[go: up one dir, main page]

RU2130085C1 - Способ поверхностного упрочнения деталей - Google Patents

Способ поверхностного упрочнения деталей Download PDF

Info

Publication number
RU2130085C1
RU2130085C1 RU97109082/02A RU97109082A RU2130085C1 RU 2130085 C1 RU2130085 C1 RU 2130085C1 RU 97109082/02 A RU97109082/02 A RU 97109082/02A RU 97109082 A RU97109082 A RU 97109082A RU 2130085 C1 RU2130085 C1 RU 2130085C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carried out
parts
powder additive
lubricating
coolant
Prior art date
Application number
RU97109082/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97109082A (ru
Inventor
В.М. Казаков
Original Assignee
Казаков Владимир Михайлович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казаков Владимир Михайлович filed Critical Казаков Владимир Михайлович
Priority to RU97109082/02A priority Critical patent/RU2130085C1/ru
Publication of RU97109082A publication Critical patent/RU97109082A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2130085C1 publication Critical patent/RU2130085C1/ru

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

Способ предназначен для обработки поверхностей деталей, в частности для ремонта двигателей внутреннего сгорания. Обработку производят с помощью металлической дроби. В смазывающе-охлаждающую жидкость (СОЖ) добавляют порошковую присадку. На струю СОЖ накладывают ультразвуковые колебания. Обработку производят с помощью установки со специальным барбатером для перемешивания СОЖ с порошковой присадкой. Установка снабжена кавитационно-ультразвуковым смесителем. За счет использования комбинированной обработки способ обеспечивает высокое качество обрабатываемой поверхности, Повышает ее износостойкость и обеспечивает более мягкое скольжение поршня по поверхности цилиндра. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение касается обработки поверхностей деталей.
Известны элементы эжектирования мелких твердых частиц, в частности металлической дроби, обычно применяемых в известных гидродробеструйных установках, например, для упрочнения зубьев зубчатых колес авт.св. СССР N 996015, для упрочнения металлических деталей авт.с. СССР N 175992 и т.п.
Предлагаемый способ поверхностного упрочнения деталей (поршней ДВС) путем обработки дробью с модернизацией установки авт.св. 175992 позволяет повысит качество обрабатываемой поверхности деталей с возможностью обработки снаружи поршней или гильз цилиндров с повышением класса чистоты, точности, исключая финишную обработку поверхности другими методами. Достигается это тем, что эжектирование дроби осуществляют смазывающе-охлаждающей жидкостью (СОЖ) с применением вместо дроби подшипниковых шариков 1 - 2 мм с примесью порошковых присадок, а также ультразвуковых колебаний кавитационного смесителя.
На чертеже приведена схема установки для обработки поверхностей деталей описываемым способом.
Обрабатываемая деталь (поршень) 1 устанавливается в камере 2, разделенной сеткой 3 на две полости А и Б. В сетке 3 помещена дробь, в полости Б - СОЖ с присадкой антифрикционного материала медного порошка (CuS2) в баке 7 и ультразвуковых колебаний кавитационного смесителя 10. В полости А установлены два электрода 4, 9. В них с помощью насоса 5 подают струю СОЖ (суспензии, СОЖ), барботируя порошковую присадку с помощью барботажа 11, которая подхватывает дробь и направляет ее через эжекторы на обрабатываемую деталь (поршень), производя обработку ее поверхности. Отделенная от дроби сеткой 3 жидкость сливается по патрубку 6 в бак 7. Фильтр 8, расположенный в баке, отделяет мелкие частицы разрушенной дроби, прошедшие через сетку фильтра 8. Затем насос 5 снова засасывает жидкость и процесс продолжается. Наличие присадочного (антифрикционного порошка) проверяется специальным ареометром.
Обработку поверхностей деталей можно производить без наличия шариков, с помощью кавитационных каверн при увеличении давления жидкости и времени обработки.

Claims (5)

1. Способ поверхностного упрочнения деталей, в частности поршней двигателей внутреннего сгорания, при котором обработку производят с помощью металлической дроби, эжектированной смазывающе-охлаждающей жидкостью (СОЖ), отличающийся тем, что в СОЖ добавляют порошковую присадку, при этом на струю СОЖ накладывают ультразвуковые колебания для создания кавитатационных каверн и усиления удара суспензии об обрабатываемую поверхность.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют порошковую присадку с антифрикционными свойствами,
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку проводят с помощью установки, снабженной кавитационно-ультразвуковым смесителем.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку производят с помощью установки, снабженной дополнительной форсункой для обработки торцовых поверхностей деталей.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку производят с помощью установки, снабженной специальным барбатером для перемешивания смазочно-охлаждающей жидкости с порошковой присадкой.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку производят с помощью установки, снабженной специальным ареометром для определения наличия порошковой присадки.
RU97109082/02A 1997-05-29 1997-05-29 Способ поверхностного упрочнения деталей RU2130085C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97109082/02A RU2130085C1 (ru) 1997-05-29 1997-05-29 Способ поверхностного упрочнения деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97109082/02A RU2130085C1 (ru) 1997-05-29 1997-05-29 Способ поверхностного упрочнения деталей

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97109082A RU97109082A (ru) 1999-04-27
RU2130085C1 true RU2130085C1 (ru) 1999-05-10

Family

ID=20193605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97109082/02A RU2130085C1 (ru) 1997-05-29 1997-05-29 Способ поверхностного упрочнения деталей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2130085C1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1101827A1 (fr) * 1999-11-18 2001-05-23 Snecma Moteurs Procédé de grenaillage par ultraons de surfaces annulaires de grandes dimensions sur des pièces minces
RU2213653C2 (ru) * 2000-10-24 2003-10-10 Казаков Владимир Михайлович Способ восстановления изношенных поверхностей цилиндров, труб с помощью нанесения покрытия и устройства для его осуществления
CN110004279A (zh) * 2019-04-28 2019-07-12 江苏大学 一种容积交变式微孔内表面空化强化装置及加工方法
CN110157877A (zh) * 2019-04-28 2019-08-23 江苏大学 双驱式孔壁加工系统及方法
CN110170927A (zh) * 2019-05-05 2019-08-27 江苏大学 一种盲孔内表面喷丸设备

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3912791A1 (de) * 1988-05-02 1989-11-16 Gen Electric Schrotstrahlsystem und verfahren zum schrotstrahlen
RU2009864C1 (ru) * 1991-04-17 1994-03-30 Научно-производственная фирма "Наклеп" Способ струйной обработки
WO1997002925A1 (fr) * 1995-07-13 1997-01-30 Komatsu Ltd. Procede de grenaillage d'ecrouissage de pignon et pignon ainsi obtenu

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3912791A1 (de) * 1988-05-02 1989-11-16 Gen Electric Schrotstrahlsystem und verfahren zum schrotstrahlen
RU2009864C1 (ru) * 1991-04-17 1994-03-30 Научно-производственная фирма "Наклеп" Способ струйной обработки
WO1997002925A1 (fr) * 1995-07-13 1997-01-30 Komatsu Ltd. Procede de grenaillage d'ecrouissage de pignon et pignon ainsi obtenu

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Билик Ш.М. Абразивно-жидкостная обработка металлов. - М.: Госиздат, 1960, с.107. *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1101827A1 (fr) * 1999-11-18 2001-05-23 Snecma Moteurs Procédé de grenaillage par ultraons de surfaces annulaires de grandes dimensions sur des pièces minces
WO2001036692A1 (fr) * 1999-11-18 2001-05-25 Snecma Moteurs Procede de grenaillage par ultrasons de surfaces annulaires de grandes dimensions sur des pieces minces
FR2801322A1 (fr) * 1999-11-18 2001-05-25 Snecma Procede de grenaillage par ultrasons de surfaces annulaires de grandes dimensions sur des pieces minces
RU2210602C2 (ru) * 1999-11-18 2003-08-20 Снекма Мотер Способ ультразвуковой дробеструйной обработки кольцевых поверхностей больших размеров на тонких деталях
RU2213653C2 (ru) * 2000-10-24 2003-10-10 Казаков Владимир Михайлович Способ восстановления изношенных поверхностей цилиндров, труб с помощью нанесения покрытия и устройства для его осуществления
CN110004279A (zh) * 2019-04-28 2019-07-12 江苏大学 一种容积交变式微孔内表面空化强化装置及加工方法
CN110157877A (zh) * 2019-04-28 2019-08-23 江苏大学 双驱式孔壁加工系统及方法
CN110170927A (zh) * 2019-05-05 2019-08-27 江苏大学 一种盲孔内表面喷丸设备
CN110170927B (zh) * 2019-05-05 2020-11-20 江苏大学 一种盲孔内表面喷丸设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1521939C2 (de) Verfahren zur Herstellung feingeschlichteter Oberflächen, niedriger Reibung von Körpern aus Legierungen auf Aluminiumbasis mit hohem Siliziumgehalt
RU2130085C1 (ru) Способ поверхностного упрочнения деталей
JPH0327328B2 (ru)
DE4440713C2 (de) Verfahren zum Herstellen von Gleitflächen an Gußeisenteilen, insbesondere von Zylinderlaufbahnen von Brennkraftmaschinen, sowie Honwerkzeug zur Durchführung des Verfahrens
EP0818271A1 (de) Verfahren zur Bearbeitung von Zylinderlaufflächen
KR101300691B1 (ko) 초음파발생기를 적용한 절삭유분사장치
RU2106236C1 (ru) Способ отделочно-упрочняющей обработки цилиндрических поверхностей деталей дробью
RU97109082A (ru) Способ поверхностного упрочнения деталей (поршней двс)
RU2120849C1 (ru) Способ упрочнения внутренних поверхностей цилиндров
JP2005527389A5 (ru)
RU2128572C1 (ru) Способ упрочнения поверхностей деталей
RU2161173C1 (ru) Состав для доводки стальных шариков
RU2150369C1 (ru) Способ для упрочняющей обработки цилиндрических поверхностей дробью, кавитационными кавернами
RU2160660C2 (ru) Устройство для упрочнения внутренних поверхностей цилиндров
JP2011235409A (ja) 摺動面の加工方法及び鋳鉄素材
JP2014530113A (ja) セミドライ加工のための装置及び方法
RU2192955C1 (ru) Устройство для вибрационного хонингования с гидроударом
RU2117567C1 (ru) Установка для отделочно-упрочняющей обработки деталей
DE10135618C1 (de) Verfahren zur Herstellung von Zylinderlaufbahnen, insbesondere Al-Si-Laufbahnen mit gesteigerter Verschleißfestigkeit
DE102005051147A1 (de) Verfahren zum Strukturieren von Zylinderlaufflächen von aus Gusseisen gegossenen Zylinderkurbelwellengehäusen
SU1065164A1 (ru) Способ обработки глубоких отверстий
RU2775799C1 (ru) Способ ремонта топливного насоса высокого давления
RU2458776C2 (ru) Способ формирования смазочных карманов на поверхности детали
SU905000A1 (ru) Способ восстановлени изношенных деталей цилиндрической формы
RU2152866C1 (ru) Устройство для отделочно-упрочняющей обработки цилиндрических поверхностей валов, труб, коленчатых валов дробью

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20020530