RU2128252C1

RU2128252C1 - Method of roving production and device for its embodiment

Info

Publication number: RU2128252C1
Application number: RU98101575A
Authority: RU
Inventors: С.В. Палочкин; В.А. Козлов; А.П. Соркин; П.Н. Рудовский
Original assignee: Палочкин Сергей Владимирович; Козлов Владимир Андреевич; Соркин Аркадий Павлович; Рудовский Павел Николаевич
Priority date: 1998-01-15
Filing date: 1998-01-15
Publication date: 1999-03-27

Abstract

FIELD: methods and devices for production of fibrous semifinished product with constant linear density in the form of roving used for production of yarn by drawing and twisting. SUBSTANCE: web coming out of draw box is imparted false twisting with the help of mechanical scroll tube to increase productivity of roving frame due to formation of roving in the form of fibrous core which is wound around with fibers of the same type with pitch of winding-around more than 10 mm without rotation of bobbin with formed roving and by more simple means. Scroll tube consists of two parts between which weaving-around fibers coming out of draw box are introduced. Weaving-around component is laid on surface of twisted roving between two parts of scroll tube. After coming out of scroll tube, roving is untwisted and when approaching the discharge pair it fully looses twisting, however weaving-around component in this case, weaves around the fibrous core to impart the required strength. Pitch of weaving-around is selected so as to provide for strength of formed roving sufficient for its winding-on and subsequent unwinding on spinning frame, but without interfering with normal running of drawing process. EFFECT: higher efficiency. 2 cl, 1 dwg

Description

Изобретения относятся к прядильному производству и касаются способа формирования ровницы, а именно способа получения волокнистых полупродуктов, имеющих постоянную линейную плотность и предназначенных для производства из них пряжи путем вытягивания и скручивания, и устройства для осуществления способа. The invention relates to spinning production and relates to a method for forming rovings, namely, a method for producing fibrous intermediates having a constant linear density and intended for the production of yarn from them by drawing and twisting, and a device for implementing the method.

В процессе производства пряжи из натуральных волокон и их смесей с химическими волокнами формируется продукт (лента), имеющий постоянный развес (линейную плотность). Для получения пряжи лента проходит несколько этапов вытягивания, при этом ее линейная плотность уменьшается. Продукт с линейной плотностью 0,25 - 2 ктекс (ровница) имеет малую прочность и для фиксации волокон подвергается слабому скручиванию с круткой 10-40 круч/м или ссучиванию при переработке шерсти по аппаратной системе прядения (Труевцев Н.И. и др. Технология и оборудование текстильного производства. - М.: Легкая индустрия, 1975). In the process of producing yarn from natural fibers and their mixtures with chemical fibers, a product (tape) is formed that has a constant weight (linear density). To obtain yarn, the tape goes through several stages of drawing, while its linear density decreases. A product with a linear density of 0.25 - 2 ktex (roving) has low strength and is subjected to weak twisting with a twist of 10-40 torsion / m or knitting when processing wool using a hardware spinning system (Truevtsev N.I. and others. Technology and equipment for textile production. - M.: Light Industry, 1975).

Формирование такой ровницы сопровождается вращением паковки с готовой ровницей, имеющей значительную массу, или возвратно-поступательным движением сучильных рукавов. Движение значительных масс при этом ограничивает скорость производства ровницы. The formation of such a roving is accompanied by the rotation of the package with the finished roving, which has a significant mass, or by the reciprocating movement of the hopper arms. The movement of significant masses in this case limits the speed of production of rovings.

Известен способ формирования ровницы в виде волокнистого сердечника, обвитого волокнами обвивочного компонента (WO 95/06766 A1, 09.03.95). A known method of forming rovings in the form of a fibrous core entwined with fibers of an upholstery component (WO 95/06766 A1, 03/09/95).

Известно также устройство для формирования ровницы, содержащее вьюрок ложной крутки (WO 95/06766 A1, 09.03.95). Also known is a device for forming a roving containing a reel of false twist (WO 95/06766 A1, 03/09/95).

Данные известные решения предусматривают формирование мычки сердечника из разъединенных волокон на вращающейся перфорированной поверхности конденсора и сручивание мычки с фиксированной круткой по цилиндрической спирали, что ограничивает возможность повышения производительности ровничной машины и усложняет конструкцию устройства. These known solutions provide for the formation of a sliver of the core from disconnected fibers on a rotating perforated surface of the condenser and the twisting of the sliver with a fixed twist in a cylindrical spiral, which limits the possibility of increasing the productivity of the roving machine and complicates the design of the device.

Задачей группы изобретений является усовершенствование способа формирования ровницы и устройства для его осуществления для получения технического результата, состоящего в повышении производительности ровничной машины за счет формирования ровницы в виде волокнистого сердечника, обвитого волокнами того же вида, с шагом обкрутки более 10 мм без вращения паковки с формируемой ровницей и более простыми конструктивными средствами. The objective of the group of inventions is to improve the method of forming a roving and a device for its implementation to obtain a technical result consisting in increasing the productivity of the roving machine by forming a roving in the form of a fibrous core entwined with fibers of the same kind, with a wrapping step of more than 10 mm without wrapping the packaging with roving and simpler constructive means.

Данный технический результат в способе формирования ровницы в виде волокнистого сердечника, обвитого волокнами обвивочного компонента, достигается тем, что обвивочный компонент формируют вытяжным прибором и подают на мычку основного компонента, подвергнутую ложному кручению, в зоне с наибольшей круткой. This technical result in the method of forming a roving in the form of a fibrous core entwined with fibers of the upholstery component is achieved by the fact that the upholstery component is formed with an exhaust device and fed to the sliver of the main component subjected to false torsion in the zone with the highest twist.

Этот технический результат в устройстве для формирования ровницы, содержащем вьюрок ложной крутки, достигается тем, что оно содержит вытяжной прибор для подготовки обвивочного компонента, при этом вьюрок состоит из двух частей, соединенных зубчатой передачей и расположенных соосно на расстоянии друг от друга, а заправочная линия вытяжного прибора пересекает ось вьюрка на участке между его частями. This technical result in a device for forming a roving containing a false twist reel is achieved by the fact that it contains an exhaust device for preparing the upholstery component, while the reel consists of two parts connected by a gear transmission and located coaxially at a distance from each other, and the filling line the exhaust device crosses the axis of the fin in the area between its parts.

Согласно способу выходящей из вытяжного прибора мычке сообщают механическим вьюрком ложное кручение. Между двумя частями вьюрка подают обвивочные волокна обвивочного компонента, выходящие из другого вытяжного прибора. Обвивочный компонент укладывают на поверхность мычки между двумя частями вьюрка. После выхода из вьюрка происходит раскручивание ровницы и при подходе к выпускной паре она полностью теряет крутку, однако обвивочный компонент при этом обвивается вокруг ее волокнистого сердечника, придавая ему необходимую прочность. Шаг обвивки выбирается таким, чтобы прочность сформированной ровницы была достаточной для ее намотки и последующего разматывания на прядильной машине, но не препятствовала нормальному протеканию процесса вытягивания. According to the method, the sliver is informed by a mechanical reel that the torsion exiting the exhaust device is false torsion. Between the two parts of the reel, the entwining fibers of the entwining component coming from another exhaust device are fed. The upholstery component is placed on the surface of the sliver between the two parts of the fin. After leaving the reel, the roving unwinds and when approaching the exhaust pair it completely loses its twist, however, the upholstery component wraps around its fibrous core, giving it the necessary strength. The upholstery step is chosen so that the strength of the formed roving is sufficient for winding and subsequent unwinding on a spinning machine, but does not interfere with the normal course of the pulling process.

На чертеже изображена схема устройства для осуществления способа получения ровницы. The drawing shows a diagram of a device for implementing the method of producing rovings.

Устройство содержит механический вьюрок, имеющий две соосно расположенные части 1 и 2, связанные кинематически зубчатой передачей 3 и вращающиеся синхронно, и вытяжной прибор обвивочного компонента 4, состоящий из уплотнителя 5, питающей ремешковой пары 6, выпускной пары 7 и конфузора 8. Вьюрок расположен между передней парой вытяжного прибора 9 и выпускной парой 10 ровничной машины. The device comprises a mechanical reel having two coaxially located parts 1 and 2, connected kinematically by a gear 3 and rotating synchronously, and an exhaust device of the upholstery component 4, consisting of a seal 5, a feeding strap pair 6, an exhaust pair 7 and a confuser 8. The reel is located between the front pair of the exhaust device 9 and the exhaust pair 10 of the roving machine.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Ровница для получения обвивочного компонента проходит через уплотнитель 5 в питающую пару 6 и подается к выпускной паре 7, которая имеет более высокую линейную скорость. За счет разности линейных скоростей питающей и выпускной пар происходит вытягивание обвивочного компонента, который в виде мычки выходит из конфузора в промежуток между двумя частями 1 и 2 механического вьюрка. Мычка основного компонента ровницы выходит из передней пары вытяжного прибора 9 и проходит сквозь вьюрок. Обе части 1 и 2 вьюрка вращаются синхронно, и мычка, зажатая в передней паре вытяжного прибора 9 и выпускной паре 10 машины, получает ложную крутку. При этом крутка на участке от передней пары 9 до вьюрка возрастает, между частями 1 и 2 вьюрка она остается постоянной, а на участке от вьюрка до выпускной пары 10 она убывает. Таким образом, обвивочный компонент укладывается в области максимальной крутки и при раскручивании мычки на участке от вьюрка до выпускной пары 10 он обвивает ее, образуя ровницу. The roving to receive the upholstery component passes through the seal 5 into the supply pair 6 and is fed to the exhaust pair 7, which has a higher linear speed. Due to the difference in the linear velocities of the supply and exhaust pairs, the upholstery component is drawn, which in the form of a sliver leaves the confuser in the gap between the two parts 1 and 2 of the mechanical fin. The sliver of the main component of the roving leaves the front pair of the exhaust device 9 and passes through the reel. Both parts 1 and 2 of the finch rotate synchronously, and the sliver sandwiched in the front pair of the exhaust device 9 and the exhaust pair 10 of the machine receives a false twist. In this case, the twist in the section from the front pair 9 to the fin increases, between the parts 1 and 2 of the fin it remains constant, and in the section from the fin to the exhaust pair 10 it decreases. Thus, the upholstery component is placed in the region of maximum twist, and when untwisting the sliver in the section from the reel to the exhaust pair 10, it wraps around it, forming a roving.

Существенным отличием заявленного способа получения ровницы является присоединение к мычке, подвергнутой ложному кручению, обвивочного волокнистого компонента, формирующегося в специальном вытяжном приборе, причем присоединение компонента производится на участке, где мычка имеет наибольшую крутку. A significant difference of the claimed method of producing rovings is the attachment to the sliver subjected to false torsion of a fiber fiber upholstery formed in a special exhaust device, and the component is attached at the site where the sliver has the greatest twist.

Существенным отличием устройства является наличие специального вытяжного прибора для получения обвивочного компонента, наличие вьюрка, состоящего из двух соосно расположенных и синхронно вращающихся частей, соединенных зубчатой передачей, причем вытяжной прибор располагается таким образом, что его заправочная линия пересекает ось вращения вьюрка на участке между его частями. A significant difference between the device is the presence of a special exhaust device for producing an upholstery component, the presence of a reel consisting of two coaxially located and synchronously rotating parts connected by a gear transmission, the exhaust device being located in such a way that its filling line intersects the axis of rotation of the reel in the area between its parts .

Данные признаки являются существенными, так как позволяют получить объекты, обладающие новыми качествами, а именно производить ровницу в виде некрученого волокнистого сердечника, обвитого с большим шагом волокнами обвивочного компонента, без вращения паковки с формируемой ровницей. These signs are significant, as they allow to obtain objects with new qualities, namely to produce rovings in the form of an untwisted fibrous core, entwined with a large pitch fibers of the upholstery component, without rotation of the package with the formed roving.

Изобретения позволяют существенно увеличить скорость формирования ровницы при упрощении конструкции устройства. EFFECT: inventions can significantly increase the rate of formation of rovings while simplifying the design of the device.

Claims

1. A method of forming a roving in the form of a fibrous core entwined with fibers of an upholstery component, characterized in that the upholstery component is formed with an exhaust device and fed to the sliver of the main component subjected to false torsion in the zone with the highest twist.

2. A device for forming a roving comprising a false twist reel, characterized in that it comprises an exhaust device for preparing the upholstery component, the reel consisting of two parts connected by a gear transmission and located coaxially at a distance from each other, and the filling line of the exhaust device crosses the axis of the fin in the area between its parts.