RU2128558C1 - Method of automatic cleaning of filter element and system for its realization - Google Patents
Method of automatic cleaning of filter element and system for its realization Download PDFInfo
- Publication number
- RU2128558C1 RU2128558C1 SU5047571A RU2128558C1 RU 2128558 C1 RU2128558 C1 RU 2128558C1 SU 5047571 A SU5047571 A SU 5047571A RU 2128558 C1 RU2128558 C1 RU 2128558C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- medium
- filter element
- cleaning
- carried out
- movement
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 66
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims description 3
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 claims description 3
- 230000005686 electrostatic field Effects 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 3
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 239000011553 magnetic fluid Substances 0.000 claims 2
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к таким областям, как машиностроение, приборостроение, биотехнология, медицина, в частности к автоматической очистке фильтрующих элементов, в свою очередь очищающих газы (воздух), жидкости (топлива, масла), поступающие потребителю (двигатель внутреннего сгорания (ДВС), компрессор, ламинар и т.п.) или к их узлам, в зависимости от вида очищаемой фильтром среды. The invention relates to such fields as engineering, instrumentation, biotechnology, medicine, in particular to the automatic cleaning of filter elements, in turn, cleaning gases (air), liquids (fuels, oils) entering the consumer (internal combustion engine (ICE), compressor , laminar, etc.) or to their nodes, depending on the type of medium being cleaned by the filter.
Известен способ автоматического удаления пыли из воздухоочистителя с помощью эжектора [1]. A known method of automatically removing dust from an air cleaner using an ejector [1].
Известна система автоматического удаления пыли из воздухоочистителя ДВС, содержащая устройство грубой очистки воздуха, снабженное пылеотсасывающим трубопроводом, конец которого заканчивается насадкой, размещенной на периферии зоны вращения вентилятора системы охлаждения ДВС [1]. A known system for the automatic removal of dust from an internal combustion engine air cleaner, comprising a coarse air purification device equipped with a dust suction pipe, the end of which ends with a nozzle located on the periphery of the rotation zone of the engine cooling system fan [1].
Недостатком данной системы является то, что она не обеспечивает требуемого качества очистки, входящего в двигатель воздуха. The disadvantage of this system is that it does not provide the required quality of cleaning included in the air engine.
Из кн. Плановского А.Р. и др. "Процессы и аппараты химической технологии", Госхимиздат, М., 1962 г. с. 271, 267 известен способ автоматической очистки фильтрующего элемента, заключающийся в прочистке фильтрующего элемента по меньшей мере средой повышенного давления. From the book. Planovsky A.R. and others. "Processes and apparatuses of chemical technology", Goskhimizdat, Moscow, 1962 271, 267, there is a known method for automatically cleaning a filter element, which consists in cleaning the filter element with at least a pressure medium.
Из вышеуказанной книги известна система автоматической очистки фильтрующего элемента, содержащая по меньшей мере один источник создания повышенного давления среды для очистки фильтрующего элемента, по меньшей мере один трубопровод подвода очищающей среды к фильтрующему элементу. From the above book, there is known a system for automatically cleaning a filter element, comprising at least one source for creating an increased pressure of the medium for cleaning the filter element, at least one conduit for supplying the cleaning medium to the filter element.
Недостатком известного способа и технического решения является то, что данный способ и конструкция не препятствуют забиванию фильтрующего элемента, а лишь происходит его очистка, когда последний уже относительно забился; малое давление воздуха подаваемого турбокомпрессором для очистки фильтрующего элемента; падение мощности двигателя из-за периодического использования турбонаддува в целях очистки; наличие другого фильтрующего элемента, который также будет постепенно забиваться. The disadvantage of this method and technical solution is that this method and design do not interfere with clogging of the filter element, but only it is cleaned when the latter has already become relatively clogged; low air pressure supplied by the turbocharger to clean the filter element; engine power drop due to periodic use of turbocharging for cleaning purposes; the presence of another filter element, which will also gradually clog.
В изобретении обеспечивается технический результат - увеличение эффективности очистки фильтрующего элемента путем исключения постепенного, сколько-нибудь заметного, его забивания, с помощью постоянной или периодической очистки последнего без нарушения режима основной очистки данным элементом какой-либо среды (газа или жидкости). The invention provides a technical result - an increase in the cleaning efficiency of the filter element by eliminating the gradual, somehow noticeable, clogging of it, by means of constant or periodic cleaning of the latter without violating the main cleaning mode of this element of any medium (gas or liquid).
Данный технический результат в способе автоматической очистки, заключающемся в прочистке фильтрующего элемента по меньшей мере средой повышенного давления, согласно изобретению обеспечивается за счет того, что в качестве прочищающей среды используют как минимум одну сконцентрированную среду, имеющую большее давление и/или скорость, чем у среды, прочищаемой фильтрующим элементом. This technical result in the automatic cleaning method, which consists in cleaning the filter element with at least a pressure medium, according to the invention is ensured by the fact that at least one concentrated medium having a higher pressure and / or speed than the medium is used as a cleaning medium cleaned by the filter element.
При этом система автоматической очистки фильтрующего элемента, содержащая по меньшей мере один фильтрующий элемент, по меньшей мере один источник создания повышенного давления среды для очистки фильтрующего элемента, по меньшей мере один трубопровод подвода очищающей среды к фильтрующему элементу, согласно изобретению содержит, по меньшей мере одну опору для закрепления фильтрующего элемента, причем фильтрующий элемент и/или трубопровод и/или его часть/части закреплены с возможностью изменения положения. Moreover, the automatic cleaning system of the filter element containing at least one filter element, at least one source of increased pressure of the medium for cleaning the filter element, at least one pipeline for supplying the cleaning medium to the filter element, according to the invention, contains at least one a support for fixing the filter element, and the filter element and / or pipe and / or its part / parts are fixed with the possibility of changing position.
Также изобретение содержит по меньшей мере один трубопровод подвода отдельно и/или совместно с очищающей средой, для подвода как минимум одной другой среды, отличной по составу и/или по состоянию от очищающей. The invention also contains at least one supply pipe separately and / or in conjunction with a cleaning medium, for supplying at least one other medium that is different in composition and / or condition from the cleaning.
Кроме того, воздействуют средой в виде потока, в виде струи, причем воздействуют на фильтрующий элемент с возможностью поддержания его в работе или отдельно от этого. Поток и/или фильтрующий элемент имеют возможность изменять свое положение, а средой воздействуют периодически или постоянно. Кроме того, изменяют скорость потока среды, потоку придают колебательные движения. Частоту колебаний обеспечивают равной частоте собственных колебаний фильтрующего элемента. In addition, they act as a stream in the form of a stream, in the form of a jet, and act on the filter element with the possibility of maintaining it in operation or separately from it. The flow and / or filter element have the ability to change their position, and the medium is exposed periodically or continuously. In addition, they change the flow rate of the medium, vibrational motion is imparted to the flow. The oscillation frequency is equal to the natural frequency of the filter element.
Среду подают как со входной стороны фильтрующего элемента, так и/или со стороны выходной. The medium is supplied both from the inlet side of the filter element and / or from the outlet side.
Среду подают в виде аэрозоли, применяют быстроиспаряющуюся среду, в виде как минимум, одной струи. Среда, применяемая отдельно или совместно с очищающей, является быстроиспаряющейся. The medium is supplied in the form of aerosols; a rapidly evaporating medium is used, in the form of at least one jet. The medium used alone or in conjunction with a cleansing agent is rapidly evaporating.
Кроме того, осуществляют нагрев/охлаждение среды, применяемой для очистки, а также /или фильтрующего элемента. In addition, carry out heating / cooling of the medium used for cleaning, as well as / or the filter element.
Со стороны входа очищаемой среды в фиксирующий элемент и/или со стороны выхода очищенной среды из него расположен как минимум один ультразвуковой источник для создания ультразвуковых колебаний, частоту которых изменяют. Кроме того, фильтрующий элемент подвергают вибрации. При очистке фильтрующего элемента применяют электростатическое поле, электромагнитное, магнитное поле. At the input side of the cleaned medium into the fixing element and / or at the output side of the cleaned medium there is at least one ultrasonic source for generating ultrasonic vibrations, the frequency of which is changed. In addition, the filter element is subjected to vibration. When cleaning the filter element, an electrostatic field, an electromagnetic, magnetic field are used.
Отвод очищающей среды, участвовавшей в воздействии на фильтрующий элемент, производят с помощью по меньшей мере одного трубопровода. Также осуществляют эжекторный отвод. The removal of the cleaning medium involved in the action on the filter element is carried out using at least one pipeline. An ejector tap is also provided.
Дополнительно осуществляют подачу среды в сторону входной части отводящего трубопровода. Подачу осуществляют параллельно и/или по касательной, и/или под углом к стенке фильтрующего элемента. Additionally, the medium is supplied to the inlet side of the outlet pipeline. The feed is carried out in parallel and / or tangentially and / or at an angle to the wall of the filter element.
При очистке фильтрующего элемента обеспечивают уплотнение полости с очищенной средой. When cleaning the filter element, the cavity is sealed with the purified medium.
Уплотнение осуществляют с помощью жидкой среды, причем уплотнение осуществляют, организуя замкнутое пространство, частично заполненное уплотняющей жидкостью, в котором может быть понижено давление. The seal is carried out using a liquid medium, and the seal is carried out by organizing an enclosed space, partially filled with a sealing liquid, in which pressure can be reduced.
Кроме того, уплотнение обеспечивается между входной и выходной частями фильтрующего элемента. Также уплотнение осуществляется с помощью как минимум двух профилированных элементов (П-образных пластин в виде колец), один из которых помещен в другой так, что при наличии в последнем жидкой среды образуется пространство, в котором может быть понижено давление. In addition, a seal is provided between the inlet and outlet parts of the filter element. Compaction is also carried out using at least two profiled elements (U-shaped plates in the form of rings), one of which is placed in the other so that if there is a liquid in the latter, a space is formed in which pressure can be reduced.
В качестве уплотняющей жидкости применяют магнитную жидкость, дизельное топливо, масло, возможна также подача с воздушной струей какой-либо дезинфицирующей среды, например формалина. Уплотнение осуществляют с помощью как минимум одного сальника. Magnetic liquid, diesel fuel, oil are used as sealing liquid, and it is also possible to supply some disinfecting medium, for example, formalin, with an air stream. Sealing is carried out using at least one stuffing box.
При использовании как минимум двух и более сальников между ними создают повышенное давление. When using at least two or more glands between them create increased pressure.
Движение потока очищающей среды, элемента отвода, очищающей среды, прошедшей через фильтрующий элемент, а также/или движение фильтрующего элемента осуществляют пневматически, гидравлически, механически с помощью сельсинов или по меньшей мере одного шагового двигателя. The movement of the flow of the cleaning medium, the drainage element, the cleaning medium passing through the filtering element, and / or the movement of the filtering element is carried out pneumatically, hydraulically, mechanically using selsyn or at least one stepper motor.
Фильтрующий элемент закреплен на опоре, которая имеет возможность вращения. Фильтрующий элемент установлен с возможностью вращения до появления центробежных сил, действующих на загрязняющие частицы. Поток направляют перпендикулярно или под углом к стенке фильтрующего элемента, а также/или возможно изменение его направления и/или силы. Движение потока очищающей среды является круговым и/или возвратно-поступательным и/или осуществляется по копиру. Фильтрующий элемент подвергается вибрации. The filter element is mounted on a support that is rotatable. The filter element is rotatably mounted until the appearance of centrifugal forces acting on the polluting particles. The flow is directed perpendicularly or at an angle to the wall of the filter element, and / or it is possible to change its direction and / or force. The flow of the cleaning medium is circular and / or reciprocating and / or copied. The filter element is subject to vibration.
В системе трубопроводы подвода и отвода очищающей среды могут совместно двигаться. Кроме того, система имеет возможность дополнительной подачи среды в сторону входной части отводящего трубопровода, параллельно и/или по касательной и/или под углом к стенке фильтрующего элемента. Среда подается из канала, сечение выходной части которого имеет форму кольца. In the system, the pipelines for supplying and discharging the cleaning medium can move together. In addition, the system has the ability to additionally supply the medium to the inlet side of the outlet pipe, parallel and / or tangentially and / or at an angle to the wall of the filter element. The medium is supplied from the channel, the cross section of the output part of which has the shape of a ring.
Также изобретение имеет систему контроля качества очистки и/или степени чистоты фильтрующего элемента, включающую датчик контроля силы и/или состава прочищающей среды, используемой при очистке фильтрующего элемента. The invention also has a system for monitoring the quality of cleaning and / or the degree of purity of the filter element, including a sensor for monitoring the strength and / or composition of the cleaning medium used to clean the filter element.
На фиг. 1 показана система автоматической очистки фильтрующего элемента. In FIG. 1 shows a system for automatically cleaning a filter element.
Система автоматической очистки фильтрующего элемента состоит из цилиндрического фильтрующего элемента 1, закрепленного на опоре 2, имеющей возможность вращаться, а также трубопроводов 3,4 и трубопровода отвода 5 прочищающей среды. Патрубки 6, 7, 8 трубопроводов 3,4,5 закреплены на штоке 9 пневмоцилиндра (гидроцилиндра) 10, который через распределитель 11 соединен с источником создания среды повышенного давления 12 (компрессором). К напорной магистрали 13 компрессора 12 подсоединены трубопроводы 3.4. Трубопровод 5 соединен с выхлопной трубой 14 ДВС так, что в нем создается разрежение. Входная 15 и выходная 16 полости фильтрующего элемента 1 изолированы друг от друга жидкостью 17 и сальником 18. Поджимается фильтрующий элемент 1 к опоре 2 гайкой 19 через подшипник 20. Патрубок 21 соединяет герметичную полость 22 между жидкостью 17 и опорой 2 с полостью, где при работе ДВС может быть создано разрежение, в данном случае с выходной полостью 16 фильтрующего элемента 1. The automatic cleaning system of the filter element consists of a cylindrical filter element 1, mounted on a support 2, which has the ability to rotate, as well as pipelines 3,4 and the drain pipe 5 of the cleaning medium. Pipes 6, 7, 8 of pipelines 3,4,5 are fixed on the rod 9 of the pneumatic cylinder (hydraulic cylinder) 10, which is connected through a distributor 11 to a source of creating an increased pressure medium 12 (compressor). Pipelines 3.4 are connected to the pressure line 13 of the compressor 12. The pipeline 5 is connected to the exhaust pipe 14 of the internal combustion engine so that a vacuum is created in it. The inlet 15 and outlet 16 of the cavity of the filter element 1 are isolated from each other by the liquid 17 and the stuffing box 18. The filter element 1 is pressed against the support 2 by the nut 19 through the bearing 20. A pipe 21 connects the sealed cavity 22 between the liquid 17 and the support 2 to the cavity, where during operation ICE can be created vacuum, in this case, with the output cavity 16 of the filter element 1.
При работе ДВС фильтрующий элемент 1 под действием проходящего через него воздуха или струей сжатого воздуха раскручивается вместе с опорой 2, при этом компрессор 12 подает сжатый воздух через трубопроводы 3, 4 к патрубкам 6, 7 а также через распределитель 11 и в пневмоцилиндр 12. Распределитель 11 обеспечивает непрерывное возвратно-поступательное движение штока 9. Воздух, выходя из патрубка 3 под повышенным давлением, проходит сквозь тело фильтрующего элемента 1, захватывая с собой частицы пыли и попадает в патрубок 8 отводящего трубопровода 5, где и отсасывается. Поток, выходящий из патрубка 7, сдувает частицы пыли, находящиеся и появляющиеся на поверхности фильтрующего элемента 1, к входному отверстию отводящего патрубка 8. Создание разрежения в полости 22 будет препятствовать потере жидкости 17 в связи с имеющейся разностью давлений в полостях 15 и 16. When the internal combustion engine is operating, the filter element 1 under the action of air passing through it or with a stream of compressed air is untwisted together with the support 2, while the compressor 12 delivers compressed air through pipelines 3, 4 to the pipes 6, 7 and also through the distributor 11 and into the pneumatic cylinder 12. The distributor 11 provides continuous reciprocating movement of the rod 9. Air, leaving the pipe 3 under high pressure, passes through the body of the filter element 1, capturing dust particles with it and enters the pipe 8 of the discharge pipe 5, where and it sucked. The stream exiting the nozzle 7 blows off the dust particles located and appearing on the surface of the filter element 1 to the inlet of the outlet nozzle 8. Creating a vacuum in the cavity 22 will prevent the loss of fluid 17 due to the existing pressure difference in the cavities 15 and 16.
Claims (78)
30. Способ по пп.1, 2, 26 и 27, отличающийся тем, что применяют масло.29. The method according to PP. 1, 2, 26 and 27, characterized in that the use of diesel fuel,
30. The method according to claims 1, 2, 26 and 27, characterized in that the oil is used.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5047571 RU2128558C1 (en) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | Method of automatic cleaning of filter element and system for its realization |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5047571 RU2128558C1 (en) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | Method of automatic cleaning of filter element and system for its realization |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2128558C1 true RU2128558C1 (en) | 1999-04-10 |
Family
ID=21606937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5047571 RU2128558C1 (en) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | Method of automatic cleaning of filter element and system for its realization |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2128558C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2252812C2 (en) * | 1999-10-22 | 2005-05-27 | Аско Контролз Б.В. | Method and device for cleaning filter |
| RU2522599C1 (en) * | 2012-12-03 | 2014-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)" | Device for filtration of sewage waters with reverse osmosis membrane purification system |
| RU2614314C1 (en) * | 2016-02-09 | 2017-03-24 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) | Air cleaner of internal combustion engines |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1747215A1 (en) * | 1990-05-29 | 1992-07-15 | Днепропетровское Автотранспортное Предприятие 11263 | Unit for centrifugal cleaning of filters |
-
1992
- 1992-02-19 RU SU5047571 patent/RU2128558C1/en active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1747215A1 (en) * | 1990-05-29 | 1992-07-15 | Днепропетровское Автотранспортное Предприятие 11263 | Unit for centrifugal cleaning of filters |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Плановский А.Н. и др. Процессы и аппараты химической технологии. - М.: Госхимиздат, 1962, с. 271, 267. Тимирнеев Р.Г. и др. Промышленная чистота и тонкая фильтрация рабочих жидкостей летательных аппаратов. - М.: Машиностроение, 1986, с. 136. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2252812C2 (en) * | 1999-10-22 | 2005-05-27 | Аско Контролз Б.В. | Method and device for cleaning filter |
| RU2522599C1 (en) * | 2012-12-03 | 2014-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)" | Device for filtration of sewage waters with reverse osmosis membrane purification system |
| RU2614314C1 (en) * | 2016-02-09 | 2017-03-24 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) | Air cleaner of internal combustion engines |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2007144330A (en) | SPRAY NOZZLE, SPRAY INSTALLATION AND METHOD OF OPERATION OF THE SPRAY NOZZLE AND SPRAY INSTALLATION | |
| RU2128558C1 (en) | Method of automatic cleaning of filter element and system for its realization | |
| ATE188138T1 (en) | DISPOSAL OF PARTICULATE MATERIAL | |
| US3173775A (en) | Apparatus for cleaning gases | |
| SU1773452A1 (en) | Pulse-regeneration hose filter | |
| RU2077927C1 (en) | Acoustic dust catcher | |
| RU2135065C1 (en) | Multipurpose ejector vacuum sweeper to collect various pollutants, liquid ones included | |
| RU2094095C1 (en) | Wet-type dust collector | |
| SU1242473A1 (en) | Device for separating disperse particles from flow of gas or liquid | |
| RU2094093C1 (en) | Waste gas cleaning plant (versions) | |
| RU2820101C1 (en) | Tank autonomy improvement device | |
| RU2033846C1 (en) | Filter for gas cleaning from ashes and dust | |
| RU2418616C1 (en) | Device to separate fluid particles from gas-fluid flow | |
| RU2008071C1 (en) | Hose filter | |
| RU35128U1 (en) | LIQUID CLEANING DEVICE | |
| RU2212927C2 (en) | Device for sapropel thickening | |
| SU1340801A1 (en) | Self-cleaning cartridge filter | |
| SU939041A1 (en) | Filter for cleaning gas | |
| RU2050938C1 (en) | Gas dynamic apparatus for removing dust from emissions | |
| US20250083082A1 (en) | Airbox with debris removal system | |
| RU1836123C (en) | Magnetic filter | |
| RU2102341C1 (en) | Water treatment apparatus | |
| SU899095A2 (en) | Dust trapping fan | |
| SU1680276A1 (en) | Apparatus for removing dust from air | |
| RU1768314C (en) | Method and plant for cleaning gas from dust |