RU2135420C1 - Способ и установка для очистки сточных вод - Google Patents
Способ и установка для очистки сточных вод Download PDFInfo
- Publication number
- RU2135420C1 RU2135420C1 RU97107174A RU97107174A RU2135420C1 RU 2135420 C1 RU2135420 C1 RU 2135420C1 RU 97107174 A RU97107174 A RU 97107174A RU 97107174 A RU97107174 A RU 97107174A RU 2135420 C1 RU2135420 C1 RU 2135420C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wastewater
- pressure
- biological
- treatment
- nitrification
- Prior art date
Links
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 81
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 51
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 4
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 54
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 35
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 31
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 238000006392 deoxygenation reaction Methods 0.000 claims description 20
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 11
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 6
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 claims description 4
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 230000001546 nitrifying effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 abstract 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000011112 process operation Methods 0.000 abstract 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 6
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 5
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000011221 initial treatment Methods 0.000 description 3
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000036284 oxygen consumption Effects 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000003898 horticulture Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000003295 industrial effluent Substances 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/08—Aerobic processes using moving contact bodies
- C02F3/085—Fluidized beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1431—Dissolved air flotation machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/24—Pneumatic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/26—Activated sludge processes using pure oxygen or oxygen-rich gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
- C02F3/302—Nitrification and denitrification treatment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/902—Materials removed
- Y10S210/903—Nitrogenous
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу и установке для очистки сточных вод. Способ включает: биологическую обработку сточных вод под давлением, затем снижение давления и почти полное удаление твердых частиц методом флотации с использованием газа при пониженном давлении. Дальнейшее понижение давления может быть использовано при последующей фильтрации и/или дезинфекции. Установки для осуществления способа содержат устройства биологической обработки при избыточном давлении, устройства для понижения давления, например, флотационную установку или фильтр. Способ и установка обеспечивают производство используемой очищенной воды из сточных вод, т.е. полученная рециркулируемая вода может быть пригодна не только для технических нужд, но и в качестве питьевой воды. 4 с. и 14 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к способу и установке для очистки сточных вод. Термин "сточные воды", использованный в описании, включает нечистоты и любые другие загрязненные воды. Таким образом, очистная установка может быть использована для обработки различных сточных вод, включая муниципальные и промышленные стоки.
Известна биологическая очистка сточных вод, в которой проводят последовательно стадии обескислороживания (дезоксигенирования), затем в анаэробном реакторе процесс денитрификации во взвешенном состоянии и в аэробном реакторе, где происходит окисление органических соединений и нитрификация, причем предусмотрена рециркуляция иловой смеси из конца аэробного реактора.
Известен также способ биологической очистки сточных вод, в котором в процессе смешения воды с активным илом проводят насыщение кислородом, а затем флотацию иловой смеси в одной камере реактора.
Одной из целей изобретения является обеспечение рециркуляции сточных вод.
Это изобретение находит применение, в частности, в так называемых установках для производства воды путем обработки сточных вод. Имеются другие возможности для применения. К тому же изобретение могло бы быть использовано в качестве средства для обезвреживания отходов в конце производственного процесса.
Принцип производства воды путем обработки сточных вод относится к типу очистки сточных вод, который принципиально отличается от общепринятого способа обработки. Традиционно исходные сточные воды отводятся от своего источника через сеть трубопроводов к удаленной установке с обработкой отходов в конце производственного цикла, где сточные воды обрабатываются и деструкциируются на ряд побочных продуктов.
Одним из побочных продуктов является вода, пригодная для полива, промышленного применения и других подобных целей. Однако эта обработанная вода редко возвращается обратно к месту своего исхода, учитывая высокую стоимость отводящей сети.
При реализации принципа производства воды путем обработки сточных вод применяется небольшая, зависимая от места, местная установка, которая предназначается для производства используемой очищенной воды из сточных вод, собираемых в районе. Полученная вода затем может быть использована в районе, откуда она была доставлена. Рециркулируемая вода может быть питьевой или может быть пригодной только для техническую нужд.
Предполагается, что реализация принципа получения нужной воды путем обработки сточных вод сократит потребности общества в развертывании сетей для подвода воды в район и отвода сточных вод из района.
Предусматривается возможность совместного использования нескольких небольших местных установок с установкой по обезвреживанию отходов в конце производственного цикла. В этом случае нет необходимости подвергать обработке основную массу твердых частиц на небольших местных установках. Скорее твердые частицы и другие компоненты, не поддающиеся простой обработке или удалению на небольших местных установках, могут быть переправлены для обработки на установку с циклом обезвреживания отходов в конце производственного процесса. В качестве альтернативы местная установка могла бы сама выполнять функции установки с циклом обезвреживания отходов в конце производственного цикла.
Таким образом, сущность принципа производства нужной воды путем обработки сточных вод сводится к получению нужной воды из сточных вод на месте или рядом, по соседству, откуда исходят сточные воды. Помимо обеспечения рециркуляции воды, данный принцип уменьшает нагрузку на сетевую систему коммуникаций и нагрузку на установку с обезвреживанием отходов в конце производственного процесса.
Хотя принцип производства нужной воды путем обработки сточных вод интенсифицирует работу установки, следует не забыть и то, что основные затраты, связанные с системой обработки сточных вод, падают на создание сетевой системы коммуникаций.
Предпочтительно, чтобы местная установка, подробно описанная выше, была компактной, нешумной, имела дистанционное управление, требовала минимального обслуживания и почти не издавала бы запаха. Наиболее предпочтительно, чтобы она была модульного типа и требовала незначительной подготовки участка.
Для удаления из сточных вод аммиака в современных общепринятых системах для очистки сточных вод используют некоторые формы биологической нитрификации и денитрификации.
На стадии нитрификации аммиак вступает в реакцию с кислородом и образует оксиды азота, в частности нитраты. На стадии денитрификации при отсутствии кислорода оксиды азота деструкциируются на их составные элементы.
Общепринятые системы обработки сточных вод громоздки и не соответствуют требованиям установки для производства нужной воды путем обработки сточных вод.
С одной стороны, изобретение относится к способу очистки сточных вод, включающему биологическую обработку сточных вод под давлением; понижение давления и использование пониженного давления для почти полного удаления твердых частиц методом флотации с использованием растворенного газа.
Биологическая обработка не только ускоряется высоким парциальным давлением кислорода, но и последующее пониженное давление может оказывать синергическое действие при осветлении биологически обработанных вод.
Предпочтительно, чтобы способ дополнительно включал дальнейшее понижение давления и использование этого пониженного давления для осуществления процессов фильтрации и/или дезинфекции.
Предпочтительно, чтобы биологическая обработка под давлением включала добавление кислорода и биологическую нитрификацию сточных вод под давлением для почти полного удаления аммиака.
Также предпочтительно, чтобы биологическая обработка под давлением далее включала биологическое дезоксигенирование сточных вод под давлением для почти полного удаления растворенного кислорода; биологическую денитрификацию неокисленных сточных вод под давлением для почти полного удаления растворимых оксидов азота.
В качестве альтернативы биологическая обработка при избыточном давлении может быть полностью аэробной только при отсутствии показателя БПК.
Предпочтительно, чтобы способ далее включал рециркуляцию части нитрификационных сточных вод для смешения со сточными водами и дополнительную биологическую обработку под давлением.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения биологическая обработка производится в биологическом реакторе с псевдоожиженным слоем.
С еще одной стороны, изобретение относится к установке по очистке сточных вод, включающей средства биологической обработки при избыточном давлении; средства, понижающие давление для получения сточных вод, очищенных средствами биологической обработки при избыточном давлении, при этом средства, понижающие давление, представляют флотационную установку с использованием растворенного газа для осветления обработанной воды.
Предпочтительно, чтобы установка дополнительно включала средства, понижающие давление, в виде фильтра.
Предпочтительно, чтобы средства биологической обработки при избыточном давлении включали средства нитрификации для биологической нитрификации сточных вод под давлением для почти полного удаления аммиака и средства дополнительного подвода кислорода для добавления кислорода к средствам нитрификации.
Также предпочтительно, чтобы средства биологической обработки при избыточном давлении дополнительно включали средства дезоксигенирования для биологического дезоксигенирования сточных вод под давлением с целью почти полного удаления растворенного кислорода; средства денитрификации для биологической денитрификации неокисленных сточных вод под давлением в целях почти полного удаления растворимых оксидов азота.
В качестве альтернативы средства биологической обработки при избыточном давлении могут быть полностью аэробными только при отсутствии показателя БПК.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения установка дополнительно включает средства рециркуляции для обеспечения рециркуляции первой части нитрифицированных сточных вод.
Предпочтительно, чтобы в качестве средства нитрификации использовался реактор с псевдоожиженным слоем.
Предпочтительно, чтобы в качестве средства, понижающего давление, использовался уравнительный резервуар.
Предпочтительно, чтобы установка дополнительно включала средства третичной обработки при еще более пониженном давлении для дополнительной обработки второй порции нитрифицированных сточных вод.
С еще одной стороны, изобретение относится к место-зависимой установке для очистки сточных вод, включающей арматуру ввода для приема сточных вод с участка; средства дезоксигенирования для биологического дезоксигенирования сточных вод для почти полного удаления растворенного кислорода; средства денитрификации для биологической денитрификации неокисленных сточных вод с целью почти полного удаления растворимых оксидов азота; средства подвода кислорода для добавления кислорода и средства нитрификации для биологической нитрификации денитрифицированных сточных вод под давлением с целью почти полного удаления аммиака; средства, понижающие давление, для снижения давления, по меньшей мере, в порции нитрифицированных сточных вод с целью удаления твердых частиц методом флотации с использованием растворенного воздуха; выпускная арматура для отвода очищенной воды на участок.
С еще одной стороны, изобретение относится к установке по очистке сточных вод, включающей средства перемешивания для смешения сточных вод с рециркулируемыми нитрифицированными сточными водами; средства дезоксигенирования для биологического дезоксигенирования смеси сточных вод и рециркулируемых нитрифицированных сточных вод с целью почти полного удаления растворенного кислорода; средства денитрификации для биологической денитрификации неокисленных сточных вод с целью почти полного удаления растворимых оксидов азота; средства подвода кислорода для добавления кислорода и средства нитрификации для биологической нитрификации денитрифицированных сточных вод под давлением с целью почти полного удаления аммиака; средства рециркуляции для подвода порции нитрифицированных сточных вод к средствам перемешивания; средства, понижающие давление, для снижения давления в еще одной порции нитрифицированных сточных вод с целью удаления твердых частиц методом флотации с использованием растворенного воздуха.
Для лучшего понимания и внедрения этого изобретения в практику в тексте будут даны ссылки на прилагаемый чертеж, который иллюстрирует предпочтительное осуществление изобретения, в котором на фиг. 1 представлено схематическое изображение способа и установки для очистки сточных вод в соответствии с изобретением, предназначенных для использования в муниципальном хозяйстве.
Чтобы показать новизну отдельных сторон настоящего изобретения в чертеж отдельно включены первичная обработка, обозначенная как "модуль 1", и третичная обработка, обозначенная как "модуль 3".
Первичная обработка связана с приемом сточных вод и первичной обработкой (например, осаждение, улавливание загрязнений сетчатыми фильтрами) в традиционной манере. После первичной обработки сточные воды перекачиваются в модуль 2 для вторичной обработки.
Третичная обработка включает фильтрацию с использованием общепринятых средств, например, использование гранулированных слоев или мембранной фильтрации, и дезинфекцию. Фильтр может подвергаться периодической очистке противотоком, при этом вымывающая струя отводится обратно в магистраль сточных вод.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения модуль 2 имеет три биологических реактора 12, 14 и 16 с избыточным давлением и средство 18 с пониженным давлением в виде уравнительного резервуара. Понятно, что количество биологических реакторов может быть различным, и нет необходимости поддерживать избыточное давление во всех реакторах.
Поток 40 сточных вод, обработанных первично в модуле 1, смешивается с рециркулируемым потоком 42 нитрифицированных сточных вод, образуя при этом единый поток 44, который подается к средствам дезоксигенирования 12. Средства дезоксигенирования 12 представлены в виде биологического реактора с псевдоожиженным слоем, который работает при давлении от 0 до 1000 кПа, предпочтительно рабочее давление - 500 кПа.
Температура сточных вод в различных точках системы может поддерживаться с помощью нагревательного устройства 22. Хотя на чертеже нагревательное устройство 22 показано в виде индукционной катушки, оно может быть оформлено в любом виде (например, в виде нагреваемой рубашки реактора) и может быть установлено в любой точке или любых точках системы.
Единый поток 44 подается к средствам 12 дезоксигенирования, где растворенный кислород биологическим путем удаляется из единого потока 44 с таким расчетом, чтобы содержание растворенного кислорода в выходящем потоке 46 практически равнялось нулю. Биохимическое потребление кислорода сточных вод также сокращается, в то время как уровни аммиака и растворимых оксидов азота, по существу, не меняются относительно потока 44. Растворимые оксиды азота представлены, главным образом, в виде нитрата, однако может также присутствовать и некоторое количество нитрита.
Поток 46 подается к средствам 14 денитрификации, которые представлены в виде биологического реактора с псевдоожиженным слоем, который также работает при давлении от 0 до 1000 кПа, предпочтительно рабочее давление - 500 кПа.
Процессы дезоксигенирования и денитрификации могут быть выполнены и в одном реакторе (см. пунктирные линии между реакторами 12 и 14).
Средства денитрификации 14 биологическим путем превращают растворимые оксиды азота (главным образом, нитраты) в газообразный азот, некоторая часть которого отводится на обработку 20 загрязненного воздуха, но большая часть остается в растворе.
В выходящем потоке 48 уровни растворимых оксидов азота и растворенного кислорода практически равны нулю, хотя биохимическое потребление кислорода изменяется маргинально и уровень азота остается, по существу, неизменным по сравнению с потоком 46.
Поток 48 направляется к средствам 16 нитрификации, которые представлены в виде биологического реактора с псевдоожиженным слоем, в котором давление поддерживается на уровне от 0 до 1000 кПа, предпочтительно рабочее давление - 500 кПа. Кислород в виде сжатого воздуха 30 подводится к средствам 16 нитрификации. Благодаря повышенному давлению в средствах нитрификации вводимый воздух, в значительной степени, растворяется. Чистый кислород также мог бы быть использован.
Средства 16 нитрификации превращают аммиак в растворимые оксиды азота с таким расчетом, чтобы в выходящем потоке 50 уровни аммиака и биохимического потребления кислорода практически оставались на нуле, хотя уровни растворенных оксидов азота и растворенного кислорода возрастают. Другие нерастворимые газы могут быть отведены на обработку 20 загрязненного воздуха.
Выходящий поток 50 разделяется на поток 42 рециркуляции и поток 52, который подается к средствам 18, понижающим давление, представленным в виде уравнительного резервуара.
Удаление фосфора из потока 52 достигается за счет добавления химического продукта в пункте 24.
Для достижения желаемого режима работы количество сточных вод, находящихся в системе рециркуляции, регулируется. Предполагают, что отношение потока 40 к потоку 42 должно быть в пределах порядка 1:1 или 1:2.
Средства 18, понижающие давление, работают при давлении 0 - 200 кПа (предпочтительное давление - 100 кПа), и поэтому основная масса растворенных газов в потоке 52 улетучивается из раствора. В этом отношении, в средствах, понижающих давление, над жидкостью поддерживается газовое пространство с избыточным давлением. Твердые частицы удаляются методом флотации с использованием растворенного воздуха, которая происходит благодаря пониженному давлению. К образующимся в процессе флотации пузырькам прилипают твердые частицы и выталкиваются вверх на поверхность, откуда они удаляются и возвращаются в магистраль сточных вод. Средства 18, понижающие давление, обычно используются в виде уравнительного резервуара, чтобы не ограничивать колебания потока, возникающие при обратной промывке фильтров в процессе третичной обработки.
После выхода из средств 18, понижающих давление, поток 54 направляется на третичную обработку.
Следует напомнить, что средства 18, понижающие давление, работают при давлении 100 кПа. Поэтому третичная обработка (фильтрация) может иметь место при более низком давлении. Например, нижняя сторона потока по ходу движения при фильтрации может находиться в условиях при давлении окружающей среды. После фильтрации обработанные сточные воды подвергаются дезинфекции и хранятся до использования.
Приведенные в таблице данные даны только в качестве примера, и они основаны на отношении потока 40 к потоку 42, равном 1:1. Действительное отношение и фактические величины могут расходиться.
Примечание: Все измерения приведены в милиграммах на литр (см. в конце описания).
Технология процесса согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения имеет преимущества перед общепринятыми процессами обработки сточных вод за счет контроля за давлением и температурой процесса, что помогает оптимизировать процесс обработки. Сокращается продолжительность процесса обработки одновременно с повышением качества выходящих очищенных сточных вод, активизируется процесс нитрификации и обеспечивается лучшее удаление фосфора. При такой обработке обеспечивается также незначительное содержание осадка с низким содержанием органических веществ более пригодного для непосредственного использования в садоводстве. Фактически устраняются запахи благодаря использованию закрытых емкостей, вентиляция в которых осуществляется за счет обработки и выпуска загрязненного воздуха.
Сокращение продолжительности обработки, высокое качество выходящих обработанных сточных вод, эффективное удаление твердых частиц без необходимости использования противотока, значительно более низкий выход осадка с более низким содержанием органических веществ и почти полное устранение запахов являются факторами, определяющими коммерческую значимость. При сопоставлении с общепринятыми системами обработки требуется меньший объем строительных работ. Эти технология найдет применение в городских и отдельных промышленных районах, особенно там, где имеются территориальные ограничения или неувязки эстетического порядка. Меньший объем строительных работ также приводит к использованию модульного принципа и уменьшает требования к подготовке производственных участков.
Одной чертой этой предпочтительной системы является использование псевдоожиженных слоев в биологических реакторах. В псевдоожиженных слоях используются мелкозернистые среды для роста биомассы. Эффективная концентрация биомассы достигает очень высоких уровней, поскольку в слое присутствуют многие тысячи отдельных частиц. Сточная вода, поднимаясь вверх, проходит через слой, и слой сам псевдоожижается или за счет скорости потока сточных вод, или с помощью подачи воздуха в аэробных системах. Псевдоожижение слоя способствует установлению особенно хорошего контакта между сточными водами и биомассой сред. Кроме того, абразивная природа псевдоожиженного слоя подавляет засоряющий рост и способствует появлению желаемых тонких биопленок на гранулированных средах.
Важно, чтобы толщина биопленок постоянно находилась под контролем. Поэтому, если рост биопленки происходит бесконтрольно, частицы гранулированных сред увеличиваются в размере и, соответственно, возрастают силы сопротивления на частицах. Псевдоожижение слоя частиц может быть чрезмерным, и слой может расти и переползать через край реактора.
В предлагаемой системе контроль за ростом биомассы осуществляется на вторичной и третичной стадиях обработки. На вторичной стадии обработки в качестве контроля используются газовые продувки под напором (предпочтительно воздухом), которые способны сбивать излишний рост с частиц на пленке. Во время третичной стадии обработки для контрольной обработки пленки может быть использован лопастной насос, который осаживает частицы на место, и перед возвращением обратно частицы механическим зачищаются.
Предполагают, что концентрация биомассы в псевдоожиженном слое приблизительно в 10 раз выше, чем концентрация в реакторах с фиксированным ростом или в системах с суспендированным ростом. Следовательно, в нашем случае можно получить более высокую объемную загрузку.
Второй отличительный чертой предпочтительной системы осуществления изобретения является использование реакторов с избыточным давлением для повышения биологической активности, в частности, нитрификации. (Нитрификация - это превращение аммиака в растворимые оксиды азота, в то время как денитрификация - это превращение растворимых оксидов азота в газообразный азот). Было показано, то применение биопленки в условиях избыточного давления повышает активность нитрификации приблизительно в 2,5 - 3 раза по сравнению с результатами, получаемыми при атмосферном давлении. Установлено, что размер биологического реактора, предназначенного для нитрификации, в обычных условиях скорее определяется требованиями нитрификации, а не оборудованием для снижения БПК (благодаря растворимым органическим углеродным загрязнениям).
Эта концепция имеет важное значение при выборе размеров реакторов. Более того, использование избыточного давления может привести к более эффективному удалению легко растворимых веществ, слабо поддающихся биологической деструкции (таких, как поверхностно-активные вещества), благодаря более высоким уровням окисления, получаемым в системах с избыточным давлением.
Причиной для совершенствования процесса нитрификации под давлением послужила скорее всего зависимость активности роста нитрифицирующих микроорганизмов от концентрации растворенного кислорода. Концентрация насыщения кислородом зависит от абсолютного парциального давления кислорода в окружающей среде. При создании избыточного давления в реакторе, через который проходит поток воздуха, абсолютное парциальное давление кислорода повышается и, благодаря этому, повышается концентрация насыщения растворенным кислородом. При давлении в пять атмосфер максимальная концентрация растворенного кислорода составляла бы приблизительно 50 мг на литр, это в пять раз выше, чем при давлении, равном одной атмосфере.
Работа системы, состоящей из биологических реакторов, под давлением будет заключать в себе скрытое преимущество синергического действия, заключающееся в том, что реактор со сброшенным давлением (средства пониженного давления), который должен сбросить давление перед третичной обработкой, такой как мембранная фильтрация, фактически будет работать как флотационная установка с использованием растворенного кислорода. Кислород и газообразный азот (и любые другие газы), растворенные в потоке сточных вод, в системе биологических реакторов с высоким давлением будут выходить из раствора по мере понижения давления. В результате достигается полное осветление сточных вод и удаление твердых частиц до начала третичной обработки, такой как мембранная фильтрация, которая должна снизить засорение вод твердыми частицами, и, следовательно, еще более улучшить работу системы. Обусловленное удержание пониженного давления в биологическом реакторе также способствует проведению третичной обработки.
Влияние температуры на микробиологическую активность хорошо известно, но в общепринятых способах обработки сточных вод учитывается лишь в отдельных случаях. Однако регулирование температуры может иметь важное значение при оптимизации самого процесса очистки.
Создание биологических реакторов, работающих под давлением с регулированием температуры, оказывает значительное влияние и на выбор размера биологических реакторов. Кроме того, уменьшается вероятность появления запахов, поскольку сам процесс по своей природе нуждается в присутствии небольшого количества воздуха, поэтому количество выделяемых газов с запахами было бы ниже, чем в общепринятых системах обработки, таких как биофильтр с аэрированием. Процесс требует меньше воздуха благодаря высокой скорости массопередачи кислорода, которую можно получить при более высоком рабочем давлении. Более того, как отмечалось ранее, закрытие процесса в реакторе с избыточным давлением позволяет осуществлять регулируемый отвод загрязненного воздуха на обработку.
Преимущество, заключающееся в использовании в изобретении реактора с псевдоожиженным слоем, сводится в отказу от требования создания противотока и может привести к значительному повышению объемов хранения и потере продуктивности. В этом случае псевдоожиженные слои не работают как фильтры в манере, свойственной другим системам, и, следовательно, не нуждаются в использовании противотока для очистки излишнего роста.
Работа предпочтительной системы может также зависеть от изменения количества рециркулируемой жидкости. В этом отношении показатель отношения потока 40 к потоку 42 в большей степени определяет количество удаляемого азота.
Конечно, должно быть понятно, что, хотя все то, о чем говорилось выше, является примером, иллюстрирующим данное изобретение, все подобные и прочие модификации и варианты, имеющие отношение к этому документу, насколько это может быть определено опытными специалистами в этой области, находятся в рамках и границах этого изобретения.
Claims (18)
1. Способ очистки сточных вод, включающий биологическую обработку сточных вод, отличающийся тем, что биологическую обработку ведут под давлением на всех стадиях с последующим снижением давления до величины повышенного давления окружающей среды для почти полного удаления твердых частиц методом флотации с использованием растворенного газа.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно включает дальнейшее понижение давления и использование дополнительного снижения давления для проведения фильтрации и/или дезинфекции.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что биологическая обработка под давлением включает подачу дополнительного кислорода и биологическую нитрификацию сточных вод под давлением для почти полного удаления аммиака.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что биологическая обработка под давлением дополнительно включает биологическое дезоксигенирование сточных вод под давлением для почти полного удаления растворенного кислорода и биологическую денитрификацию неокисленных сточных вод под давлением для почти полного удаления растворенных оксидов азота.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что дополнительно включает рециркуляцию части нитрифицированных сточных вод для смешения со сточными водами и дальнейшую биологическую обработку под давлением.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что биологическая обработка осуществляется в биологическом реакторе с псевдсожиженным слоем.
7. Способ по п.3, отличающийся тем, что биологическая нитрификация осуществляется в биологическом реакторе с псевдосжиженным слоем.
8. Установка для очистки сточных вод, включающая средства биологической обработки сточных вод, отличающаяся тем, что в качестве названных средств она содержит средства биологической обработки при избыточном давлении, а также средства, понижающие давление до величины повышенного давления окружающей среды, для приема сточных вод после их биологической обработки, причем средства, понижающие давление, представляют собой флотационную установку с использованием газа для осветления очищенной воды.
9. Установка по п.8, отличающаяся тем, что средства биологической обработки при избыточном давлении включают средства нитрификации для биологической нитрификации сточных вод под давлением для почти полного удаления аммиака и средства подвода кислорода для добавления кислорода к средствам нитрификации.
10. Установка по п.9, отличающаяся тем, что средства биологической обработки при избыточном давлении дополнительно включают средства дезоксигенирования для биологического дезоксигенирования сточных вод под давлением для почти полного удаления растворенного кислорода и средства денитрификации для биологической денитрификации неокисленных сточных вод под давлением для почти полного удаления растворенных оксидов азота.
11. Установка по п.10, отличающаяся тем, что она дополнительно включает средства рециркуляции для рециркуляции части нитрифицированных сточных вод.
12. Установка по п.9, отличающаяся тем, что в качестве нитрифицирующих средств применен реактор с псевдосжиженным слоем.
13. Установка по п.8, отличающаяся тем, что в качестве средств, понижающих давление, использован уравнительный резервуар.
14. Установка по п. 8, отличающаяся тем, что содержит дополнительные средства третичной обработки, проводимой в условиях еще более сниженного давления.
15. Установка для очистки сточных вод, включающая средства для биологической обработки сточных вод, отличающаяся тем, что в качестве упомянутых средств содержит средства дезоксигенирования для биологического дезоксигенирования сточных вод при избыточном давлении для почти полного удаления растворенного кислорода, средства денитрификации для биологической денитрификации неочищенных сточных вод при избыточном давлении для почти полного удаления растворимых оксидов азота, средства нитрификации для биологической нитрификации денитрифицированных сточных вод при избыточном давлении для почти полного удаления аммиака, а также средства, понижающие давление, для сброса давления по меньшей мере у части нитрифицированных сточных вод до величины повышенного давления окружающей среды для удаления твердых частиц путем флотации с использованием растворенного воздуха.
16. Установка для очистки сточных вод, включающая средства для биологической обработки сточных вод, отличающаяся тем, что содержит средства перемешивания для смешения сточных вод с рециркулируемыми нитрифицированными сточными водами, а в качестве средств биологической обработки сточных вод содержит средства дезоксигенирования для биологического дезоксигенирования смеси сточных вод при избыточном давлении и рециркулируемых нитрифицированных сточных вод для почти полного удаления растворенного кислорода, средства денитрификации для биологической денитрификации неокисленных сточных вод при избыточного давлении для почти полного удаления растворимых оксидов азота, средства нитрификации для биологической нитрификации денитрифицированных сточных вод при избыточном давлении для почти полного удаления аммиака, средства рециркуляции для рециркуляции части нитрифицированных сточных вод к средствам перемешивания, а также средства, понижающие давление, для сброса давления у еще одной части нитрифицированных сточных вод до величины повышенного давления окружающей среды для удаления твердых частиц флотации с использованием растворенного воздуха.
17. Установка для очистки сточных вод по п.8, отличающаяся тем, что в качестве средств биологической обработки сточных вод содержит резервуар для биологической обработки сточных вод под избыточным давлением, в качестве средства, понижающего давление, содержит резервуар для приема обработанных вод из названного резервуара для биологической обработки и их осветления под давлением меньшим, чем давление, поддерживаемое в резервуаре биологической обработки, таким образом, что твердые частицы удаляются методом флотации с использованием растворенного газа.
18. Установка для очистки сточных вод по п.17, отличающаяся тем, что дополнительно имеет средства для фильтрации, которые обеспечивают прием обработанных и осветленных сточных вод из резервуара осветления вод с избыточным давлением и фильтрацию при давлении меньшем, чем давление в резервуаре осветления вод с избыточным давлением.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AUPM9571 | 1994-11-18 | ||
| AUPM9571A AUPM957194A0 (en) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | Wastewater treatment method and plant |
| PCT/AU1995/000764 WO1996015991A1 (en) | 1994-11-18 | 1995-11-17 | Wastewater treatment method and plant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU97107174A RU97107174A (ru) | 1999-05-20 |
| RU2135420C1 true RU2135420C1 (ru) | 1999-08-27 |
Family
ID=3784082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97107174A RU2135420C1 (ru) | 1994-11-18 | 1995-11-17 | Способ и установка для очистки сточных вод |
Country Status (27)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5961830A (ru) |
| EP (1) | EP0790960A4 (ru) |
| JP (1) | JP3358066B2 (ru) |
| KR (1) | KR100320782B1 (ru) |
| CN (1) | CN1099382C (ru) |
| AU (2) | AUPM957194A0 (ru) |
| BR (1) | BR9510353A (ru) |
| CA (1) | CA2205003C (ru) |
| CZ (1) | CZ289983B6 (ru) |
| EE (1) | EE9700114A (ru) |
| FI (1) | FI972093A7 (ru) |
| HU (1) | HUT77193A (ru) |
| LT (1) | LT4288B (ru) |
| LV (1) | LV11830B (ru) |
| MD (1) | MD970188A (ru) |
| MX (1) | MX9703625A (ru) |
| MY (1) | MY118395A (ru) |
| NO (1) | NO972268L (ru) |
| NZ (1) | NZ295324A (ru) |
| PL (1) | PL320739A1 (ru) |
| RU (1) | RU2135420C1 (ru) |
| SI (1) | SI9520119A (ru) |
| SK (1) | SK60597A3 (ru) |
| TW (1) | TW426642B (ru) |
| UA (1) | UA48153C2 (ru) |
| WO (1) | WO1996015991A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA959806B (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014085553A1 (en) * | 2012-11-30 | 2014-06-05 | Tangent Company Llc | Method and apparatus for residential water recycling |
| US10703658B2 (en) | 2017-03-06 | 2020-07-07 | Tangent Company Llc | Home sewage treatment system |
Families Citing this family (58)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000069628A (ko) | 1996-12-20 | 2000-11-25 | 브라이언 디어 | 세척 방법 |
| MD1637C2 (ru) * | 1998-03-20 | 2001-09-30 | Олег ЛАШКОВ | Устройство для очистки сточных вод |
| US6565750B2 (en) | 2000-08-31 | 2003-05-20 | O'brien & Gere Engineers, Inc. | Trickling filter system for biological nutrient removal |
| US6444126B1 (en) | 2000-09-19 | 2002-09-03 | T. M. Gates, Inc. | System and method for treating sanitary wastewater for on-site disposal |
| US7261811B2 (en) | 2000-10-02 | 2007-08-28 | The University Of Western Ontario | Liquid-solid circulating fluidized bed waste water treatment system for simultaneous carbon, nitrogen and phosphorus removal |
| US7736513B2 (en) | 2000-10-02 | 2010-06-15 | The University Of Western Ontario | Liquid-solid fluidized bed waste water treatment system for simultaneous carbon, nitrogen and phosphorous removal |
| AUPR421501A0 (en) | 2001-04-04 | 2001-05-03 | U.S. Filter Wastewater Group, Inc. | Potting method |
| AUPR692401A0 (en) | 2001-08-09 | 2001-08-30 | U.S. Filter Wastewater Group, Inc. | Method of cleaning membrane modules |
| US7097762B1 (en) | 2002-03-29 | 2006-08-29 | Icm, Inc. | Modular waste water treatment system |
| AUPS300602A0 (en) | 2002-06-18 | 2002-07-11 | U.S. Filter Wastewater Group, Inc. | Methods of minimising the effect of integrity loss in hollow fibre membrane modules |
| JP4282598B2 (ja) | 2002-10-10 | 2009-06-24 | シーメンス・ウォーター・テクノロジーズ・コーポレーション | 濾過装置及び該濾過装置を洗浄する方法 |
| US6998048B1 (en) * | 2002-12-09 | 2006-02-14 | Keith Dobie | Method and apparatus for cleaning effluent |
| US8268176B2 (en) | 2003-08-29 | 2012-09-18 | Siemens Industry, Inc. | Backwash |
| US7022233B2 (en) * | 2003-11-07 | 2006-04-04 | Severn Trent Services, Water Purification Solutions, Inc. | Biologically active reactor system and method for treating wastewater |
| ATE549075T1 (de) | 2003-11-14 | 2012-03-15 | Siemens Industry Inc | Verbessertes modulreinigungsverfahren |
| WO2005090243A1 (ja) * | 2004-03-22 | 2005-09-29 | C & R Co. | 加圧式生物的排水浄化処理法 |
| US8758621B2 (en) | 2004-03-26 | 2014-06-24 | Evoqua Water Technologies Llc | Process and apparatus for purifying impure water using microfiltration or ultrafiltration in combination with reverse osmosis |
| WO2006026814A1 (en) | 2004-09-07 | 2006-03-16 | Siemens Water Technologies Corp. | Reduction of backwash liquid waste |
| AU2005284677B2 (en) | 2004-09-14 | 2010-12-23 | Evoqua Water Technologies Llc | Methods and apparatus for removing solids from a membrane module |
| CN100548452C (zh) | 2004-09-15 | 2009-10-14 | 西门子水技术公司 | 一种薄膜过滤系统以及控制薄膜过滤系统中积垢的方法 |
| JP2006082033A (ja) * | 2004-09-17 | 2006-03-30 | Oki Electric Ind Co Ltd | 有機廃液処理装置及び有機廃液処理方法 |
| WO2006066319A1 (en) | 2004-12-24 | 2006-06-29 | Siemens Water Technologies Corp. | Cleaning in membrane filtration systems |
| CN100546701C (zh) | 2004-12-24 | 2009-10-07 | 西门子水技术公司 | 简单的气体冲洗方法和装置 |
| CA2605757A1 (en) | 2005-04-29 | 2006-11-09 | Siemens Water Technologies Corp. | Chemical clean for membrane filter |
| US7374675B2 (en) * | 2005-05-16 | 2008-05-20 | Koopmans Richard J | Mixer for use in wastewater treatment processes |
| CN101287538B (zh) | 2005-08-22 | 2013-03-06 | 西门子工业公司 | 使用歧管以减少回洗的水过滤装置 |
| US20070138090A1 (en) | 2005-10-05 | 2007-06-21 | Jordan Edward J | Method and apparatus for treating wastewater |
| NZ567585A (en) * | 2005-11-08 | 2010-02-26 | Siemens Water Tech Corp | Combination membrane/biolytic filtration |
| US7520990B2 (en) * | 2006-02-28 | 2009-04-21 | Icm, Inc. | Anaerobic wastewater treatment system and method |
| US8293098B2 (en) | 2006-10-24 | 2012-10-23 | Siemens Industry, Inc. | Infiltration/inflow control for membrane bioreactor |
| EP2129629A1 (en) | 2007-04-02 | 2009-12-09 | Siemens Water Technologies Corp. | Improved infiltration/inflow control for membrane bioreactor |
| US9764288B2 (en) | 2007-04-04 | 2017-09-19 | Evoqua Water Technologies Llc | Membrane module protection |
| RU2351549C2 (ru) * | 2007-05-04 | 2009-04-10 | Николай Иванович Куликов | Денитрификационная флотоустановка |
| CA3058737C (en) | 2007-05-29 | 2022-04-26 | Fufang Zha | Membrane cleaning with pulsed airlift pump |
| FR2919601B1 (fr) * | 2007-07-30 | 2011-05-27 | Degremont | Procede et installation d'epuration d'eaux residuaires par un traitement biologique. |
| EP2197801A4 (en) * | 2007-09-14 | 2011-12-21 | Bionest Technologies Inc | WASTE WATER TREATMENT |
| RU2358913C1 (ru) * | 2007-09-24 | 2009-06-20 | ГОУ ВПО Пензенский государственный университет архитектуры и строительства | Устройство для обработки возвратного активного ила аэротенков |
| US8216472B2 (en) * | 2008-01-04 | 2012-07-10 | Murdoch University | Biological nitrogen removal |
| AU2009273775B2 (en) | 2008-07-24 | 2014-11-20 | Evoqua Water Technologies Llc | Frame system for membrane filtration modules |
| KR20110044312A (ko) | 2008-08-20 | 2011-04-28 | 지멘스 워터 테크놀로지스 코포레이션 | 멤브레인 시스템의 향상된 역세척 에너지 효율 |
| EP2165982A1 (en) | 2008-09-17 | 2010-03-24 | National University of Ireland, Galway | A biological reactor for wastewater |
| US8734647B2 (en) * | 2009-05-15 | 2014-05-27 | Bioenergia S.R.L. | Process for the biologic treatment of organic wastes and plant therefor |
| ITMI20090861A1 (it) * | 2009-05-15 | 2010-11-16 | Bioenergia S R L | Processo per il trattamento biologico dei reflui organici e relativo impianto. |
| AU2010257526A1 (en) | 2009-06-11 | 2012-01-12 | Siemens Industry, Inc | Methods for cleaning a porous polymeric membrane and a kit for cleaning a porous polymeric membrane |
| CN102869432B (zh) | 2010-04-30 | 2016-02-03 | 伊沃夸水处理技术有限责任公司 | 流体流分配装置 |
| CN103209932B (zh) * | 2010-07-01 | 2015-11-25 | 亚历山大.法斯本德 | 废水处理 |
| WO2012040412A1 (en) | 2010-09-24 | 2012-03-29 | Siemens Industry, Inc. | Fluid control manifold for membrane filtration system |
| RU2477710C2 (ru) * | 2011-03-31 | 2013-03-20 | Андрей Андреевич Степкин | Способ переработки депонированного илового осадка сточных вод, установка для его осуществления и активатор |
| KR102177864B1 (ko) | 2011-09-30 | 2020-11-13 | 에보쿠아 워터 테크놀로지스 엘엘씨 | 아이솔레이션 밸브 |
| US9604166B2 (en) | 2011-09-30 | 2017-03-28 | Evoqua Water Technologies Llc | Manifold arrangement |
| AU2013280452B2 (en) | 2012-06-28 | 2017-07-20 | Evoqua Water Technologies Llc | A potting method |
| DE112013004713T5 (de) | 2012-09-26 | 2015-07-23 | Evoqua Water Technologies Llc | Membransicherungsvorrichtung |
| AU2013231145B2 (en) | 2012-09-26 | 2017-08-17 | Evoqua Water Technologies Llc | Membrane potting methods |
| EP2900356A1 (en) | 2012-09-27 | 2015-08-05 | Evoqua Water Technologies LLC | Gas scouring apparatus for immersed membranes |
| HUE061765T2 (hu) | 2013-10-02 | 2023-08-28 | Rohm & Haas Electronic Mat Singapore Pte Ltd | Berendezés membrán filtrációs modul javítására |
| EP3322511B1 (en) | 2015-07-14 | 2022-09-07 | Rohm & Haas Electronic Materials Singapore Pte. Ltd | Aeration device for filtration system |
| FR3061170A1 (fr) * | 2016-12-28 | 2018-06-29 | Veolia Water Solutions & Technologies Support | Procede de traitement des eaux par biofloculation et flottation,et installation correspondante |
| CN112871462A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-06-01 | 南京银茂铅锌矿业有限公司 | 一种铅锌硫化矿废水精细化分质回用的选矿工艺方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4069149A (en) * | 1976-05-14 | 1978-01-17 | Idaho Research Foundation, Inc. | Continuous fermentation process and apparatus |
| FR2456712A1 (fr) * | 1979-05-16 | 1980-12-12 | Degremont | Procede et installation pour l'elimination de la pollution carbonee et azotee des eaux usees |
| WO1990000158A1 (en) * | 1988-06-27 | 1990-01-11 | I. Krüger A/S | Process and plant for the biological purification of waste water |
| SU1708776A1 (ru) * | 1988-03-15 | 1992-01-30 | Научно-исследовательский институт коммунального водоснабжения и очистки воды | Установка биологической очистки сточных вод |
| WO1994027918A1 (en) * | 1993-05-25 | 1994-12-08 | Nauchno-Proizvodstvennaya Firma Bifar | Waste water treatment method, suspensed matter separation method, and method for saturating a liquid with a gas |
| RU2030362C1 (ru) * | 1992-07-06 | 1995-03-10 | Акционерное общество - Научно-производственная фирма "БИФАР" | Способ очистки сточных вод |
| RU2051134C1 (ru) * | 1992-02-28 | 1995-12-27 | Ростовский научно-исследовательский институт Академии коммунального хозяйства им.К.Д.Памфилова | Устройство для биохимической очистки сточных вод и удаления соединений азота |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3246885A (en) * | 1963-05-27 | 1966-04-19 | Fuller Co | Saturation tank |
| CH412734A (de) * | 1963-09-02 | 1966-04-30 | Cellulosefabrik Attisholz Ag V | Verfahren und Einrichtung zur Reinigung von Abwasser nach dem Belebtschlammverfahren |
| US3444076A (en) * | 1965-10-20 | 1969-05-13 | Kurita Industrial Co Ltd | Method of treating organic waste water |
| US3542675A (en) * | 1968-07-26 | 1970-11-24 | Combustion Eng | Water treatment |
| US3574331A (en) * | 1968-12-18 | 1971-04-13 | Mitsubishi Kakoki Kk | Aeration tank for waste treatment |
| US3617539A (en) * | 1969-05-15 | 1971-11-02 | Standard Oil Co | Process for removing contaminants from waste-water |
| US3576738A (en) * | 1969-08-04 | 1971-04-27 | Signal Companies The | Process for purification of oil production waste water |
| US3725264A (en) * | 1972-03-13 | 1973-04-03 | Signal Oil & Gas Co | Waste water treatment process |
| US3846289A (en) * | 1972-06-19 | 1974-11-05 | Ecolotrol | Waste treatment process |
| US4009099A (en) * | 1974-07-12 | 1977-02-22 | Ecolotrol, Inc. | Apparatus and process for removing ammonia nitrogen from waste water |
| US4315821A (en) * | 1975-01-06 | 1982-02-16 | Du Pont Canada Inc. | Treatment of nitrogenous wastes |
| AU499407B2 (en) * | 1975-07-24 | 1979-04-12 | Taira-Werke Dr. Rer. Nat. Ulrich Baensch Gmbh | Removal of impurities dissolved in water |
| DE2550818C3 (de) * | 1975-11-12 | 1978-05-18 | Michael 6600 Saarbruecken Funk | Verfahren und Vorrichtung zur biologischen Abwasserreinigung nach dem Schlammbelebungsverfahren |
| DE2553050A1 (de) * | 1975-11-26 | 1977-06-16 | Baensch Tetra Werke | Geraet und verfahren zur austreibung von im wasser geloesten verunreinigungen, hauptsaechlich nitraten |
| DE2554169A1 (de) * | 1975-12-02 | 1976-12-09 | Menzel & Co | Verfahren zur aeroben behandlung von fluessigen abfallstoffen |
| US4056465A (en) * | 1976-04-12 | 1977-11-01 | Air Products And Chemicals, Inc. | Production of non-bulking activated sludge |
| FR2400489A1 (fr) * | 1977-08-17 | 1979-03-16 | Carboxyque Francaise | Procede et dispositif de traitement, par voie biologique, d'eaux residuaires |
| CA1114963A (en) * | 1979-10-26 | 1981-12-22 | Canadian Industries Limited | Means for separation of gas and solids from waste mixed liquor |
| JPS57136994A (en) * | 1981-02-17 | 1982-08-24 | Mitsui Miike Mach Co Ltd | Aeration tank for activated sludge treatment |
| AT380863B (de) * | 1982-06-16 | 1986-07-25 | Sera Aquaristik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur biologischen anaeroben denitrifikation von aquariumwasser |
| EP0193979A3 (fr) * | 1985-02-25 | 1989-01-11 | ACEC, Société Anonyme | Procédé d'élimination de nitrates au moyen d'une conversion micro-biologique en présence d'hydrogène gazeux |
| US4948509A (en) * | 1988-08-24 | 1990-08-14 | Charles Stack & Associates, Inc. | Anaerobic fermentation process |
| US5075384A (en) * | 1989-08-03 | 1991-12-24 | Monsanto | Coating compositions containing ethylenically unsaturated carbamates |
| DE4331927C2 (de) * | 1992-09-17 | 1995-07-13 | Mannesmann Ag | Verfahren zur biochemischen Entfernung von Stickstoff und Phosphor aus Abwasser |
| US5310485A (en) * | 1992-09-30 | 1994-05-10 | Darling-Delaware Company, Inc. | Process for dissolved gas flotation in anaerobic wastewater treatment |
| US5484534A (en) * | 1994-07-08 | 1996-01-16 | Edmondson; Jerry M. | Energy conserving method of water treatment |
| US5516434A (en) * | 1995-05-26 | 1996-05-14 | Unicel, Inc. | Single cell gas flotation separator with filter media |
-
1994
- 1994-11-18 AU AUPM9571A patent/AUPM957194A0/en not_active Abandoned
-
1995
- 1995-11-15 TW TW84112067A patent/TW426642B/zh not_active IP Right Cessation
- 1995-11-16 MY MYPI9503479 patent/MY118395A/en unknown
- 1995-11-17 RU RU97107174A patent/RU2135420C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-11-17 MX MX9703625A patent/MX9703625A/es unknown
- 1995-11-17 AU AU38644/95A patent/AU682984B2/en not_active Ceased
- 1995-11-17 CN CN95197278A patent/CN1099382C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-17 CZ CZ19971513A patent/CZ289983B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-11-17 US US08/836,605 patent/US5961830A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-17 PL PL32073995A patent/PL320739A1/xx unknown
- 1995-11-17 KR KR1019970703274A patent/KR100320782B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-17 EP EP95937725A patent/EP0790960A4/en not_active Withdrawn
- 1995-11-17 UA UA97062859A patent/UA48153C2/ru unknown
- 1995-11-17 FI FI972093A patent/FI972093A7/fi unknown
- 1995-11-17 WO PCT/AU1995/000764 patent/WO1996015991A1/en not_active Ceased
- 1995-11-17 HU HU9701915A patent/HUT77193A/hu unknown
- 1995-11-17 MD MD970188A patent/MD970188A/ru unknown
- 1995-11-17 ZA ZA959806A patent/ZA959806B/xx unknown
- 1995-11-17 SI SI9520119A patent/SI9520119A/sl unknown
- 1995-11-17 CA CA 2205003 patent/CA2205003C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-17 SK SK605-97A patent/SK60597A3/sk unknown
- 1995-11-17 BR BR9510353A patent/BR9510353A/pt not_active Application Discontinuation
- 1995-11-17 EE EE9700114A patent/EE9700114A/xx unknown
- 1995-11-17 JP JP51638296A patent/JP3358066B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-05-15 LT LT97-088A patent/LT4288B/lt not_active IP Right Cessation
- 1997-05-16 LV LVP-97-97A patent/LV11830B/en unknown
- 1997-05-16 NO NO972268A patent/NO972268L/no not_active Application Discontinuation
- 1997-07-08 NZ NZ295324A patent/NZ295324A/en unknown
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4069149A (en) * | 1976-05-14 | 1978-01-17 | Idaho Research Foundation, Inc. | Continuous fermentation process and apparatus |
| FR2456712A1 (fr) * | 1979-05-16 | 1980-12-12 | Degremont | Procede et installation pour l'elimination de la pollution carbonee et azotee des eaux usees |
| SU1708776A1 (ru) * | 1988-03-15 | 1992-01-30 | Научно-исследовательский институт коммунального водоснабжения и очистки воды | Установка биологической очистки сточных вод |
| WO1990000158A1 (en) * | 1988-06-27 | 1990-01-11 | I. Krüger A/S | Process and plant for the biological purification of waste water |
| RU2051134C1 (ru) * | 1992-02-28 | 1995-12-27 | Ростовский научно-исследовательский институт Академии коммунального хозяйства им.К.Д.Памфилова | Устройство для биохимической очистки сточных вод и удаления соединений азота |
| RU2030362C1 (ru) * | 1992-07-06 | 1995-03-10 | Акционерное общество - Научно-производственная фирма "БИФАР" | Способ очистки сточных вод |
| WO1994027918A1 (en) * | 1993-05-25 | 1994-12-08 | Nauchno-Proizvodstvennaya Firma Bifar | Waste water treatment method, suspensed matter separation method, and method for saturating a liquid with a gas |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014085553A1 (en) * | 2012-11-30 | 2014-06-05 | Tangent Company Llc | Method and apparatus for residential water recycling |
| US9809479B2 (en) | 2012-11-30 | 2017-11-07 | Tangent Company Llc | Method and apparatus for residential water recycling |
| US10407332B2 (en) | 2012-11-30 | 2019-09-10 | Tangent Company Llc | Biological wastewater treatment system containing a salt-rejecting membrane filter and recycle conduit |
| US10703658B2 (en) | 2017-03-06 | 2020-07-07 | Tangent Company Llc | Home sewage treatment system |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2135420C1 (ru) | Способ и установка для очистки сточных вод | |
| AU2007238520B2 (en) | Method and system for nitrifying and denitrifying wastewater | |
| MXPA97003625A (en) | Method and plant for the treatment of wastewater | |
| JP2013154349A (ja) | スラッジを排出しない汚水の高度処理方法および装置 | |
| KR0126883Y1 (ko) | 대규모 오수 처리 시설 | |
| JP2001029992A (ja) | 汚濁水処理方法及び装置 | |
| KR100229237B1 (ko) | 분뇨의 고도 처리 방법 및 그 장치 | |
| KR100661815B1 (ko) | 하수, 오수, 폐수를 고도 처리하는 인공 습지식 접촉산화시스템 | |
| KR20010007939A (ko) | 생물·화학적 고도 하수처리 방법 | |
| KR100435107B1 (ko) | 오.폐수 및 하수의 질소, 인 제거를 위한 고도 처리장치 및 고도처리방법 | |
| KR100398912B1 (ko) | 하수 및 오,폐수의 질소, 인 동시 제거방법 | |
| KR960002270B1 (ko) | 생활 오수의 혐기성ㆍ접촉 폭기식 처리 장치 | |
| KR200229765Y1 (ko) | 질소, 인 제거용 바이오세라믹 담체를 포함하는 오, 하수 처리장치 | |
| KR102607197B1 (ko) | 상향류 복합 생물 반응조를 이용한 고농도의 매립장 침출수, 축산폐수, 분뇨,음폐수,산업폐수및저농도의 하폐수처리시스템 | |
| KR20050024524A (ko) | 오ㆍ폐수 고도처리 시스템 및 오ㆍ폐수 고도처리 방법 | |
| KR200337564Y1 (ko) | 오ㆍ폐수 고도처리 장치 | |
| JPH0760267A (ja) | 好気性畜産廃棄物浄化槽 | |
| KR100426660B1 (ko) | 총인·총질소의 제거효율이 향상된 오·폐수 처리장치 | |
| KR200250140Y1 (ko) | 오폐수 처리장치 | |
| Nguyen | Applying biofilm hybrid system (Anaerobic-Aerobic) using coral as media on automobile wastewater treatment | |
| JP2001225094A (ja) | 排水処理方法及び排水処理装置 | |
| KR100305361B1 (ko) | 생활오수처리장치 | |
| JPH0780484A (ja) | 浄化槽 | |
| KR19980084220A (ko) | 고농도 유기성 오.폐수 처리 방법 및 그 장치 | |
| KR20050045957A (ko) | 오폐수 처리 시스템 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20081118 |