RU2131785C1

RU2131785C1 - Пневмосепаратор сыпучих материалов

Info

Publication number: RU2131785C1
Application number: RU98109621A
Authority: RU
Inventors: С.С. Ямпилов; В.М. Дринча
Original assignee: Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства
Priority date: 1998-05-21
Filing date: 1998-05-21
Publication date: 1999-06-20

Abstract

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве при разделении трудноразделимых семенных материалов, в строительной и химической промышленности. Сепаратор включает вертикальный пневмосепарационный канал с питающим окном, сообщенный с пневмосепарационным каналом бункер, загрузочный патрубок, сообщенный с питающим окном, приемники продуктов разделения, снабжен установленным под загрузочным патрубком и сообщенным с выполненным в пневмосепарационном канале под питающим окном дополнительным питающим окном и горизонтально установленным под бункером, перед сопряжением загрузочных патрубков, плоским соплом. Изобретение повышает эффективность сепарации за счет уменьшения экранирующего эффекта, т.е. уноса легкими частицами тяжелых и тяжелыми частицами легких. 2 ил.

Description

Изобретение относится к области разделения сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве при разделении трудноразделимых семенных материалов, строительной и химической промышленности.

Известен сепаратор сыпучих материалов, включающий подачу материала в камеру сепарации, продувку его воздушным потоком и сбор продуктов разделения [1].

Недостатком известного сепаратора является низкая эффективность процесса сепарации, обусловленная неравномерностью поля скоростей воздушного потока в сепарационной камере.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению по выполняемой функции и достигаемому эффекту является устройство, включающее вертикальный пневмосепарационный канал с питающим окном, сообщенный с пневмосепарационным каналом, бункер, загрузочный патрубок, сообщенный с питающим окном, приемники продуктов разделения [2].

Недостатком известного устройства является низкая эффективность процесса сепарации из-за частого столкновения легких и тяжелых частиц в воздушных потоках.

Сущность изобретения заключается в том, что сепаратор, включающий вертикальный пневмосепарационный канал с питающим окном, сообщенный с пневмосепарационным каналом бункер, загрузочный патрубок, сообщенный с питающим окном, приемники продуктов разделения, согласно изобретению, снабжен установленным под загрузочным патрубком и сообщенным с ним дополнительным загрузочным патрубком, соединенным с выполненным в пневмосепарационном канале под питающим окном дополнительным питающим окном и горизонтально установленным под бункером, перед сопряжением, загрузочных патрубков, плоским соплом.

Новым является то, что сепаратор снабжен установленным под загрузочным патрубком и сообщенным с ним дополнительным загрузочным патрубком, соединенным с выполненным в пневмосепарационном канале под питающим окном и горизонтально установленным под бункером, перед сопряжением загрузочных патрубков, плоским соплом.

Снабжение устройства дополнительным загрузочным патрубком, соединенным с питающим окном и расположенным под основным загрузочным патрубком дает возможность вводить легкую фракцию материала в сепарационный канал раньше, чем тяжелую, что уменьшает унос легкими частицами тяжелых и наоборот.

Установка горизонтально плоского сопла перед сопряжением загрузочных патрубков позволяет разделять исходный материал перед подачей его в сепарационный канал на две примерно равные по объему фракции и подавать легкую фракцию в сепарационный канал.

Сравнение заявляемого технического решения с прототипом позволило установить соответствие критерию "новизна".

Изобретение соответствует критерию "изобретательский уровень", так как достигнут результат, удовлетворяющий существенную потребность повышения производительности сепарации.

Изобретение соответствует критерию "промышленная применимость", так как может быть использовано в сельском хозяйстве при сепарации зерна.

Сепаратор схематично представлен на чертеже: на фиг. 1 - вид спереди; на фиг. 2 - то же, но сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит вертикальный пневмосепарационный канал 1 со стенками 2. На стенке 2 установлен дополнительный патрубок 3 для ввода тяжелой фракции материала и питающий патрубок 4, установленный над дополнительным патрубком 3. Перед сопряжением загрузочных патрубков 3 и 4 установлено плоскопараллельное сопло 5. Над воздушным соплом 5 установлен загрузочный бункер 6. В верхней части канала 1 закреплен вентилятор 7, нагнетающий патрубок которого соединен с соплом 2 (воздухопровод на чертеже не показан). Над каналом 1 установлен приемник 8 легких частиц, а под каналом 1 приемник 9 тяжелых частиц.

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал из бункера 6 подают монослоем, который продувают плоским воздушным потоком от сопла 5. При этом материал разделяется на легкую и тяжелую фракции. Легкую фракцию подают в патрубок 4, а тяжелую - в патрубок 3. Легкие частицы уносятся воздушным потоком и попадают в приемник 8 легких частиц.

Использование предлагаемого сепаратора позволяет повысить эффективность процесса сепарации сыпучих материалов за счет предварительного разделения исходного материала на легкую и тяжелую фракции и подачу легкой фракции в аспирационный канал раньше тяжелой. Это дает возможность уменьшить попадание легких частиц в приемник тяжелых.

Например, при сепарации зерновой смеси семян пшеницы, эффективность разделения повышается в среднем на 9 - 12%, а производительность на 10 - 15% по сравнению с прототипом и известными аналогами.

Источники информации
1. Малис А.Я., Демидов А.Р. Машины для очистки зерна воздушным потоком. - М.: Машгиз, 1962 г., с. 176.

2. А.С. СССР N 1488029, кл. B 07 B 4/00, БИ N 23, 1989 г. - прототип.

Claims

Пневмосепаратор сыпучих материалов, включающий вертикальный пневмосепарационный канал с питающим окном, сообщенный с пневмосепарационным каналом бункер, загрузочный патрубок, сообщенный с питающим окном, приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что он снабжен установленным под загрузочным патрубком и сообщенным с ним дополнительным загрузочным патрубком, соединенным с выполненным в пневмосепарационном канале под питающим окном дополнительным питающим окном и горизонтально установленным под бункером, перед сопряжением, загрузочных патрубков, плоским соплом.