RU2122553C1 - Composition for footwear bottom - Google Patents
Composition for footwear bottom Download PDFInfo
- Publication number
- RU2122553C1 RU2122553C1 RU93028326/04A RU93028326A RU2122553C1 RU 2122553 C1 RU2122553 C1 RU 2122553C1 RU 93028326/04 A RU93028326/04 A RU 93028326/04A RU 93028326 A RU93028326 A RU 93028326A RU 2122553 C1 RU2122553 C1 RU 2122553C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- composition
- filled
- hydrocarbons
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 44
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 5
- 239000004156 Azodicarbonamide Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000019399 azodicarbonamide Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims abstract description 3
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims abstract description 3
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims abstract 4
- XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N azodicarbonamide Chemical compound NC(=O)\N=N\C(N)=O XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N 0.000 claims abstract 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims abstract 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 4
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims description 4
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 14
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920006132 styrene block copolymer Polymers 0.000 description 4
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 4
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- -1 fat-soluble Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001034 iron oxide pigment Substances 0.000 description 1
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N toluene Substances CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к композициям на основе бутадиен-стирольного блок-сополимера и предназначено для изготовления деталей для низа обуви. The invention relates to compositions based on styrene-butadiene block copolymer and is intended for the manufacture of parts for the bottom of shoes.
Известна композиция для низа обуви, содержащая, мас.ч.:
Бутадиен-стирольный блок-сополимер - 100
Полистирол - 35
Минеральный наполнитель - 20
Волокна вторичного полиамида - 10
Нефтяное масло - пластификатор - 20
Краситель (диоксид, титана) - 2,0
(патент США N 4408006, кл. 524/534, 1983).Known composition for the bottom of the shoe, containing, by weight:
Styrene butadiene block copolymer - 100
Polystyrene - 35
Mineral filler - 20
Secondary polyamide fibers - 10
Petroleum Oil - Plasticizer - 20
Dye (dioxide, titanium) - 2.0
(U.S. Patent No. 4408006, CL 524/534, 1983).
Недостатком этой композиции является высокая вязкость расплава, затрудняющая формование подошв со сложным рисунком и снижающая производительность оборудования. The disadvantage of this composition is the high melt viscosity, which complicates the formation of soles with a complex pattern and reduces the productivity of the equipment.
Наиболее близкой к предполагаемому изобретению по достигаемому результату является композиция для низа обуви, содержащая, мас.ч.:
Бутадиен-стирольный блок-сополимер с содержанием связанного стирола 30% (ДСТ-30) - 100
Высокостирольный полимер - бутадиен-стирольный сополимер, М.пол. (80-200)•103 с содержанием связанного стирола 75-85%, 80-100% которого находится в макромолекулах в виде блока (ДССК) - 20-60
Минеральный наполнитель (белая сажа, диоксид кремния, мел) - 1-30
Пластификатор (индустриальное масло, вазелиновое масло) - 1-30
Краситель (диоксид титана, жирорастворимый, окись пигмента железоокисного и сажи) - 0,1-5,0
Антиоксидант (АО-6, ионол) - 0,1-3,0
(а. с. СССР N 1407937, кл. C 08 L 53/02, C 08 K 13/02, A 34 B 13/04, 1986).Closest to the alleged invention according to the achieved result is a composition for the bottom of the shoe, containing, by weight:
Butadiene-styrene block copolymer with a content of bound styrene of 30% (DST-30) - 100
High-styrene polymer - styrene-butadiene copolymer, M.pol. (80-200) • 10 3 with the content of bound styrene 75-85%, 80-100% of which is in the macromolecules in the form of a block (ДССК) - 20-60
Mineral filler (white carbon black, silicon dioxide, chalk) - 1-30
Plasticizer (industrial oil, liquid paraffin) - 1-30
Dye (titanium dioxide, fat-soluble, iron oxide pigment and carbon black) - 0.1-5.0
Antioxidant (AO-6, ionol) - 0.1-3.0
(A.S. USSR N 1407937, class C 08 L 53/02, C 08
Вязкость расплава этой композиции ниже, чем у аналога, но также достаточно высокая. Кроме, того, к недостаткам обеих композиций относится неудовлетворительная динамическая выносливость при низких температурах. The melt viscosity of this composition is lower than that of the analogue, but also quite high. In addition, the disadvantages of both compositions include poor dynamic endurance at low temperatures.
Техническое решение направлено на осуществление в заявленном изобретении снижения вязкости расплава композиции и повышения динамической выносливости при низких температурах деталей низа обуви, изготовленных из заявляемой композиции. The technical solution is aimed at the implementation in the claimed invention to reduce the viscosity of the melt composition and increase dynamic endurance at low temperatures of the bottom parts of shoes made from the claimed composition.
Данный технический результат достигается качественным и количественным составом композиции:
Бутадиен-стирольный блок-сополимер смесь маслоненаполненного и маслонаполненного блока полимеров, взятых в соотношении 5-40:60-95 - 100
Наполнитель - 4-12
Нефтяное масло с кинематической вязкостью при 50oC в пределах 15-20 мм2/с, содержащее парафинонафтеновых углеводородов 73,8-87,0 мас.%, ароматических углеводородов 13-26 мас. %, в том числе легких 10,0-24,5 и средних 1,5-3,0 мас.% - 10-25
Краситель - 0,1-5,0
Антиоксидант - 0,1-3,0
Порообразователь - 0,1-1,5
Композиция может дополнительно содержать стеарин или стеарат кальция в количестве до 2,0 мас.ч. на 100 мас.ч. полимера.This technical result is achieved by the qualitative and quantitative composition of the composition:
Butadiene-styrene block copolymer a mixture of oil-filled and oil-filled block of polymers taken in the ratio of 5-40: 60-95 - 100
Filler - 4-12
Petroleum oil with a kinematic viscosity at 50 o C in the range of 15-20 mm 2 / s, containing paraffin-naphthenic hydrocarbons 73.8-87.0 wt.%, Aromatic hydrocarbons 13-26 wt. %, including light 10.0-24.5 and medium 1.5-3.0 wt.% - 10-25
Dye - 0.1-5.0
Antioxidant - 0.1-3.0
Pore former - 0.1-1.5
The composition may further comprise stearin or calcium stearate in an amount up to 2.0 parts by weight. per 100 parts by weight polymer.
Отличительными признаками от прототипа являются: содержание в композиции маслонаполненного бутадиен-стирольного термоэластопласта при соотношении маслонаполненного и маслоненаполненного термоэластопластов 60-95:5-40, содержание нефтяного масла с указанными выше показателями, наличие порообразователя - азодикарбонамида (ЧХЗ-21). Distinctive features of the prototype are: the content of oil-filled styrene-butadiene-styrene thermoplastic elastomer in the composition with the ratio of oil-filled and oil-filled thermoplastic elastomers 60-95: 5-40, the oil content with the above indicators, the presence of a pore former - azodicarbonamide (ChKhZ-21).
Увеличение содержания маслонаполненного термоэластопласта выше 95% приводит к снижению формоустойчивости изделий, уменьшение содержания его ниже 60% вызывает значительное повышение вязкости расплава композиции. An increase in the content of oil-filled thermoplastic elastomer above 95% leads to a decrease in the shape stability of products, a decrease in its content below 60% causes a significant increase in the melt viscosity of the composition.
Содержание порообразователя в вышеуказанных пределах позволяет снизить плотность готовых изделий и, практически не ухудшает комплекс свойств. The content of the blowing agent in the above ranges allows to reduce the density of the finished product and practically does not worsen the set of properties.
Нефтяное масло в композиции по предполагаемому изобретению продукт новый. Petroleum oil in the composition of the alleged invention, the product is new.
Масло получено на Волгоградском нефтеперерабатывающем заводе. Oil obtained at the Volgograd refinery.
Технология получения нефтяного масла включает процессы: селективной очистки масляного сырья фенолом или кратности фенол: сырье от 1,6 до 2,0 (по объему), подаче воды 3-6 об.% на фенол и температуре верха колонны 66-72oC и низа 58-62oC;
депарафинизацию полученного рафината в растворе МЭК-толуол при содержании МЭК 40 об. % трехкратном разбавлении сырья растворителем и температуре (-20)-25oC); гидроочистку депарафинированного масла при давлении 3,0-4,0 МПа, температуре 300-350oC подаче водородсодержащего газа 500-700 нм3/м3 в 1 ч.The technology for producing petroleum oil includes the processes of: selective purification of crude oil with phenol or phenol multiplicity: feedstock from 1.6 to 2.0 (by volume), water supply of 3-6 vol.% To phenol and a column top temperature of 66-72 o C and bottom 58-62 o C;
dewaxing of the obtained raffinate in an MEK-toluene solution with an MEK content of 40 vol. % three-fold dilution of the feed with a solvent and a temperature of (-20) -25 o C); hydrotreating of dewaxed oil at a pressure of 3.0-4.0 MPa, a temperature of 300-350 o C supply of hydrogen-containing gas 500-700 nm 3 / m 3 in 1 hour
В качестве масляного сырья был использован вакуумный погон из смеси нефтей, перерабатываемых на Волгоградском НПЗ, выкипающий в пределах 350-440oC.As an oil raw material was used a vacuum overhead from a mixture of oils processed at the Volgograd refinery, boiling in the range 350-440 o C.
Были получены 4 образца нефтяного масла. 4 samples of petroleum oil were obtained.
Технологические параметры получения и свойства полученных образцов приведены в табл.1. The technological parameters of the preparation and properties of the obtained samples are given in table 1.
В качестве ингредиентов для получения композиций были взяты: маслонаполненные бутадиен-стирольные блок-сополимеры ДСТ-30РМ и Финапрен-484, маслоненаполненные бутадиен-стирольные блок-сополимеры ДСТ-30, ДСТ-30Р и Финапрен-414, высокостирольный полимер - каучук ДССК-65, наполнители - полистирол ПСМ-115, белая сажа БС-120, аэросил А-175, каолин, мел, сополимер этилена с винилацетатом (ЭВА), резиновая мука или их смеси. As ingredients for the preparation of compositions were taken: oil-filled butadiene-styrene block copolymers DST-30RM and Finapren-484, oil-filled butadiene-styrene block copolymers DST-30, DST-30R and Finapren-414, high-styrene polymer - rubber ДССК-65 , fillers - PSM-115 polystyrene, BS-120 white carbon black, Aerosil A-175, kaolin, chalk, ethylene vinyl acetate (EVA) copolymer, rubber flour or mixtures thereof.
Существо предложенного технического решения поясняется примерами конкретного выполнения и таблицами. The essence of the proposed technical solution is illustrated by examples of specific performance and tables.
Изготовление композиций проводили смешением компонентов в пластографе "Брабендер" при температуре 160oC в течение 10 мин, скорость вращения шнеков составляла 20 об/мин с последующей обработкой на валковом оборудовании. Рецептура композиций приведена в табл.2.The compositions were prepared by mixing the components in a Brabender plastograph at a temperature of 160 o C for 10 min, the screw rotation speed was 20 rpm, followed by processing on roll equipment. The composition of the compositions are given in table.2.
Пластины для определения физико-механических показателей получали формованием под давление 20 МПа при температуре 150+5oC в течение 5 мин.Plates for determining physical and mechanical properties were obtained by molding under a pressure of 20 MPa at a temperature of 150 + 5 o C for 5 minutes
Изобретение иллюстрирует примеры 1-14. The invention illustrates examples 1-14.
Примеры 1 и 2 касаются известных составов. Examples 1 and 2 relate to known formulations.
Примеры 3-5 касаются предложенных составов с минимальным, максимальным и средним значениями содержания компонентов в композиции при различном соотношении полимеров (ДСТ-30Р, ДСТ-30РМ, Финапрена Г-414) и других ингредиентов композиции. Examples 3-5 relate to the proposed compositions with minimum, maximum and average values of the content of the components in the composition at different ratios of polymers (DST-30R, DST-30RM, Finapren G-414) and other ingredients of the composition.
Примеры 6-10 касаются предложенных составов со средними значениями содержания компонентов при различном их соотношении. Examples 6-10 relate to the proposed compositions with average values of the content of the components at different ratios.
Примеры 11-14 касаются предложенных составов с запредельными значениями содержания компонентов в композиции при различном их соотношении. Examples 11-14 relate to the proposed compositions with exorbitant values of the content of components in the composition at different ratios.
Плотность и физико-механические показатели образцов из исследованных композиций определяли по ГОСТ 7926-75, измерение индекса расплава проводили в соответствии с ГОСТ 11645-73, изм.1. The density and physico-mechanical parameters of the samples from the studied compositions were determined according to GOST 7926-75, the melt index was measured in accordance with GOST 11645-73,
В табл.3 приведены свойства образцов композиций на основе термоэластопластов. Table 3 shows the properties of samples of compositions based on thermoplastic elastomers.
Из данных таблицы видно, что композиции для низа обуви по предполагаемому изобретению превосходят композиции по прототипу: по индексу расплава, характеризующего вязкость композиции, в 3,7-6,7 раза, по количеству циклов изгиба при минус 25oC в 1,47-2 раза. При этом также улучшаются показатели прочности склейки с тканью, плотности и сопротивления истиранию, что очень важно для изделий низа обуви.The table shows that the composition for the bottom of the shoe according to the alleged invention is superior to the composition of the prototype: the melt index characterizing the viscosity of the composition, 3.7-6.7 times, the number of bending cycles at minus 25 o C in 1.47- 2 times. At the same time, gluing strength with fabric, density and abrasion resistance are also improved, which is very important for footwear products.
Claims (1)
Смесь маслонаполненного и маслоненаполненного блок-сополимера - 100
Указанный наполнитель - 4 - 12
Указанное нефтяное масло - 10 - 25
Краситель - 0,1 - 5,0
Антиоксидант - 0,1 - 3,0
Порообразователь азодикарбонамид - 0,1 - 1,5иComposition for footwear, including styrene-butadiene block copolymer, filler, petroleum plasticizer, dye and antioxidant, characterized in that the composition contains a mixture of oil-filled and oil-filled block copolymers as a block copolymer in a ratio of 60 - 95: 5 - 40, and as an oil plasticizer - petroleum oil with a kinematic viscosity at 50 o C 15 - 20 mm 2 s, containing paraffin-naphthenic hydrocarbons 73.8 - 87 wt.%, aromatic hydrocarbons 13 - 26 wt.%, including light 10 - 24 , 5 and average 1.5 - 4.5 wt.%, In to as a filler, a filler selected from the group: PMS-115 polystyrene, BS-120 white carbon black, Aerosil A-175, kaolin, chalk, ethylene vinyl acetate copolymer, rubber flour or mixtures thereof, and pore former - azodicarbonamide in the following ratio of components, wt. hours:
A mixture of oil-filled and oil-filled block copolymer - 100
Specified Filler - 4 - 12
Specified Petroleum Oil - 10 - 25
Dye - 0.1 - 5.0
Antioxidant - 0.1 - 3.0
Pore former azodicarbonamide - 0.1 - 1.5i
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93028326/04A RU2122553C1 (en) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | Composition for footwear bottom |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93028326/04A RU2122553C1 (en) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | Composition for footwear bottom |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU93028326A RU93028326A (en) | 1996-08-10 |
| RU2122553C1 true RU2122553C1 (en) | 1998-11-27 |
Family
ID=20142219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93028326/04A RU2122553C1 (en) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | Composition for footwear bottom |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2122553C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2161429C1 (en) * | 1999-09-29 | 2001-01-10 | Юдин Виктор Петрович | Footwear bottom composition |
| RU2181129C2 (en) * | 1999-04-09 | 2002-04-10 | Открытое акционерное общество "Полигран" | Shoe bottom polymer composition |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4408006A (en) * | 1979-09-07 | 1983-10-04 | Atlantic Richfield Company | Star elastomers in footwear compounds |
| SU1407937A1 (en) * | 1986-03-24 | 1988-07-07 | Центральный Научно-Исследовательский Институт Бытового Обслуживания Населения | Compound for footwear soles |
-
1993
- 1993-06-03 RU RU93028326/04A patent/RU2122553C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4408006A (en) * | 1979-09-07 | 1983-10-04 | Atlantic Richfield Company | Star elastomers in footwear compounds |
| SU1407937A1 (en) * | 1986-03-24 | 1988-07-07 | Центральный Научно-Исследовательский Институт Бытового Обслуживания Населения | Compound for footwear soles |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2181129C2 (en) * | 1999-04-09 | 2002-04-10 | Открытое акционерное общество "Полигран" | Shoe bottom polymer composition |
| RU2161429C1 (en) * | 1999-09-29 | 2001-01-10 | Юдин Виктор Петрович | Footwear bottom composition |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2138895A (en) | Rubber compositions and methods of preparing same | |
| US5504135A (en) | Rubber processing oil and rubber products containing it | |
| US4495323A (en) | Solvent resistant polymeric composition | |
| US4216132A (en) | HDPE-Containing footwear composition | |
| US4049595A (en) | Block copolymer compositions | |
| US4117037A (en) | Block copolymer compositions | |
| US4520138A (en) | Dull, smooth unit soles | |
| AU598012B2 (en) | Abc block copolymers based on butadiene and isoprene, process for their preparation and their use | |
| US4904725A (en) | Block copolymeric rubber compositions for soles | |
| US3526606A (en) | Compositions comprising a block copolymer,rubber and a process oil | |
| US3303151A (en) | Polymerization process | |
| US3795651A (en) | Novel rubbery copolymer compositions | |
| NO312906B1 (en) | Bitumen composition, method of preparation thereof, and use thereof | |
| US4882378A (en) | High performance rubber compositions | |
| EP1464672B1 (en) | Block copolymer | |
| US4377658A (en) | Solvent resistant polymeric composition | |
| RU2122553C1 (en) | Composition for footwear bottom | |
| US4377655A (en) | Dull, smooth unit soles | |
| CA1301389C (en) | Elastomers and tyres containing them | |
| US2366219A (en) | Pressure sensitive rubber adhesive | |
| US4560727A (en) | Thermoplastic molding composition | |
| US6534573B1 (en) | Wax compositions comprising wax and oil | |
| US2834746A (en) | Mineral oil modified polystyrene-polyethylene blend and process of making same | |
| US5089563A (en) | High vinyl polybutadiene rubber containing halogen having enhanced cure characteristics | |
| US2229356A (en) | Coated and waterproofed product |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040604 |