RU2124674C1 - Catalytic heat generator - Google Patents
Catalytic heat generator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2124674C1 RU2124674C1 RU96100683A RU96100683A RU2124674C1 RU 2124674 C1 RU2124674 C1 RU 2124674C1 RU 96100683 A RU96100683 A RU 96100683A RU 96100683 A RU96100683 A RU 96100683A RU 2124674 C1 RU2124674 C1 RU 2124674C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat
- water
- temperature
- heat exchanger
- combustion
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в системах теплоснабжения и при сжигании топлива для нагрева рабочих тел, где сжигание различных видов топлива происходит в псевдоожиженном слое. The invention relates to a power system and can be used in heat supply systems and when burning fuel for heating working fluids, where the combustion of various types of fuel occurs in a fluidized bed.
Известно устройство, в котором сжигание топлива происходит в кипящем слое (авт. свид. СССР N 1323844 "Теплообменник"). A device is known in which fuel combustion occurs in a fluidized bed (ed. Certificate of the USSR N 1323844 "Heat exchanger").
Устройство содержит корпус с патрубками для подвода топлива, воздуха и воды и отвода горячей воды и продуктов сгорания топлива. Внутри корпуса расположена газораспределительная решетка, водосборники, инертная насадка (промежуточный твердый теплоноситель) и трубчатый теплообменник - змеевик, имеющий привод вращения. В качестве инертной насадки использован песок, доломит, шамотная крошка, что обусловливает проведение процесса сжигания топлива при высоких температурах, определяемых скоростями горения на поверхности частиц и твердого инертного материала, кроме того, высокий уровень температур необходимо строго поддерживать, т. к. при снижении температуры горение становится неустойчивым. The device comprises a housing with nozzles for supplying fuel, air and water and the removal of hot water and fuel combustion products. Inside the housing there is a gas distribution grill, water collectors, an inert nozzle (intermediate solid heat carrier) and a tubular heat exchanger - a coil having a rotation drive. Sand, dolomite, and fireclay chips were used as an inert nozzle, which determines the process of burning fuel at high temperatures, determined by the burning rates on the surface of particles and solid inert material, in addition, a high temperature level must be strictly maintained, because when the temperature decreases burning becomes unstable.
Наиболее близким к заявляемому устройству является каталитический генератор теплоты (прототип), описанный в сб. научных трудов "Технологические процессы на основе каталитических генераторов тепла" СО АН СССР, институт катализа, Новосибирск, 1985 г. , рис. 2, стр. 22. Ведякин П.И. и др. "Применение каталитических генераторов тепла для нагрева воды и адсорбционно контактной сушки материалов". Известный генератор тепла состоит из корпуса с патрубками подвода топлива, воздуха и воды и отвода горячей воды и дымовых газов, в нижней части корпуса на газораспределительной решетке размещен слой катализатора - промежуточного твердого теплоносителя, выше которого расположены последовательно по высоте корпуса неизотермическая насадка и экономайзер, на внешней поверхности корпуса имеется воздушная охлаждающая рубашка, кроме того, внутри корпуса в зоне сгорания топлива размещен нагреватель в виде 20 вертикальных трубок Фильда. Closest to the claimed device is a catalytic heat generator (prototype), described in Sat. scientific works "Technological processes based on catalytic heat generators" SB USSR Academy of Sciences, Institute of Catalysis, Novosibirsk, 1985, Fig. 2, p. 22. Vedyakin P.I. and others. "The use of catalytic heat generators for heating water and adsorption contact drying of materials." The well-known heat generator consists of a housing with nozzles for supplying fuel, air and water and the removal of hot water and flue gases, in the lower part of the housing on the gas distribution grid there is a catalyst layer - an intermediate solid coolant, above which a non-isothermal nozzle and an economizer are arranged sequentially along the height of the housing, the outer surface of the casing has an air cooling jacket, in addition, inside the casing in the fuel combustion zone there is a heater in the form of 20 vertical Field tubes.
В данном теплогенераторе происходит беспламенное сжигание топлива на поверхности гранул катализатора, находящихся в псевдоожиженном состоянии. In this heat generator, flameless combustion of fuel occurs on the surface of the catalyst granules in a fluidized state.
Конструкция теплогенератора позволяет добиться экологически чистого сжигания топлива при работе в расчетном режиме, т. к. расход топлива, количество сжижающего воздуха, расход и температура нагреваемой воды жестко взаимосвязаны для данного процесса. The design of the heat generator allows you to achieve environmentally friendly fuel combustion during operation in the design mode, because fuel consumption, the amount of liquefying air, flow rate and temperature of the heated water are tightly interconnected for this process.
В реальных условиях расход воды может отличаться от расчетного, а температура воды изменяться в широких пределах. Регулирование теплопроизводительности генератора изменением расхода воды невозможно вследствие того, что в системах теплоснабжения, как правило, проводится качественное регулирование отпуска теплоты, при котором расход воды поддерживается постоянным. Кроме того, уменьшение расхода теплоносителя приводит к одновременному росту температуры нагреваемой воды, которая может превысить температуру кипения и температуру в зоне горения, что при достижении критического для катализатора значения 1000oC вызовет его разрушение. При увеличении расхода воды происходит падение температуры в зоне горения до 700oC и ниже, что сказывается на стабильности процесса горения и, как следствие, на полноте сгорания топлива.In real conditions, the water flow rate may differ from the calculated one, and the water temperature can vary widely. Regulation of the heat output of the generator by changing the water flow rate is not possible due to the fact that in heat supply systems, as a rule, high-quality control of heat supply is carried out at which the water flow rate is kept constant. In addition, a decrease in the flow rate of the coolant leads to a simultaneous increase in the temperature of the heated water, which can exceed the boiling point and the temperature in the combustion zone, which, when critical for the catalyst reaches 1000 o C, will cause its destruction. With an increase in water flow, a temperature drops in the combustion zone to 700 o C and lower, which affects the stability of the combustion process and, as a consequence, the completeness of fuel combustion.
Регулирование температуры изменением расхода воздуха недопустимо, т. к. нарушаются, во-первых, условия псевдоожижения, а во-вторых, стехиометрическое соотношение воздуха и топлива, что вызывает образование вредных выбросов. Temperature control by changing the air flow rate is unacceptable, because, firstly, the fluidization conditions are violated, and secondly, the stoichiometric ratio of air and fuel, which causes the formation of harmful emissions.
Трубки Фильда, погруженные в кипящий слой и снимающие основную часть тепла, могут привести к снижению температуры в зоне горения и, как следствие, к увеличению выбросов CO и NOx. Наличие воздушной охлаждающей рубашки не позволяет эффективно влиять на температурный режим сжигания топлива.Field tubes, immersed in a fluidized bed and removing most of the heat, can lead to lower temperatures in the combustion zone and, as a result, to an increase in CO and NO x emissions. The presence of an air cooling jacket does not allow to effectively influence the temperature regime of fuel combustion.
Задача, решаемая изобретением, состоит в разработке теплоэнергетического устройства, обеспечивающего эффективное использование тепла при сжигании топлива и экологическую чистоту отходящих газов. The problem solved by the invention is to develop a heat power device that ensures the efficient use of heat when burning fuel and the environmental cleanliness of the exhaust gases.
Заявляемый каталитический теплогенератор обеспечивает стабилизацию температуры в зоне горения топлива. The inventive catalytic heat generator provides temperature stabilization in the combustion zone of the fuel.
Патентуемый каталитический теплогенератор состоит из вертикального корпуса с патрубками подачи воздуха и топлива в нижней части, между которыми внутри корпуса размещена газораспределительная решетка со слоем гранулированного катализатора окисления, в средней части генератора размещен теплообменник из U-образных трубок, под которыми расположена неизотермическая насадка, на внешней поверхности корпуса имеется охлаждающая рубашка, причем рубашка выполнена водяной и состоит из независимых секций, работающих параллельно и подключенных последовательно к теплообменнику. Patented catalytic heat generator consists of a vertical casing with air and fuel supply pipes in the lower part, between which inside the casing there is a gas distribution grill with a layer of granular oxidation catalyst, in the middle part of the generator there is a heat exchanger from U-shaped tubes, under which a non-isothermal nozzle is located, on the external the surface of the case has a cooling jacket, and the shirt is made of water and consists of independent sections working in parallel and connected successively to the heat exchanger.
Наличие водяной секционной рубашки позволяет регулировать температуру горения путем изменения количества теплоты, отводимой из зоны горения. Это достигается изменением поверхности теплообмена отключением секций водяной рубашки. The presence of a water sectional jacket allows you to adjust the combustion temperature by changing the amount of heat removed from the combustion zone. This is achieved by changing the heat transfer surface by disabling sections of the water jacket.
Регулирование температуры за счет отбора теплоты посекционно в водяной рубашке позволяет достигать стабилизации температурного процесса горения в псевдоожиженном слое (в интервале 700 + 800oC), т. е. процесс сжигания топлива происходит при достаточно низких температурах, оптимальных для работы катализатора, и является весьма полным (исключает спекание катализатора и образование оксида углерода, оксидов азота и канцерогенных веществ).Temperature control due to the selection of heat section by section in a water jacket allows stabilization of the temperature combustion process in the fluidized bed (in the range of 700 + 800 o C), i.e., the process of fuel combustion occurs at sufficiently low temperatures, optimal for the operation of the catalyst, and is very complete (excludes sintering of the catalyst and the formation of carbon monoxide, nitrogen oxides and carcinogens).
На чертеже изображен каталитический теплогенератор в разрезе. The drawing shows a catalytic heat generator in section.
Теплогенератор состоит из вертикального корпуса 1, в котором размещены секции подвода воздуха, горения, теплосъема и осадительная камера. Секция подвода воздуха представляет собой приемную камеру 2 с патрубком подачи воздуха 3. Секция горения 4 отделена от секции подвода воздуха газораспределительной решеткой 5, имеющей щелевую конструкцию, и имеет патрубок для подачи топлива 6 и горелочное устройство 7. The heat generator consists of a vertical housing 1, in which sections of the air supply, combustion, heat removal and precipitation chamber are located. The air supply section is a receiving chamber 2 with an air supply pipe 3. The combustion section 4 is separated from the air supply section by a gas distribution grill 5 having a slotted design, and has a fuel supply pipe 6 and a burner device 7.
Секция теплосъема состоит из теплообменника 8 и объемной неизотермической насадки 9, размещенной под теплообменником. Насадка 9 состоит из проволочных сеток с размером ячеек 6 - 10 мм. Диаметр проволоки 3 мм. В секции теплосъема расположены патрубки 10 и 11 для входа холодной и выхода подогретой воды. Осадительная камера 12 расположена в верхней части генератора и имеет патрубок 13 для выхода отработанных дымовых газов и патрубок 14 для засыпки катализатора, представляющего собой прочные сферические гранулы 15, выполняющие функции промежуточного теплоносителя. The heat removal section consists of a heat exchanger 8 and a volumetric non-isothermal nozzle 9 located under the heat exchanger. The nozzle 9 consists of wire meshes with a mesh size of 6 - 10 mm. The diameter of the wire is 3 mm. In the heat removal section, nozzles 10 and 11 are located for the entrance of cold and the exit of heated water. The precipitation chamber 12 is located in the upper part of the generator and has a nozzle 13 for exhaust flue gases and a nozzle 14 for filling the catalyst, which is a solid spherical granules 15 that act as an intermediate coolant.
На внешней поверхности корпуса расположена водяная рубашка, состоящая из секций 16, 17, 18, 19 с вентилями регулирования воды 20, 21, 22, 23, 24, 25. On the outer surface of the casing there is a water jacket consisting of sections 16, 17, 18, 19 with water control valves 20, 21, 22, 23, 24, 25.
Каталитический теплогенератор работает следующим образом. Воздух по патрубку 3 подается в секцию подвода воздуха 2, проходит через газораспределительную решетку 5 в секцию горения 4, куда по патрубку 6 подается топливо, которое разбрызгивается горелочным устройством 7. The catalytic heat generator operates as follows. Air through the pipe 3 is supplied to the air supply section 2, passes through the gas distribution grill 5 to the combustion section 4, where fuel is supplied through the pipe 6, which is sprayed by the burner device 7.
Псевдоожиженный слой образуется взвешиванием гранул катализатора 15 восходящими потоками воздуха и продуктов сгорания. В нижней части псевдоожиженного слоя катализатора происходит интенсивное тепловыделение за счет сгорания топлива. Перенос тепла на высоте осуществляется в основном за счет теплопроизводительности кипящего слоя катализатора. Горячие дымовые газы и часть катализатора проходят через неизотермическую насадку 9, разделяющую рабочий объем на две зоны, определяемые условиями теплосъема: нижнюю 700 + 800oC и верхнюю по ходу газа с температурой 300 + 350oC. Далее дымовые газы через осадительную камеру 12 выходят по патрубку 13 из теплогенератора. Гранулы катализатора 15, унесенные потоком газа, возвращаются в рабочий объем. Отвод теплоты происходит через поверхность теплообменника 8, погруженного в псевдоожиженный слой. Вода в теплообменник поступает по патрубку 10 и по патрубку 11 с температурой 40 - 45oC идет в верхнюю секцию 16 водяной рубашки, расположенную в зоне теплосъема, откуда параллельными потоками подается в секции 17, 18, 19, находящиеся ниже неизотермической насадки 9 в зоне горения 4. Вода к потребителю поступает с температурой 65 - 70oC. Такой режим работы характерен для максимальной мощности генератора.The fluidized bed is formed by weighing the catalyst pellets 15 with ascending air and combustion products. In the lower part of the fluidized bed of catalyst, intense heat is generated due to the combustion of fuel. Heat transfer at altitude is carried out mainly due to the heating capacity of the fluidized bed of catalyst. Hot flue gases and part of the catalyst pass through a non-isothermal nozzle 9, dividing the working volume into two zones determined by heat removal conditions: the lower 700 + 800 o C and the upper along the gas with a temperature of 300 + 350 o C. Next, the flue gases through the precipitation chamber 12 exit pipe 13 of the heat generator. Granules of catalyst 15 carried away by the gas stream are returned to the working volume. The heat is removed through the surface of the heat exchanger 8, immersed in a fluidized bed. Water enters the heat exchanger through the pipe 10 and through the pipe 11 with a temperature of 40 - 45 o C goes to the upper section 16 of the water jacket located in the heat removal zone, from where it flows in parallel flows to sections 17, 18, 19, located below the non-isothermal nozzle 9 in the zone combustion 4. Water enters the consumer with a temperature of 65 - 70 o C. This mode of operation is characteristic of the maximum power of the generator.
При уменьшении теплопотребления или понижении температуры воды на входе в теплогенератор будет снижаться и температура в зоне горения. При достижении температуры в зоне горения 700oC нижняя секция 19 отключается вентилями 20 и 21. Это приведет к уменьшению поверхности нагрева и, соответственно, теплосъема из зоны горения, что будет приводить к стабилизации температуры горения. При дальнейшем ее падении последовательно отключаются секции 18 и 17 (вентилями 22 и 23, 24 и 25 соответственно), пока падение температуры не прекратится.With a decrease in heat consumption or a decrease in the water temperature at the inlet to the heat generator, the temperature in the combustion zone will also decrease. When the temperature in the combustion zone of 700 o C is reached, the lower section 19 is switched off by valves 20 and 21. This will lead to a decrease in the heating surface and, accordingly, heat removal from the combustion zone, which will lead to stabilization of the combustion temperature. With its further fall, sections 18 and 17 (valves 22 and 23, 24 and 25, respectively) are switched off sequentially until the temperature drop stops.
Известно, что в зависимости от температуры наружного воздуха температура горячей воды для потребителя в переходный период (+8oC) составляет 40 - 50oC, в отопительный период 60 - 70oC, расчетная температура отопительного сезона 90 - 110oC. При двухсекционной водяной рубашке ограничены пределы регулирования воды, что не позволяет достичь указанных режимов регулирования (особенно в переходный период). При 5- и выше секционной рубашке регулирование возможно, но практически не возникает необходимости в регулировании температуры воды в узких диапазонах, т.к. 40oC являются минимальной температурой воды для потребителя (отопление и горячая вода), при более высокой температуре (> 110oC) начинается перегрев воды и вскипание.It is known that, depending on the outdoor temperature, the hot water temperature for the consumer in the transition period (+8 o C) is 40 - 50 o C, in the heating period 60 - 70 o C, the estimated temperature of the heating season is 90 - 110 o C. two-section water jacket limits the regulation of water, which does not allow you to achieve these control modes (especially in transition). With a 5- and higher sectional jacket, regulation is possible, but there is practically no need to regulate the water temperature in narrow ranges, because 40 o C are the minimum water temperature for the consumer (heating and hot water), at a higher temperature (> 110 o C) overheating of water and boiling begins.
Конструкция каталитического генератора теплоты обеспечивает повышение коэффициента полезного использования потенциальной энергии жидкого и газообразного топлива за счет максимальной выработки теплоты, что позволяет исключить применение водонагревательных котлов малой производительности с низким КПД. The design of the catalytic heat generator provides an increase in the efficiency of the potential energy of liquid and gaseous fuels due to the maximum heat generation, which eliminates the use of low-efficiency water heating boilers with low efficiency.
Заявляемый теплогенератор обеспечивает экологически чистое сжигание топлива (в пределах санитарных норм) за счет стабилизации температуры. Наличие секционной охлаждающей рубашки повышает КПД каталитического генератора теплоты с 0,65 до 0,9. The inventive heat generator provides environmentally friendly burning of fuel (within sanitary standards) by stabilizing the temperature. The presence of a sectional cooling jacket increases the efficiency of the catalytic heat generator from 0.65 to 0.9.
Водяная охлаждающая рубашка при сравнении с воздушной обеспечивает компактность установки, т. к. коэффициент теплоотдачи к воде выше, чем к воздуху, и вода к потребителю поступает, минуя промежуточные теплообменники. Compared with the air jacket, the water cooling jacket ensures the compactness of the installation, since the heat transfer coefficient to water is higher than to air, and water flows to the consumer bypassing the intermediate heat exchangers.
Эксплуатационная проверка работы КГТ показала возможность его использования как в качестве стационарных, так и в качестве передвижных источников теплоты. An operational check of the operation of the CHP showed the possibility of its use both as stationary and as mobile sources of heat.
Возможность стабилизации температуры позволяет увеличить срок службы катализатора. The ability to stabilize temperature allows you to increase the life of the catalyst.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96100683A RU2124674C1 (en) | 1996-01-10 | 1996-01-10 | Catalytic heat generator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96100683A RU2124674C1 (en) | 1996-01-10 | 1996-01-10 | Catalytic heat generator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU96100683A RU96100683A (en) | 1998-03-27 |
| RU2124674C1 true RU2124674C1 (en) | 1999-01-10 |
Family
ID=20175735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96100683A RU2124674C1 (en) | 1996-01-10 | 1996-01-10 | Catalytic heat generator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2124674C1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2232942C1 (en) * | 2003-05-15 | 2004-07-20 | Институт катализа им. Г.К. Борескова СО РАН | Catalytic heat-generator and its power control process |
| RU2451876C1 (en) * | 2010-11-18 | 2012-05-27 | Учреждение Российской академии наук Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения РАН | Method to control heat generator capacity with fluidised bed |
| RU2549947C1 (en) * | 2014-02-27 | 2015-05-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук | Biomass utilisation plant and method |
| RU2626043C1 (en) * | 2016-05-24 | 2017-07-21 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук | Catalytic heat generator and method for regulating its power |
| RU195265U1 (en) * | 2018-12-13 | 2020-01-21 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Федеральный исследовательский центр "Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук" (Институт катализа СО РАН, ИК СО РАН) | CATALYTIC HEAT GENERATOR |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1416799A1 (en) * | 1986-07-18 | 1988-08-15 | Институт Тепло-И Массообмена Им.А.В.Лыкова | Fluidized bed furnace |
| SU1666862A1 (en) * | 1989-05-11 | 1991-07-30 | Институт химии и химической технологии СО АН СССР | Method of catalytic combustion of fuel |
-
1996
- 1996-01-10 RU RU96100683A patent/RU2124674C1/en active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1416799A1 (en) * | 1986-07-18 | 1988-08-15 | Институт Тепло-И Массообмена Им.А.В.Лыкова | Fluidized bed furnace |
| SU1666862A1 (en) * | 1989-05-11 | 1991-07-30 | Институт химии и химической технологии СО АН СССР | Method of catalytic combustion of fuel |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Веденякин П.И. и др. Применение каталитических генераторов тепла для нагрева воды и адсорбционно-контактной сушки материалов. Сб. Научн. Трудов "Технологические процессы на основе каталитических генераторов тепла. - Новосибирск: СО АН СССР, Институт катализа, 1985, с.121 - 126, рис.1,2. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2232942C1 (en) * | 2003-05-15 | 2004-07-20 | Институт катализа им. Г.К. Борескова СО РАН | Catalytic heat-generator and its power control process |
| RU2451876C1 (en) * | 2010-11-18 | 2012-05-27 | Учреждение Российской академии наук Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения РАН | Method to control heat generator capacity with fluidised bed |
| RU2549947C1 (en) * | 2014-02-27 | 2015-05-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук | Biomass utilisation plant and method |
| RU2626043C1 (en) * | 2016-05-24 | 2017-07-21 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук | Catalytic heat generator and method for regulating its power |
| RU195265U1 (en) * | 2018-12-13 | 2020-01-21 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Федеральный исследовательский центр "Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук" (Институт катализа СО РАН, ИК СО РАН) | CATALYTIC HEAT GENERATOR |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2688325B2 (en) | Porous matrix, surface combustor-fluid heating device and method for burning gaseous fuel | |
| CA2159870C (en) | Staged combustion in a porous-matrix surface combustor to promote ultra-low nox emissions | |
| US6792895B2 (en) | Combustion method and apparatus for NOx reduction | |
| KR100317968B1 (en) | Method and heat accumulator for heating gas | |
| JPH07217820A (en) | Method and equipment for supplying external combustion type prime mover facility with heat | |
| CN1085303A (en) | Reduce the combustion method and the equipment of nitrogen oxide and carbon monoxide emission concentration | |
| US6532339B1 (en) | Device for thermally processing a gas stream, and method for same | |
| CA1104052A (en) | Catalytic combustion process and system | |
| JP3806350B2 (en) | Fossil fuel boiler with denitrifier for combustion gas | |
| RU2124674C1 (en) | Catalytic heat generator | |
| RU2059150C1 (en) | Fluidized-bed boiler and its control method | |
| US4548789A (en) | Mono-stage device to generate gaseous SO3 from melted sulphur | |
| US5544624A (en) | Gas-fired, porous matrix, combustor-steam generator | |
| RU2232942C1 (en) | Catalytic heat-generator and its power control process | |
| RU2079782C1 (en) | Heat generator | |
| JP3924175B2 (en) | Steam superheater | |
| RU2003114559A (en) | CATALYTIC HEAT GENERATOR AND METHOD FOR REGULATING ITS POWER | |
| US4836116A (en) | Fluidized bed combustion system | |
| EA006130B1 (en) | Horizontal cylindrical heat-pipe fire-tube boiler with boiling bed furnace | |
| RU2451876C1 (en) | Method to control heat generator capacity with fluidised bed | |
| JPH01203801A (en) | Fluidized bed boiler with vertical heat transfer tubes and fluidized bed hot water boiler using the boiler | |
| US4671251A (en) | Fluidized bed combustor | |
| RU2798632C1 (en) | Gas combustion plant | |
| RU2090800C1 (en) | Solid fuel burner with jet tube | |
| SU1314192A1 (en) | Fluidized-bed furnace |