого накопителя 12. При этом сила трения, возникающая между проволокой 33 и внешней поверхностью трубчатого накопителя 12, создает дополнительное натяжение проволок 33. With the translational movement of the wires 33 and the rotation of the stand 10, the wires 33 make a complex movement, while part of the wire 33 located between the stationary distribution socket 35 and the input socket 17 form spirals. With the left or right rotation of the stand 10, the wires 33 wrap around with an uneven pitch the surface of the tubular storage 12 in the form of a left or right spiral. Thus, during the reverse rotation of the stand 10, the wires 33 are periodically wound, unwound and rewound onto the tubular storage 12. The wires 33 in the wound state, moving longitudinally, slide along the surface of the tubular storage 12. In this case, the friction force arising between the wire 33 and the outer surface tubular drive 12, creates an additional tension of the wires 33.

Число спиральных витков каждой проволоки, навитых на трубчатый накопитель 12, изменяется от 0 до i/2, где i - число витков скрученного многопроволочного сердечника 40 в одном направлении S или Z. The number of spiral turns of each wire wound on a tubular storage device 12 varies from 0 to i / 2, where i is the number of turns of a twisted multiwire core 40 in one direction S or Z.

Ввиду этого усилия трения, возникающие при скольжении проволок 33, изменяются от нуля до максимума и обратно. In view of this, the friction forces arising from the sliding of the wires 33 vary from zero to a maximum and vice versa.

Зажав проволоки 33 плашками тормозных элементов 20, создаем равномерное натяжение и точно фиксированное положение каждой проволоки 33 при входе в скручивающий калибр 31. Процесс скрутки токопроводящих секторных жил осуществляется при перемещении заготовки 32 и проволок 33 с постоянной линейной скоростью V, м/мин, и реверсивном вращении клети 10 с частотой n. Clamping the wire 33 with the dies of the brake elements 20, we create a uniform tension and precisely fixed position of each wire 33 at the entrance to the twisting gauge 31. The process of twisting the current-carrying sector veins is carried out by moving the workpiece 32 and wires 33 with a constant linear speed V, m / min, and reverse rotation of the stand 10 with a frequency of n.

При пуске устройства SZ-скрутки включаются реверсивный электропривод 14 вращения клети 10, и электропривода уплотняющих вальцов 5, 6, лентообмотчика 7, тяги 8, приемника 9 (Привода уплотняющих вальцов 5, 6, лентообмотчика 7, тяги 8 и приемника 9 не показаны). When starting the SZ-twisting device, the reversible electric drive 14 for rotating the stand 10 and the electric drive for sealing rollers 5, 6, tape wrapper 7, rod 8, receiver 9 are turned on (Drive of sealing rollers 5, 6, tape wrapper 7, rod 8 and receiver 9 are not shown).

Реверсивный электропривод 14 вращает клеть 10 посредством шкива 41, зубчатого ремня 42 и шкива 43. После нескольких оборотов клети 10 зажимают каждую проволоку 33 плашками, сжимают двухповивный сердечник 40 в уплотняющих вальцах 5 и 6 до необходимой степени. Затем процесс SZ-скрутки ведут на рабочей скорости V, м/мин при вращении клети 10 с частотой ±n. The reversible electric drive 14 rotates the stand 10 by means of a pulley 41, a toothed belt 42 and a pulley 43. After several turns of the stand 10, each wire 33 is clamped with dies, and the two-drinker core 40 is compressed in the sealing rollers 5 and 6 to the required degree. Then, the SZ-twisting process is carried out at a working speed of V, m / min during stand rotation 10 with a frequency of ± n.

Устройство SZ-скрутки работает следующим образом. The device SZ-twist works as follows.

При правом направлении вращения клети 10 и продольном перемещении проволок 33 на участке между распределительной розеткой 35 и входной розеткой 17 проволоки 33 скручиваются в правую спираль вокруг трубчатого накопителя 12. На участке между входной розеткой 17 и выходной розеткой 18 проволоки 33 движутся параллельно трубчатому накопителю 12. Зажатые проволоки 33 в плашках тормозных элементов 20, проходя через них, получают равномерное натяжение. With the right direction of rotation of the stand 10 and the longitudinal movement of the wires 33 in the area between the distribution socket 35 and the input socket 17, the wires 33 are twisted into a right-hand spiral around the tubular storage 12. In the area between the input socket 17 and the output socket 18, the wires 33 move parallel to the pipe storage 12. The clamped wires 33 in the dies of the brake elements 20, passing through them, get uniform tension.

На участке между конусной розеткой 21 и скручивающим калибром 31 проволоки 33 с равномерным натяжением в точно фиксированном положении скручиваются в направлении S вокруг жесткоцентрированной заготовки 32. In the area between the conical outlet 21 and the twisting gauge 31, the wires 33 with uniform tension in a precisely fixed position are twisted in the S direction around the rigidly concentrated workpiece 32.

Затем при изменении направления вращения клети 10 с правого на левое проволоки 33 на участке между распределительной розеткой 35 и входной розеткой 17 вначале раскручиваются, принимают прямолинейное положение, затем вновь закручиваются в левую спираль вокруг трубчатого накопителя 12. В этот же период времени проволоки 33 двигаются параллельно на участке между входной розеткой 17 и выходной розеткой 18. Then, when the direction of rotation of the stand 10 is changed from right to left, the wires 33 in the area between the distribution socket 35 and the input socket 17 are first untwisted, take a straight position, then are again twisted into the left spiral around the tubular accumulator 12. At the same time, the wires 33 move in parallel in the area between the input socket 17 and the output socket 18.

Зажатые в плашках тормозных элементов 20 проволоки 33 получают равномерное натяжение независимо от реверсирования вращения клети 10. Clamped in the dies of the brake elements 20 of the wire 33 receive uniform tension regardless of the reversal of rotation of the stand 10.

На участке между конусной розеткой 21 и скручивающим калибром 31 равномерно напряженные проволоки 33 скручиваются вокруг жесткоцентрированной фасонной заготовки 32 в направлении Z. При выходе скрученного сердечника из скручивающего калибра 31, сердечник уплотняется, в уплотняющих секторных вальцах 5 и 6. Уплотненный секторный сердечник 40 (фиг. 7в) обматывается в лентообмотчике лентой и поступает на приемник. In the area between the conical socket 21 and the twisting gauge 31, uniformly strained wires 33 are twisted around the rigidly centered shaped workpiece 32 in the Z direction. When the twisted core leaves the twisting gauge 31, the core is sealed in the sector sealing rollers 5 and 6. The sealed sector core 40 (Fig. . 7c) it is wrapped in a tape wrapper with tape and fed to the receiver.

Предлагаемое выполнение устройства SZ-скрутки позволяет скручивать проволоки круглого сечения в многоповивный токопроводящий сердечник, затем, подвергая его уплотнению в вальцах, получать токопроводящую секторную жилу, скрученную методом SZ. The proposed implementation of the device SZ-twisting allows you to twist round wires into a multi-core conductive core, then, subjecting it to compaction in the rollers, to obtain a conductive sector core twisted by the SZ method.

Использованные источники:
1. Боксимер Э.А., Кузьмин В.В., Шляхтер Г.Н.. Линии для SZ- скрутки кабелей связи. Кабельная техника. -1996, N 8-9, с. 49-51.Used sources:
1. Boksimer EA, Kuzmin VV, Shlyakhter G.N .. Lines for SZ-twisting of communication cables. Cable technology. -1996, N 8-9, p. 49-51.

2. Патент США N 4813223, H 01 B 13/02, 1989. 2. US patent N 4813223, H 01 B 13/02, 1989.

Claims

A device for SZ-twisting of conductive multi-wire sector cores, comprising a transmitter, a twisting unit, including a distribution and two twisting sockets with a reversible drive, a tubular drive, a twisting gauge and a receiver, characterized in that it is equipped with an intermediate disk with brake elements mounted parallel to the plane of the twisting sockets that make up the rotary stand, the tubular drive is made in the form of two coaxial pipes, the inner of which is fixed and contains at the ends of the input and outlet gauges, and the other is rotatably mounted, wherein the set of torsional caliber sealing rolls and wrappers.