RU2127523C1

RU2127523C1 - Dough divider

Info

Publication number: RU2127523C1
Application number: RU97117721A
Authority: RU
Inventors: В.С. Бакурский; С.Г. Ульянин
Original assignee: Закрытое Акционерное Общество Научно-Производственное Предприятие Фирма "Восход"
Priority date: 1997-10-28
Filing date: 1997-10-28
Publication date: 1999-03-20

Abstract

FIELD: baking industry. SUBSTANCE: dough divider has rotating chamber, pumps moving in radial directions within rotating chamber, feeding hopper, and dividing drum with drive piston. Cutting plate is disposed between dividing drum and feeding hopper and is rigidly connected with the latter. Piston drive is formed as crank drive and cam fixed on wheel side surface. Piston lowering mechanism has two similar levers mounted on single spindle in symmetry with respect to piston with stem. Levers are arranged so that one of levers is engageable with cam of crank drive and both levers are simultaneously rotated about common spindle. Dough dose weight regulating mechanism has two similar cams positioned in symmetry with respect to piston with stem. Each cam has two parts joined so as to change cam profile. Stem is connected with lever spindle mid portion. Four rollers are mounted on spindle, two rollers being mounted for movement over lever profiled surface and two other rollers - for movement over profiled surface of cams of dough dose weight regulating mechanism. EFFECT: increased precision in dough dividing without affecting dough structure and simplified construction. 3 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию хлебопекарной промышленности, а именно к машинам для деления теста на заготовки по объемному принципу. The invention relates to equipment for the baking industry, and in particular to machines for dividing dough into blanks according to the volume principle.

Известна тестоделительная машина, содержащая нагнетательный механизм и делительную головку, причем в состав нагнетательного механизма входят камера, размещенный в ней поршень с приводом и стабилизатор, а делительная головка выполнена в виде барабана с возможностью равномерного вращения, внутри которого в диаметральных плоскостях имеются сквозные мерные карманы с плавающими поршнями, причем машина снабжена приспособлением для определения положения поршня нагнетательного механизма и установки делительной головки в положение, соответствующее крайнему положению этого поршня (А.С. СССР N 350449, МПК: A 21 C 5/02, Э.Б. Золотов, Укр. НИ и констр. инст. продовольств. машиностроения "Тестоделительная машина", 3. N 1204967 от 23.12.1967 г., Опубл. 13.09. 1972 г., Бюл. N 27). A known dividing machine comprising a discharge mechanism and a dividing head, the injection mechanism comprising a chamber, a piston with a drive and a stabilizer located in it, and the dividing head is made in the form of a drum with the possibility of uniform rotation, inside of which there are through measuring pockets with diametrical planes floating pistons, and the machine is equipped with a device for determining the position of the piston of the discharge mechanism and setting the dividing head in position, respectively corresponding to the extreme position of this piston (AS USSR N 350449, IPC: A 21 C 5/02, E.B. Zolotov, Ukrainian Scientific Research Institute and Design Institute of Food Engineering "Dough Machine", 3. N 1204967 from 12/23/1967, publ. 13.09. 1972, bull. N 27).

Недостатком этого устройства является отрицательное интенсивное воздействие нагнетательного механизма, ведущее к нарушению структуры теста, его уплотнению при нагнетании в мерный карман тестоделательной головки, что в результате снижает качество изделий. The disadvantage of this device is the negative intense impact of the injection mechanism, leading to a violation of the structure of the dough, its compaction when injected into the measuring pocket of the dough head, which reduces the quality of the products.

Известна тестоделительная машина, состоящая из приемного бункера, механизма нагнетания теста, делительной головки, выполненной в виде горизонтально расположенного барабана с мерными карманами и размещенными в них поршнями, а также приспособления для изменения объемов мерных карманов, причем мерные карманы размещены параллельно один другому по обе стороны от вертикальной оси барабана и на равном расстоянии от нее, а приспособление для изменения объемов карманов содержит коромысла с винтами на концах, соединенных с управляющей рейкой посредством двух шестерен (А.С. СССР N 1240401, МПК: A 21 C 5/04 Л.С. Зотиков и др. ГПИ "Роспищепромавтоматика" "Тестоделительная машина", 3. N 3806950 от 29.10.84, Опубл. 30.06.86. Бюл. N 24). Known dividing machine, consisting of a receiving hopper, a mechanism for pumping dough, dividing head, made in the form of a horizontally arranged drum with measuring pockets and placed pistons in them, as well as devices for changing the volume of measuring pockets, and measuring pockets are placed parallel to one another on both sides from the vertical axis of the drum and at an equal distance from it, and the device for changing the volume of pockets contains rocker arms with screws at the ends connected to the control rail by means of two gears (A.S. USSR N 1240401, IPC: A 21 C 5/04 L.S. Zotikov et al. GPI "Rospischepromavtomatika" "Dough divider", 3. N 3806950 from 10.29.84, Publ. 30.06. 86. Bull. N 24).

Недостатками данного устройства являются сложность механизма регулирования массы теста при делении, а также интенсивное отрицательное воздействие нагнетательного механизма, ведущее к нарушению вязкопластической структуры теста, его уплотнению при нагнетании в мерный карман тестоделительной головки, что в результате снижает качество изделий. The disadvantages of this device are the complexity of the mechanism for controlling the mass of the dough during division, as well as the intense negative impact of the injection mechanism, leading to a violation of the viscoplastic structure of the dough, its compaction when injected into the measuring pocket of the dough head, which reduces the quality of the products.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является тестоделительная машина, содержащая бункер для теста, делительную головку, выполненную в виде барабана с мерным карманом и с размещенным в нем приводным поршнем (А.С. СССР N 1061784, МПК: A 21 C 5/04 Ли-Сы-Сянь, Н.Г. Неборак и И.И. Крылов, Иркутский фил, ГПИ "Роспищепромавтоматика" "Тестоделительная машина", 3. N 3473057 от 04.06.82, Опубл. 23.12.83 г., Бюл. N 47). Closest to the invention in technical essence is a dough dividing machine containing a test bin, dividing head, made in the form of a drum with a measuring pocket and a drive piston located therein (AS USSR N 1061784, IPC: A 21 C 5/04 Li-Sy-Xian, N.G. Neborak and I.I. Krylov, Irkutsk Phil, State Research Institute "Rospishchepromavtomatika" "Dough-cutting machine", 3. N 3473057 from 06.06.82, Publish. 23.12.83, Bull. N 47).

Недостатками данного устройства являются невозможность настройки в процессе работы на другой объем тестовых порций и низкие точность деления теста и качество тестовых заготовок, выходящих из машины, так как конструкция и взаимное расположение элементов приводного механизма поршня, находящихся в зоне тестового потока, создают большое сопротивление при всасывании теста в мерную камеру, дополнительно механически отрицательно воздействуют на вязкопластическую структуру теста, что ведет к разрыву большого количества нитей клейковины и снижению газоудерживающей способности теста, влияющей на удельный объем и аромат готовых изделий. The disadvantages of this device are the inability to adjust during operation to a different volume of test portions and the low accuracy of dividing the dough and the quality of the dough pieces exiting the machine, since the design and relative position of the elements of the drive mechanism of the piston located in the test flow zone create a great resistance when sucking dough into the measuring chamber, additionally mechanically negatively affect the viscoplastic structure of the dough, which leads to the rupture of a large number of gluten threads and derestimation gas-retaining capacity of the dough, affecting the specific volume and aroma of the finished products.

Техническим результатом, достигаемым при реализации изобретения, является возможность регулировки объема тестовых заготовок, повышение точности деления теста и высокое качество изделий за счет обеспечения деления теста без повреждения его структуры. The technical result achieved during the implementation of the invention is the ability to adjust the volume of dough pieces, increasing the accuracy of dividing the dough and high quality products by ensuring the division of the dough without damaging its structure.

Этот технический результат достигается за счет того, что тестоделительная машина, содержащая приемный бункер, делительный барабан с размещенным в нем приводным поршнем со штоком, снабжена режущей плитой, находящейся между барабаном и бункером и жестко соединенной с последним механизмом опускания поршня вниз, механизмом регулирования массы порций теста, привод поршня выполнен в виде шатунно-кривошипного механизма, на боковой поверхности колеса которого установлен неподвижно кулачок, механизм опускания поршня вниз выполнен в виде двух одинаковых рычагов, установленных на одной оси симметрично относительно поршня со штоком с возможностью одновременного поворота вокруг их общей оси и с возможностью взаимодействия одного из них с кулачком шатунно-кривошипного механизма, причем на одном конце рычага, взаимодействующего с этим кулачком, установлен ролик, обеспечивающий такое взаимодействие, механизм регулирования массы порций теста выполнен в виде двух одинаковых кулачков, установленных симметрично относительно поршня со штоком и состоящих каждый из двух частей, соединенных шарнирно с возможностью изменения профилей кулачков, шток соединен с осью по ее центру, на которой установлены четыре ролика, два из которых с возможностью движения по профилям рычагов, а два других по профилям кулачков механизма регулирования массы порций теста. This technical result is achieved due to the fact that the dough divider containing the receiving hopper, the dividing drum with the driving piston with the rod located in it, is equipped with a cutting plate located between the drum and the hopper and rigidly connected to the last mechanism for lowering the piston down, the mechanism for controlling the mass of portions test, the piston drive is made in the form of a connecting rod and crank mechanism, on which the cam is fixedly mounted on the side surface of the wheel, the piston lowering mechanism is made in the form of two identical levers mounted on the same axis symmetrically relative to the piston with the rod with the possibility of simultaneous rotation around their common axis and with the possibility of interaction of one of them with the cam of the crank mechanism, and a roller is installed at one end of the lever interacting with this cam, providing such interaction, the mechanism for controlling the mass of portions of the test is made in the form of two identical cams mounted symmetrically relative to the piston with the rod and consisting of each of two parts, connected hinged with the ability to change the profiles of the cams, the rod is connected to the axis along its center on which four rollers are mounted, two of which can move along the lever profiles, and two others along the cam profiles of the mechanism for controlling the mass of portions of the dough.

Регулирование объема тестовых заготовок обеспечивается наличием в тестоделительной машине механизма регулирования массы порций теста, который выполнен в виде двух одинаковых кулачков, установленных параллельно один другому симметрично относительно поршня со штоком, которые состоят каждый из двух частей, соединенных шарнирно с возможностью изменения профиля кулачков. Профиль кулачков механизма регулирования массы порций теста обусловлен взаимным расположением частей кулачков, что также определяет положение роликов, сидящих на оси со штоком в центре и скользящих по кулачкам, в каждый момент их движения, величину перемещения поршня вверх и как следствие объема теста, находящегося в нем к моменту отрезания его о плиту. Regulation of the volume of dough pieces is ensured by the presence in the dough divider of a mechanism for controlling the mass of portions of dough, which is made in the form of two identical cams mounted parallel to each other symmetrically relative to the piston with the rod, which consist of each of two parts pivotally connected with the possibility of changing the profile of cams. The profile of the cams of the mechanism for controlling the mass of portions of the dough is due to the relative position of the parts of the cams, which also determines the position of the rollers sitting on the axis with the rod in the center and sliding on the cams, at each moment of their movement, the amount of piston moving up and as a result of the volume of the test located by the time of cutting it on the plate.

Высокое качество изделий из тестовых заготовок, полученных на данной тестоделительной машине, основанной на принципе втягивания теста в мерный карман под действием вакуума, обеспечивается наличием, взаимным расположением и особенностями выполнения режущей плиты механизма опускания поршня вниз, механизма регулирования массы порций теста, привода поршня, то есть совокупности всех существенных признаков изобретения, в результате чего тесто не мнется, не уплотняется, не нарушается его вязкопластическая структура, не рвутся нити клейковины, что
происходит при его уплотнении на машинах с принудительным нагнетанием теста в мерный карман. В прототипе, хотя его конструкция построена на засасывающем эффекте, положение составляющих элементов в рабочей зоне нагнетательного бункера, их контактирование с тестом и отрицательное механическое воздействие на него приводят к нарушению структуры теста, его перетиранию, уменьшает точность деления его на заготовки.The high quality of products from dough pieces obtained on this dough dividing machine, based on the principle of drawing the dough into the measuring pocket under the action of vacuum, is ensured by the presence, relative position and features of the cutting plate of the mechanism for lowering the piston down, the mechanism for controlling the mass of portions of the dough, the piston drive, then there are the totality of all the essential features of the invention, as a result of which the dough does not wrinkle, does not compact, its viscoplastic structure is not broken, the adhesive threads are not torn us what
occurs when it is sealed on machines with forced injection of dough into a measuring pocket. In the prototype, although its design is based on the suction effect, the position of the constituent elements in the working area of the injection hopper, their contact with the dough and the negative mechanical effect on it lead to a violation of the structure of the dough, its grinding, reduces the accuracy of dividing it into blanks.

На фиг. 1 изображена тестоделительная машина, вертикальный разрез в фазе выталкивания тестовой заготовки поршнем; на фиг. 2 - разрез по A-A на фиг. 1; на фиг. 3: а, б, в и г -фазы ее работы; на фиг. 4,а, б - тестоделительная машина при положении делительного барабана к моменту начала отрезания тестовой заготовки о плиту; а - положение поршня, взаимное расположение частей кулачков и механизма регулирования массы порций теста; б - положение поршня и взаимное расположение частей кулачков механизма регулирования массы порций теста соответствуют максимальному развесу массы порций теста. In FIG. 1 shows a dough divider, a vertical section in the ejection phase of the dough piece with a piston; in FIG. 2 is a section along A-A in FIG. 1; in FIG. 3: a, b, c and d phases of her work; in FIG. 4, a, b - dough divider with the position of the dividing drum to the moment of the beginning of cutting the dough pieces on the plate; a - the position of the piston, the relative position of the parts of the cams and the mechanism for controlling the mass of portions of the test; b - the position of the piston and the relative position of the parts of the cams of the mechanism for controlling the mass of portions of the test correspond to the maximum weight distribution of the mass of portions of the test.

Стрелками на фигурах показаны направления движения колеса шатунно-кривошипного механизма, поршня со штоком и направления механического воздействия на шарнирное соединение частей кулачков механизма регулирования массы порций теста. The arrows in the figures show the direction of movement of the wheel of the crank mechanism, the piston with the rod and the direction of mechanical impact on the articulation of the parts of the cams of the mechanism for controlling the mass of portions of the test.

Тестоделительная машина состоит из приемного бункера 1, делительного барабана 2, с размещенным в нем приводным поршнем 3 со штоком 4, режущей плиты 5, находящейся между барабаном 2 и приемным бункером 1 и жестко соединенной с последним; привод поршня 3 выполнен в виде шатунно-кривошипного механизма 6, на боковой поверхности колеса которого установлен неподвижно кулачок 7. Машина снабжена механизмом опускания поршня 8 вниз, выполненном в виде двух одинаковых рычагов, установленных на одной оси 9 симметрично относительно поршня 3 со штоком 4 с возможностью одновременного поворота вокруг общей оси 9 и с возможностью взаимодействия одного из них с кулачком 7 шатунно-кривошипного механизма 6, причем на одном конце из рычага, взаимодействующего с кулачком 7, установлен ролик 10, обеспечивающий такое взаимодействие. Машина также содержит механизм регулирования массы порций теста 11, выполненный в виде двух одинаковых кулачков, установленных симметрично относительно поршня 3 со штоком 4 и состоящих каждый из двух частей, соединенных шарнирно с возможностью изменения профилей кулачков. Шток 4 соединен с осью 12 по ее центру, на которой расположены четыре ролика, два ролика 13 из них установлены с возможностью движения по профилям рычагов механизма опускания поршня вниз 8, а два других ролика 14 по профилям кулачков механизма регулирования массы порций теста 11. The dough dividing machine consists of a receiving hopper 1, a dividing drum 2, with a driving piston 3 placed therein with a rod 4, a cutting plate 5 located between the drum 2 and the receiving hopper 1 and rigidly connected to the latter; the piston drive 3 is made in the form of a connecting rod and crank mechanism 6, the cam 7 is fixedly mounted on the side surface of the wheel. The machine is equipped with a piston lowering mechanism 8 downward made in the form of two identical levers mounted on the same axis 9 symmetrically with respect to the piston 3 with the rod 4 s the possibility of simultaneous rotation around a common axis 9 and with the possibility of interaction of one of them with the cam 7 of the crank mechanism 6, and at one end of the lever interacting with the cam 7, the roller 10 is installed, both sintering such an interaction. The machine also contains a mechanism for controlling the mass of portions of the test 11, made in the form of two identical cams mounted symmetrically relative to the piston 3 with the rod 4 and consisting of each of two parts, pivotally connected with the possibility of changing the profiles of the cams. The rod 4 is connected to the axis 12 at its center, on which four rollers are located, two rollers 13 of them are installed with the possibility of movement along the profiles of the levers of the lowering mechanism of the piston down 8, and two other rollers 14 along the profiles of the cams of the mechanism for controlling the mass of portions of the dough 11.

Тестоделительная машина работает следующим образом. Dough machine works as follows.

В исходном положении (фиг. 3,а) приемный бункер 1 заполнен тестом, барабан 2 вместе с поршнем 3 находится в вертикальном положении, при этом поршень 3 находится в верхней мертвой точке. При вращении колеса шатунно-кривошипного механизма 6 кулачок 7, расположенный на боковой поверхности последнего, взаимодействует с роликом 10 одного из рычагов механизма опускания поршня вниз 8, в результате чего рычаги поворачиваются вокруг оси 9 и взаимодействуют с роликами 13, сидящими на оси 12, на которой по ее центру укреплен шток 4. Поршень 3 перемещается вниз, в мерном кармане создается вакуум, который обеспечивает засасывание очередной порции теста из приемного бункера 1, что соответствует фиг.3,б. При дальнейшем вращении колеса шатунно-кривошипного механизма 6 барабан 2 с поршнем 3 начинает поворачиваться, при этом ролики 14, сидящие на оси 12, начинают взаимодействовать с кулачками механизма регулирования теста 11 и скользить по ним. In the initial position (Fig. 3, a) the receiving hopper 1 is filled with dough, the drum 2 together with the piston 3 is in a vertical position, while the piston 3 is in top dead center. When the wheel of the crank mechanism 6 is rotated, the cam 7, located on the lateral surface of the latter, interacts with the roller 10 of one of the levers of the piston lowering mechanism down 8, as a result of which the levers rotate around the axis 9 and interact with the rollers 13 sitting on the axis 12 on which the rod 4 is strengthened in its center. The piston 3 moves down, a vacuum is created in the measuring pocket, which ensures the suction of the next portion of the dough from the receiving hopper 1, which corresponds to Fig. 3, b. With further rotation of the wheel of the crank mechanism 6, the drum 2 with the piston 3 begins to rotate, while the rollers 14 sitting on the axis 12 begin to interact with the cams of the control mechanism of the test 11 and slide on them.

В результате при дальнейшем повороте поршень 3 со штоком 4 движется вверх (фиг. 3,в). As a result, with further rotation, the piston 3 with the rod 4 moves up (Fig. 3, c).

Взаимное расположение частей кулачков механизма регулирования массы порций теста 11 определяет величину перемещения поршня 3 вверх и массу теста, находящегося в мерном кармане к моменту начала процесса его отрезания о режущую плиту 5 при повороте делительного барабана 2. Излишки теста движением поршня 3 при этом выталкиваются в бункер 1 к моменту начала отрезания. Различные рельефы профилей кулачков механизма регулирования массы порций теста 11 представлены на позициях фиг.4, а, б. The mutual arrangement of the parts of the cams of the control mechanism for the mass of portions of the dough 11 determines the amount of movement of the piston 3 up and the mass of the dough in the measuring pocket at the time of the start of the process of cutting it on the cutting plate 5 when the dividing drum 2 is rotated. 1 by the time the cut begins. Various reliefs of the profiles of the cams of the mechanism for controlling the mass of portions of the test 11 are presented at the positions of Fig. 4, a, b.

При дальнейшем повороте колеса шатунно-кривошипного механизма 6 делительный барабан 2 поворачивается в крайнее правое рабочее положение, в процессе их поворота ролики 13 и 14 продолжают скользить по механизму опускания поршня вниз 8 и механизму регулирования массы порций теста 11 соответственно. Поршень 3 в результате этого достигает верхней рабочей точки относительно делительного барабана 2. With further rotation of the wheel of the connecting rod and crank mechanism 6, the dividing drum 2 rotates to the far right working position, during their rotation, the rollers 13 and 14 continue to slide along the mechanism of lowering the piston down 8 and the mechanism for controlling the mass of portions of the dough 11, respectively. As a result, the piston 3 reaches the upper operating point relative to the dividing drum 2.

При дальнейшем вращении колеса шатунно-кривошипного механизма 6 делительный барабан 2 из крайнего правого рабочего положения поворачивается в обратном направлении до вертикального положения, при этом поршень 2 также остается в вертикальном верхнем положении, что соответствует позиции фиг.3, а. Затем цикл повторяется. With further rotation of the wheel of the crank mechanism 6, the dividing drum 2 from the far right working position is rotated in the opposite direction to a vertical position, while the piston 2 also remains in a vertical upper position, which corresponds to the position of figure 3, a. Then the cycle repeats.

Claims

1. A dough divider comprising a receiving hopper, a dividing drum with a driving piston with a rod located in it, characterized in that it is equipped with a cutting plate located between the drum and the hopper and rigidly connected to the latter, the mechanism for lowering the piston down and the mechanism for controlling the mass of portions of dough , the piston drive is made in the form of a connecting rod and crank mechanism, on which the cam is fixedly mounted on the side surface of the wheel, the piston lowering mechanism is made in the form of two identical levers, setting On the same axis symmetrically relative to the piston with the rod with the possibility of simultaneous rotation around the common axis and with the possibility of interaction of one of them with the cam of the crank mechanism, the mechanism for controlling the mass of portions of the dough is made in the form of two identical cams mounted symmetrically relative to the piston with the rod and consisting each of the two parts connected with the possibility of changing the profiles of the cams, the rod is connected to the axis in its center, on which four rollers are installed, two of which are with the possibility movement along the profiles of the levers, and the other two - along the profiles of the cams of the mechanism for controlling the mass of portions of the dough.

2. The machine according to claim 1, characterized in that at one end of the lever interacting with the cam crank mechanism, a roller is installed that provides this interaction.

3. The machine according to claim 1, characterized in that the parts that make up each of the cams of the mechanism for controlling the mass of portions of the dough are pivotally connected.