RU2124135C1 - Exhaust gas catalyst converter for internal combustion engine - Google Patents
Exhaust gas catalyst converter for internal combustion engine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2124135C1 RU2124135C1 RU96123090A RU96123090A RU2124135C1 RU 2124135 C1 RU2124135 C1 RU 2124135C1 RU 96123090 A RU96123090 A RU 96123090A RU 96123090 A RU96123090 A RU 96123090A RU 2124135 C1 RU2124135 C1 RU 2124135C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- catalyst
- internal combustion
- combustion engine
- catalyst converter
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 19
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 5
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 claims description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 7
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000007743 anodising Methods 0.000 description 4
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 2
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052878 cordierite Inorganic materials 0.000 description 1
- XAYGUHUYDMLJJV-UHFFFAOYSA-Z decaazanium;dioxido(dioxo)tungsten;hydron;trioxotungsten Chemical compound [H+].[H+].[NH4+].[NH4+].[NH4+].[NH4+].[NH4+].[NH4+].[NH4+].[NH4+].[NH4+].[NH4+].O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.[O-][W]([O-])(=O)=O.[O-][W]([O-])(=O)=O.[O-][W]([O-])(=O)=O.[O-][W]([O-])(=O)=O.[O-][W]([O-])(=O)=O.[O-][W]([O-])(=O)=O XAYGUHUYDMLJJV-UHFFFAOYSA-Z 0.000 description 1
- JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N dimagnesium dioxido-bis[(1-oxido-3-oxo-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3-disila-5,7-dialuminabicyclo[3.3.1]nonan-7-yl)oxy]silane Chemical compound [Mg++].[Mg++].[O-][Si]([O-])(O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2)O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2 JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002611 lead compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N palladium Substances [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области очистки газов от экологически опасных составляющих и может быть использованo для очистки выхлопных газов двигателя внутреннего сгорания (ДВС), а также для обезвреживания отходящих газов промышленных предприятий, ТЭЦ, асфальтобетонных заводов и другиx технологических производств и агрегатов, содержащих в своем составе минеральные и органические аэрозоли, монооксид углерода, оксид азота, серы и тяжелых металлов, хлориды, фториды и органические соединения. The invention relates to the field of gas purification from environmentally hazardous components and can be used for purification of exhaust gases of an internal combustion engine (ICE), as well as for the neutralization of exhaust gases of industrial enterprises, thermal power plants, asphalt plants and other technological industries and aggregates containing mineral and organic aerosols, carbon monoxide, nitric oxide, sulfur and heavy metals, chlorides, fluorides and organic compounds.
Известен (Тезисы докладов межотраслевой конференции "Решение экологических проблем г. Москвы в рамках программы Конверсия - городу", М., 1994 г., стр. 201 - 202) нейтрализатор отработанных газов с применением платинопалладиевых и алюмомеднохромовых катализаторов. Known (Abstracts of the intersectoral conference "Solving the environmental problems of Moscow in the framework of the Conversion to the City" program, Moscow, 1994, pp. 201 - 202) an exhaust gas neutralizer using platinum-palladium and alumina-chromium catalysts.
Недостатками нейтрализатора являются высокая стоимость, возникновение эффектов блокировки пор, капсулирования в них ряда органических соединений, отравление катализатора соединениями свинца, отсутствие термостойкости. The disadvantages of the converter are the high cost, the occurrence of pore blocking effects, encapsulation of a number of organic compounds in them, poisoning of the catalyst with lead compounds, and the absence of heat resistance.
Наиболее близким техническим решением к заявленному является каталитический нейтрализатор отработанных газов ДВС (патент РФ N 2029107, МПК F 01 N 3/00, 1995), содержащий корпус с впускным и выпускным патрубками и катализатор, размещенный в корпусе и выполненный из благородного метала, нанесенного на грунтовочное покрытие из оксида алюминия, нанесенное на подложку, выполненную из жаростойкого открытоячеистого высокопористого материала (кордиерт, нихром, никелид алюминия или нержавеющая сталь пористостью 85 - 95%). The closest technical solution to the claimed one is an ICE exhaust gas catalytic converter (RF patent N 2029107, IPC F 01 N 3/00, 1995), comprising a housing with inlet and outlet pipes and a catalyst placed in the housing and made of precious metal deposited on primer made of alumina deposited on a substrate made of heat-resistant open-cell highly porous material (cordierite, nichrome, aluminum nickelide or stainless steel with porosity of 85 - 95%).
Недостатком прототипа является высокая стоимость используемых материалов, а также недостаточная очистка от монооксида углерода. The disadvantage of the prototype is the high cost of the materials used, as well as insufficient purification from carbon monoxide.
Задачей изобретения является создание эффективного и недорогого каталитического нейтрализатора для очистки выхлопных газов ДВС от экологически опасных составляющих. The objective of the invention is to provide an effective and inexpensive catalytic converter for cleaning the exhaust gases of internal combustion engines from environmentally hazardous components.
Поставленная задача решается тем, что в каталитическом нейтрализаторе отработанных газов ДВС, состоящем из корпуса с впускным и выпускным патрубками, катализатора, размещенного в корпусе, корпус выполнен разъемным, перегородки, отделяющие части разъемного корпуса, выполнены из жаростойкого высокопористого материала, катализатор выполнен из чередующихся ячеек металла в виде стружки и/или порошка и пористых пленок полимерного оксида алюминия с нанесенными на их поверхность цветными металлами. The problem is solved in that in the ICE exhaust gas catalyst, consisting of a housing with inlet and outlet pipes, a catalyst placed in the housing, the housing is detachable, the partitions separating the parts of the detachable housing are made of heat-resistant highly porous material, the catalyst is made of alternating cells metal in the form of chips and / or powder and porous films of polymer alumina with non-ferrous metals deposited on their surface.
Ячейки металла заполнены такими металлами в виде стружки и/или порошка, как медь, цинк, алюминий, никель, ванадий, нихром, титан, молибден, вольфрам, и другими металлами и сплавами. The metal cells are filled with metals in the form of chips and / or powder, such as copper, zinc, aluminum, nickel, vanadium, nichrome, titanium, molybdenum, tungsten, and other metals and alloys.
Для формирования ячеек металла можно использовать отходы инструментальных и других производств. For the formation of metal cells, you can use the waste of instrumental and other industries.
Металл в ячейках выполняет функции катализатора и механического фильтра, задерживающего аэрозоли, кроме того, на поверхности раздела металл/воздух задерживаются углеводороды и другие дифильные молекулы ПАВ, образуя монослои. The metal in the cells performs the functions of a catalyst and a mechanical filter that traps aerosols; in addition, hydrocarbons and other diphilic surfactant molecules are retained on the metal / air interface, forming monolayers.
Ячейки слоистых пленок из полимерного оксида алюминия, полученного оксидированием алюминия, с нанесенными на их поверхность цветными металлами выполняют функции механического фильтра, сорбента, катализатора доокисления экологически опасных составляющих до высших оксидов. Cells of layered films of polymer aluminum oxide obtained by oxidation of aluminum with non-ferrous metals deposited on their surface perform the functions of a mechanical filter, sorbent, and catalyst for the oxidation of environmentally hazardous components to higher oxides.
Пористые пленки из полимерного оксида алюминия могут быть получены оксидированием алюминия, например, при следующих условиях:
Состав электролита
Кислота щавелевая H2C2O4 • 2H2O - 6 - 8 г/л
Аммоний щавелевокислый (NH4)C2O4 • 2H2O - 10 г/л
Кислота борная H3BO4 - 3 г/л
Бура Na2B4O7 • 10H2O - 4 г/л
Паравольфрамат аммония (NH4)10H2W12 O42 - 2 г/л
pH = 4
Режим работы
Плотность тока - 15 - 30 мА/см2
Температура - 12 - 16oC
Катод и анод - Пластины из алюминия
Анодирование - Одностороннее
Перед анодированием проводят электрополирование поверхности алюминиевой пластины.Porous films of polymer alumina can be obtained by oxidizing aluminum, for example, under the following conditions:
Electrolyte composition
Oxalic acid H 2 C 2 O 4 • 2H 2 O - 6 - 8 g / l
Oxalic Ammonium (NH 4 ) C 2 O 4 • 2H 2 O - 10 g / l
Boric acid H 3 BO 4 - 3 g / l
Borax Na 2 B 4 O 7 • 10H 2 O - 4 g / l
Ammonium paratungstate (NH 4 ) 10 H 2 W 12 O 42 - 2 g / l
pH = 4
Mode of operation
The current density is 15 - 30 mA / cm 2
Temperature - 12 - 16 o C
Cathode and Anode - Aluminum Plates
Anodizing - One Way
Before anodizing, the surface of the aluminum plate is electropolished.
После анодирования необходимо снять остатки алюминия и беспористого барьерного слоя. After anodizing, it is necessary to remove the remnants of aluminum and the non-porous barrier layer.
Полученные после анодирования оксидные полимерные пленки содержат поры размером 200 - 300А с плотностью пор более 50%. Obtained after anodizing, oxide polymer films contain pores 200–300 A in size with a pore density of more than 50%.
На оксидные полимерные пленки наносят такие металлы, как медь, титан, хром, ванадий, молибден, никель, цинк, алюминий, вольфрам и другие, путем напыления, втирания, электроосаждения, при прокате би- и полиметаллических пластин. Metals such as copper, titanium, chromium, vanadium, molybdenum, nickel, zinc, aluminum, tungsten and others are applied to oxide polymer films by spraying, rubbing, electrodeposition, when rolling bi- and polymetallic plates.
Перегородки выполнены на стеклоткани - волокна, высокопористой керамики на основе алюмосиликатных композиций, металлокерамики, высокопористой металлической или биметаллической ленты. The partitions are made of fiberglass - fiber, highly porous ceramics based on aluminosilicate compositions, cermets, highly porous metal or bimetallic tape.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где представлен каталитический нейтрализатор в разрезе. The invention is illustrated in the drawing, which shows a catalytic converter in section.
Каталитический нейтрализатор состоит из разъемного корпуса, выполненного из верхней 1, средней 2 и нижней 3 частей, соединенных креплениями 4, снабженного впускным 5 и выпускным 6 патрубками. Средняя часть состоит из чередующихся ячеек 7 и 8, заполненных металлом в виде стружки и/или порошка 7 и пористых пленок 8 из полимерного оксида алюминия с нанесенными на их поверхность цветными металлами. Ячейки 7 и 8 заполнены засыпкой на 2/3 объема, чтобы при прохождении очищаемых выхлопных газов засыпка находилась во взвешенном состоянии подобно "кипящему слою", обеспечивая практически мгновенный контакт очищаемого газа с материалом засыпки и устраняя возможность образования плотных "мертвых" зон. Корпус ячеек 7 и 8, а также перегородки 9 и 10, отделяющие верхнюю 1, среднюю 2 и нижнюю 3 части разъемного корпуса, выполнены из жаростойкого высокопористого материала. The catalytic converter consists of a detachable housing made of upper 1, middle 2 and lower 3 parts connected by fasteners 4, equipped with inlet 5 and outlet 6 pipes. The middle part consists of alternating cells 7 and 8, filled with metal in the form of chips and / or powder 7 and porous films of polymer alumina 8 with non-ferrous metals deposited on their surface. Cells 7 and 8 are filled with backfill for 2/3 of the volume, so that when the cleaned exhaust gases pass through, the backfill is suspended like a "fluidized bed", providing almost instant contact of the cleaned gas with the backfill material and eliminating the possibility of forming dense "dead" zones. The casing of cells 7 and 8, as well as the partitions 9 and 10, separating the upper 1, middle 2 and lower 3 parts of the split housing, are made of heat-resistant highly porous material.
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Отработанные выхлопные газы ДВС проходят через впускной патрубок 5, перегородку 10, катализатор из чередующихся ячеек металла 7 и пористых пленок 8, перегородку 9, выпускной патрубок 6. На выходе выпускного патрубка 6 получают очищенный газ. The exhaust exhaust gases of the internal combustion engine pass through the inlet pipe 5, the baffle 10, the catalyst from alternating cells of the metal 7 and the porous films 8, the baffle 9, the exhaust pipe 6. At the outlet of the exhaust pipe 6 receive purified gas.
Избыточное против атмосферного давление очищаемых газов позволяет создать "кипящий слой" в каждой из ячеек. Excessive atmospheric pressure of the cleaned gases allows you to create a "fluidized bed" in each of the cells.
При налипании углеводородов и аэрозолей на внутренние поверхности засыпки устройство нагревают, для устранения налипания углеводородов и аэрозолей устройство нужно ставить как можно ближе к выходному отверстию газового потока из цилиндра для использования тепла отходящих газов. When hydrocarbons and aerosols adhere to the internal surfaces of the backfill, the device is heated; to eliminate hydrocarbon and aerosol adherence, the device must be placed as close as possible to the gas outlet from the cylinder to use the heat of the exhaust gases.
Испытания показали, что предлагаемое устройство полностью задерживает аэрозоли и углеводороды. Tests have shown that the proposed device completely traps aerosols and hydrocarbons.
При использовании пористых пленок из полимерного оксида алюминия содержание монооксида углерода снижается на порядок, а введение тонкодиспергированных цветных металлов на поверхность оксидированных пленок полимерного оксида алюминия снижает содержание монооксида углерода до следов. When using porous films of polymer alumina, the content of carbon monoxide is reduced by an order of magnitude, and the introduction of finely dispersed non-ferrous metals onto the surface of oxidized films of polymer alumina reduces the content of carbon monoxide to trace.
Использование каталитического нейтрализатора позволит по сравнению с прототипом наряду с дорогостоящими благородными металлами использовать другие цветные металлы, в том числе отходы производства, что снизит стоимость очистки выхлопных газов ДВС, позволит решить задачу утилизации отходов производства при одновременной высокой эффективности очистки газов. The use of a catalytic converter will allow, in comparison with the prototype, along with expensive precious metals to use other non-ferrous metals, including production waste, which will reduce the cost of cleaning the exhaust gases of internal combustion engines, will solve the problem of recycling production waste while at the same time high efficiency of gas cleaning.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96123090A RU2124135C1 (en) | 1996-12-05 | 1996-12-05 | Exhaust gas catalyst converter for internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96123090A RU2124135C1 (en) | 1996-12-05 | 1996-12-05 | Exhaust gas catalyst converter for internal combustion engine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2124135C1 true RU2124135C1 (en) | 1998-12-27 |
| RU96123090A RU96123090A (en) | 1999-02-20 |
Family
ID=20187870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96123090A RU2124135C1 (en) | 1996-12-05 | 1996-12-05 | Exhaust gas catalyst converter for internal combustion engine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2124135C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4063900A (en) * | 1975-10-03 | 1977-12-20 | Nissan Motor Company, Limited | Pellet type catalytic converter |
| EP0385958A2 (en) * | 1989-02-27 | 1990-09-05 | Eka Nobel Aktiebolag | Catalyst for the reduction of nitrogen oxides, a method for its preparation and the use thereof |
| SU1705602A1 (en) * | 1989-10-11 | 1992-01-15 | А.Е.Задонцев и М.Ф.Рыськин | Exhaust gases cleaning device for combustion engines |
| RU2029107C1 (en) * | 1991-02-19 | 1995-02-20 | Республиканский инженерно-технический центр порошковой металлургии | Catalytic neutralizer of exhaust gases for internal combustion engine |
-
1996
- 1996-12-05 RU RU96123090A patent/RU2124135C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4063900A (en) * | 1975-10-03 | 1977-12-20 | Nissan Motor Company, Limited | Pellet type catalytic converter |
| EP0385958A2 (en) * | 1989-02-27 | 1990-09-05 | Eka Nobel Aktiebolag | Catalyst for the reduction of nitrogen oxides, a method for its preparation and the use thereof |
| SU1705602A1 (en) * | 1989-10-11 | 1992-01-15 | А.Е.Задонцев и М.Ф.Рыськин | Exhaust gases cleaning device for combustion engines |
| RU2029107C1 (en) * | 1991-02-19 | 1995-02-20 | Республиканский инженерно-технический центр порошковой металлургии | Catalytic neutralizer of exhaust gases for internal combustion engine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4318894A (en) | Apparatus for the catalytic purification of exhaust gases | |
| TW351682B (en) | Three-way conversion catalysts and method for the preparation thereof three way catalysts | |
| PL113116B1 (en) | Moulded catalyst and method of manufacturing moulded catalysts | |
| WO2008061119A1 (en) | Catalysts for dual oxidation of ammonia and carbon monoxide with low to no nox formation | |
| PL76451B1 (en) | ||
| JP2001327818A (en) | Ceramic filter and filtration device | |
| JP2008309160A (en) | Exhaust gas purification device using PM-containing exhaust gas purification filter | |
| EP0741236A1 (en) | Device for removing solid particles from exhaust gases, design of a unit for neutralising harmful waste gases and a method of manufacturing said unit | |
| US4446250A (en) | Plate catalyst body for denitration | |
| RU2515727C2 (en) | Method of obtaining nanostructured catalytic coatings on ceramic carriers for neutralisation of waste gasses of internal combustion engines | |
| TWI332543B (en) | ||
| US3873472A (en) | Catalyst for the purification of exhaust gases and process for preparing the catalyst | |
| US10287952B2 (en) | Emissions control substrate | |
| RU2124135C1 (en) | Exhaust gas catalyst converter for internal combustion engine | |
| EP0193701B1 (en) | Method of carrying gamma-alumina by porous ceramic structure | |
| Kurien et al. | Advancement in the design of automotive catalytic filter for meeting environmental emission norms | |
| KR20090031204A (en) | Method for producing exhaust gas particle filter and exhaust gas particle filter | |
| EP1693099A1 (en) | Filter for exhaust gas from diesel engine | |
| RU2164298C2 (en) | Method of cleaning exhaust gases of internal combustion engine | |
| JPH0372916A (en) | Treatment of exhaust gas | |
| WO2007078855A1 (en) | Exhaust inlet metallic foam trap coupled to a downstream monolithic precious metal catalyst | |
| RU2117778C1 (en) | Internal combustion engine catalyst converter | |
| US20040081598A1 (en) | Reactor trapping and oxidation of carbonaceous material | |
| Cheng | Rolling regeneration trap for diesel particulate control | |
| JPH10280950A (en) | Diesel exhaust gas purification catalyst |