RU2131781C1 - Separator for minerals concentration - Google Patents
Separator for minerals concentration Download PDFInfo
- Publication number
- RU2131781C1 RU2131781C1 RU97117021A RU97117021A RU2131781C1 RU 2131781 C1 RU2131781 C1 RU 2131781C1 RU 97117021 A RU97117021 A RU 97117021A RU 97117021 A RU97117021 A RU 97117021A RU 2131781 C1 RU2131781 C1 RU 2131781C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- separator
- source material
- tail
- product
- devices
- Prior art date
Links
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 43
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 12
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract description 11
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 5
- 239000007858 starting material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 238000004020 luminiscence type Methods 0.000 description 3
- 238000004876 x-ray fluorescence Methods 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005375 photometry Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для обогащения дробленого минерального сырья, использующим в качестве разделительных признаков свойства искомого продукта специфически реагировать на воздействие излучения и работающим с большими потоками исходного продукта, например для первичных стадий обогащения алмазосодержащего сырья с помощью рентгенолюминесцентной, фото- и рентгенофлуоресцентной сепарации. The invention relates to devices for the enrichment of crushed mineral raw materials, using the properties of the desired product as a separation characteristic to specifically respond to radiation and working with large flows of the starting product, for example, for primary stages of enrichment of diamond-containing raw materials using X-ray fluorescence, photo- and X-ray fluorescence separation.
Известные сепараторы для обогащения минерального сырья, в которых в качестве разделительного признака используются свойства искомого продукта специфически реагировать на воздействие излучения, имеют одинаковую функционально-конструктивную совокупность существенных признаков:
- устройство загрузки исходного материала,
- средства подачи исходного материала в зону обнаружения,
- средства обнаружения искомого продукта в потоке исходного материала по выбранным разделительным признакам,
- связанные со средствами отделения искомого продукта из потока исходного материала,
- устройства раздельного сбора искомого и хвостового продукта,
- средства автоматического управления работой сепаратора.Known separators for the enrichment of minerals, in which the properties of the desired product are used as a dividing characteristic to specifically respond to radiation, have the same functional and constructive combination of essential features:
- a source material loading device,
- means for supplying the source material to the detection zone,
- means for detecting the desired product in the feed stream according to selected separation characteristics,
- associated with means for separating the desired product from the feed stream,
- devices for separate collection of the desired and tail product,
- Means of automatic control of the separator.
Конкретное конструктивное и схемное выполнение функциональных признаков зависит от вида исходного продукта, класса его крупности, выбранного воздействующего излучения, стадии технологического процесса обогащения (первичное обогащение, доводка концентрата, окончательная доводка), для которой предназначен сепаратор, и заданных эксплуатационных параметров. The specific constructive and schematic implementation of the functional features depends on the type of the initial product, its size class, the selected exposure radiation, the stage of the enrichment process (primary enrichment, concentrate refinement, final refinement) for which the separator is intended, and specified operational parameters.
Например, в устройстве для сортировки руд средства подачи исходного материала в зону обнаружения выполнены в виде транспортера, средства обнаружения исходного продукта в виде источника и детектора гамма-излучения, разделительным признаком выбрано бортовое содержание искомого продукта, измеряемое по интенсивности захватного гамма-излучения в определенном энергетическом интервале, а устройства раздельного сбора искомого и хвостового продуктов выполнены в виде приемных бункеров соответственно для концентрата и хвостов. For example, in the device for sorting ores, the means for supplying the source material to the detection zone are made in the form of a conveyor, the means for detecting the initial product in the form of a source and a gamma radiation detector, the cut-off content of the desired product, measured by the intensity of the capture gamma radiation in a certain energy interval, and devices for separate collection of the desired and tail products are made in the form of receiving bins for concentrate and tailings, respectively.
В сепараторе для обогащения руд устройство загрузки выполнено в виде бункера, средства подачи исходного материала в зону обнаружения в виде вибропитателя и барабанного питателя с последующим участком свободного падения исходного материала в зоне действия средств отделения искомого продукта, в качестве средств для обнаружения искомого продукта могут быть использованы либо источник рентгеновского излучения и фотоприемник при рентгенолюминесцентной сепарации, либо источник ультрафиолетового излучения и фотоприемник при фотометрической сепарации, в качестве устройств раздельного сбора искомого и хвостового продуктов используются концентратный и хвостовой отсеки соответственно. In the ore separator, the loading device is made in the form of a hopper, means for supplying the source material to the detection zone in the form of a vibratory feeder and a drum feeder with a subsequent section of free fall of the source material in the zone of action of the separation means of the desired product, as means for detecting the desired product can be used either an X-ray source and a photodetector during X-ray fluorescence separation, or an ultraviolet source and a photodetector during photometry Coy separation as devices separate collection of the desired product and tail are used the concentrate compartments and the tail respectively.
В устройстве для сортировки произвольно текущего потока материалов, в основном предназначенном для сепарации материалов в горнодобывающей промышленности, обладающих способностью к пропусканию или отражению света, выбранной в качестве разделительного признака, устройство загрузки выполнено в виде воронки, средства подачи исходного материала в зону обнаружения выполнены в виде наклонного вибрационного стола, зона обнаружения представляет собой участок свободно падающего материала, вблизи которого последовательно установлены и связаны между собой средства обнаружения искомого продукта, выполненные в виде источника инфракрасного, видимого или ультрафиолетового излучения, полупрозрачной светорассеивающей пластины и фотоприемника со сканирующим устройством, и средства отделения искомого продукта, выполненные в виде ряда газовых сопел [1]. In a device for sorting an arbitrarily current flow of materials, mainly intended for the separation of materials in the mining industry, with the ability to transmit or reflect light selected as a separation feature, the loading device is made in the form of a funnel, the means for supplying the source material to the detection zone are made in the form inclined vibration table, the detection zone is a section of freely falling material, near which interconnected means for detecting the desired product, made in the form of a source of infrared, visible or ultraviolet radiation, a translucent light-scattering plate and a photodetector with a scanning device, and means for separating the desired product, made in the form of a series of gas nozzles [1].
В устройстве для быстрой сортировки устройство загрузки исходного материала выполнено в виде разгрузочного бункера, средства его подачи в зону обнаружения выполнены в виде ленточного транспортера с последующим участком вертикального падения материала под действием силы тяжести, а средства для обнаружения искомого продукта представляют собой источник теплового излучения, выполненный в виде двух нефтяных форсунок, и две сканирующие системы инфракрасных датчиков, регистрирующих выбранную в качестве разделительного признака интенсивность определенной длины волны в инфракрасном диапазоне /2/. In the device for quick sorting, the device for loading the source material is made in the form of an unloading hopper, the means for feeding it into the detection zone is made in the form of a conveyor belt with a subsequent section of vertical drop of material under the action of gravity, and the means for detecting the desired product are a source of thermal radiation, made in the form of two oil nozzles, and two scanning systems of infrared sensors registering the intensity selected as a dividing sign awn specific wavelength in the infrared range / 2 /.
Наиболее близким аналогом предлагаемого изобретения является люминесцентный сепаратор ЛС-20-05, содержащий устройство загрузки исходного материала, выполненное в виде загрузочного бункера, средства его подачи в зону обнаружения, выполненные в виде гравитационного питателя и наклонного лотка, средства обнаружения искомого продукта в потоке исходного материала, выполненные в виде двух независимых систем "источник - приемник", установленных по обе стороны зоны обнаружения сверху и снизу потока исходного материала, средства отделения искомого продукта из потока исходного материала, выполненные в виде пневмоотсекателя, устройства раздельного сбора искомого и хвостового продукта, выполненные в виде соответственно концентратного и хвостового отсеков, разделенных делительной перегородкой, и средства автоматического управления работой сепаратора, выполненные в виде стойки автоматического управления. В качестве разделительного признака выбрана способность искомого продукта испускать свечение люминесценции под воздействием возбуждающего рентгеновского излучения. Зона обнаружения представляет собой участок, на котором поток исходного материала имеет возможность перемещаться под действием естественных гравитационных сил. Каждая система средств обнаружения искомого продукта содержит рентгеновскую трубку и два фотоприемника. Выходы фотоприемников через стойку автоматического управления связаны с пневмоотcекателем /3/. The closest analogue of the present invention is a luminescent separator LS-20-05, containing a source material loading device made in the form of a loading hopper, means for feeding it into the detection zone, made in the form of a gravity feeder and an inclined tray, means for detecting the desired product in the source material stream made in the form of two independent source-receiver systems installed on both sides of the detection zone above and below the source material flow, th product stream from the starting material made in the form pnevmootsekatelya devices separate collection of the desired product and the tail, respectively formed as concentrates ratio and tail sections separated by a separating wall, and means to automatically control operation of the separator, designed as an automatic control rack. As a separating feature, the ability of the desired product to emit luminescence of luminescence under the influence of exciting x-ray radiation was selected. The detection zone is a section in which the flow of the source material has the ability to move under the action of natural gravitational forces. Each system for detecting the desired product contains an x-ray tube and two photodetectors. The outputs of the photodetectors through the automatic control rack are connected to the air cutter / 3 /.
Основными эксплуатационными параметрами для всех сепараторов являются эффективность извлечения искомого продукта и производительность (количество обрабатываемого исходного материала). Последний особенно важен для сепараторов, использующихся на первичной стадии обогащения. Кроме того, на этой стадии обогащения особую значимость приобретает и такой параметр сепаратора как сокращение (соотношение между количеством материала, выделенного в качестве искомого продукта (концентрата), и количеством оставшегося хвостового продукта). На эффективность извлечения большое влияние оказывает однородность потока исходного материала, т.е. равномерность его распределения в зоне обнаружения в виде непрерывного монослоя или дискретно проходящих по стабильным траекториям частиц и постоянство скорости прохождения зоны. В любом сепараторе, как правило, заложена возможность контроля и управления стабильностью его работы. Например, в сепараторе /2/ предусмотрены специальное устройство выравнивания потока исходного материала, выполненное в виде пары наклонных близко расположенных вращающихся роликов, концы которых имеют форму усеченной сферы, и средства контроля размера и положения отдельных кусков исходного материала, выполненные в виде протяженной лампы накаливания высокой интенсивности и соответствующей прямолинейной решетки фотоприемников. В сепараторе /3/ предусмотрены средства контроля непрерывности потока, выполненные в виде пары светодиод - фотодиод и установленные по ходу потока исходного материала непосредственно за концом наклонного лотка в начале зоны обнаружения. При наличии просвета в потоке сигнал от фотодиода поступает в стойку автоматического управления, на индикаторной панели которой появляется соответствующее уведомление. Для обеспечения работы такого средства контроля необходимо регулярно очищать окно фотодиода от загрязнения, вызываемого прохождением исходного материала, который может быть мокрым с большим количеством грязи или сухим с большим количеством пыли, что приводит к некоторой дискретности в осуществлении контроля. Установление контроля за непрерывностью потока исходного материала в зоне обнаружения не обеспечивает контроль за однородностью потока по толщине и ширине слоя, изменение в которых также влечет снижение эффективности извлечения. Таким образом, само расположение средств контроля потока в сепараторе не позволяет устранить снижение эффективности извлечения в случае нарушения условий подачи исходного материала. The main operational parameters for all separators are the efficiency of extraction of the desired product and productivity (the amount of processed source material). The latter is especially important for separators used in the primary enrichment stage. In addition, at this stage of enrichment, such a separator parameter as reduction is of particular importance (the ratio between the amount of material allocated as the desired product (concentrate) and the amount of tailings remaining). The uniformity of the feed stream, i.e. the uniformity of its distribution in the detection zone in the form of a continuous monolayer or discontinuously passing along stable paths of particles and the constancy of the speed of passage of the zone. In any separator, as a rule, the possibility of monitoring and controlling the stability of its operation is incorporated. For example, in the separator / 2 / there is a special device for balancing the flow of the source material, made in the form of a pair of inclined closely spaced rotating rollers, the ends of which have the shape of a truncated sphere, and means for controlling the size and position of individual pieces of the source material, made in the form of an extended incandescent high lamp intensity and the corresponding rectilinear array of photodetectors. In the separator / 3 / means are provided for monitoring the continuity of the flow, made in the form of a pair of LED-photodiode and installed along the flow of the source material immediately after the end of the inclined tray at the beginning of the detection zone. If there is a gap in the stream, the signal from the photodiode enters the automatic control rack, on the display panel of which a corresponding notification appears. To ensure the operation of such a control tool, it is necessary to regularly clean the photodiode window from contamination caused by the passage of the source material, which may be wet with a lot of dirt or dry with a lot of dust, which leads to some discreteness in the control. Establishing control over the continuity of the flow of the source material in the detection zone does not provide control over the uniformity of the flow over the thickness and width of the layer, a change in which also entails a decrease in the extraction efficiency. Thus, the very arrangement of the flow control in the separator does not eliminate the decrease in extraction efficiency in case of violation of the feed conditions of the source material.
Существенно, что такие сепараторы предназначены для использования в качестве одного из звеньев в технологической цепи обогатительного процесса и от соблюдения условий их эксплуатации зависит стабильность их параметров и, следовательно, сама возможность их использования. Влияние этого фактора на работу сепаратора подтверждается тем, что, например, для обеспечения условий эксплуатации высокопроизводительных люминесцентных сепараторов для обогащения алмазосодержащих руд предложено в технологической цепи установить специально разработанный датчик просветности потока руды для контроля качества загрузки сепаратора /4/. It is significant that such separators are intended to be used as one of the links in the technological chain of the enrichment process, and the stability of their parameters and, therefore, the very possibility of their use depend on compliance with the conditions of their operation. The influence of this factor on the operation of the separator is confirmed by the fact that, for example, to ensure operating conditions for high-performance luminescent separators for diamond ore dressing, it was proposed to install a specially developed ore flow transparency sensor in the technological chain to control the quality of the separator load / 4 /.
Однако качество загрузки сепаратора не является единственным фактором влияния условий эксплуатации на стабильность его работы. Не менее важным является и качество разгрузки хвостового продукта. Необходимым условием эксплуатации сепаратора является обеспечение бесперебойной разгрузки устройства сбора хвостового продукта, особенно для сепараторов, работающих в технологической цепи первичного обогащения. При нарушении этого условия хвостовой продукт начинает накапливаться в устройстве сбора и через некоторое время его излишек перераспределяется в устройство сбора искомого продукта (концентрата), существенно ухудшая сокращение сепаратора, что естественно сказывается и на дальнейших стадиях процесса обогащения. However, the loading quality of the separator is not the only factor affecting the operating conditions on the stability of its operation. Equally important is the quality of the tail product discharge. A necessary condition for the operation of the separator is to ensure uninterrupted unloading of the tailing product collection device, especially for separators operating in the primary enrichment technological chain. If this condition is violated, the tail product begins to accumulate in the collection device and after some time its excess is redistributed into the device for collecting the desired product (concentrate), significantly worsening the reduction of the separator, which naturally affects the further stages of the enrichment process.
Предлагаемое изобретение решает задачу обеспечения возможности эффективной эксплуатации сепаратора в технологической цепи обогатительного процесса. Осуществление этого изобретения обеспечивает устранение влияния нарушения условий эксплуатации на стабильность работы сепаратора путем осуществления автоматического контроля за условиями его эксплуатации. Кроме того, оно позволяет эффективно организовать автоматическую систему управления всей технологической цепочкой обогатительного процесса, в которой используются несколько сепараторов, в том числе на разных стадиях процесса. The present invention solves the problem of ensuring the possibility of efficient operation of the separator in the technological chain of the enrichment process. The implementation of this invention eliminates the influence of violations of operating conditions on the stability of the separator by automatically monitoring the conditions of its operation. In addition, it allows you to effectively organize an automatic control system for the entire processing chain of the enrichment process, in which several separators are used, including at different stages of the process.
Поставленную задачу решает предлагаемый сепаратор для обогащения минерального сырья, содержащий устройство загрузки исходного материала, средства его подачи в зону обнаружения и средства обнаружения искомого продукта в потоке исходного материала по выбранным разделительным признакам, связанные со средствами отделения искомого продукта из потока исходного метариала, устройства раздельного сбора искомого и хвостового продуктов и средства автоматического управления работой сепаратора, причем устройство загрузки исходного материала и/или устройство сбора хвостового продукта снабжены средствами контроля уровня их заполнения, выполненными в виде по крайней мере одного датчика давления, установленного на боковой стенке соответствующего устройства и связанного со средствами автоматического управления работой сепаратора. The problem is solved by the proposed separator for the enrichment of mineral raw materials, containing a source material loading device, means for supplying it to the detection zone and means for detecting the desired product in the source material stream according to the selected separation characteristics, associated with means for separating the desired product from the source material stream, separate collection devices the desired and tail products and means for automatically controlling the operation of the separator, and the device for loading the source material and / or tail product collection apparatus are provided with means of control of their filling level, are constructed as at least one pressure sensor mounted on the side wall of the respective device and means associated with the automatic operation control separator.
В отличие от наиболее близкого аналога, в предлагаемом сепараторе устройство загрузки исходного материала и/или устройство сбора хвостового продукта снабжены средствами контроля уровня их заполнения, выполненными в виде по крайней мере одного датчика давления, установленного на боковой стенке соответствующего устройства и связанного со средствами автоматического управления работой сепаратора. Unlike the closest analogue, in the proposed separator, the source material loading device and / or tail product collection device are equipped with means for monitoring their filling level, made in the form of at least one pressure sensor mounted on the side wall of the corresponding device and connected with automatic control means the work of the separator.
Датчик давления может быть выполнен в виде упругой мембраны, закрепленной в отверстии боковой стенки устройства сбора хвостового продукта и/или устройства загрузки, подпружиненного штока и контактного выключателя, размещенных снаружи соответствующих устройств. The pressure sensor can be made in the form of an elastic membrane fixed in the hole of the side wall of the tail product collection device and / or loading device, a spring-loaded rod and a contact switch located outside the corresponding devices.
Мембрана может быть выполнена из резины или из антикоррозийной металлической фольги. The membrane can be made of rubber or anti-corrosion metal foil.
Предлагаемые варианты конкретного выполнения отличительных признаков обладают простотой и обеспечивают надежность работы в сепараторе. The proposed options for a specific implementation of the distinguishing features are simple and provide reliability in the separator.
На фиг. 1 схематически показан люминесцентный сепаратор в качестве одного из вариантов осуществления изобретения. In FIG. 1 schematically shows a luminescent separator as one embodiment of the invention.
На фиг. 2 изображен вариант выполнения датчика давления. In FIG. 2 shows an embodiment of a pressure sensor.
Люминесцентный сепаратор, изображенный на фиг. 1, содержит устройство 1 загрузки, выполненное в виде загрузочного бункера, на боковой стенке которого установлено средство 2 контроля уровня его заполнения, выполненное в виде датчика давления; средства 3 подачи исходного материала 4, выполненные в виде гравитационного питателя 5, снабженного заслонкой 6, и наклонного лотка 7; зону 8 обнаружения, представляющую собой участок свободного падения исходного материала 4; средства 9 обнаружения искомого продукта 10, выполненные в виде двух рентгеновских трубок 11 и двух фотоприемных устройств 12; средства 13 отделения искомого продукта 10, выполненные в виде пневмоотсекателя; устройство 14 для сбора искомого продукта 10 и устройство 15 для сбора хвостового продукта 16, выполненные в виде концентратного и хвостового отсеков соответственно, разграниченных делительной перегородкой 17, причем на боковой стенке хвостового отсека установлено средство 2 контроля уровня его заполнения; а также средства 18 автоматического управления работой сепаратора (САУ). The luminescent separator shown in FIG. 1, comprises a loading device 1, made in the form of a loading hopper, on the side wall of which there is installed means 2 for monitoring the level of its filling, made in the form of a pressure sensor; means 3 for supplying the source material 4, made in the form of a gravity feeder 5, equipped with a shutter 6, and an inclined tray 7; a detection zone 8, which is a free fall portion of the source material 4; means 9 for detecting the desired product 10, made in the form of two x-ray tubes 11 and two photodetectors 12; means 13 separation of the desired product 10, made in the form of a pneumatic cutter; a device 14 for collecting the desired product 10 and a device 15 for collecting the tail product 16, made in the form of concentrate and tail compartments, respectively, delimited by a dividing wall 17, and on the side wall of the tail compartment installed means 2 for controlling the level of its filling; as well as means 18 for automatic control of the separator (ACS).
В качестве разделительного признака используется свойство искомого продукта 10 испускать свечение люминесценции под действием возбуждающего рентгеновского излучения. As a separating feature, the property of the desired product 10 is used to emit a luminescence glow under the influence of exciting x-ray radiation.
Средства 2 контроля уровня заполнения загрузочного бункера 1 и хвостового отсека 15 электрически соединены с САУ 18, которое электрически соединено с устройством управления (на фиг. 1 не показано) заслонкой 6. Means 2 to control the filling level of the loading hopper 1 and the tail compartment 15 are electrically connected to the ACS 18, which is electrically connected to the control device (not shown in Fig. 1) by the shutter 6.
Датчик давления, изображенный на фиг. 2, содержит закрепленную в боковой стенке соответствующего устройства (на фиг. 2 не показано) упругую мембрану 19 и размещенные в корпусе 20 подпружиненный шток 21 и контактный выключатель 22. Мембрана 19 может быть выполнена из резины или антикоррозийной металлической фольги. The pressure sensor shown in FIG. 2 contains an
Люминесцентный сепаратор, изображенный на фиг. 1, работает следующим образом. Исходный материал 4 через загрузочный бункер 1 при открытой заслонке 6 гравитационного питателя 5 поступает на наклонный лоток 7, по которому под действием силы тяжести движется к зоне 8 обнаружения. В зоне 8 исходный материал 4 подвергается облучению рентгеновским излучением от рентгеновских трубок 11, под воздействием которого искомый продукт 10 испускает свет в видимой области спектра. Этот свет регистрируется с помощью фотоприемных устройств 12, преобразующих свет в электрический сигнал, который по линии связи (на фиг. 1 не показана) передается в САУ 18. В САУ 18 вырабатывается сигнал управления пневмоотсекателем 13, при включении которого искомый продукт 10 попадает в концентратный отсек 14, а хвостовой продукт 16 падает в хвостовой отсек 15. The luminescent separator shown in FIG. 1, works as follows. The source material 4 through the feed hopper 1 with the open shutter 6 of the gravity feeder 5 enters the inclined tray 7, through which, under the action of gravity, moves to the detection zone 8. In zone 8, the source material 4 is exposed to x-ray radiation from the x-ray tubes 11, under the influence of which the desired product 10 emits light in the visible region of the spectrum. This light is recorded using photodetector devices 12 that convert the light into an electrical signal, which is transmitted through the communication line (not shown in Fig. 1) to the ACS 18. In the ACS 18, a control signal for the air cutter 13 is generated, when turned on, the desired product 10 enters the concentrate compartment 14, and tail product 16 falls into tail compartment 15.
При нормальных условиях эксплуатации сепаратора, т.е. при нормальных условиях подачи исходного материала 4 в загрузочный бункер 1, мембрана 19 датчика давления 2 давит на шток 21, который замыкает контакты выключателя 22. При этом в САУ 18 по линии связи поступает сигнал, свидетельствующий о заполнении загрузочного бункера 1 исходным материалом 4, что означает включение сепаратора под нагрузку и в САУ 18 вырабатывается управляющий сигнал, по которому открывается заслонка 6 питателя 5. При уменьшении количества исходного материала 4 в бункере 1 (нарушение условий загрузки сепаратора) мембрана 19 перестает давить на шток 21 и контакты выключателя 22 размыкаются, а в САУ 18 не поступает сигнал. При этом СУА 18 вырабатывает управляющий сигнал, по которому заслонка 6 питателя 5 закрывается и прекращает подачу исходного материала 4 на лоток 7. Сепаратор прекращает работу. Режим "АВАРИЯ"
Датчик 2, размещенный в хвостовом отсеке 15, обеспечивает контроль за условиями разгрузки хвостового продукта 16 следующим образом. При нормальных условиях разгрузки хвостовой продукт 16 беспрепятственно выходит из отсека 15 и не оказывает давления на мембрану 19, поэтому контакты выключателя 22 разомкнуты, а в САУ 18 не поступает сигнал. При нарушении условий разгрузки хвостовой продукт 16 накапливается в отсеке 15, мембрана 19 начинает давить на шток 21 и контакты выключателя 22 замыкаются, а в САУ 18 поступает сигнал. При поступлении этого сигнала САУ 18 вырабатывает управляющий сигнал, по которому заслонка 6 питателя 5 закрывается и прекращает подачу исходного материала 4 на лоток 7. Сепаратор прекращает работу. Режим "Авария".Under normal operating conditions of the separator, i.e. under normal conditions of supply of the source material 4 to the feed hopper 1, the
The sensor 2, located in the tail compartment 15, provides control over the conditions of unloading of the tail product 16 as follows. Under normal conditions of unloading, the tail product 16 freely leaves the compartment 15 and does not exert pressure on the
Обработка сигнала от выключателя 11 датчика 2 давления в САУ 18 может быть выполнена, например, при помощи оптопары и соединенной с ней логической схемы. Сигналы, управляющие заслонкой 6 питателя 5 по сигналу датчика 2, вырабатываются в САУ 18 с помощью элементов, которые служат для управления заслонкой 6 при режиме "Авария" в сепараторе /5/. Поскольку при прохождении хвостового продукта 16 в отсеке 15 могут возникнуть ложные срабатывания датчика 2 из-за соударений с мембраной 19 отельных кусков продукта 16, в САУ 18 предусмотрена блокировка возникающих в этом случае сигналов, в результате которой обрабатываться будут только сигналы, свидетельствующие об устойчивом замыкании выключателя 22. Такая блокировка может быть выполнена, например, на основе интегратора. The signal processing from the switch 11 of the pressure sensor 2 in the ACS 18 can be performed, for example, using an optocoupler and a logic circuit connected to it. The signals that control the shutter 6 of the feeder 5 by the signal of the sensor 2 are generated in the ACS 18 using the elements that serve to control the shutter 6 during the "Emergency" mode in the separator / 5 /. Since during the passage of the tail product 16 in the compartment 15, false alarms of the sensor 2 may occur due to collisions with the
Место установки датчика 2 давления на стенке соответствующего устройства определяется конструкцией сепаратора, исходя из заданного времени упреждения при переходе на реализацию режима "Авария". The installation location of the pressure sensor 2 on the wall of the corresponding device is determined by the design of the separator, based on a predetermined lead time during the transition to the implementation of the "Emergency" mode.
Таким образом, предлагаемый сепаратор позволяет не только определить на каком участке технологической цепи возникло нарушение в условиях его эксплуатации (в любом сепараторе имеется индикация режима "Авария" с указанием ее причины) и устранить влияние этого нарушения путем прекращения работы, но и предотвратить остановку сепаратора своевременным устранением этой причины. Thus, the proposed separator allows not only to determine on which part of the technological chain a violation occurred during its operation (in any separator there is an indication of the "Alarm" mode with an indication of its cause) and to eliminate the effect of this violation by stopping operation, but also to prevent the separator from stopping in a timely manner elimination of this reason.
Источники информации:
1. Патент США N 3179247, B 07 C 5/342, 1965.Sources of information:
1. US patent N 3179247, B 07 C 5/342, 1965.
2. Патент США N 3712469, B 07 C 5/342, 1973. 2. US patent N 3712469, B 07 C 5/342, 1973.
3. Рентгенолюминесцентный сепаратор ЛС-20-05. Техническое описание. ТУ 4276-006-00227703-95-1995. 3. X-ray luminescent separator LS-20-05. Technical description. TU 4276-006-00227703-95-1995.
4. Молчанова А.В., Шнайдер С.Г. Потапова Т.В. Электронная сортировка руд (рентгенолюминесцентная сепарация). Библ. указат. - Мирный: 1997 г., с. 15 (п. 46), УДК 622725, ГАСНТИ 52.45.23. 4. Molchanova A.V., Schneider S.G. Potapova T.V. Electronic ore sorting (X-ray luminescent separation). Bible will indicate. - Mirny: 1997, p. 15 (p. 46), UDC 622725, GASNTI 52.45.23.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97117021A RU2131781C1 (en) | 1997-10-16 | 1997-10-16 | Separator for minerals concentration |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97117021A RU2131781C1 (en) | 1997-10-16 | 1997-10-16 | Separator for minerals concentration |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2131781C1 true RU2131781C1 (en) | 1999-06-20 |
Family
ID=20198047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97117021A RU2131781C1 (en) | 1997-10-16 | 1997-10-16 | Separator for minerals concentration |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2131781C1 (en) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2187376C1 (en) * | 2001-03-11 | 2002-08-20 | Акционерная компания "АЛРОСА" (Закрытое акционерное общество) | Method of minerals separation |
| RU2197329C2 (en) * | 2000-07-11 | 2003-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭГОНТ" | Method of sorting classified mineral raw material and device for realization of this method |
| RU2206405C2 (en) * | 2001-05-28 | 2003-06-20 | Открытое Акционерное Общество "Научно-Производственное Предприятие "Буревестник" | Method of monitoring operation of mineral separator |
| RU2215586C1 (en) * | 2002-07-24 | 2003-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Техника и Технология Дезинтеграции" | Luminescent separator for concentration of mineral raw material and device for separation of desired product for separators (versions) |
| RU2231391C2 (en) * | 2002-06-04 | 2004-06-27 | Бессонов Евгений Александрович | Method of dressing of diamonds |
| WO2005014174A1 (en) * | 2003-08-07 | 2005-02-17 | Vladimir Georgievich Kochnev | Fluorescent separator for processing mineral raw materials |
| RU2249490C1 (en) * | 2004-01-05 | 2005-04-10 | Открытое Акционерное Общество "Научно-Производственное Предприятие "Буревестник" | Luminescent separator of minerals and a method of control over its operation |
| RU2471563C1 (en) * | 2011-12-28 | 2013-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭГОНТ" | Method of sorting mineral raw stock and device to this end |
| WO2018149072A1 (en) * | 2017-03-28 | 2018-08-23 | 沈阳隆基电磁科技股份有限公司 | X-ray identification-based smart ore sorting device and method |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3712469A (en) * | 1970-11-05 | 1973-01-23 | Colonial Sugar Refining | High speed sorting |
-
1997
- 1997-10-16 RU RU97117021A patent/RU2131781C1/en active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3712469A (en) * | 1970-11-05 | 1973-01-23 | Colonial Sugar Refining | High speed sorting |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Рентгенолюминесцентный сепаратор ЛС-20-05. Техническое описание. ТУ 4276-006-00227703-95.-С.-Пб.:1995. * |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2197329C2 (en) * | 2000-07-11 | 2003-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭГОНТ" | Method of sorting classified mineral raw material and device for realization of this method |
| RU2187376C1 (en) * | 2001-03-11 | 2002-08-20 | Акционерная компания "АЛРОСА" (Закрытое акционерное общество) | Method of minerals separation |
| RU2206405C2 (en) * | 2001-05-28 | 2003-06-20 | Открытое Акционерное Общество "Научно-Производственное Предприятие "Буревестник" | Method of monitoring operation of mineral separator |
| RU2231391C2 (en) * | 2002-06-04 | 2004-06-27 | Бессонов Евгений Александрович | Method of dressing of diamonds |
| RU2215586C1 (en) * | 2002-07-24 | 2003-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Техника и Технология Дезинтеграции" | Luminescent separator for concentration of mineral raw material and device for separation of desired product for separators (versions) |
| WO2004009241A1 (en) * | 2002-07-24 | 2004-01-29 | Kochnev, Vladimir Georgievich | Fluorescent separator for ore processing and devices for separating a desired product for separators |
| WO2005014174A1 (en) * | 2003-08-07 | 2005-02-17 | Vladimir Georgievich Kochnev | Fluorescent separator for processing mineral raw materials |
| RU2249490C1 (en) * | 2004-01-05 | 2005-04-10 | Открытое Акционерное Общество "Научно-Производственное Предприятие "Буревестник" | Luminescent separator of minerals and a method of control over its operation |
| RU2471563C1 (en) * | 2011-12-28 | 2013-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭГОНТ" | Method of sorting mineral raw stock and device to this end |
| WO2018149072A1 (en) * | 2017-03-28 | 2018-08-23 | 沈阳隆基电磁科技股份有限公司 | X-ray identification-based smart ore sorting device and method |
| US11135619B2 (en) | 2017-03-28 | 2021-10-05 | Longi Magnet Co., Ltd. | Ore intelligence sorting apparatus and method based on X-rays discernment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2131781C1 (en) | Separator for minerals concentration | |
| NL194561C (en) | Method and device for separating diamond from associated gutter material into a diamond-containing material. | |
| US20060016735A1 (en) | Pellet separator | |
| BRPI0922171B1 (en) | method to separate mineral impurities | |
| JPS6257683A (en) | Selector for agricultural product | |
| EP0045576B1 (en) | Device for preventing scattering of particles for colour sorting apparatus | |
| US20140061103A1 (en) | Optical sorting machine | |
| JPH07155702A (en) | Grain color sorter | |
| EP0631828B1 (en) | Color sorter for sorting out moldy pulse | |
| JPH1034088A (en) | Glass cullet classifying device | |
| RU2422210C1 (en) | Ore separation module | |
| WO2014065768A2 (en) | Device for separation of dry coal | |
| JP2019177951A (en) | Recovery box for in-line product inspection system and in-line product inspection system | |
| US20220008959A1 (en) | Optical sorter | |
| CN208356892U (en) | Building waste sorts pulverizer | |
| RU83436U1 (en) | DEVICE FOR SORTING GRAIN BY COLOR | |
| CN208775922U (en) | an automatic feeding system | |
| CN2635228Y (en) | Fruits grading machine | |
| JPH03202183A (en) | Separating device for grain | |
| JPH0734877B2 (en) | Empty can collection device | |
| RU2197329C2 (en) | Method of sorting classified mineral raw material and device for realization of this method | |
| US6096991A (en) | Method of and apparatus for sorting a particulate material | |
| CN207076687U (en) | A kind of color selector separatory vessel sight glass deashing device | |
| US4994667A (en) | Sorting apparatus with controllable windows and fiber optics | |
| FI103564B (en) | Method and apparatus for sorting a particulate material |