RU2127178C1 - Способ соединения деталей из разнородных материалов - Google Patents
Способ соединения деталей из разнородных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2127178C1 RU2127178C1 RU96113252/02A RU96113252A RU2127178C1 RU 2127178 C1 RU2127178 C1 RU 2127178C1 RU 96113252/02 A RU96113252/02 A RU 96113252/02A RU 96113252 A RU96113252 A RU 96113252A RU 2127178 C1 RU2127178 C1 RU 2127178C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- stainless steel
- zirconium
- materials
- wire
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам соединения труб из разнородных материалов и может быть использовано при соединении труб, выполненных из материалов, которые не могут быть соединены между собой при помощи сварки или соединительных элементов, в частности в энегргитическом и химической машиностроении. Техническая задача - повышении прочности соединения труб, выполненных из разнородных материалов: нержавеющей стали и циркония, подвергающихся воздействию агрессивных сред и нейтронного потока. Способ соединения труб основан на размещении между соединяемыми поверхностями: нержавеющей трубой и трубой из циркония промежуточного элемента в виде проволоки из нержавеющей стали и ротационного обжатия по наружному диаметру нержавеющей трубы. 4 ил.
Description
Изобретение относится к способам соединения деталей из разнородных материалов и может быть использовано при соединении труб, выполненных из материалов, которые не могут быть соединены между собой при помощи сварки или соединительных элементов, в частности в энергетическом, химическом машиностроении.
В настоящее время известно множество способов соединения деталей, в частности труб, выполненных как из однородных материалов, так и из разнородных материалов. Соединение выполняют с помощью сварки электронно-лучевой, сварки трением, диффузионной сварки, соединением при помощи промежуточных элементов, муфт, резьбовых соединений и др.
Известен способ соединения труб, заключающийся во введении внутренней трубы в наружную и установке между ними герметизирующего клеевого элемента в кольцевую полость в зоне контакта (см. например, а.с. N 1679124, F 16 L 13/04 от 04.07.86).
Недостатком известного способа является невозможность использования его для соединения труб, работающих при высоких нагрузках и температурах, а также в агрессивных средах.
Известен способ холодной сварки разнородных материалов, при котором детали помещают между пуансонами сварочной машины и сжимают возрастающим давлением сварки. (см. например, а.с. N 1727293, B 23 K 20/00 от 13.03.89).
Недостатком известного способа является недостаточная прочность соединения.
Известен способ сварки трением деталей из разнородных материалов через промежуточную вставку из материала более мягкого, чем свариваемые материалы (см. например, а.с. N 1764901, B 23 K 20/12 от 10.10.89).
Недостатком известного способа является высокая трудоемкость и недостаточная прочность соединения при работе в агрессивных средах и высоких температурах.
Известен способ диффузионной сварки нержавеющих сталей с несвариваемыми металлами, при котором между свариваемыми поверхностями располагают промежуточную трехслойную прокладку, детали сдавливают, нагревают и осуществляют изотермическую выдержку (см. например, а. с. N 1593849, B 23 K 20/16 от 13.11.88).
Недостатком известного способа является трудоемкость процесса соединения и недостаточное качество соединения при работе в режимах высоких температур и нагрузок, а также невозможность использовать такие материалы, как медь и алюминий.
По наибольшему числу общих признаков и достигаемому результату техническое решение по а.с. N 1593849 принимаем за прототип.
Техническая задача заключается в повышении прочности соединения труб, выполненных из разнородных материалов: нержавеющей стали и циркония, подвергающихся воздействию агрессивных сред и нейтронного потока.
Для решения поставленной задачи предлагается способ соединения деталей из разнородных материалов, включающий размещение между соединяемыми поверхностями промежуточного элемента и их последующее обжатие, в котором при соединении трубы из циркония с трубой из нержавеющей стали на наружную поверхность циркониевой трубы навивают проволоку из нержавеющей стали, концы витков которой закрепляют контактной сваркой, устанавливают упомянутую трубу внутри трубы из нержавеющей стали и проводят ротационное обжатие по наружной поверхности внешней трубы.
Предложенный способ дает возможность упростить технологию изготовления, повысить прочность соединения труб, выполненных из разнородных материалов, в данном случае из нержавеющей стали и циркония, обеспечив высокую надежность фиксации, и обеспечить их работоспособность в агрессивных средах под действием высоких температур, давлений, нейтронного потока и нагрузок.
Сущность предложенного способа заключается в том, что осуществляют соединение труб, выполненных из несвариваемых между собой металлов, нержавеющей стали и циркония, при этом необходимо обеспечить герметичность соединения, прочность под действием высоких нагрузок, давлений, температур, нейтронного потока, за счет навивки проволоки из нержавеющей стали на трубу из циркония и обжатия этих труб давлением, предварительно установив трубу из циркония в трубу из нержавеющей стали.
Сущность способа поясняется чертежом, где:
на фиг. 1 - показано соединение труб в сборе,
на фиг. 2 - показана циркониевая труба с навитой по наружному диаметру проволокой,
на фиг. 3 - показана схема обжатия сборки,
на фиг. 4 - показана картина внедрения проволоки металл обеих труб.
на фиг. 1 - показано соединение труб в сборе,
на фиг. 2 - показана циркониевая труба с навитой по наружному диаметру проволокой,
на фиг. 3 - показана схема обжатия сборки,
на фиг. 4 - показана картина внедрения проволоки металл обеих труб.
Соединение состоит из трубы 1, выполненной из нержавеющей стали, в которую установлена труба 2, выполненная из циркония. На наружный диаметр циркониевой трубы 2 навита проволока 3 из нержавеющей стали. Сборка, состоящая из вышеперечисленных элементов: трубы 1 и трубы 2, промежуточного элемента - проволоки 3, установлена на оправку 4 и закреплена между патроном станка 5 и бойками 6.
Способ соединения труб осуществляют следующим образом. На наружный диаметр циркониевой трубы 2 навивают проволоку 3 из нержавеющей стали, количество витков зависит от диаметров труб и проволоки, а также от точности навивки. Концы проволоки в начале и в конце навивки крепят контактной сваркой. Затем трубу 2 с навитой проволокой устанавливают в трубу 1 из нержавеющей стали. Фиксацию трубы 1 с трубой 2 осуществляют ротационным обжатием по наружному диаметру, в процессе которого происходит деформационное внедрение проволоки в металл соединяемых труб. Обжатие проводится последовательно бойками 6 на оправке 4, установленной в трубу 2.
Надежность фиксации внутренней циркониевой трубы в трубе из нержавеющей стали с промежуточным элементом - нержавеющей проволокой проверялась после нагрева сборок до температуры 350oC и охлаждения до температуры 70oC механическим нагружением с поэтапным увеличением растягивающего усилия.
Использование предложенного способа позволит за счет несложной технологии изготовления получить соединение труб, изготовленных из нержавеющей стали и циркония, а также и из других разнородных материалов, обеспечив высокую прочность, герметичность и надежность. Проведенные исследования показали, что прочность участка фиксации труб превышает прочность металла циркониевой трубы.
Claims (1)
- Способ соединения деталей из разнородных материалов, включающий размещенные между соединяемыми поверхностями промежуточного элемента и их последующее обжатие, отличающийся тем, что при соединении трубы из циркония с трубой из нержавеющей стали на наружную поверхность циркониевой трубы навивают проволоку из нержавеющей стали, концы витков которой закрепляют контактной сваркой, устанавливают упомянутую трубу внутри трубы из нержавеющей стали и проводят ротационное обжатие по наружной поверхности внешней трубы.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96113252/02A RU2127178C1 (ru) | 1996-07-04 | 1996-07-04 | Способ соединения деталей из разнородных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96113252/02A RU2127178C1 (ru) | 1996-07-04 | 1996-07-04 | Способ соединения деталей из разнородных материалов |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU96113252A RU96113252A (ru) | 1998-10-20 |
| RU2127178C1 true RU2127178C1 (ru) | 1999-03-10 |
Family
ID=20182636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96113252/02A RU2127178C1 (ru) | 1996-07-04 | 1996-07-04 | Способ соединения деталей из разнородных материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2127178C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2208850C2 (ru) * | 2001-08-17 | 2003-07-20 | Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод" | Способ соединения трубчатых деталей из разнородных материалов, преимущественно направляющих каналов тепловыделяющих сборок ядерного реактора |
| RU2593245C2 (ru) * | 2011-05-18 | 2016-08-10 | Снекма | Способ изготовления моноблочной детали для турбомашины при помощи диффузионной сварки |
| RU2636962C1 (ru) * | 2016-11-23 | 2017-11-29 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр им. М.В. Хруничева" | Способ получения неразъемного соединения осесимметричных полых деталей из разнородных материалов |
-
1996
- 1996-07-04 RU RU96113252/02A patent/RU2127178C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 2. SU, авторское свидетельство N 1727293 B 21 K 20/00, 1989. 3. * |
| 4. SU, авторское свидетельство N 1593849 B 23 K 20/16, 1988. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2208850C2 (ru) * | 2001-08-17 | 2003-07-20 | Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод" | Способ соединения трубчатых деталей из разнородных материалов, преимущественно направляющих каналов тепловыделяющих сборок ядерного реактора |
| RU2593245C2 (ru) * | 2011-05-18 | 2016-08-10 | Снекма | Способ изготовления моноблочной детали для турбомашины при помощи диффузионной сварки |
| RU2636962C1 (ru) * | 2016-11-23 | 2017-11-29 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр им. М.В. Хруничева" | Способ получения неразъемного соединения осесимметричных полых деталей из разнородных материалов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4214358A (en) | Method of assembly of two metallic parts | |
| RU2155290C2 (ru) | Способ соединения облицованных труб и трубы, соединенные этим способом | |
| US3877518A (en) | Heat exchange coil | |
| US6654995B1 (en) | Method for joining tubular members | |
| US5824179A (en) | Method of joining reinforced thermoplastic pipes | |
| US7987690B2 (en) | Fluid conduits with integral end fittings and associated methods of manufacture and use | |
| KR100325783B1 (ko) | 스텐레스강 튜브와 지르코늄 합금 튜브를 용접하는데 사용하는중간 조인트 | |
| JP7167046B2 (ja) | ハイブリッドホースアセンブリ | |
| CN1006245B (zh) | 制造抗拉的管连接的方法和管连接 | |
| JP2008275168A (ja) | 導管の連結構造及びその形成方法 | |
| RU2157478C1 (ru) | Способ соединения металлических труб с внутренним покрытием | |
| US8083268B2 (en) | Coupling, joint and method for fixedly and sealingly securing components to one another | |
| KR100442929B1 (ko) | 자동차용판형열교환기의연결장치 | |
| RU2127178C1 (ru) | Способ соединения деталей из разнородных материалов | |
| RU2208850C2 (ru) | Способ соединения трубчатых деталей из разнородных материалов, преимущественно направляющих каналов тепловыделяющих сборок ядерного реактора | |
| JPS6052355B2 (ja) | 波形金属管用フランジ継手 | |
| JP2005325933A (ja) | フレキシブルメタルホースの端末構造 | |
| CN114599908B (zh) | 用于制造管道组件的方法和管道组件 | |
| JP3410814B2 (ja) | 異径配管継手装置 | |
| US3708864A (en) | Method of forming a weld fitting | |
| KR20000056211A (ko) | 압착식 관이음쇠의 체결구조 | |
| JPS6342558B2 (ru) | ||
| RU2831560C1 (ru) | Фитинг обжимной, способ его монтажа и устройство для осуществления способа | |
| GB1583659A (en) | Rolled joints | |
| KR100323808B1 (ko) | 히터 체결방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060705 |