RU2124935C1 - Rotor-pulsation apparatus - Google Patents
Rotor-pulsation apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- RU2124935C1 RU2124935C1 RU97112767A RU97112767A RU2124935C1 RU 2124935 C1 RU2124935 C1 RU 2124935C1 RU 97112767 A RU97112767 A RU 97112767A RU 97112767 A RU97112767 A RU 97112767A RU 2124935 C1 RU2124935 C1 RU 2124935C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- gear elements
- stator
- concentric circles
- disks
- Prior art date
Links
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 4
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 4
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000004530 micro-emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для проведения процессов смешения, диспергирования, гомогенизации и массообмена в гомогенных и гетерогенных системах. The invention relates to the field of chemical engineering and can be used to carry out the processes of mixing, dispersion, homogenization and mass transfer in homogeneous and heterogeneous systems.
Известен роторно-пульсационный аппарат, рабочим органом которого является набор вращающихся цилиндров с прорезями, выполненными по всей длине образующей. Во время работы аппарата прорези вращающихся цилиндров с определенной периодичностью открываются и перекрываются перемычками между прорезями соседних неподвижных цилиндров (а.с. СССР 127999, кл. B 01 F 7/28). Известен центробежно-пульсационный аппарат для эмульгирования, диспергирования и массообмена, содержащий корпус и расположенные в нем ротор и статор в виде коаксиальных цилиндров с прорезями, причем статор снабжен упругой кольцевой пластиной, а прорези на роторе и статоре размещены по обе стороны пластины (а. с. СССР 631188, B 01 F 7/28). В результате перекрывания прорезей в стенках статора ротором с отверстиями, кроме радиальных пульсаций давления, возникают осевые пульсации в замкнутом объеме. Известен роторный аппарат а. с. СССР 667223, содержащий корпус, крыльчатку и коаксиально установленные вращающиеся и неподвижные цилиндры с прорезями, причем прорези цилиндров смещены в осевом направлении относительно друг друга при определенном соотношении высот прорезанной и не прорезанной части. При таком выполнении прорезей вся обрабатываемая среда подвергается интенсивному многократному гидромеханическому воздействию в зазорах между вращающимися и неподвижными цилиндрами за счет того, что при работе отверстия в роторе никогда не совпадают с отверстиями в статоре. Такое расположение исключает возможность проскока обрабатываемого материала между рядами ротора и статора. Известен аппарат, содержащий роторный и статорный диски с зубчатыми элементами, размещенными по концентрическим окружностям. Между секторами, на которые разбиты диски ротора и статора, образованы сквозные радиальные каналы (а.с. СССР 273101, кл. B 01 F 5/06, 1969). Для повышения производительности аппарата отверстия в роторе выполнены в центральных частях, в статоре - на периферии. Known rotary pulsation apparatus, the working body of which is a set of rotating cylinders with slots made along the entire length of the generatrix. During operation of the apparatus, the slots of the rotating cylinders with a certain periodicity open and overlap with jumpers between the slots of the adjacent fixed cylinders (AS USSR 127999, class B 01 F 7/28). A centrifugal pulsation apparatus for emulsification, dispersion and mass transfer is known, comprising a housing and a rotor and a stator located therein in the form of coaxial cylinders with slots, the stator being equipped with an elastic ring plate, and the slots on the rotor and stator are placed on both sides of the plate (a. USSR 6,31188, B 01 F 7/28). As a result of overlapping slots in the stator walls with a rotor with holes, in addition to radial pressure pulsations, axial pulsations arise in a closed volume. Known rotary apparatus a. with. USSR 667223, comprising a housing, an impeller and coaxially mounted rotating and fixed cylinders with slots, the cylinder slots being axially displaced relative to each other with a certain ratio of the heights of the cut and not cut parts. With this arrangement of slots, the entire medium being processed is subjected to intensive multiple hydromechanical action in the gaps between the rotating and stationary cylinders due to the fact that during operation the holes in the rotor never coincide with the holes in the stator. This arrangement eliminates the possibility of a breakthrough of the processed material between the rows of the rotor and stator. A known apparatus containing rotor and stator disks with gear elements arranged in concentric circles. Between the sectors into which the rotor and stator disks are divided, through radial channels are formed (AS USSR 273101, class B 01 F 5/06, 1969). To increase the productivity of the apparatus, the holes in the rotor are made in the central parts, in the stator - on the periphery.
Недостатками указанных аппаратов является либо наличие транзитного потока обрабатываемой среды в периоды открытия отверстий (прорезей), что приводит к уменьшению времени пребывания среды в активной зоне аппарата (а.с. СССР 127999, 631188) и возможности проскока материала без обработки, либо отсутствие турбулентных пульсаций скорости вследствие размещения на роторном и статорном цилиндрах отверстий (прорезей), не совпадающих при вращении (а. с. СССР 667223). Указанные недостатки приводят к снижению эффективности обработки материалов. The disadvantages of these apparatuses are either the presence of a transit flow of the medium being processed during the opening of openings (slots), which leads to a decrease in the residence time of the medium in the active zone of the apparatus (AS USSR 127999, 631188) and the possibility of a breakthrough of material without processing, or the absence of turbulent pulsations speed due to the placement of holes (slots) on the rotor and stator cylinders that do not coincide during rotation (a. USSR 667223). These disadvantages lead to a decrease in the efficiency of processing materials.
Прототипом предлагаемого изобретения является роторный аппарат, описанный в а. с. 921611, кл. B 01 F 7/26. Аппарат содержит роторные и статорные диски, установленные в корпусе, имеющем впускной и выпускной патрубки. На поверхности дисков расположены по чередующимся концентрическим окружностям зубчатые элементы, образующие на поверхности дисков идентичные для каждого из дисков секторы. При этом зубчатые элементы одного из дисков выполнены со смещением по концентрическим окружностям на угол, определяемый математической зависимостью, таким образом, что элементы одного из дисков в каждом секторе установлены по дугам. В указанном устройстве исключается возможность появления сквозных радиальных каналов при работе, что способствует повышению однородности обработки материала, а также отсутствует возможность перекрывания каналов в одном диске зубьями другого (отсутствуют локальные остановки потока), что снижает нагрузку на узлы привода. The prototype of the invention is a rotary apparatus described in a. with. 921611, class B 01 F 7/26. The apparatus comprises rotor and stator disks installed in a housing having an inlet and outlet pipe. On the surface of the disks, toothed elements are arranged in alternating concentric circles, forming sectors identical to each disk on the surface of the disks. In this case, the gear elements of one of the disks are displaced along concentric circles by an angle determined by the mathematical dependence, so that the elements of one of the disks in each sector are set in arcs. This device eliminates the possibility of the appearance of through radial channels during operation, which increases the homogeneity of the material processing, and there is no possibility of overlapping channels in one disk with the teeth of another (there are no local flow stops), which reduces the load on the drive units.
Недостатком указанного устройства-прототипа являются недостаточная эффективность работы роторного аппарата и невысокое качество обработки среды (низкая степень измельчения, гомогенизации) за счет отсутствия пульсации скорости потока, а также низкая дисперсность капель эмульсии. The disadvantage of this prototype device is the insufficient efficiency of the rotary apparatus and the low quality of the processing medium (low degree of grinding, homogenization) due to the lack of pulsation of the flow rate, as well as the low dispersion of the droplets of the emulsion.
Задача, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, заключается в повышении эффективности работы роторного аппарата и улучшении однородности обрабатываемой среды за счет наличия пульсаций скорости потока при исключении возможности появления транзитного потока. The problem to which the invention is directed, is to increase the efficiency of the rotor apparatus and improve the uniformity of the medium being processed due to the presence of pulsations in the flow rate while eliminating the possibility of a transit flow.
Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что предложен роторно-пульсационный аппарат, содержащий роторный и статорный диски с зубчатыми элементами, размещенными по чередующимся концентрическим окружностям и выполненными со смещением по концентрическим окружностям на одном из дисков, при этом расстояние между соседними зубчатыми элементами одной концентрической окружности меньше или равно ширине зубчатого элемента следующей концентрической окружности в направлении к периферии, а зубчатые элементы одной или нескольких концентрических окружностей роторного или статорного дисков смещены на величину, обеспечивающую перекрытие сквозных сечений между зубчатыми элементами соседних пар концентрических окружностей роторного и статорного дисков при открытом положении сквозных сечений любой другой соседней пары этих же дисков. Для перекрытия сквозных сечений между зубчатыми элементами одной или нескольких соседних пар концентрических окружностей роторного и статорного дисков при открытом положении сквозных сечений любой другой соседней пары зубчатые элементы роторного или статорного диска смещены на величину, при которой оси сквозных сечений одних концентрических окружностей совпадают с осями зубчатых элементов других соседних концентрических окружностей того же диска. The essence of the invention lies in the fact that a rotary-pulsating apparatus is proposed, comprising rotor and stator disks with gear elements arranged in alternating concentric circles and displaced along concentric circles on one of the disks, while the distance between adjacent gear elements is one concentric circle less than or equal to the width of the gear element of the next concentric circle towards the periphery, and the gear elements of one or more the concentric circles of the rotor or stator disks are offset by an amount that ensures overlap of the through sections between the gear elements of adjacent pairs of concentric circles of the rotor and stator disks when the open sections of any other adjacent pair of the same disks are open. To overlap the through sections between the gear elements of one or more adjacent pairs of concentric circles of the rotor and stator disks with the open position of the through sections of any other adjacent pair, the gear elements of the rotor or stator disk are offset by an amount at which the axes of the through sections of one concentric circles coincide with the axes of the gear elements other adjacent concentric circles of the same disk.
Возможно выполнение смещения зубчатых элементов на величину, обеспечивающую соотношение между количеством сквозных сечений в разных концентрических окружностях, равное нецелому или нечетному числу. It is possible to perform the offset of the gear elements by an amount that provides a ratio between the number of through sections in different concentric circles equal to an integer or odd number.
Благодаря тому, что расстояние между соседними зубчатыми элементами одной концентрической окружности меньше или равно ширине зубчатого элемента следующей концентрической окружности в направлении периферии и зубчатые элементы одной или нескольких концентрических окружностей роторного или статорного дисков смещены на величину, обеспечивающую перекрытие сквозных сечений между зубчатыми элементами соседней пары концентрических окружностей роторного и статорного дисков при открытом положении сквозного сечения любой другой соседней пары этих же дисков, обеспечивается увеличение числа пульсаций скорости потока в продольном направлении и наличие изменения направления потока в поперечном направлении при любом взаимном расположении ротора и статора. Изменение направления потока вызывает сепарацию твердых частиц в зазорах между статором и ротором, где они подвергаются интенсивному измельчению. При этом, чем больше размер частиц, тем лучше они сепарируются при изменении направления потока и тем дольше они задерживаются в зонах интенсивного измельчения. Измельченные частицы увлекаются потоком и быстрее проходят зоны измельчения. Это обеспечивает более быстрое измельчение компонентов до требуемой дисперсности и снижает количество при обработке материалов. Так при использовании аппарата без смещения время измельчения материалов до размеров от 1 мм до 10-20 микрон составляет около 30 минут, при этом более половины материала измельчается до требуемых размеров в течение первых 2-3 минут, а остальное время затрачивается на измельчение крупных частиц, число которых постепенно уменьшается. Due to the fact that the distance between adjacent gear elements of one concentric circle is less than or equal to the width of the gear element of the next concentric circle in the direction of the periphery, and the gear elements of one or more concentric circles of the rotor or stator disks are offset by an amount that ensures overlap of the through sections between the gear elements of an adjacent pair of concentric circles of the rotor and stator disks when the open position of the through section of any other adjacent pairs of the same disks, provides an increase in the number of ripples of the flow velocity in the longitudinal direction and the presence of a change in the direction of flow in the transverse direction for any relative position of the rotor and stator. Changing the direction of flow causes the separation of solid particles in the gaps between the stator and rotor, where they are subjected to intensive grinding. Moreover, the larger the particle size, the better they are separated when the flow direction changes and the longer they are delayed in the areas of intensive grinding. The crushed particles are carried away by the flow and pass through the grinding zones faster. This provides faster grinding of the components to the required dispersion and reduces the amount during processing of materials. So when using the apparatus without bias, the time of grinding materials to sizes from 1 mm to 10-20 microns is about 30 minutes, while more than half of the material is crushed to the required size within the first 2-3 minutes, and the rest of the time is spent on grinding large particles, the number of which is gradually decreasing.
При использовании предлагаемого аппарата время измельчения составляет около 10 минут, то есть уменьшается в три раза. Кроме того, уменьшается опасность переизмельчения части материала, что снижает потери, так как обычно требования к измельченным материалам включают не только максимально, но и минимально допустимый размер частиц. When using the proposed apparatus, the grinding time is about 10 minutes, that is, reduced by three times. In addition, the risk of over-grinding of a part of the material is reduced, which reduces losses, since usually the requirements for crushed materials include not only the maximum, but also the minimum allowable particle size.
При использовании предлагаемого аппарата для эмульгирования и гомогенизации наличие пульсаций скорости потока одновременно с его турбулизацией за счет постоянного изменения его направления позволяет повысить эффективность гомогенизации и снизить размер капель эмульсии. Повышение количества пульсаций так же способствует более быстрому и качественному диспергированию материалов, так как известно, что главной причиной разрыва капель при эмульгировании являются турбулентные пульсации скорости. За счет этого аппарат позволяет получить стабильные монодисперсные микроэмульсии (размер капель 5 мкм) за один цикл, то есть аппарат может работать как эмульгатор непрерывного действия без предварительного эмульгирования компонентов (других эмульгаторов). When using the proposed apparatus for emulsification and homogenization, the presence of pulsations of the flow velocity simultaneously with its turbulization due to the constant change in its direction can increase the efficiency of homogenization and reduce the size of the droplets of the emulsion. An increase in the number of pulsations also contributes to faster and better dispersion of materials, since it is known that the main cause of droplet rupture during emulsification is turbulent velocity pulsations. Due to this, the apparatus allows to obtain stable monodispersed microemulsions (droplet size 5 μm) in one cycle, that is, the apparatus can operate as a continuous emulsifier without preliminary emulsification of components (other emulsifiers).
На фиг. 1 изображен предложенный роторно-пульсационный аппарат, общий вид в разрезе, на фиг. 2, 4 - схема расположения элементов статора в плане, на фиг. 3 - схема расположения элементов ротора в плане, на фиг. 5, 6, 7 - схема возможного расположения элементов ротора и статора. In FIG. 1 shows the proposed rotary pulsation apparatus, a General view in section, in FIG. 2, 4 is a plan of the arrangement of stator elements in plan, in FIG. 3 is a plan of the arrangement of rotor elements in plan; FIG. 5, 6, 7 — a diagram of a possible arrangement of rotor and stator elements.
Роторно-пульсационный аппарат состоит из роторного 1 и статорного 2 дисков, установленных в корпусе 3, имеющем впускной 4 и выпускной 5 патрубки. На поверхности дисков установлены по чередующимся концентрическим окружностям зубчатые элементы ротора 6, 7, 8 и статора 9, 10, 11. Причем зубчатые элементы 10 концентрической окружности статорного диска смещены относительно зубчатых элементов 9 и 11 статорного диска таким образом, что оси сквозного сечения между зубчатыми элементами 10 совпадают с осями зубчатых элементов 9 и 11 (фиг. 2) или соотношение между количеством сквозных сечений в концентрических окружностях с зубьями 9 и 10 и в окружности с зубчатыми элементами 11 равно 1,5 (фиг. 4), возможно любое другое нецелое или нечетное число. Расстояние между соседними зубчатыми элементами (a) одной концентрической окружности меньше или равно ширине зубчатого элемента (b) следующей концентрической окружности в направлении к периферии. The rotor-pulsation apparatus consists of a rotor 1 and a stator 2 disks installed in a housing 3 having an inlet 4 and an outlet 5 nozzle. On the surface of the disks, gear elements of the
Компоненты подают впускной патрубок 4 на вращающийся роторный диск 1. Под действием центробежной силы, возникающей вследствие вращения роторного диска 1, перемешиваемая масса устремляется к его периферии через сквозные сечения между зубчатыми элементами, расположенными по концентрическим окружностям дисков 1 и 2. При этом зубчатые элементы создают турбулентный режим перемешивания и при взаимодействии зубчатых элементов роторного диска 1 с элементами статорного диска 2 возникают пульсации скорости потока, при этом исключается возможность появления транзитного потока. Соблюдение условия, при котором а ≤ в, обеспечивает локальную остановку потока, при которой эффект сепарации достигает максимальной величины. Достигнув периферии дисков, смесь компонентов удаляется из аппарата через выпускной патрубок 5. The components feed the inlet pipe 4 to the rotating rotor disk 1. Under the action of centrifugal force resulting from the rotation of the rotor disk 1, the mixed mass rushes to its periphery through the through sections between the gear elements located on the concentric circles of the discs 1 and 2. In this case, the gear elements create turbulent mixing mode and when the gear elements of the rotor disk 1 interact with the elements of the stator disk 2, flow velocity pulsations occur, while the possibility of s appearance transit flow. Compliance with the condition under which a ≤ b provides a local flow stop, under which the separation effect reaches a maximum value. Having reached the periphery of the disks, the mixture of components is removed from the apparatus through the exhaust pipe 5.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97112767A RU2124935C1 (en) | 1997-07-17 | 1997-07-17 | Rotor-pulsation apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97112767A RU2124935C1 (en) | 1997-07-17 | 1997-07-17 | Rotor-pulsation apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2124935C1 true RU2124935C1 (en) | 1999-01-20 |
| RU97112767A RU97112767A (en) | 1999-03-10 |
Family
ID=20195694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97112767A RU2124935C1 (en) | 1997-07-17 | 1997-07-17 | Rotor-pulsation apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2124935C1 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2149680C1 (en) * | 1999-03-24 | 2000-05-27 | Чиргин Сергей Георгиевич | Device for dissolving, emulsification and dispersing of various materials |
| RU2152819C1 (en) * | 1999-10-28 | 2000-07-20 | Открытое акционерное общество "ЭНА" | Rotary pulsating apparatus |
| WO2000056434A1 (en) * | 1999-03-24 | 2000-09-28 | Westpark Financial Group S.A.H. | Rotor apparatus |
| RU2335337C2 (en) * | 2006-10-06 | 2008-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью ООО Компания "Чистые технологии" | Rotary-oscillatory device |
| DE102010037674A1 (en) | 2010-02-02 | 2011-08-04 | Levchuk, Vladimir I., Nakhodka | Rotor pulsation device for use as homogenizer for treating oil in e.g. ships, has rotor cavities arranged in periphery of panel, and feed channel formed in drive shaft for connecting inlet hole with working chamber |
| RU2438769C1 (en) * | 2010-07-13 | 2012-01-10 | Лев Серафимович Скворцов | Rotor-type hydrodynamic cavitator for fluids processing (versions) |
| EP3072579A1 (en) | 2015-03-25 | 2016-09-28 | Vitality VOLKOV | Cavitation device |
| RU183943U1 (en) * | 2018-06-22 | 2018-10-09 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Брянский государственный инженерно-технологический университет" | ROTARY-PULSATION MACHINE |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1084112A (en) * |
-
1997
- 1997-07-17 RU RU97112767A patent/RU2124935C1/en active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1084112A (en) * |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2149680C1 (en) * | 1999-03-24 | 2000-05-27 | Чиргин Сергей Георгиевич | Device for dissolving, emulsification and dispersing of various materials |
| WO2000056434A1 (en) * | 1999-03-24 | 2000-09-28 | Westpark Financial Group S.A.H. | Rotor apparatus |
| RU2161062C2 (en) * | 1999-03-24 | 2000-12-27 | Чиргин Сергей Георгиевич | Rotary apparatus |
| RU2152819C1 (en) * | 1999-10-28 | 2000-07-20 | Открытое акционерное общество "ЭНА" | Rotary pulsating apparatus |
| RU2335337C2 (en) * | 2006-10-06 | 2008-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью ООО Компания "Чистые технологии" | Rotary-oscillatory device |
| DE102010037674A1 (en) | 2010-02-02 | 2011-08-04 | Levchuk, Vladimir I., Nakhodka | Rotor pulsation device for use as homogenizer for treating oil in e.g. ships, has rotor cavities arranged in periphery of panel, and feed channel formed in drive shaft for connecting inlet hole with working chamber |
| DE202010017739U1 (en) | 2010-02-02 | 2012-07-16 | Vladimir I. Levchuk | Homogenizer for heavy fuels |
| RU2438769C1 (en) * | 2010-07-13 | 2012-01-10 | Лев Серафимович Скворцов | Rotor-type hydrodynamic cavitator for fluids processing (versions) |
| EP3072579A1 (en) | 2015-03-25 | 2016-09-28 | Vitality VOLKOV | Cavitation device |
| RU183943U1 (en) * | 2018-06-22 | 2018-10-09 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Брянский государственный инженерно-технологический университет" | ROTARY-PULSATION MACHINE |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0535781B1 (en) | Method and apparatus for treating fluent materials | |
| EP1331988B1 (en) | Dynamic mixer | |
| JP4369999B2 (en) | Mixing equipment | |
| US3912236A (en) | Emulsifying and dispersing apparatus with concentric rings of tools | |
| RU2124935C1 (en) | Rotor-pulsation apparatus | |
| TW201829054A (en) | Dispersion device and defoaming device | |
| US6648500B2 (en) | Rotary pulsation device | |
| WO1980001497A1 (en) | Device for dispersing and homogenizing drilling mud | |
| WO1994026402A1 (en) | Mixing arrangements | |
| RU2414284C2 (en) | Disperser | |
| RU2156648C1 (en) | Rotary disperser | |
| RU2190462C2 (en) | Rotary-pulsating apparatus | |
| JPH0899047A (en) | Wet-type medium dispersing apparatus | |
| RU2084274C1 (en) | Dispenser | |
| RU2257257C1 (en) | Multi-section rotary pulsation apparatus | |
| RU2414286C2 (en) | Axial mixer | |
| RU2248847C1 (en) | Apparatus for disintegrating hard materials and producing finely divided systems and emulsions | |
| RU2016250C1 (en) | Rotary channel pump-dispergator | |
| WO2000056433A1 (en) | Device for dissolving, emulsifying and dispersing different materials | |
| SU1554956A1 (en) | Rotary apparatus | |
| RU2161062C2 (en) | Rotary apparatus | |
| RU2082487C1 (en) | Disperser | |
| CN114570233B (en) | High shear with cavitation effect | |
| RU2309791C2 (en) | Rotary-pulsed apparatus with guiding blades | |
| RU2179066C1 (en) | Device for dissolving, emulsifying and dispersing various materials |