RU2134171C1 - Flexible cable unwinding device - Google Patents
Flexible cable unwinding device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2134171C1 RU2134171C1 RU98108908A RU98108908A RU2134171C1 RU 2134171 C1 RU2134171 C1 RU 2134171C1 RU 98108908 A RU98108908 A RU 98108908A RU 98108908 A RU98108908 A RU 98108908A RU 2134171 C1 RU2134171 C1 RU 2134171C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- brake disk
- brake
- damping element
- frame
- flexible element
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам по перемотке нитевидных материалов, в частности проволоки, провода, каната. The invention relates to a device for rewinding threadlike materials, in particular wire, wire, rope.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по технической сущности и достигаемому результату является "Устройство для разматывания арматурной проволоки" по а.с. СССР N 585894, кл. B 21 C 47/22. Closest to the proposed technical solution for the technical nature and the achieved result is a "Device for unwinding reinforcing wire" by A. with. USSR N 585894, cl. B 21 C 47/22.
Из описания авторского свидетельства следует, что устройство для разматывания арматурной проволоки содержит установочную раму, смонтированный на установочной оси тормозной диск, контактирующий с тормозным механизмом, нажимной и отключающие ролики. From the description of the copyright certificate it follows that the device for unwinding the reinforcing wire contains an installation frame, a brake disk mounted on the installation axis, in contact with the brake mechanism, pressure and disconnecting rollers.
Недостатком известного технического решения является отсутствие согласования изменения махового момента вращающихся масс устройства (тормозного диска с установленной на нем бухтой с проволокой) по мере сматывания проволоки, с тормозным моментом, прикладываемым к тормозному диску. A disadvantage of the known technical solution is the lack of coordination of changes in the flywheel of the rotating masses of the device (brake disk with a coil with wire installed on it) as the wire is reeled up, with the braking torque applied to the brake disk.
По мере смытывания проволоки с бухты маховый момент вращающихся масс устройства уменьшается, при этом тормозной момент (обусловленный предварительной настройкой тормозного механизма) остается постоянным. Это приводит к более резкому замедлению (остановке) вращающихся масс устройства и, следовательно, вызывает рывки проволоки и повышенные динамические усилия, снижающие надежность оборудования для перемотки. As the wire is washed away from the bay, the flywheel moment of the rotating masses of the device decreases, while the braking moment (due to the preliminary setting of the braking mechanism) remains constant. This leads to a sharper slowdown (stop) of the rotating masses of the device and, therefore, causes jerking of the wire and increased dynamic forces that reduce the reliability of the equipment for rewinding.
Задача, на решение которой направлено техническое решение - согласование изменения махового момента вращающихся масс устройства с моментом их торможения, по мере сматывания гибкого элемента с бухты, что приводит к устранению рывков гибкого элемента и снижению динамических усилий. The problem the technical solution is aimed at is coordinating changes in the rotational mass of the rotating mass of the device with the moment of their braking as the flexible element is reeled off the bay, which eliminates jerking of the flexible element and reduces dynamic forces.
При этом достигается получение такого технического результата, как снижение повреждаемости и потерь гибкого элемента при перемотке, увеличение эксплуатационной надежности оборудования. In this case, obtaining such a technical result as reducing damage and losses of the flexible element during rewinding, increasing the operational reliability of the equipment is achieved.
Указанные недостатки исключаются тем, что устройство для разматывания гибкого элемента, содержащее раму, смонтированный на установочной оси тормозной диск, контактирующий с тормозным механизмом, отклоняющий и нажимной ролики, снабжено демпфирующим элементом, размещенным между рамой и тормозным диском, последний установлен с возможностью осевого перемещения, при этом демпфирующий элемент смонтирован с возможностью взаимодействия с тормозным диском. А демпфирующий элемент может быть выполнен в виде пружины сжатия, установленной на оси, либо в виде подпружиненных поддерживающих роликов, установленных по радиусу относительно установочной оси; демпфирующий элемент может быть выполнен в виде поддерживающих роликов, выполненных из эластичного материала. These disadvantages are eliminated by the fact that the device for unwinding a flexible element, comprising a frame mounted on the mounting axis of the brake disk in contact with the brake mechanism, deflecting and pressure rollers, is equipped with a damping element located between the frame and the brake disk, the latter is mounted with axial movement, while the damping element is mounted with the possibility of interaction with the brake disc. And the damping element can be made in the form of a compression spring mounted on the axis, or in the form of spring-loaded supporting rollers installed along the radius relative to the mounting axis; the damping element can be made in the form of supporting rollers made of an elastic material.
Сопоставительный анализ предлагаемого технического решения с известным техническим решением показывает, что заявляемое устройство отличается своим конструктивным выполнением, а именно тем, что снабжено демпфирующим элементом, размещенным между рамой и тормозным диском, последний установлен с возможностью осевого перемещения, при этом демпфирующий элемент смонтирован с возможностью взаимодействия с тормозным диском. A comparative analysis of the proposed technical solution with the known technical solution shows that the claimed device is distinguished by its design, namely that it is equipped with a damping element located between the frame and the brake disc, the latter is installed with the possibility of axial movement, while the damping element is mounted with the possibility of interaction with brake disc.
Отсюда следует, что предложенное техническое решение соответствует критерию изобретения "Новизна". It follows that the proposed solution meets the criteria of the invention of "Novelty."
Сравнительный анализ предложенного технического решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями не позволил выявить в них существенные признаки, присущие заявленному решению. Отсюда следует, что заявленная совокупность существенных отличий обеспечивает получение вышеуказанного технического результата, что, по мнению авторов, соответствует критерию изобретения "Изобретательский уровень". A comparative analysis of the proposed technical solution not only with the prototype, but also with other technical solutions did not allow us to identify the essential features inherent in the claimed solution. It follows that the claimed combination of significant differences provides the above technical result, which, according to the authors, meets the criteria of the invention "Inventive step".
Предложенное техническое решение будет понятно из следующего описания и приложенных к нему чертежей. The proposed technical solution will be clear from the following description and the accompanying drawings.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства для разматывания гибкого элемента. In FIG. 1 shows a general view of a device for unwinding a flexible member.
На фиг. 2 изображен фрагмент устройства с вариантом выполнения демпфирующего элемента. In FIG. 2 shows a fragment of a device with an embodiment of a damping element.
На фиг. 3 изображен фрагмент устройства с вариантом выполнения демпфирующего элемента. In FIG. 3 shows a fragment of a device with an embodiment of a damping element.
Устройство для разматывания гибкого элемента содержит раму 1, тормозной диск 2, смонтированный на установочной оси 3, отклоняющий ролик 4, тормозной механизм, представляющий собой установленный в шарнире 5 двуплечий рычаг 6 с тормозной колодкой 7, пружиной 8 и нажимным роликом 9. A device for unwinding a flexible element comprises a frame 1, a brake disk 2 mounted on a mounting axis 3, a deflecting roller 4, a brake mechanism, which is a two-arm lever 6 mounted in a hinge 5 with a brake shoe 7, a spring 8 and a pressure roller 9.
Устройство содержит также демпфирующий элемент, выполненный в виде пружины сжатия 10 (см. фиг. 1), размещенной между рамой 1 и тормозным диском 2, причем последний установлен с возможностью осевого перемещения, а демпфирующий элемент 10 смонтирован с возможностью взаимодействия с тормозным диском 2. The device also contains a damping element made in the form of a compression spring 10 (see Fig. 1) located between the frame 1 and the brake disk 2, the latter being mounted with axial movement, and the damping element 10 is mounted with the possibility of interaction with the brake disk 2.
Кроме того демпфирующий элемент может быть выполнен в виде подпружиненных поддерживающих роликов 11 (см. фиг. 2), установленных по радиусу относительно установочной оси 3, или поддерживающих роликов 12 (см. фиг. 3), выполненных из эластичного материала. In addition, the damping element can be made in the form of spring-loaded supporting rollers 11 (see Fig. 2) installed along the radius relative to the mounting axis 3, or supporting rollers 12 (see Fig. 3) made of elastic material.
Устройство для разматывания гибкого элемента работает следующим образом. A device for unwinding a flexible element operates as follows.
Бухту гибкого элемента 13 с вертикальной осью устанавливают на тормозной диск 2, центрируя ее на установочной оси 3. Конец гибкого элемента 14 заправляют через нажимной 9 и отклоняющий 4 ролики (как показано на чертеже см. фиг. 1) в тянущие ролики или моталку (не чертеже не показаны) для последующей перемотки или переработки. The coil of the flexible element 13 with a vertical axis is mounted on the brake disk 2, centering it on the mounting axis 3. The end of the flexible element 14 is threaded through the pressure 9 and deflecting 4 rollers (as shown in the drawing, see Fig. 1) into the pulling rollers or coiler (not not shown) for subsequent rewinding or processing.
Перед началом разматывания гибкого элемента вес бухты 13 и маховый момент вращающихся масс устройства (бухта гибкого элемента 13, тормозной диск 2, установочная ось 3) будут максимальными, т.к. изменяющаяся часть этой инерционной системы-бухта гибкого элемента 13, имеет максимальный вес и диаметр. Before starting the unwinding of the flexible element, the weight of the bay 13 and the flywheel of the rotating masses of the device (bay of the flexible element 13, brake disk 2, installation axis 3) will be maximum, because the changing part of this inertial system, the bay of the flexible element 13, has a maximum weight and diameter.
Под действием веса бухты 13, тормозной диск 2 перемещается вниз, сжимая демпфирующий элемент 10. Величина осевого перемещения тормозного диска 2 при этом пропорциональна весу бухты гибкого элемента 13. Перемещаясь вниз, тормозной диск 2, контактирующий с тормозной колодкой 7, перемещает и ее, сжимая при этом пружину 8. В результате возрастает усилие прижатия тормозной колодки 7 к тормозному диску 2 и увеличится тормозной момент, создаваемый колодкой 7. Увеличение тормозного момента при этом будет пропорционально весу и маховому моменту бухты гибкого элемента 13. При натяжении гибкого элемента 14 во время его подачи тянущими роликами или моталкой, нажимной ролик 9, установленный на двуплечем рычаге 6, перемещается вверх, преодолевая усилие пружины 8 и перемещая тормозную колодку 7 вниз. Усилие прижатия тормозной колодки 7 к тормозному диску 2, а следовательно и тормозной момент снижается. Бухта 13 под действием натяжения гибкого элемента 14 начинает вращаться, а гибкий элемент постепенно сматывается с нее. Under the influence of the weight of the coil 13, the brake disk 2 moves downward, compressing the damping element 10. The axial displacement of the brake disk 2 is proportional to the weight of the coil of the flexible element 13. Moving downward, the brake disk 2 in contact with the brake shoe 7 also moves it by compressing wherein the spring is 8. As a result, the pressing force of the brake shoe 7 to the brake disk 2 increases and the braking moment created by the shoe 7 increases. The increase in braking torque will be proportional to the weight and flywheel of the bend element 13. When tensioning the flexible element 14 while it is being fed by pulling rollers or a coiler, the pressure roller 9 mounted on the two-arm lever 6 moves upward, overcoming the force of the spring 8 and moving the brake shoe 7 downward. The pressing force of the brake pads 7 to the brake disc 2, and therefore the braking torque is reduced. The bay 13 under the action of the tension of the flexible element 14 begins to rotate, and the flexible element is gradually wound from it.
При уменьшении натяжения гибкого элемента (из-за несоответствия скоростей сматывания гибкого элемента с бухты 13 и наматывания его на моталку) нажимной ролик 9 перемещается вниз под действием пружины 8 и собственного веса. Тормозная колодка 7 пружиной 8 прижимается к тормозному диску 2, притормаживания его и гася инерцию вращающихся частей устройства. По мере разматывания гибкого элемента, вес бухты 13 и маховый момент вращающихся частей устройства уменьшается, вместе с этим и тормозной момент для их подтормаживания требуется меньший, чтобы сохранить постоянной скорость замедления вращающихся частей устройства, по мере изменения их махового момента, для обеспечения плавной без рывков, перемотки гибкого элемента. И это условие выполняется, так как при уменьшении веса бухты 13, тормозной диск 2 под действием демпфирующего элемента 10 перемещается вверх, пружина 8, разжимается, усилие прижатия тормозной колодки 7 к тормозному диску 2, а следовательно, и создаваемый тормозной момент уменьшается. With a decrease in the tension of the flexible element (due to a mismatch between the speeds of winding the flexible element from the bay 13 and winding it onto the winder), the pressure roller 9 moves down under the action of the spring 8 and its own weight. The brake shoe 7 is pressed against the brake disk 2 by a spring 8, braking it and damping the inertia of the rotating parts of the device. As the flexible element is unwound, the weight of the bay 13 and the flywheel of the rotating parts of the device decreases, and at the same time, the braking moment for braking them requires less to keep the deceleration rate of the rotating parts of the device constant, as their flywheel changes, to ensure smooth without jerking Rewinding a flexible item. And this condition is fulfilled, since when the weight of the bay 13 is reduced, the brake disk 2 moves upward under the action of the damping element 10, the spring 8 is released, the pressing force of the brake shoe 7 against the brake disk 2, and therefore the generated braking torque, decreases.
Уменьшение тормозного момента пропорционально уменьшению веса бухты каната и уменьшению махового момента вращающихся частей устройства. A decrease in the braking torque is proportional to a decrease in the weight of the rope coil and a decrease in the flywheel of the rotating parts of the device.
При этом подтормаживание производится с постоянным замедлением вращающихся масс устройства, таким же как и в начале перемотки, что позволяет обеспечить плавную, без рывков, перемотку каната. In this case, the braking is performed with a constant deceleration of the rotating masses of the device, the same as at the beginning of the rewind, which allows for smooth, without jerking, rewind the rope.
Таким образом, использование предлагаемого технического решения для перемотки гибкого элемента позволяет согласовать изменение махового момента вращающихся масс устройства с моментом их торможения, по мере сматывания гибкого элемента 14 с бухты 13, и снизить его динамические усилия и рывки. Thus, the use of the proposed technical solution for rewinding a flexible element allows you to coordinate the change in the flywheel of the rotating masses of the device with the moment of their braking, as the flexible element 14 is rewound from the bay 13, and reduce its dynamic forces and jerks.
Следовательно, задача, на решение которой направлено техническое решение - выполняется. Therefore, the task for which the technical solution is directed is fulfilled.
При этом достигается получение такого технического результата, как снижение повреждаемости и потерь гибкого элемента при перемотке, увеличение эксплуатационной надежности оборудования. In this case, obtaining such a technical result as reducing damage and losses of the flexible element during rewinding, increasing the operational reliability of the equipment is achieved.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98108908A RU2134171C1 (en) | 1998-05-13 | 1998-05-13 | Flexible cable unwinding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98108908A RU2134171C1 (en) | 1998-05-13 | 1998-05-13 | Flexible cable unwinding device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2134171C1 true RU2134171C1 (en) | 1999-08-10 |
Family
ID=20205797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98108908A RU2134171C1 (en) | 1998-05-13 | 1998-05-13 | Flexible cable unwinding device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2134171C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2294255C2 (en) * | 2001-08-08 | 2007-02-27 | Смс Демаг Акциенгезелльшафт | Apparatus for coiling and uncoiling hot rolled strip blanks of hot metal |
| RU2526868C1 (en) * | 2013-03-12 | 2014-08-27 | ООО "Волгоградский завод буровой техники" (ООО "ВЗБТ") | Method for unwinding loose portion of drill line from winch drum and device for its implementation |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU372005A1 (en) * | 1971-02-15 | 1973-03-01 | ALL-UNION P • TrUTS'i "! '" •' - "'i''J'tri5-n?"' -. R> & | |
| GB1349094A (en) * | 1971-10-22 | 1974-03-27 | British Insulated Callenders | Method of drawing wire or other filamentary material from a bin |
| SU541528A1 (en) * | 1975-05-26 | 1977-01-05 | Всесоюзный Государственный Проектно-Конструкторский Институт По Индустриализации Монтажных Работ "Гипромонтажиндустрия" | Ribbon unwinder |
| SU585894A1 (en) * | 1972-11-17 | 1977-12-30 | Государственный Союзный Проектно-Конструкторский Институт "Индустройпроект" | Device for uncoiling reinforcing wire |
| SU615980A1 (en) * | 1975-01-28 | 1978-07-25 | Опытное производственно-техническое предприятие "Энерготехпром" | Coil holder |
| SU1003957A1 (en) * | 1980-12-29 | 1983-03-15 | Московское Особое Конструкторское Бюро Металлорежущих Станков | Machine for uncoiling and straightening |
| SU1171140A1 (en) * | 1983-05-18 | 1985-08-07 | Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институт мебели | Apparatus for unwinding wire |
-
1998
- 1998-05-13 RU RU98108908A patent/RU2134171C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU372005A1 (en) * | 1971-02-15 | 1973-03-01 | ALL-UNION P • TrUTS'i "! '" •' - "'i''J'tri5-n?"' -. R> & | |
| GB1349094A (en) * | 1971-10-22 | 1974-03-27 | British Insulated Callenders | Method of drawing wire or other filamentary material from a bin |
| SU585894A1 (en) * | 1972-11-17 | 1977-12-30 | Государственный Союзный Проектно-Конструкторский Институт "Индустройпроект" | Device for uncoiling reinforcing wire |
| SU615980A1 (en) * | 1975-01-28 | 1978-07-25 | Опытное производственно-техническое предприятие "Энерготехпром" | Coil holder |
| SU541528A1 (en) * | 1975-05-26 | 1977-01-05 | Всесоюзный Государственный Проектно-Конструкторский Институт По Индустриализации Монтажных Работ "Гипромонтажиндустрия" | Ribbon unwinder |
| SU1003957A1 (en) * | 1980-12-29 | 1983-03-15 | Московское Особое Конструкторское Бюро Металлорежущих Станков | Machine for uncoiling and straightening |
| SU1171140A1 (en) * | 1983-05-18 | 1985-08-07 | Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институт мебели | Apparatus for unwinding wire |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2294255C2 (en) * | 2001-08-08 | 2007-02-27 | Смс Демаг Акциенгезелльшафт | Apparatus for coiling and uncoiling hot rolled strip blanks of hot metal |
| RU2526868C1 (en) * | 2013-03-12 | 2014-08-27 | ООО "Волгоградский завод буровой техники" (ООО "ВЗБТ") | Method for unwinding loose portion of drill line from winch drum and device for its implementation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011451C1 (en) | Device for application of preset braking force to wire moving from pay-off reel | |
| US5052523A (en) | Elevator car-mounted govenor system | |
| US4907756A (en) | Winding brake for spring-return tape measure | |
| RU2134171C1 (en) | Flexible cable unwinding device | |
| US3868069A (en) | Dereeling apparatus | |
| US4056238A (en) | Apparatus and a method of winding filamentary material | |
| JP2003221163A (en) | Tension control method for wire led out from bobbin, and its device | |
| US4561600A (en) | Bobbin holder | |
| US3815845A (en) | Center unwinding spool | |
| US5133513A (en) | Strander bobbin brake band | |
| JP7750083B2 (en) | Pulley device, hoisting device, and method for controlling hoisting device | |
| RU2621668C1 (en) | Device of cable tension (versions) | |
| CN109573716B (en) | Paying-off device | |
| CN223014976U (en) | Threading machine structure | |
| JP2000283885A (en) | Optical fiber tensile tester | |
| US2929573A (en) | Compensating mechanism for taping machines and the like | |
| JP2568943B2 (en) | Roll feeding device | |
| JP3156482B2 (en) | Bobbin carrier | |
| SU1043092A1 (en) | Apparatus for unwinding web material | |
| SU943952A1 (en) | Device for uncoiling wire bundle | |
| JPH01308517A (en) | Cable take-up device for dust suction machine | |
| JPH0125191Y2 (en) | ||
| US4451006A (en) | Package-lifting system in an unwinding or twisting machine | |
| JPS5817065A (en) | Supply device for wire material | |
| US4131241A (en) | Strand dispensing device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070514 |