RU2130085C1 - Способ поверхностного упрочнения деталей - Google Patents
Способ поверхностного упрочнения деталей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2130085C1 RU2130085C1 RU97109082/02A RU97109082A RU2130085C1 RU 2130085 C1 RU2130085 C1 RU 2130085C1 RU 97109082/02 A RU97109082/02 A RU 97109082/02A RU 97109082 A RU97109082 A RU 97109082A RU 2130085 C1 RU2130085 C1 RU 2130085C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carried out
- parts
- powder additive
- lubricating
- coolant
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 claims 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 abstract 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Способ предназначен для обработки поверхностей деталей, в частности для ремонта двигателей внутреннего сгорания. Обработку производят с помощью металлической дроби. В смазывающе-охлаждающую жидкость (СОЖ) добавляют порошковую присадку. На струю СОЖ накладывают ультразвуковые колебания. Обработку производят с помощью установки со специальным барбатером для перемешивания СОЖ с порошковой присадкой. Установка снабжена кавитационно-ультразвуковым смесителем. За счет использования комбинированной обработки способ обеспечивает высокое качество обрабатываемой поверхности, Повышает ее износостойкость и обеспечивает более мягкое скольжение поршня по поверхности цилиндра. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение касается обработки поверхностей деталей.
Известны элементы эжектирования мелких твердых частиц, в частности металлической дроби, обычно применяемых в известных гидродробеструйных установках, например, для упрочнения зубьев зубчатых колес авт.св. СССР N 996015, для упрочнения металлических деталей авт.с. СССР N 175992 и т.п.
Предлагаемый способ поверхностного упрочнения деталей (поршней ДВС) путем обработки дробью с модернизацией установки авт.св. 175992 позволяет повысит качество обрабатываемой поверхности деталей с возможностью обработки снаружи поршней или гильз цилиндров с повышением класса чистоты, точности, исключая финишную обработку поверхности другими методами. Достигается это тем, что эжектирование дроби осуществляют смазывающе-охлаждающей жидкостью (СОЖ) с применением вместо дроби подшипниковых шариков 1 - 2 мм с примесью порошковых присадок, а также ультразвуковых колебаний кавитационного смесителя.
На чертеже приведена схема установки для обработки поверхностей деталей описываемым способом.
Обрабатываемая деталь (поршень) 1 устанавливается в камере 2, разделенной сеткой 3 на две полости А и Б. В сетке 3 помещена дробь, в полости Б - СОЖ с присадкой антифрикционного материала медного порошка (CuS2) в баке 7 и ультразвуковых колебаний кавитационного смесителя 10. В полости А установлены два электрода 4, 9. В них с помощью насоса 5 подают струю СОЖ (суспензии, СОЖ), барботируя порошковую присадку с помощью барботажа 11, которая подхватывает дробь и направляет ее через эжекторы на обрабатываемую деталь (поршень), производя обработку ее поверхности. Отделенная от дроби сеткой 3 жидкость сливается по патрубку 6 в бак 7. Фильтр 8, расположенный в баке, отделяет мелкие частицы разрушенной дроби, прошедшие через сетку фильтра 8. Затем насос 5 снова засасывает жидкость и процесс продолжается. Наличие присадочного (антифрикционного порошка) проверяется специальным ареометром.
Обработку поверхностей деталей можно производить без наличия шариков, с помощью кавитационных каверн при увеличении давления жидкости и времени обработки.
Claims (5)
1. Способ поверхностного упрочнения деталей, в частности поршней двигателей внутреннего сгорания, при котором обработку производят с помощью металлической дроби, эжектированной смазывающе-охлаждающей жидкостью (СОЖ), отличающийся тем, что в СОЖ добавляют порошковую присадку, при этом на струю СОЖ накладывают ультразвуковые колебания для создания кавитатационных каверн и усиления удара суспензии об обрабатываемую поверхность.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют порошковую присадку с антифрикционными свойствами,
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку проводят с помощью установки, снабженной кавитационно-ультразвуковым смесителем.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку проводят с помощью установки, снабженной кавитационно-ультразвуковым смесителем.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку производят с помощью установки, снабженной дополнительной форсункой для обработки торцовых поверхностей деталей.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку производят с помощью установки, снабженной специальным барбатером для перемешивания смазочно-охлаждающей жидкости с порошковой присадкой.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку производят с помощью установки, снабженной специальным ареометром для определения наличия порошковой присадки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97109082/02A RU2130085C1 (ru) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | Способ поверхностного упрочнения деталей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97109082/02A RU2130085C1 (ru) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | Способ поверхностного упрочнения деталей |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU97109082A RU97109082A (ru) | 1999-04-27 |
| RU2130085C1 true RU2130085C1 (ru) | 1999-05-10 |
Family
ID=20193605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97109082/02A RU2130085C1 (ru) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | Способ поверхностного упрочнения деталей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2130085C1 (ru) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1101827A1 (fr) * | 1999-11-18 | 2001-05-23 | Snecma Moteurs | Procédé de grenaillage par ultraons de surfaces annulaires de grandes dimensions sur des pièces minces |
| RU2213653C2 (ru) * | 2000-10-24 | 2003-10-10 | Казаков Владимир Михайлович | Способ восстановления изношенных поверхностей цилиндров, труб с помощью нанесения покрытия и устройства для его осуществления |
| CN110004279A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-07-12 | 江苏大学 | 一种容积交变式微孔内表面空化强化装置及加工方法 |
| CN110157877A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-08-23 | 江苏大学 | 双驱式孔壁加工系统及方法 |
| CN110170927A (zh) * | 2019-05-05 | 2019-08-27 | 江苏大学 | 一种盲孔内表面喷丸设备 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3912791A1 (de) * | 1988-05-02 | 1989-11-16 | Gen Electric | Schrotstrahlsystem und verfahren zum schrotstrahlen |
| RU2009864C1 (ru) * | 1991-04-17 | 1994-03-30 | Научно-производственная фирма "Наклеп" | Способ струйной обработки |
| WO1997002925A1 (fr) * | 1995-07-13 | 1997-01-30 | Komatsu Ltd. | Procede de grenaillage d'ecrouissage de pignon et pignon ainsi obtenu |
-
1997
- 1997-05-29 RU RU97109082/02A patent/RU2130085C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3912791A1 (de) * | 1988-05-02 | 1989-11-16 | Gen Electric | Schrotstrahlsystem und verfahren zum schrotstrahlen |
| RU2009864C1 (ru) * | 1991-04-17 | 1994-03-30 | Научно-производственная фирма "Наклеп" | Способ струйной обработки |
| WO1997002925A1 (fr) * | 1995-07-13 | 1997-01-30 | Komatsu Ltd. | Procede de grenaillage d'ecrouissage de pignon et pignon ainsi obtenu |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Билик Ш.М. Абразивно-жидкостная обработка металлов. - М.: Госиздат, 1960, с.107. * |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1101827A1 (fr) * | 1999-11-18 | 2001-05-23 | Snecma Moteurs | Procédé de grenaillage par ultraons de surfaces annulaires de grandes dimensions sur des pièces minces |
| WO2001036692A1 (fr) * | 1999-11-18 | 2001-05-25 | Snecma Moteurs | Procede de grenaillage par ultrasons de surfaces annulaires de grandes dimensions sur des pieces minces |
| FR2801322A1 (fr) * | 1999-11-18 | 2001-05-25 | Snecma | Procede de grenaillage par ultrasons de surfaces annulaires de grandes dimensions sur des pieces minces |
| RU2210602C2 (ru) * | 1999-11-18 | 2003-08-20 | Снекма Мотер | Способ ультразвуковой дробеструйной обработки кольцевых поверхностей больших размеров на тонких деталях |
| RU2213653C2 (ru) * | 2000-10-24 | 2003-10-10 | Казаков Владимир Михайлович | Способ восстановления изношенных поверхностей цилиндров, труб с помощью нанесения покрытия и устройства для его осуществления |
| CN110004279A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-07-12 | 江苏大学 | 一种容积交变式微孔内表面空化强化装置及加工方法 |
| CN110157877A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-08-23 | 江苏大学 | 双驱式孔壁加工系统及方法 |
| CN110170927A (zh) * | 2019-05-05 | 2019-08-27 | 江苏大学 | 一种盲孔内表面喷丸设备 |
| CN110170927B (zh) * | 2019-05-05 | 2020-11-20 | 江苏大学 | 一种盲孔内表面喷丸设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1521939C2 (de) | Verfahren zur Herstellung feingeschlichteter Oberflächen, niedriger Reibung von Körpern aus Legierungen auf Aluminiumbasis mit hohem Siliziumgehalt | |
| RU2130085C1 (ru) | Способ поверхностного упрочнения деталей | |
| JPH0327328B2 (ru) | ||
| DE4440713C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Gleitflächen an Gußeisenteilen, insbesondere von Zylinderlaufbahnen von Brennkraftmaschinen, sowie Honwerkzeug zur Durchführung des Verfahrens | |
| EP0818271A1 (de) | Verfahren zur Bearbeitung von Zylinderlaufflächen | |
| KR101300691B1 (ko) | 초음파발생기를 적용한 절삭유분사장치 | |
| RU2106236C1 (ru) | Способ отделочно-упрочняющей обработки цилиндрических поверхностей деталей дробью | |
| RU97109082A (ru) | Способ поверхностного упрочнения деталей (поршней двс) | |
| RU2120849C1 (ru) | Способ упрочнения внутренних поверхностей цилиндров | |
| JP2005527389A5 (ru) | ||
| RU2128572C1 (ru) | Способ упрочнения поверхностей деталей | |
| RU2161173C1 (ru) | Состав для доводки стальных шариков | |
| RU2150369C1 (ru) | Способ для упрочняющей обработки цилиндрических поверхностей дробью, кавитационными кавернами | |
| RU2160660C2 (ru) | Устройство для упрочнения внутренних поверхностей цилиндров | |
| JP2011235409A (ja) | 摺動面の加工方法及び鋳鉄素材 | |
| JP2014530113A (ja) | セミドライ加工のための装置及び方法 | |
| RU2192955C1 (ru) | Устройство для вибрационного хонингования с гидроударом | |
| RU2117567C1 (ru) | Установка для отделочно-упрочняющей обработки деталей | |
| DE10135618C1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Zylinderlaufbahnen, insbesondere Al-Si-Laufbahnen mit gesteigerter Verschleißfestigkeit | |
| DE102005051147A1 (de) | Verfahren zum Strukturieren von Zylinderlaufflächen von aus Gusseisen gegossenen Zylinderkurbelwellengehäusen | |
| SU1065164A1 (ru) | Способ обработки глубоких отверстий | |
| RU2775799C1 (ru) | Способ ремонта топливного насоса высокого давления | |
| RU2458776C2 (ru) | Способ формирования смазочных карманов на поверхности детали | |
| SU905000A1 (ru) | Способ восстановлени изношенных деталей цилиндрической формы | |
| RU2152866C1 (ru) | Устройство для отделочно-упрочняющей обработки цилиндрических поверхностей валов, труб, коленчатых валов дробью |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20020530 |