RU2128197C1 - Каучуковая смесь для получения резиновых изделий - Google Patents
Каучуковая смесь для получения резиновых изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2128197C1 RU2128197C1 RU94022466A RU94022466A RU2128197C1 RU 2128197 C1 RU2128197 C1 RU 2128197C1 RU 94022466 A RU94022466 A RU 94022466A RU 94022466 A RU94022466 A RU 94022466A RU 2128197 C1 RU2128197 C1 RU 2128197C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- natural rubber
- softeners
- plasticizers
- additives
- Prior art date
Links
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 title claims abstract description 23
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 23
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 title claims abstract description 23
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims description 38
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims description 35
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 claims abstract description 6
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 12
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 27
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 5
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 2-prop-2-enoyloxyethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCOC(=O)C=C KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000010057 rubber processing Methods 0.000 abstract 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 10
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 10
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 3
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000006735 epoxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- -1 softeners Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L7/00—Compositions of natural rubber
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
Описывается каучуковая смесь для получения резиновых изделий, обладающая возможностью использования при низких температурах, маслостойкостью, незначительной склонностью к кристаллизации и высокой динамической предельной допускаемой нагрузкой, на основе натурального каучука, содержащего стабилизатор вязкости, включающая наполнители, мягчители (пластификаторы), противостарители, средства сшивки, окись цинка и другие добавки, а также 1,4-полибутадиен, с цис-частью более 90% и эпоксидированный натуральный каучук при следующем соотношении компонентов, мас. %: натуральный каучук, содержащий стабилизатор вязкости, наполнители, мягчители (пластификаторы), противостарители, средства сшивки, окись цинка и другие добавки 40-90; 1,4-полибутадиен с цис-частью более 90% 5-30; эпоксидированный натуральный каучук 5-30. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к каучуковой смеси для изготовления резиновых изделий (вулканизаторов) с возможностью их использования при низких температурах, а именно даже в экстремальных климатических условиях, с маслостойкостью, ограниченной подверженностью к кристаллизации и высокой динамической предельной допускаемой нагрузкой на основе натурального каучука, в частности натурального каучука, содержащего стабилизатор вязкости, и обычных ингредиентов смеси, таких, как наполнители, умягчители, противостарители, "сшивающие" средства, окись цинка, а также при необходимости другие добавки.
При поставке пассажирских вагонов дальнего следования в бывший СССР заказчики требуют, чтобы каждый второй вагон был оснащен 32 kw - устройством генерирования электроэнергии (ток для кондиционирования холодного воздуха). Каждое такое устройство генерирований электроэнергии включает в себя осевой механизм (с двумя резиновыми соединительными муфтами, так называемыми резиновыми центрирующими конусными муфтами), карданный вал, высокоупругую добавочную муфту и генератор. Резиновая добавочная соединительная муфта соединяет карданный вал с генератором. Пассажирские вагоны дальнего следования с вышеназванным устройством генерирования электроэнергии и вместе с тем также резиновые соединительные муфты должны быть функционально способными даже при наружной температуре, равной -60oC.
Резиновые материалы, из которых сделаны муфты, должны как можно меньше кристаллизоваться. Наряду с таким сильным воздействием холода резиновые муфты подвергаются воздействию масла, которое, однако, не следует считать постоянным. Для выполнения одновременно всех требований, а именно: возможности использования при низких температурах, маслостойкости, ограниченной подверженности кристаллизации и высокой динамической предельной допускаемой нагрузки - до сих пор не было подходящих резиновых материалов.
При получении каучуковой смеси из различных типов эластомеров необходимо учитывать их совместимость в полимерных смесях. Если невозможно добиться желаемых свойств вулканизата с помощью одного эластомера, очень важно приготовить термодинамически совместимую смесь эластомеров, которая оптимально обладала бы всеми необходимыми свойствами. Использование такой каучуковой смеси представляет собой компромиссное решение. Кроме того, такая смесь полимеров должна быть способна к "сшиванию".
Способная к "сшиванию" каучуковая смесь на основе натурального каучука известна. , например, из следующих источников: US-A-3 342 660; BE-A-698 519; GB-A-2 004 286; Chemical Patents Index, Dokumentation Abstracts Journal (Section Ch. , Week 9128, 11 September 1991, Derwent Publications Ltd, London, GB; Class A, Page 412, AN 91-203 142).
Известные до сих пор каучуковые смеси на основе натурального каучука не удовлетворяют, однако, вышеназванной совокупности требований. Так, например, в последнем из указанных источников. Chemical Patents Index, представлена каучуковая смесь, которая содержит эпоксидированный натуральный каучук и подходит для применения в области низких температур, однако не удовлетворяет всем требованиям.
Каучуковая смесь согласно изобретению на основе натурального каучука, в частности натурального каучука, содержащего стабилизатор вязкости в сочетании с дополнительными полимерными материалами согласно отличительным признакам п. 1 формулы (вариант смеси N 1) или п. 2 (вариант смеси N 2) представляется теперь в распоряжении как смесь полимеров, которая удовлетворяет вышеназванным требованиям или условиям.
Относительно этих двух вариантов смеси целесообразно применять следующие параметры:
Вариант смеси N 1:
1,4-полибутадиен
Количество - 10-15 вес.%
цис-часть - более 90%
Эпоксидированный натуральный каучук
Количество - 10-15 вес.%
Степень эпоксидирования - около 50%
Вариант смеси N 2:
Бутадиен-стирольный каучук
Количество - 5-10 вес.%
Этилен-акрилатный каучук
Количество - 10-15 вес.%
Каучуковые смеси согласно изобретению применяют, в основном, для изготовления формованных изделий из резины или комбинированных изделий из резины и металла и/или пластмассы, в частности, соединительных муфт для рельсового подвижного состава.
Вариант смеси N 1:
1,4-полибутадиен
Количество - 10-15 вес.%
цис-часть - более 90%
Эпоксидированный натуральный каучук
Количество - 10-15 вес.%
Степень эпоксидирования - около 50%
Вариант смеси N 2:
Бутадиен-стирольный каучук
Количество - 5-10 вес.%
Этилен-акрилатный каучук
Количество - 10-15 вес.%
Каучуковые смеси согласно изобретению применяют, в основном, для изготовления формованных изделий из резины или комбинированных изделий из резины и металла и/или пластмассы, в частности, соединительных муфт для рельсового подвижного состава.
В последующей экспериментальной части описания представлены рецептура (табл.1) и результаты опытов (табл. 2). При этом А представляет условную рецептуру, В (смесь N 1) и С (смесь N 2) - заявленную рецептуру.
Идеально, если Gr14 = 1,0, т.е. никакой жесткости после 14-дневного содержания муфты при температуре -25oC. На практике этого, однако, не бывает, т. к. все материалы (резина) при нахождении на морозе более или менее сильно кристаллизуются. По опыту следует указать значения, равные приблизительно 3,0, в качестве ограниченных кристаллизационных свойств. Проверка известных до сих пор соединительных муфт, которые были названы как "устойчивые к сильным морозам", выявила значение Gr14 равное приблизительно 8, т.е. соединительная муфта является непригодной для дальнейшей службы.
Claims (5)
1. Каучуковая смесь для получения резиновых изделий, обладающая возможностью использования при низких температурах, маслостойкостью, незначительной склонностью к кристаллизации и высокой динамической предельной допускаемой нагрузкой, на основе натурального каучука, содержащего стабилизатор вязкости, включающая наполнители, мягчители (пластификаторы), противостарители, средства сшивки, окись цинка и другие добавки, а также 1,4-полибутадиен с цис-частью более 90% и эпоксидированный натуральный каучук при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Натуральный каучук, содержащий стабилизатор вязкости, наполнители, мягчители (пластификаторы), противостарители, средства сшивки, окись цинка и другие добавки - 40 - 90
1,4-Полибутадиен с цис-частью более 90% - 5 - 30
Эпоксидированный натуральный каучук - 5 - 30
2. Каучуковая смесь по п.1, отличающаяся тем, что она содержит 10 - 15 мас.% 1,4-полибутадиена и 10 - 15 мас.% эпоксидированного натурального каучука.
Натуральный каучук, содержащий стабилизатор вязкости, наполнители, мягчители (пластификаторы), противостарители, средства сшивки, окись цинка и другие добавки - 40 - 90
1,4-Полибутадиен с цис-частью более 90% - 5 - 30
Эпоксидированный натуральный каучук - 5 - 30
2. Каучуковая смесь по п.1, отличающаяся тем, что она содержит 10 - 15 мас.% 1,4-полибутадиена и 10 - 15 мас.% эпоксидированного натурального каучука.
3. Каучуковая смесь по п.1, отличающаяся тем, что в эпоксидированном натуральном каучуке эпоксидированы примерно 50% двойных связей.
4. Каучуковая смесь для изготовления резиновых изделий, обладающая возможностью их использования при низких температурах, маслостойкостью, незначительной склонностью к кристаллизации и высокой динамической предельной допускаемой нагрузкой на основе натурального каучука, содержащего стабилизатор вязкости, включающая наполнители, мягчители (пластификаторы), противостарители, средства сшивки, окись цинка и другие добавки, а также бутадиен-стирольный каучук и этилен-акрилатный каучук при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Натуральный каучук, содержащий стабилизатор вязкости, наполнители, мягчители (пластификаторы), противостарители, средства сшивки, окись цинка и другие добавки - 50 - 90
Бутадиен-стирольный каучук - 5 - 20
Этилен-акрилатный каучук - 5 - 30
5. Каучуковая смесь по п.4, отличающаяся тем, что она содержит 5 - 10 мас.% бутадиенстирольного каучука.
Натуральный каучук, содержащий стабилизатор вязкости, наполнители, мягчители (пластификаторы), противостарители, средства сшивки, окись цинка и другие добавки - 50 - 90
Бутадиен-стирольный каучук - 5 - 20
Этилен-акрилатный каучук - 5 - 30
5. Каучуковая смесь по п.4, отличающаяся тем, что она содержит 5 - 10 мас.% бутадиенстирольного каучука.
6. Каучуковая смесь по п.4, отличающаяся тем, что она содержит 10 - 15 мас.% этиленакрилатного каучука.
7. Каучуковая смесь по пп.1 - 6, отличающаяся тем, что она предназначена для изготовления формованных резиновых изделий или комбинированных изделий из резины и металла и/или пластмассы, в особенности для рельсового подвижного состава.
Приоритет по пунктам:
05.11.91 - по пп.1 - 7;
28.04.92 - по пп.1 - 4, 6.
05.11.91 - по пп.1 - 7;
28.04.92 - по пп.1 - 4, 6.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4136351 | 1991-11-05 | ||
| DEP4136351.5 | 1991-11-05 | ||
| DE4213937 | 1992-04-28 | ||
| DEP4213937.6 | 1992-04-28 | ||
| PCT/DE1992/000914 WO1993009177A2 (de) | 1991-11-05 | 1992-11-03 | Kautschukmischung zur herstellung von gummierzeugnissen mit tieftemperatureinsatzfähigkeit, ölbeständigkeit, geringer kristallisationsneigung und hoher dynamischer belastbarkeit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94022466A RU94022466A (ru) | 1995-12-20 |
| RU2128197C1 true RU2128197C1 (ru) | 1999-03-27 |
Family
ID=25908801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94022466A RU2128197C1 (ru) | 1991-11-05 | 1992-11-03 | Каучуковая смесь для получения резиновых изделий |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5637645A (ru) |
| EP (1) | EP0611383B1 (ru) |
| JP (1) | JP3232093B2 (ru) |
| AT (1) | ATE140249T1 (ru) |
| CA (1) | CA2122928A1 (ru) |
| DE (2) | DE59206756D1 (ru) |
| ES (1) | ES2091494T3 (ru) |
| RU (1) | RU2128197C1 (ru) |
| WO (1) | WO1993009177A2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2574653C2 (ru) * | 2014-04-28 | 2016-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятский государственный университет" | Вулканизуемая резиновая смесь |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4815704B2 (ja) * | 2001-07-05 | 2011-11-16 | 横浜ゴム株式会社 | 低温脆化の改良されたタイヤトレッド用ゴム組成物 |
| US20070018348A1 (en) * | 2005-07-20 | 2007-01-25 | 3M Innovative Properties Company | Aligned mold comprising support |
| EP2284022B1 (en) * | 2009-07-29 | 2012-05-09 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Rubber composition for tread and pneumatic tire |
| DE102012204125A1 (de) * | 2012-03-15 | 2013-09-19 | Gkn Stromag Aktiengesellschaft | Zusammensetzung, Elastomerkörper und Kupplung |
| CN105111544A (zh) * | 2015-08-18 | 2015-12-02 | 合肥市再德高分子材料有限公司 | 一种高性能改性丁苯橡胶组合物 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2004286A (en) * | 1977-09-16 | 1979-03-28 | Goodrich Co B F | Sidewall composition for pneumatic tyre |
| GB2119386A (en) * | 1982-04-02 | 1983-11-16 | Konishiroku Photo Ind | Optical element and plastic composition for optical use |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB867390A (en) * | 1957-11-27 | 1961-05-10 | Phillips Petroleum Co | Improved blends of synthetic polybutadiene and natural rubber |
| US3342660A (en) * | 1962-10-04 | 1967-09-19 | Dunlop Rubber Co | Bonding of rubber to metal |
| US5118546A (en) * | 1990-08-03 | 1992-06-02 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Blend of polychloroprene and epoxidized natural rubber |
| US5281651A (en) * | 1992-01-29 | 1994-01-25 | Exxon Chemical Patents Inc. | Compatibilization of dissimilar elastomer blends using ethylene/acrylate/acrylic acid terpolymers |
-
1992
- 1992-11-03 DE DE59206756T patent/DE59206756D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-03 US US08/240,693 patent/US5637645A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-03 CA CA002122928A patent/CA2122928A1/en not_active Abandoned
- 1992-11-03 EP EP92922760A patent/EP0611383B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-03 RU RU94022466A patent/RU2128197C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1992-11-03 DE DE4237088A patent/DE4237088A1/de not_active Withdrawn
- 1992-11-03 ES ES92922760T patent/ES2091494T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-03 AT AT92922760T patent/ATE140249T1/de active
- 1992-11-03 JP JP50809193A patent/JP3232093B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-03 WO PCT/DE1992/000914 patent/WO1993009177A2/de not_active Ceased
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2004286A (en) * | 1977-09-16 | 1979-03-28 | Goodrich Co B F | Sidewall composition for pneumatic tyre |
| GB2119386A (en) * | 1982-04-02 | 1983-11-16 | Konishiroku Photo Ind | Optical element and plastic composition for optical use |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2574653C2 (ru) * | 2014-04-28 | 2016-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятский государственный университет" | Вулканизуемая резиновая смесь |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59206756D1 (de) | 1996-08-14 |
| EP0611383A1 (de) | 1994-08-24 |
| ES2091494T3 (es) | 1996-11-01 |
| EP0611383B1 (de) | 1996-07-10 |
| JP3232093B2 (ja) | 2001-11-26 |
| US5637645A (en) | 1997-06-10 |
| CA2122928A1 (en) | 1993-05-13 |
| DE4237088A1 (en) | 1993-05-06 |
| ATE140249T1 (de) | 1996-07-15 |
| JPH07503738A (ja) | 1995-04-20 |
| WO1993009177A3 (de) | 1993-07-22 |
| WO1993009177A2 (de) | 1993-05-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4144223A (en) | Blends of trans-1,4-polymers and poly(epsilon-caprolactone) | |
| RU2128197C1 (ru) | Каучуковая смесь для получения резиновых изделий | |
| US5266620A (en) | Rubber composition | |
| US5504141A (en) | Polyphenylene sulphide-based compositions with improved impact strength and process for preparing them | |
| JPS61258844A (ja) | ゴルフボール用ゴム組成物 | |
| JPS63142047A (ja) | 加硫しうるポリマー組成物 | |
| JPH0116260B2 (ru) | ||
| US2140527A (en) | Composition of matter | |
| EP0039990A1 (en) | Butyl rubber composition | |
| US3635880A (en) | Curable compositions for making high temperature stable cured -sh terminated polysulfide polymer | |
| JP3226343B2 (ja) | ゴム組成物 | |
| JPH0562148B2 (ru) | ||
| JPS61266458A (ja) | エピクロルヒドリン系ゴム組成物 | |
| SU905236A1 (ru) | Резинова смесь на основе бутилкаучука | |
| JPS6142551A (ja) | ハロゲン化ポリマ−組成物 | |
| WO2006123714A1 (ja) | 樹脂組成物 | |
| JP2893661B2 (ja) | 振動減衰材料 | |
| JPH02265936A (ja) | タイヤ | |
| JPS5980449A (ja) | ゴム組成物 | |
| JPS6357654A (ja) | クロロスルホン化ポリエチレン組成物 | |
| US3943093A (en) | Process for minimizing heat-promoted interaction between brominated butyl and carbon black during compounding | |
| JPS61127722A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JPS62265334A (ja) | 耐熱性樹脂組成物 | |
| KR100437322B1 (ko) | 고무 배합용 수지조성물 및 이를 함유하는 고무조성물 | |
| SU1004419A1 (ru) | Вулканизуема резинова смесь |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20111104 |