RU2121888C1 - Flame-jet tool nozzle - Google Patents
Flame-jet tool nozzle Download PDFInfo
- Publication number
- RU2121888C1 RU2121888C1 RU96123649A RU96123649A RU2121888C1 RU 2121888 C1 RU2121888 C1 RU 2121888C1 RU 96123649 A RU96123649 A RU 96123649A RU 96123649 A RU96123649 A RU 96123649A RU 2121888 C1 RU2121888 C1 RU 2121888C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- diffuser
- annular
- extension pipe
- diameter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для получения покрытий разного функционального назначения, в том числе износостойких, коррозионностойких, термостойких, или может быть использовано в качестве источника тепла для локального нагрева участков поверхности или для резки металлических и неметаллических материалов, например гранита и железобетона. The invention relates to mechanical engineering, in particular to devices for producing coatings for various functional purposes, including wear-resistant, corrosion-resistant, heat-resistant, or can be used as a heat source for local heating of surface areas or for cutting metal and nonmetallic materials, such as granite and reinforced concrete .
Известно сопло для плазменной грелки, содержащее корпус с центральным каналом для плазменной струи, штуцером для подачи напыляемого материала и насадку с кольцевой камерой для защитного газа /А.С. N 656659, кл. B 05 B 7/20, 1976 г./. A nozzle for a plasma heating pad is known, comprising a housing with a central channel for the plasma jet, a nozzle for supplying the sprayed material, and a nozzle with an annular chamber for protective gas / A.C. N 656659, cl. B 05 B 7/20, 1976 /.
Недостатком этого сопла является то, что оно не создает струи, равномерной по скорости и температуре, а также распределению напыляемого материала по поперечному сечению, и, следовательно, получить слой покрытия, равномерного по толщине, прочности покрытия и прочности сцепления покрытия с подложкой, невозможно. The disadvantage of this nozzle is that it does not create a jet that is uniform in speed and temperature, as well as the distribution of the sprayed material over the cross section, and, therefore, it is impossible to obtain a coating layer uniform in thickness, coating strength and adhesion of the coating to the substrate.
Все это не обеспечивает получение слоя напыляемого материала, равномерного по механическим характеристикам, в направлении от центра к периферии напыляемого участка покрытия. All this does not provide a layer of the sprayed material, uniform in mechanical characteristics, in the direction from the center to the periphery of the sprayed area of the coating.
Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является получение слоя покрытия, равномерного по толщине, прочности покрытия и прочности сцепления покрытия с подложкой. The problem to which the invention is directed, is to obtain a coating layer uniform in thickness, coating strength and adhesion of the coating to the substrate.
Поставленная задача решается за счет того, что кольцевая камера для защитного газа выполнена в виде кольцевой камеры сгорания с тангенциально расположенными отверстиями для подачи топлива и окислителя, имеющей выход в удлинительную трубу с кольцевым диффузором с внешней поверхностью, параллельной и равной по диаметру удлинительной трубе, а образующая внутренней конической поверхности кольцевого диффузора пересекается с осью центрального канала на удалении 0,8 - 1,5 диаметра внешней поверхности кольцевого диффузора в полости удлинительной трубы. The problem is solved due to the fact that the annular chamber for shielding gas is made in the form of an annular combustion chamber with tangentially arranged holes for supplying fuel and an oxidizing agent having an exit to an extension pipe with an annular diffuser with an external surface parallel and equal in diameter to the extension pipe, and the generatrix of the inner conical surface of the annular diffuser intersects with the axis of the central channel at a distance of 0.8 - 1.5 times the diameter of the outer surface of the annular diffuser in the extension cavity Noah pipe.
Экспериментально установлено, что для получения слоя покрытия, равномерного по толщине, прочности покрытия и прочности сцепления покрытия с подложкой,
внешняя поверхность диффузора кольцевой камеры сгорания должна быть параллельна и равна по диаметру удлинительной трубе,
образующая внутренней конической поверхности кольцевого диффузора должна пересекаться с осью центрального канала на удалении Q = 0,8 - 1,5 диаметра внешней поверхности диффузора в полости удлинительной трубы.It was experimentally established that to obtain a coating layer uniform in thickness, coating strength and adhesion of the coating to the substrate,
the outer surface of the diffuser of the annular combustion chamber must be parallel and equal in diameter to the extension pipe,
the generatrix of the inner conical surface of the annular diffuser should intersect with the axis of the central channel at a distance Q = 0.8 - 1.5 of the diameter of the outer surface of the diffuser in the cavity of the extension pipe.
Если хотя бы одно из этих условий не выполняется, задача, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, не достигается. If at least one of these conditions is not fulfilled, the task to which the invention is directed is not achieved.
На чертеже показано сопло, общий вид. The drawing shows a nozzle, a General view.
Сопло входит в соединение с огнеструйным инструментом 1, который содержит диффузор 2. Ось огнеструйного инструмента одновременно является осью сопла. Сопло состоит из корпуса 3, в котором выполнена кольцевая камера сгорания 4 с тангенциально расположенными отверстиями 5 для подачи топлива и окислителя. The nozzle is in connection with a fire tool 1, which contains a diffuser 2. The axis of the fire tool is simultaneously the axis of the nozzle. The nozzle consists of a housing 3, in which an annular combustion chamber 4 with tangentially arranged holes 5 for supplying fuel and an oxidizer is made.
Отверстия расположены диаметрально. Количество отверстий всегда четное. Одно из этих отверстий 5 показано на рисунке. The holes are diametrically located. The number of holes is always even. One of these holes 5 is shown.
Камера сгорания сообщается с полостью удлинительной трубы диффузором. Внешняя поверхность кольцевого диффузора 6 параллельна внутренней поверхности удлинительной трубы 8, т.е. внутренняя поверхность удлинительной трубы является продолжением внешней поверхности диффузора кольцевой камеры сгорания. Образующая внутренней конической поверхности кольцевого диффузора 7 пересекается с осью центрального канала на удалении Q = 0,8 - 1,5 диаметра внешней поверхности диффузора в полости удлинительной трубы. The combustion chamber communicates with the cavity of the extension pipe with a diffuser. The outer surface of the annular diffuser 6 is parallel to the inner surface of the extension pipe 8, i.e. the inner surface of the extension pipe is a continuation of the outer surface of the diffuser of the annular combustion chamber. The generatrix of the inner conical surface of the annular diffuser 7 intersects with the axis of the central channel at a distance Q = 0.8 - 1.5 of the diameter of the outer surface of the diffuser in the cavity of the extension pipe.
Сопло работает следующим образом. The nozzle operates as follows.
После включения огнеструйного инструмента и получения устойчивого факела, проходящего по центральному каналу, в кольцевую камеру сгорания подают топливо и окислитель. After turning on the fire-jet tool and obtaining a stable torch passing through the central channel, fuel and an oxidizer are fed into the annular combustion chamber.
Смесь загорается от основного факела. The mixture lights up from the main torch.
Регулируя подачу топлива и окислителя, получают факел, выходящий из удлинительной трубы и заполняющий всю рабочую площадь трубы. После подачи напыляемого материала по каналу 9 визуально определяют количество нанесенного покрытия. By adjusting the supply of fuel and an oxidizing agent, a torch is obtained that exits the extension pipe and fills the entire working area of the pipe. After supplying the sprayed material, channel 9 visually determines the amount of coating applied.
Покрытие должно иметь резко очерченные границы, и его толщина не должна уменьшаться от центра к периферии. The coating should have sharply defined boundaries, and its thickness should not decrease from the center to the periphery.
Применение сопла, особенно для легких материалов напыления позволит решить актуальную задачу получения защитных антикоррозионных покрытий без операции дополнительного нагрева для создания диффузионного слоя. Диффузионный слой при использовании сопла образуется за счет кинетической энергии частиц и их температуры нагрева в факеле удлинительной трубы. The use of a nozzle, especially for light spraying materials, will solve the urgent problem of obtaining protective anticorrosive coatings without the operation of additional heating to create a diffusion layer. The diffusion layer when using the nozzle is formed due to the kinetic energy of the particles and their heating temperature in the flare of the extension pipe.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96123649A RU2121888C1 (en) | 1996-12-11 | 1996-12-11 | Flame-jet tool nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96123649A RU2121888C1 (en) | 1996-12-11 | 1996-12-11 | Flame-jet tool nozzle |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2121888C1 true RU2121888C1 (en) | 1998-11-20 |
| RU96123649A RU96123649A (en) | 1999-01-27 |
Family
ID=20188170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96123649A RU2121888C1 (en) | 1996-12-11 | 1996-12-11 | Flame-jet tool nozzle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2121888C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2160640C1 (en) * | 1999-07-21 | 2000-12-20 | Оао По "Энергопром-Стройзащита" | Nozzle of gas-dynamic tool |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2005565A (en) * | 1977-09-28 | 1979-04-25 | Castolin Sa | Powder-type flame-spraying nozzles |
-
1996
- 1996-12-11 RU RU96123649A patent/RU2121888C1/en active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2005565A (en) * | 1977-09-28 | 1979-04-25 | Castolin Sa | Powder-type flame-spraying nozzles |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2160640C1 (en) * | 1999-07-21 | 2000-12-20 | Оао По "Энергопром-Стройзащита" | Nozzle of gas-dynamic tool |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1131958C (en) | Oxygen-fuel burner | |
| US5520334A (en) | Air and fuel mixing chamber for a tuneable high velocity thermal spray gun | |
| EP0323185A2 (en) | Apparatus and process for producing high density thermal spray coatings | |
| US5014916A (en) | Angular gas cap for thermal spray gun | |
| KR20060113707A (en) | Spray coating equipment | |
| US6003788A (en) | Thermal spray gun with improved thermal efficiency and nozzle/barrel wear resistance | |
| US4836447A (en) | Duct-stabilized flame-spray method and apparatus | |
| US5135166A (en) | High-velocity thermal spray apparatus | |
| US11559872B2 (en) | Device and method for the surface treatment of a material | |
| CN112742620B (en) | High velocity oxygen-air fuel thermal spraying device | |
| US3347660A (en) | Method for refining metals | |
| CN100434190C (en) | Apparatus for thermal spraying | |
| US3175817A (en) | Burner apparatus for refining metals | |
| RU2121888C1 (en) | Flame-jet tool nozzle | |
| US6666646B1 (en) | Drag reduction for gas turbine engine components | |
| US5445325A (en) | Tuneable high velocity thermal spray gun | |
| US6186410B1 (en) | Lance for heating or ceramic welding | |
| JP5777863B2 (en) | Symmetric multi-port powder injection ring | |
| JPH06312149A (en) | High-density oxygen coating by thermal spraying | |
| US4194454A (en) | Method for incinerating sludges | |
| US4516521A (en) | Apparatus for the coating of workpieces by flame spraying | |
| US4960458A (en) | Wire feed system for flame spray apparatus having increased wire | |
| JPS597911B2 (en) | flame spray lance | |
| US9764405B2 (en) | Nozzle for cutting steel workpieces | |
| RU2163864C2 (en) | Gasodynamic metal spray gun -thermic breaker |