RU2125032C1 - Industrial granular explosive and method of manufacturing same - Google Patents
Industrial granular explosive and method of manufacturing same Download PDFInfo
- Publication number
- RU2125032C1 RU2125032C1 RU97104223/02A RU97104223A RU2125032C1 RU 2125032 C1 RU2125032 C1 RU 2125032C1 RU 97104223/02 A RU97104223/02 A RU 97104223/02A RU 97104223 A RU97104223 A RU 97104223A RU 2125032 C1 RU2125032 C1 RU 2125032C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ammonium nitrate
- industrial
- tnt
- explosive
- hydrophobic additive
- Prior art date
Links
- 239000002360 explosive Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000007908 dry granulation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 4
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical class [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 2
- SPSSULHKWOKEEL-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-trinitrotoluene Chemical group CC1=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O SPSSULHKWOKEEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 17
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 11
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 239000000320 mechanical mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Glanulating (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к промышленным взрывчатым веществам (ВВ), граммонитам, используемым для взрывных работ на открытых горных разработках. The invention relates to industrial explosives (BB), grammonites used for blasting in open cast mining.
Известны гранулированные промышленные ВВ, одно из которых граммонит марки 30/70 (ГОСТ 21988-76) содержит аммиачную селитру и тротил при следующем соотношении, мас.%:
Аммиачная селитра - 25 - 35
Гранулотол - Остальное
Граммонит марки 30/70 представляет механическую смесь гранулированной аммиачной селитры и гранулотола (гранулированного тротила). Основной недостаток его заключается в отсутствии водостойкости, что исключает использование данного промышленного ВВ в обводненных скважинах.Granular industrial explosives are known, one of which is 30/70 grade grammonite (GOST 21988-76) containing ammonium nitrate and TNT in the following ratio, wt.%:
Ammonium nitrate - 25 - 35
Granulotol - Else
Из известных гранулированных промышленных ВВ наиболее близким к заявляемому является граммонит марки 30/70-В (ГОСТ 21988-76) - прототип, содержащий аммиачную селитру и тротил при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Селитра аммиачная - 26 - 34
Тротил - Остальное
Граммонит марки 30/70-В выпускается в виде гранул произвольной формы, получаемых путем нанесения слоев тротила на гранулы селитры.Of the well-known granular industrial explosives, the closest to the claimed is
Ammonium nitrate - 26 - 34
TNT - Else
Основной недостаток этого промышленного ВВ - недостаточная водостойкость из-за неравномерного и неполного покрытия гранул селитры слоями тротила. The main disadvantage of this industrial explosive is the lack of water resistance due to the uneven and incomplete coating of nitrate granules with TNT layers.
Известные способы получения граммонитов типа 30/70-В основаны, главным образом, на орошении гранул аммиачной селитры расплавом тротила с последующим его затвердеванием на поверхности гранул в аппаратах с пневмокипящим слоем (П. В. Классен и др. Гранулирование. М.: Химия, 1991, с. 170) или виброкипящим слоем (П.В. Классен. Гранулирование. М.: Химия, 1991, с. 158). Known methods for producing grammonites of
Граммонит 30/70-В получают также методом окатывания, основанным на нанесении слоев тротила на гранулы селитры в грануляторах барабанного типа. Гранулы селитры загружаются во вращающийся барабанный смеситель, где орошаются из форсунки или отверстий расплавом тротила (П.В. Классен и др. Гранулирование. М. Химия, 1991 г. стр. 154).
Однако в процессе изготовления граммонита 30/70-В этими способами не удается обеспечить полного и надежного покрытия гранул селитры тротилом из-за неудовлетворительной смачиваемости расплавом тротила селитры и, соответственно, слабой адгезии тротила к селитре, а также значительной фазовой усадки (13%) затвердевающего тротила. В результате этого часть поверхности гранул селитры обнажается и остается неизолированной от действия влаги и воды. Водостойкость таких гранул хуже нормы в 2 - 3 раза и более. However, in the process of manufacturing 30/70-B grammonite, these methods fail to provide a complete and reliable coating of nitrate granules with trotyl due to unsatisfactory wettability of nitrate with TNT and, accordingly, poor adhesion of trotyl to nitrate, as well as significant phase shrinkage (13%) of solidifying TNT. As a result, part of the surface of the nitrate granules is exposed and remains uninsulated from moisture and water. The water resistance of such granules is 2 to 3 times worse than normal.
Неудовлетворительная водостойкость существующих гранулированных промышленных ВВ устраняется в заявляемой рецептуре промышленного ВВ, содержащих селитру, и способе его получения. Poor water resistance of existing granular industrial explosives is eliminated in the claimed formulation of industrial explosives containing nitrate, and the method for its preparation.
Заявляемое промышленное гранулированное ВВ содержит аммиачную селитру марки ЖВ, тротил и дополнительно гидрофобную добавку, например индустриальное масло или парафин, или стеараты металлов (железа, кальция, цинка) при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Аммиачная селитра марки ЖВ - 27 - 43
Гидрофобная добавка - 1,0 - 1,5
Тротил - Остальное
Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемое промышленное гранулированное ВВ отличается новым соотношением известных компонентов и введением дополнительно гидрофобной добавки.The inventive industrial granular explosive contains ammonium nitrate of the brand ZhV, TNT and additionally a hydrophobic additive, for example industrial oil or paraffin, or metal stearates (iron, calcium, zinc) in the following ratio of components, wt.%:
Ammonium nitrate brand ЖВ - 27 - 43
Hydrophobic additive - 1.0 - 1.5
TNT - Else
Comparative analysis with the prototype allows us to conclude that the claimed industrial granular explosive differs in a new ratio of known components and the introduction of an additional hydrophobic additive.
Основу заявляемого промышленного ВВ составляют тротил и аммиачная селитра марки ЖВ, которая содержит гидрофобные добавки - стеарат железа и парафин, которые являются также поверхностно-активными веществами (ПАВ) для селитры и тротила. Как ПАВ эти добавки улучшают смачиваемость расплавом тротила селитры. В результате этого уменьшается практически на порядок вязкость, увеличивается седиментационная устойчивость получаемой суспензии измельченной селитры в тротиле, что делает ее пригодной для транспортировки по продуктопроводам и для гранулирования в установках "сухой" грануляции. The basis of the claimed industrial explosives is trotyl and ammonium nitrate, grade ZhV, which contains hydrophobic additives - iron stearate and paraffin, which are also surface-active substances (surfactants) for nitrate and TNT. As a surfactant, these additives improve the wettability of molten TNT nitrate. As a result of this, viscosity decreases by almost an order of magnitude, the sedimentation stability of the resulting suspension of ground nitrate in TNT increases, which makes it suitable for transportation through product pipelines and for granulation in dry granulation units.
Содержание аммиачной селитры марки ЖВ в указанных пределах обеспечивает получение легкольющейся суспензии, приемлемой для грануляции, с вязкостью 0,1 - 1,0 Па•с (1,0 - 10 Пуаз). The content of ammonium nitrate of the ZhV brand in the specified limits ensures the production of an easily-slurry suspension suitable for granulation with a viscosity of 0.1 - 1.0 Pa • s (1.0 - 10 Poise).
Введение гидрофобной добавки дополнительно улучшает водостойкость и сыпучесть готового промышленного ВВ. The introduction of a hydrophobic additive further improves the water resistance and flowability of the finished industrial explosives.
Заявляемое промышленное гранулирование ВВ получают смешением порошка (измельченной) аммиачной селитры марки ЖВ с тротилом при нагревании до получения однородной суспензии с последующей грануляцией суспензии и смешением готовых гранул с гидрофобной добавкой. The inventive industrial granulation of explosives is obtained by mixing a powder of (ground) ammonium nitrate of the ZhV brand with TNT when heated to obtain a homogeneous suspension, followed by granulation of the suspension and mixing the finished granules with a hydrophobic additive.
Аммиачную селитру марки ЖВ предварительно измельчают до размера частиц менее 0,5 мм и сушат до влажности не более 0,2%, после чего смешивают с тротилом при нагревании до образования однородной суспензии, затем суспензию гранулируют методом "сухой" грануляции, а полученные гранулы смешивают с гидрофобной добавкой при T = 50 - 70oC и охлаждают.ZhV brand ammonium nitrate is pre-crushed to a particle size of less than 0.5 mm and dried to a moisture content of not more than 0.2%, then mixed with TNT when heated to form a homogeneous suspension, then the suspension is granulated by dry granulation, and the obtained granules are mixed with a hydrophobic additive at T = 50 - 70 o C and cool.
Способ приготовления реализуется с помощью установки сухой (капельной) грануляции. Принцип действия установки основан на накапывании суспензии измельченной селитры в тротиле на движущуюся металлическую поверхность (барабан или бесконечная лента), на которой капли затвердевают в виде гранул полусферической формы диаметром до 8 мм и высотой до 3 мм. The preparation method is implemented using the installation of dry (drip) granulation. The principle of operation of the installation is based on the accumulation of a suspension of ground nitrate in TNT on a moving metal surface (drum or endless tape), on which the drops solidify in the form of hemispherical granules with a diameter of up to 8 mm and a height of up to 3 mm.
Заявляемый способ отличается от существующих совокупностью операций и режимами проведения отдельных операций. The inventive method differs from the existing set of operations and modes of individual operations.
Аммиачная селитра марки ЖВ измельчается до фракции частиц менее 0,5 мм и сушится до влажности не более 0,2%, что обеспечивает равномерное распределение селитры в расплаве тротила. ZhV brand ammonium nitrate is crushed to a particle fraction of less than 0.5 mm and dried to a moisture content of not more than 0.2%, which ensures uniform distribution of nitrate in the TNT melt.
Смешение порошка аммиачной селитры с тротилом проводят при нагревании до образования однородной суспензии. The mixture of ammonium nitrate powder with TNT is carried out by heating until a uniform suspension is formed.
Для получения гранул применяют метод "сухой" грануляции, который основан на охлаждении капель расплава в воздушной среде на металлической поверхности в отличие от охлаждения капель суспензии (расплава) в воде при водной грануляции. (Поздняков З.Г. и др. Технология производства промышленных взрывчатых веществ. М.: ЦНИИНТИ, 1973, с. 208). Водным способом получают гранулотол, алюмотол и др. ВВ, компоненты которых не растворяются в воде. Аммиачно-селитряное ВВ получать водным способом нельзя из-за хорошей растворимости селитры в воде. To obtain granules, the method of "dry" granulation is used, which is based on cooling drops of the melt in air on a metal surface, in contrast to cooling drops of a suspension (melt) in water during water granulation. (Pozdnyakov Z.G. et al. Technology for the production of industrial explosives. M: TsNIINTI, 1973, p. 208). Granulotol, aluminotol, and other explosives are obtained by water. The components of which do not dissolve in water. Ammonium nitrate explosive cannot be obtained by water because of the good solubility of nitrate in water.
В полученных гранулах частицы аммиачной селитры изолированы от внешней среды затвердевшим тротилом. Однако при затвердевании в процессе фазовой усадки (13%) тротила в образующемся в вершине гранулы усадочном объеме обнажается до 4% селитры, что снижает водостойкость полученного граммонита. In the obtained granules, the particles of ammonium nitrate are isolated from the external environment by hardened TNT. However, when hardening in the process of phase shrinkage (13%) of trotyl in the shrinkage volume formed at the top of the granule, up to 4% of nitrate is exposed, which reduces the water resistance of the obtained grammonite.
Для защиты выступающих частиц аммиачной селитры полученные гранулы смешивают с гидрофобной добавкой, при температуре 50 - 70oC, например, с парафином или стеаратами металлов. В результате этого водостойкость улучшается и получается в пределах нормы не более 5% по ГОСТ 21988.To protect the protruding particles of ammonium nitrate, the obtained granules are mixed with a hydrophobic additive, at a temperature of 50 - 70 o C, for example, with paraffin or metal stearates. As a result of this, the water resistance improves and is obtained within the normal range of not more than 5% according to GOST 21988.
Для экспериментальной проверки заявляемого промышленного ВВ были приготовлены составы граммонитов, водостойкость которых приведена в таблице в сравнении с прототипом. For experimental verification of the claimed industrial explosives were prepared compositions of grammonites, the water resistance of which is shown in the table in comparison with the prototype.
Водостойкость заявляемого промышленного взрывчатого вещества, полученного "сухой" грануляцией смеси расплава тротила и селитры с предварительным смешением размельченной аммиачной селитры и последующей обработкой (смешением) полученных гранул гидрофобной добавкой, превышает водостойкость существующих граммонитов. The water resistance of the inventive industrial explosives obtained by "dry" granulation of a mixture of molten TNT and nitrate with preliminary mixing of crushed ammonium nitrate and subsequent processing (mixing) of the obtained granules with a hydrophobic additive exceeds the water resistance of existing grammonites.
Claims (2)
Аммиачная селитра марки ЖВ - 27 - 43
Гидрофобная добавка - 1,0 - 1,5
Тротил - Остальное
2. Взрывчатое вещество по п.1, отличающееся тем, что оно содержит в качестве гидрофобной добавки масло индустриальное, или парафин, или стеараты металлов.1. Industrial granular explosive, including ammonium nitrate and TNT, characterized in that it contains ammonium nitrate of the brand ZhV and an additional hydrophobic additive in the following ratio of components, wt.%:
Ammonium nitrate brand ЖВ - 27 - 43
Hydrophobic additive - 1.0 - 1.5
TNT - Else
2. An explosive substance according to claim 1, characterized in that it contains industrial oil, or paraffin, or metal stearates, as a hydrophobic additive.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97104223/02A RU2125032C1 (en) | 1997-03-18 | 1997-03-18 | Industrial granular explosive and method of manufacturing same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97104223/02A RU2125032C1 (en) | 1997-03-18 | 1997-03-18 | Industrial granular explosive and method of manufacturing same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2125032C1 true RU2125032C1 (en) | 1999-01-20 |
| RU97104223A RU97104223A (en) | 1999-03-10 |
Family
ID=20190923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97104223/02A RU2125032C1 (en) | 1997-03-18 | 1997-03-18 | Industrial granular explosive and method of manufacturing same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2125032C1 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2202526C2 (en) * | 2001-01-10 | 2003-04-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие Государственный научно-исследовательский институт "Кристалл" | Explosive compound |
| RU2216529C2 (en) * | 2001-09-03 | 2003-11-20 | Кабиров Сайдаш Асылович | Explosive composition "ditolan" |
| RU2253646C1 (en) * | 2004-01-28 | 2005-06-10 | ООО Научно-техническая фирма "ВЗРЫВТЕХНОЛОГИЯ" | Explosive mixture (variants) and a method for manufacture thereof (variants) |
| RU2257369C2 (en) * | 2001-10-25 | 2005-07-27 | Институт проблем комплексного освоения недр Российской академии наук (ИПКОН РАН) | "grammonit-m" blasting explosive |
| RU2456259C2 (en) * | 2010-09-22 | 2012-07-20 | Юрий Михайлович Михайлов | Method of producing water-resistant ammonal |
| RU2457194C2 (en) * | 2010-09-10 | 2012-07-27 | Юрий Михайлович Михайлов | Method of producing water-resistant ammonite |
| CN102731232A (en) * | 2012-07-03 | 2012-10-17 | 保利民爆济南科技有限公司 | TNT high-explosion-speed shock-source explosive column |
| RU2680994C1 (en) * | 2017-12-29 | 2019-03-01 | Общество с ограниченной ответственностью "ТЕХНОРИН" | Water blocking additive and the explosive substance |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2733139A (en) * | 1956-01-31 | Cast explosive composition | ||
| US3301722A (en) * | 1965-08-03 | 1967-01-31 | Petroleum Tool Res Inc | Pelleted ammonium nitrate blasting explosives |
| US3304211A (en) * | 1965-03-30 | 1967-02-14 | Union Carbide Canada Ltd | Pelletized explosive of trinitrotoluene prills coated with sodium and ammonium nitrat in an organic binder |
| DE2116353B2 (en) * | 1971-04-03 | 1979-08-23 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Ammonium nitrate explosive in powder form, free of liquid nitric acid esters, with high water resistance and density |
| EP0256669A2 (en) * | 1986-08-05 | 1988-02-24 | Exxon Chemical Patents Inc. | Improved dry ammonium nitrate blasting agents |
-
1997
- 1997-03-18 RU RU97104223/02A patent/RU2125032C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2733139A (en) * | 1956-01-31 | Cast explosive composition | ||
| US3304211A (en) * | 1965-03-30 | 1967-02-14 | Union Carbide Canada Ltd | Pelletized explosive of trinitrotoluene prills coated with sodium and ammonium nitrat in an organic binder |
| US3301722A (en) * | 1965-08-03 | 1967-01-31 | Petroleum Tool Res Inc | Pelleted ammonium nitrate blasting explosives |
| DE2116353B2 (en) * | 1971-04-03 | 1979-08-23 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Ammonium nitrate explosive in powder form, free of liquid nitric acid esters, with high water resistance and density |
| EP0256669A2 (en) * | 1986-08-05 | 1988-02-24 | Exxon Chemical Patents Inc. | Improved dry ammonium nitrate blasting agents |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Вещества взрывчатые промышленные. Технические условия ГОСТ 21988-76. * |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2202526C2 (en) * | 2001-01-10 | 2003-04-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие Государственный научно-исследовательский институт "Кристалл" | Explosive compound |
| RU2216529C2 (en) * | 2001-09-03 | 2003-11-20 | Кабиров Сайдаш Асылович | Explosive composition "ditolan" |
| RU2257369C2 (en) * | 2001-10-25 | 2005-07-27 | Институт проблем комплексного освоения недр Российской академии наук (ИПКОН РАН) | "grammonit-m" blasting explosive |
| RU2253646C1 (en) * | 2004-01-28 | 2005-06-10 | ООО Научно-техническая фирма "ВЗРЫВТЕХНОЛОГИЯ" | Explosive mixture (variants) and a method for manufacture thereof (variants) |
| RU2457194C2 (en) * | 2010-09-10 | 2012-07-27 | Юрий Михайлович Михайлов | Method of producing water-resistant ammonite |
| RU2456259C2 (en) * | 2010-09-22 | 2012-07-20 | Юрий Михайлович Михайлов | Method of producing water-resistant ammonal |
| CN102731232A (en) * | 2012-07-03 | 2012-10-17 | 保利民爆济南科技有限公司 | TNT high-explosion-speed shock-source explosive column |
| CN102731232B (en) * | 2012-07-03 | 2014-10-29 | 保利民爆济南科技有限公司 | TNT high-explosion-speed shock-source explosive column |
| RU2680994C1 (en) * | 2017-12-29 | 2019-03-01 | Общество с ограниченной ответственностью "ТЕХНОРИН" | Water blocking additive and the explosive substance |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1144771A (en) | Manufacture of urea sulfur fertilizer | |
| EP0940088A3 (en) | Ruminant feed additive composition and process for producing the same | |
| RU2125032C1 (en) | Industrial granular explosive and method of manufacturing same | |
| US4081264A (en) | Slow release fertilizers and processes for preparing same | |
| US3765920A (en) | Bloated fly ash aggregates | |
| US2798801A (en) | Production of pelletized nitrogenous fertilizers | |
| US3966641A (en) | Sorpitional carrier materials and a process for the preparation thereof | |
| CA1267788A (en) | Method for coating high energy explosive crystals | |
| US4676821A (en) | Sulfur-coated urea | |
| US4981535A (en) | Process for making finely divided solids | |
| RU2096372C1 (en) | Method of preparing multifunctional concrete modifier and multifunctional concrete modifier | |
| US5676729A (en) | Particulate urea with mineral filler incorporated for hardness | |
| CA1069718A (en) | Articles providing sustained release and method of making | |
| US3906140A (en) | Co-pelletizing salt mixtures | |
| JPH02289479A (en) | Production of granular nitrogenous fertilizer having mild lasting effect | |
| IL110241A (en) | Controlled release fertilizers | |
| EP0994829B1 (en) | Thermally-stabilized prilled ammonium dinitramide particles, and process for making the same | |
| US5560768A (en) | Method for preparing an encapsulated slow-release particulate fertilizer | |
| JPH0349955B2 (en) | ||
| JP3846077B2 (en) | Production method of granular ammonium nitrate | |
| CN101139236A (en) | Modified ammonium nitrate fuel explosive negatively pressurized static continuous production method | |
| US3501282A (en) | Preparation of pelletized potassium chloride-ur a-sulfur fertilizer | |
| RU2038346C1 (en) | Method for preparation of water-resisting granules | |
| SU520881A3 (en) | The method of obtaining granulated urea | |
| CN1148335C (en) | A kind of method for manufacturing nitrogen, phosphorus and potassium compound fertilizer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050319 |