RU2124947C1

RU2124947C1 - Autogenous mill

Info

Publication number: RU2124947C1
Application number: RU96123729A
Authority: RU
Inventors: В.Н. Изенев; С.М. Косов; В.Г. Кочнев; Н.Г. Карачабан; В.А. Смольников
Original assignee: Акционерная компания "Алмазы России-Саха, институт "Якутнипроалмаз"
Priority date: 1996-12-17
Filing date: 1996-12-17
Publication date: 1999-01-20

Abstract

FIELD: milling equipment. SUBSTANCE: autogenous mill has rotating drum whose inner surface is covered with wear-resistant lining. Drum has discharge screen with slit-shaped openings. Wear-resistant lining has lifting members of different height, with minimum and maximum height ratio being proportional to tg β, where β is angle defined by straight line connecting minimum and maximum height members and tangent to drum housing circle. Height of minimum-height member and space between minimum-height members in row of members is equal to maximum size of opening in discharge screen; space between maximum-height members in row of members is triple the height of minimum-height members; space between previous and subsequent rows of members from minimum to maximum height members and between members in each subsequent row is equal to height of previous row members, with number of rows of different height members per lining pitch being at least one. Such construction allows valuable crystalline component to be kept. EFFECT: increased efficiency in milling process and improved quality of product. 3 dwg

Description

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, конкретнее к измельчающему оборудованию, и может быть использовано в мельницах мокрого самоизмельчения в алмазодобывающей промышленности при подготовке руд к обогащению. The invention relates to the field of mineral processing, and more particularly to grinding equipment, and can be used in wet self-grinding mills in the diamond industry in the preparation of ores for processing.

Известна мельница самоизмельчения, содержащая вращающийся барабан, внутренняя поверхность которого покрыта износостойкой футеровкой с подъемными элементами в виде стержней, направленных по радиусу к центру барабана и расположенных вдоль барабана мельницы, причем расстояние между стержнями и высота стержня выбираются в зависимости от размера куска измельчаемого материала (а.с. N 360971, B 02 C 17/22, 1972). A self-grinding mill containing a rotating drum is known, the inner surface of which is coated with a wear-resistant lining with lifting elements in the form of rods directed along the radius to the center of the drum and located along the mill drum, the distance between the rods and the height of the rod being selected depending on the size of the piece of crushed material (a S. p. N 360971, B 02 C 17/22, 1972).

Недостатком известной мельницы является невысокая эффективность измельчения и сохранность кристаллов ценного компонента, содержащегося в измельчаемом сырье. Обусловлено это тем, что в процессе измельчения при такой конструкции футеровки имеет место вовлечение готового продукта, содержащего ценный компонент, вторично в процесс измельчения из-за забивки пространства между подъемными элементами крупными кусками рудной загрузки. A disadvantage of the known mill is the low grinding efficiency and the preservation of crystals of a valuable component contained in the crushed raw materials. This is due to the fact that in the grinding process with this design of the lining there is a involvement of the finished product containing a valuable component, secondarily in the grinding process due to clogging of the space between the lifting elements by large pieces of ore loading.

Известна барабанная мельница, содержащая вращающийся барабан, покрытый износостойкой футеровкой с подъемными элементами различной высоты, расположенными рядами, причем соотношение высот минимального к максимальному элементу пропорционально tgβ/h, где β - угол, образованный прямой, соединяющей элементы с минимальной и максимальной высотами, и касательной к окружности корпуса, и равный 5-35^o; h - число элементов, расположенных от максимального до минимального включительно в поперечном сечении мельницы (а.с. СССР N 1200977, B 02 C 17/22, прототип).Known drum mill containing a rotating drum coated with a wear-resistant lining with lifting elements of different heights, arranged in rows, and the ratio of the heights of the minimum to the maximum element is proportional to tgβ / h, where β is the angle formed by a straight line connecting the elements with minimum and maximum heights, and tangent to the circumference of the body, and equal to 5-35 ^o ; h is the number of elements located from maximum to minimum inclusive in the cross-section of the mill (a.s. of the USSR N 1200977, B 02 C 17/22, prototype).

Недостатком данной мельницы является низкая эффективность измельчения и сохранность кристаллического ценного минерала из-за невозможности, во-первых, обеспечить оперативный вывод готового продукта из мельницы, и, во-вторых, исключить вовлечение ценных кристаллов при их раскрытии в процессе измельчения. The disadvantage of this mill is the low grinding efficiency and the preservation of the crystalline valuable mineral due to the impossibility, firstly, to ensure the prompt withdrawal of the finished product from the mill, and, secondly, to exclude the involvement of valuable crystals when they are opened during grinding.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения при одновременном обеспечении сохранности кристаллического ценного компонента. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the grinding process while ensuring the preservation of the crystalline valuable component.

Поставленная цель достигается тем, что в мельнице самоизмельчения, содержащей установленный с возможностью вращения барабан, внутренняя поверхность которого покрыта износостойкой футеровкой с подъемными элементами различной высоты, расположенными рядами и образующими рабочую поверхность с наклоном по ходу вращения барабана, барабан мельницы снабжен разгрузочной решеткой с щелевидными отверстиями, причем высота минимального элемента и расстояние между элементами минимальной высоты в ряду равно максимальному размеру отверстия в разгрузочной решетке, расстояние между элементами максимальной высоты в ряду трехкратно высоте минимального элемента, расстояние между предыдущим и последующим рядами элементов от минимального к максимальному и между элементами в каждом последующем ряду равно высоте элемента предыдущего ряда, при этом количество рядов элементов различной высоты в шаге футеровки по мере один, а соотношение высот минимального элемента к максимальному элементу пропорционально tgβ, где β - угол, образованный прямой, соединяющей элементы с минимальной и максимальной высотами, и касательной к окружности корпуса барабана. This goal is achieved in that in a self-grinding mill containing a rotatably mounted drum, the inner surface of which is coated with a wear-resistant lining with lifting elements of various heights, arranged in rows and forming a working surface with an inclination along the rotation of the drum, the mill drum is equipped with a discharge grill with slit-shaped openings moreover, the height of the minimum element and the distance between the elements of the minimum height in a row is equal to the maximum size of the hole in loading grid, the distance between the elements of maximum height in a row is three times the height of the minimum element, the distance between the previous and subsequent rows of elements from minimum to maximum and between elements in each subsequent row is equal to the height of the element of the previous row, while the number of rows of elements of different heights in the lining step at least one, and the ratio of the heights of the minimum element to the maximum element is proportional to tgβ, where β is the angle formed by a straight line connecting the elements with the minimum and max imal heights, and tangent to the circumference of the drum body.

В процессе измельчения имеет место сегрегация материала на мелкую, среднюю и крупную фракции. Для упорядочивания процесса сегрегации материала, обеспечения возможности поддержания мелкого слоя нагрузки оптимальной высоты, с точки зрения сохранности кристаллов ценного компонента, оперативного вывода готового продукта с кристаллами из мельницы и обеспечение тем самым повышения эффективности процесса измельчения, подъемные элементы в ряду и ряды подъемных элементов размещают на расстоянии друг от друга. Расположение в ряду подъемных элементов минимальной высоты по сечению мельницы на расстоянии, равном максимальному размеру отверстия в разгрузочной решетке, и выбор их высоты, равной также максимальному размеру отверстия в разгрузочной решетке, обеспечивает, во-первых, возможность поддерживать мелкий внешний слой нагрузки высотой, достаточной для того, чтобы ценный кристалл был недоступен воздействию крупных кусков сырья, во-вторых, выход из процесса кристаллов с готовым продуктом измельчения. In the process of grinding, there is a segregation of the material into small, medium and large fractions. To streamline the process of segregation of the material, to ensure the possibility of maintaining a shallow load layer of optimal height, from the point of view of preservation of crystals of a valuable component, the prompt withdrawal of the finished product with crystals from the mill and thereby improving the grinding process, lifting elements in a row and rows of lifting elements are placed on distance from each other. The location in the row of lifting elements of the minimum height over the mill section at a distance equal to the maximum size of the hole in the discharge grill, and the choice of their height equal to the maximum size of the hole in the discharge grill, provides, firstly, the ability to maintain a shallow outer load layer with a height sufficient in order for the valuable crystal to be inaccessible to the influence of large pieces of raw materials, secondly, the exit from the process of crystals with the finished grinding product.

При расстоянии между предыдущим и последующим рядами элементов (от минимального к максимальному) и между элементами в каждом последующем ряду, равном высоте элемента предыдущего ряда, при количестве рядов элементов различной высоты в шаге футеровки Т_ф не менее одного, при установлении соотношения высот минимального элемента к максимальному с учетом оптимальной величины угла β, обеспечивающего заданный режим поведения рудной загрузки в рабочей зоне, достигается возможность более качественного выделения из рудной загрузки крупных кусков сырья, вовлечения их в водопадный режим движения и доизмельчения. При этом не нарушается режим сохранности кристаллов и происходит оперативный вывод готового продукта с кристаллами из мельницы.When the distance between the previous and subsequent rows of elements (from minimum to maximum) and between elements in each subsequent row, equal to the height of the element of the previous row, with the number of rows of elements of different heights in the lining step T _f not less than one, when establishing the ratio of the heights of the minimum element to taking into account the optimum value of the angle β, which provides the specified mode of behavior of the ore loading in the working zone, the possibility of better separation of large pieces from the ore loading is achieved s raw materials and their involvement in the waterfall mode of motion and regrinding. In this case, the crystal preservation mode is not violated and the finished product with crystals is promptly withdrawn from the mill.

Расположение в ряду подъемных элементов максимальной высоты на расстоянии, соответствующем трехкратной высоте минимального элемента, обеспечивает выделение из потока материала куска той крупности, которая позволяет получить в процессе самоизмельчения максимальный выход готового продукта. The location in the row of lifting elements of the maximum height at a distance corresponding to three times the height of the minimum element ensures the separation from the material flow of a piece of the size that allows you to get the maximum yield of the finished product in the process of self-grinding.

На фиг. 1 изображена мельница, поперечное сечение; на фиг. 2а, б, в - примеры расположения подъемных элементов с шагом Т_ф, вид по стрелке A на фиг. 1; на фиг. 3 а, б, в - примеры поперечного расположения подъемных элементов под углом β. Мельница содержит вращающийся барабан 1, снабженный разгрузочной решеткой с щелевидными отверстиями (на фиг. 3 не показана). Внутренняя поверхность барабана 1 покрыта износостойкой футеровкой 2 с подъемными элементами 3, 4, 5, выполненными различной высоты и сгруппированными в ряды одной величины. Количество рядов элементов различной высоты изображено на фиг. 2а, б, в. Соотношение высот минимального элемента 3 к максимальному элементу 5 выбрано пропорционально tgβ, где β - угол, образованный прямой, соединяющей элементы 3, 5, и касательной к окружности корпуса барабана 1, и равный 5-35^o (фиг. 3а, б, в). Высота h элементов 3 и расстояние S₁, между ними в ряду равно максимальному размеру отверстия в разгрузочной решетке d_р.р. (фиг. 2а). Расстояние между рядом элементов 3 и рядом элементов 4 и расстояние S₂ между элементами 4 равно высоте h элемента 3 (фиг. 2а). Расстояние S₄ между рядом элементов 4 и рядом элементов 5 равно высоте h₁ элемента 4 (фиг. 2а). Расстояние S₅ между элементами 5 в ряду соответствует трехкратной высоте элемента 3 (фиг. 2а).In FIG. 1 shows a mill, cross section; in FIG. 2a, b, c are examples of the arrangement of lifting elements with a step T _f , view along arrow A in FIG. 1; in FIG. 3 a, b, c are examples of the transverse arrangement of lifting elements at an angle β. The mill contains a rotating drum 1, equipped with a discharge grill with slit-like openings (not shown in Fig. 3). The inner surface of the drum 1 is covered with a wear-resistant lining 2 with lifting elements 3, 4, 5, made of different heights and grouped in rows of the same size. The number of rows of elements of different heights is shown in FIG. 2a, b, c. The ratio of the heights of the minimum element 3 to the maximum element 5 is selected proportionally to tgβ, where β is the angle formed by the straight line connecting the elements 3, 5 and tangent to the circumference of the drum casing 1, and equal to 5-35 ^o (Fig. 3a, b, c) . The height h of the elements 3 and the distance S ₁ between them in a row is equal to the maximum size of the hole in the discharge grill d _r.s. (Fig. 2a). The distance between the row of elements 3 and the row of elements 4 and the distance S ₂ between the elements 4 is equal to the height h of the element 3 (Fig. 2A). The distance S ₄ between the row of elements 4 and the row of elements 5 is equal to the height h _{1 of} element 4 (Fig. 2a). The distance S ₅ between the elements 5 in a row corresponds to the triple height of the element 3 (Fig. 2A).

Расстояние S₆ между предыдущим рядом элементов 3 и последующим рядом элементов 3 равно высоте h элемента 3 (фиг. 2б). Расстояние S₇ между предыдущим рядом элементов 4 и последующим рядом элементов 4 равно высоте h₁ элемента 4 (фиг. 2а).The distance S ₆ between the previous row of elements 3 and the next row of elements 3 is equal to the height h of element 3 (Fig. 2b). The distance S ₇ between the previous row of elements 4 and the next row of elements 4 is equal to the height h _{1 of} element 4 (Fig. 2a).

При вращении барабана 1 материал перемещается по футеровке 2. Подъемные элементы 3, 4, 5, проходя через поток материала, разделяют его на мелкие, средние и крупные куски. Мелкие куски продолжают перемещаться по футеровке 2 между элементами 3, 4, 5, средние и крупные куски захватывают элементами 3, 4, 5, и поднимаются на угол отрыва, соответствующий водопадному режиму измельчения. При ударе кусков о верхушки элементов 3, 4, 5 происходит измельчение и раскрытие кристаллов. Готовый продукт измельчения вместе с раскрытыми кристаллами занимают внешний периферический слой высотой, равной высоте минимального элемента 3, и не попадает под воздействие крупных кусков рудной загрузки и, проходя между подъемными элементами, с большой скоростью движется вдоль барабана к разгрузочной решетке. When the drum 1 rotates, the material moves along the lining 2. The lifting elements 3, 4, 5, passing through the material flow, divide it into small, medium and large pieces. Small pieces continue to move along the lining 2 between elements 3, 4, 5, medium and large pieces are captured by elements 3, 4, 5, and rise to the separation angle corresponding to the waterfall grinding mode. When the pieces hit the tops of the elements 3, 4, 5, grinding and opening of the crystals occurs. The finished grinding product together with the opened crystals occupy the outer peripheral layer with a height equal to the height of the minimum element 3, and does not fall under the influence of large pieces of ore loading and, passing between the lifting elements, moves with great speed along the drum to the unloading grate.

Таким образом, повышается эффективность процесса измельчения и обеспечивается сохранность кристаллов ценного компонента (минерала). Thus, the grinding process is improved and the crystals of a valuable component (mineral) are preserved.

Claims

A self-grinding mill containing a rotatable drum, the inner surface of which is coated with a wear-resistant lining with lifting elements of various heights, arranged in rows and forming a working surface with an inclination along the rotation of the drum, characterized in that the mill drum is equipped with a discharge grill with slit-shaped openings, the height being the minimum element and the distance between the elements of the minimum height in the row are equal to the maximum size of the holes in the discharge grill , the distance between the elements of maximum height in the row is three times the height of the minimum element, the distances between the previous and subsequent rows of elements from the minimum to the maximum and between elements in each subsequent row are equal to the height of the element of the previous row, while the number of rows of elements of different heights in the lining step is at least one, and the ratio of the heights of the minimum element to the maximum element is proportional to tgβ, where β is the angle formed by the straight line connecting the elements with the minimum and maximum height Tammy and the tangent to the circumference of the drum body.