[go: up one dir, main page]

RU2121471C1 - Взрывчатый состав (и его вариант), способ изготовления (и его вариант) - Google Patents

Взрывчатый состав (и его вариант), способ изготовления (и его вариант) Download PDF

Info

Publication number
RU2121471C1
RU2121471C1 RU98103479A RU98103479A RU2121471C1 RU 2121471 C1 RU2121471 C1 RU 2121471C1 RU 98103479 A RU98103479 A RU 98103479A RU 98103479 A RU98103479 A RU 98103479A RU 2121471 C1 RU2121471 C1 RU 2121471C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fuel
ammonium nitrate
ratio
particle size
glycol
Prior art date
Application number
RU98103479A
Other languages
English (en)
Other versions
RU98103479A (ru
Inventor
В.Х. Кантор
А.Г. Потапов
В.В. Фалько
Р.А. Текунова
Original Assignee
Научно-техническая фирма "Взрывтехнология"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-техническая фирма "Взрывтехнология" filed Critical Научно-техническая фирма "Взрывтехнология"
Priority to RU98103479A priority Critical patent/RU2121471C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2121471C1 publication Critical patent/RU2121471C1/ru
Publication of RU98103479A publication Critical patent/RU98103479A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)

Abstract

Изобретение относится к разработке взрывчатых составов и способам их изготовления. Взрывчатые составы (ВС) используются в качестве скважинных зарядов в горном деле и строительстве. Техническим результатом изобретения является получение высокоэффективных промышленных ВС, обладающих улучшенными физической стабильностью и детонационными параметрами, пониженной себестоимостью и расширенной сырьевой базой. Взрывчатый состав включает, мас.%: вариант 1- порошкообразное органическое горючее с размером частиц 0,05-3,25 мм 1,0-6,0; вода или водный раствор гликоля 1,0-4,0; перлитовый песок 0,05-5,0; жидкий нефтепродукт 2,5-5,0; гранулированная аммиачная селитра остальное; вариант 2- порошкообразное органическое горючее с размером частиц 0,05-3,25 мм 2,0-5,0; жидкий нефтепродукт 1,0-5,0; вода или водный раствор гликоля 0,5-4,0; алюминий кремнистый или его смесь с ферросилицием с размером частиц 0,025-0,150 мм в соотношении от 1:1 до 3:1 3,0-9,0; аммиачная селитра остальное. Способ изготовления ВС включает предварительное высушивание органического горючего до влажности 15-40 мас.%, при необходимости обрабатывание гликолем с получением водного раствора гликоля, а затем смешение его с омаслянной жидким нефтепродуктом аммиачной селитрой и перлитовым песком, а для варианта 2- еще и с металлическим горючим. 4 с. и 10 з.п.ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к промышленным взрывчатым составам на основе невзрывчатых ингредиентов для ведения взрывных работ методом скважинных зарядов и способу их изготовления.
Взрывчатые составы (ВС) на основе невзрывчатых ингредиентов широко используются как в России (патенты NN2021240, 1784620, 1811520, 1811519 и др. ), так и за рубежом (патент США N 542472, патенты Украины NN 94076061, 94128166, нафтениты в Венгрии, аммонексы в Германии и др.). Основными компонентами указанных ВС являются в качестве окислителя аммиачная селитра, в качестве горючего - древесная мука, угольная пыль, торф, лигнин, минеральные масла, металлические порошки и др.
Указанные ВС обладают низкой чувствительностью к механическим воздействиям, широкой доступностью и невысокой стоимостью сырья, за исключением металлических порошков, что делает возможным использование их в качестве промышленных ВВ для ведения взрывных работ на земной поверхности для подземных работ.
Известен взрывчатый состав (патент СССР N 136654, заявлено 10.02.60), включающий гранулированную аммиачную селитру, жидкий нефтепродукт и порошкообразное горючее при следующем соотношении компонентов, мас%:
Жидкий нефтепродукт в виде солярового, веретенного и т.п. масла, нагретого мазута, петролатума, парафина - 2,0-4,0
Порошкообразное горючее в виде сажи, торфа, алюминиевой пудры или ВВ - 3,0-5,0
Гранулированная аммиачная селитра с размером гранул 0,5-3,0 мм - Остальное,
принятый в качестве прототипа к заявленному взрывчатому составу.
Недостатками состава - прототипа являются гигроскопичность, а следовательно, необходимость в герметичной упаковке, пыление ВС в процессе заряжания скважин, высокая стоимость ВС из-за применения дорогостоящих мелкодисперсных металлических порошков.
При хранении ВС в негерметической таре при изменяющихся атмосферных условиях (влажность, температура) поверхностные слои насыщаются влагой, агрегируются в частицы различной формы и размеров, что приводит к снижению, а иногда и потере сыпучести, изменению компонентного состава и насыпной плотности скважинного заряда по высоте колонки заряда и, как следствие, к неполноте детонации заряда.
Технической задачей изобретения было повышение эффективности взрывчатого состава за счет улучшения физической стабильности и детонационных параметров ВС, условий заряжания скважин, снижения стоимости, расширения сырьевой базы с увеличением ассортимента и объема выпуска.
Задача была решена созданием взрывчатого состава и его варианта:
для пород средней крепости - вариант 1- содержащего гранулированную аммиачную селитру, жидкий нефтепродукт, порошкообразное горючее, в который дополнительно включена вода или водный раствор гликоля и перлитовый песок, а в качестве порошкообразного горючего выбрано органическое горючее с размером частиц 0,05 - 3,25 мм;
для крепких пород - вариант 2 - содержащего гранулированную аммиачную селитру, жидкий нефтепродукт, порошкообразное горючее, в который дополнительно включена вода или водный раствор гликоля и перлитовый песок, а в качестве порошкообразного горючего выбрано органическое горючее с размером частиц 0,05 - 3,25 мм и металлическое горючее - алюминий кремнистый или его смесь с ферросилицием с размером частиц 0,025 - 0,150 мм в соотношении от 1:1 до 3: 1, а входящие в состав (варианты 1 и 2) компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%:
Вариант 1
Порошкообразное органическое горючее с размером частиц 0,05-3,25 мм - 1,0-6,0
Металлическое горючее - алюминий кремнистый или его смесь с ферросилицием с размерами частиц 0,025-0,150 мм в соотношении от 1:1 до 3:1 - -
Жидкий нефтепродукт - 2,5-5,0
Вода или водный раствор гликоля - 1,0-4,0
Перлитовый песок - 0,05-5,0
Гранулированная аммиачная селитра - Остальное
Вариант 2
Порошкообразное органическое горючее с размером частиц 0,05-3,25 мм - 2,0-5,0
Металлическое горючее - аллюминий кремнистый или его смесь с ферросилицием с размерами частиц 0,025-0,150 мм в соотношении от 1:1 до 3:1 - 3,0-9,0
Жидкий нефтепродукт - 1,0-4,0
Вода или водный раствор гликоля - 0,5-4,0
Перлитовый песок - 0,05-5,0
Гранулированная аммиачная селитра - Остальное
причем в качестве органического горючего выбирается торф, или лигнин, или древесная мука или их смесь в любом соотношении, в качестве жидкого нефтепродукта используют минеральные масла или смесь минеральных масел таких, как дизельное топливо, или индустриальное, или приборное, или соляровое масло, кроме того, для ряда целей, в частности для заряжания шпуров диаметром около 40 мм гранулированная аммиачная селитра выбирается такой, что содержание гранул с размерами 0,5-3,0 мм и 0,05-1,50 мм составляет от 1:1 до 5:1.
Введение воды в предлагаемый ВС и его вариант способствует снижению пыления, гигроскопичности; гликоля - смерзаемости при минусовых температурах, увеличению насыпной плотности, полноты детонации, улучшению санитарно-гигиенических условий изготовления и применения предлагаемого ВС. В процессе изготовления ВС сохраняется капиллярнопористая структура органического горючего (торфа, лигнина) и последнее выполняет наряду с перлитовым песком во ВС еще дополнительно функцию газонесущей сенсибилизирующей добавки, тем самым повышаются детонационные параметры ВС и скважинного заряда на его основе, улучшаются экологические условия применения предлагаемого ВС.
Выбранный гранулометрический состав органического (0,05-3,25 мм) и металлического (0,025-0,150 мм) горючих, аммиачной селитры обеспечивает равномерное распределение горючего в среде окислителя, сыпучесть и высокую насыпную плотность, постоянство компонентов состава по объему как в процессе хранения, транспортирования, так и при заряжании скважин.
Использование в варианте 2 в качестве металлического горючего алюминия кремнистого или его смеси с ферросилицием с размерами частиц 0,025-0,150 вместо алюминиевой пудры (размер частиц пудры от 0,0007 до 0,007 мм) приводит с снижению стоимости, снижению накопления зарядов статического электричества при изготовлении ВС и заряжании скважин при сохранении полноты реакции взрывчатого превращения. Необходимость двух вариантов заявляемого состава обуславливается значительным различием крепости взрываемых пород. Для пород крепостью до 10-12 по шкале М.М.Протодьяконова рекомендуется использовать заявляемый состав по варианту 1, включающий аммиачную селитру, жидкий нефтепродукт, органическое горючее, воду или водный раствор гликоля и перлитовый песок.
Для ведения взрывных работ по крепким породам (12-20 по шкале М.М.Протодьяконова) удельная полнота взрыва, а следовательно, и работоспособность ВС по варианту 1 недостаточна. Она может быть повышена включением в состав заявляемого ВС по варианту 1 дополнительно металлического горючего, в качестве которого выбраны алюминий кремнистый или его смесь с ферросилицием в соотношении от 1:1 до 3:1.
Взрывчатый состав, который помимо ингредиентов варианта 1 дополнительно содержит выбранное металлическое горючее, является вариантом 2.
Жидкие нефтепродукты - минеральные масла такие, как дизельное топливо, индустриальное, приборное, солярное, веретенное масла, или другие, или их смесь имеют близкие термодинамические характеристики и практически не влияют на энергетические параметры предлагаемого взрывчатого состава и его варианта.
В качестве окислителя выбирается гранулированная аммиачная селитра с размером гранул 0,5 - 3,0 мм, выпускаемая промышленностью, причем для некоторых целей используется смесь селитр с размерами гранул 0,5-3,0 и 0,05-0,5 мм в соотношении от 1:1 до 5:1, за счет чего повышается насыпная плотность, объемная теплота взрыва, снижается критический диаметр детонации.
В обоих вариантах заявляемого ВС достигается основной технический результат - снижение пыления, смерзаемости в зимних условиях, повышение насыпной плотности, постоянство компонентного состава скважинного заряда по высоте колонки заряда, полнота детонации, снижение стоимости, а для варианта 2 еще и дополнительный технический результат - повышение работоспособности.
Указанный технический результат изобретения достигается также за счет предложенного соотношения ингредиентов и их дисперсности, выбранных из условий сбалансированного соотношения горючего и окислителя, при котором обеспечиваются оптимальные значения полноты превращения (кислородный баланс), содержания токсичных газов, энергетических (удельная теплота взрыва, общий объем газов) и детонационных (скорость и критический диаметр детонации) параметров предлагаемых ВС по варианту 1 и 2.
Известен способ изготовления промышленных ВС на основе гранулированной аммиачной селитры путем обработки ее гранул сначала жидким нефтепродуктом (омасливание), например, соляровым и др. маслом, а затем смешением омасленных гранул селитры с порошкообразным горючим материалом, например алюминиевой пудрой, сажей, торфом и др. (патент СССР 136654, заявл. 10.02.60), принятый в качестве прототипа к предлагаемому способу изготовления ВС. Недостатком такого способа является пыление и накопление зарядов статического электричества при изготовлении ВС и заряжании скважин, гигроскопичность ВС при хранении в негерметичных условиях, неоднородность компонентного состава по высоте колонки заряда при заряжании скважин.
Предлагаемый способ изготовления заключается в том, что предварительно порошкообразное горючее высушивают до влажности 15-40 мас.%, исключающей пыление, а затем смешивают при температуре 20±10oC обработанную (омасленную) жидким нефтепродуктом аммиачную селитру с перлитовым песком (для состава варианта 1) или смешивают омасленную аммиачную селитру с перлитовым песком и порошкообразным металлическим горючим (для состава варианта 2). Для исключения смерзаемости при использовании ВС в зимнее время органическое горючее с влажностью 15-40 мас.% сначала обрабатывают гликолем с образованием водного раствора гликоля, а затем производят смешение при температуре 20±10oC с другими компонентами ВС.
При температуре смешения компонентов ниже 10oC не обеспечивается равномерность смачивания и распределения компонентов ВС.
При температуре более 30oC ухудшаются санитарно-гигиенические условия производства из-за повышенной летучести жидкого нефтепродукта.
Смешение компонентов осуществляют в смесителях, используемых при производстве аммиачно-селитренных ВВ.
Предлагаемый способ производства аммиачно-селитренных ВВ устраняет пыление, улучшает санитарно-гигиенические условия производства и применения ВС, повышает безопасность производства, обеспечивает однородность распределения компонентов по высоте колонки заряда при заряжании скважин, полноту детонации.
Предлагаемый способ может быть применен для производства ВС как в заводских условиях, так и на местах применения ВВ при непрерывном и периодическом вариантах производства.
Технологический процесс производства включает следующие фазы:
сушка органического горючего до влажности 15-40 мас%; обработка (омасливание) гранул аммиачной селитры жидким нефтепродуктом до равномерного смачивания поверхности гранул; смешение при температуре 20±10oC омасленной аммиачной селитры с органическим горючим, перлитовым песком с обеспечением равномерного распределения порошкообразных компонентов (органического горючего и перлитового песка) на поверхности гранул аммиачной селитры при производстве ВС варианта 1;
или
смешения при температуре 20±10oC омасленной аммиачной селитры с органическим горючим, перлитовым песком, металлическим горючим с обеспечением равномерного распределения порошкообразных компонентов (органическое и металлическое горючие, перлитовый песок) на поверхности гранул аммиачной селитры при производстве ВС варианта 2.
При использовании ВС при минусовых температурах после высушивания органического горючего его обрабатывают гликолем с образованием водного раствора гликоля.
Для изготовления ВС, предназначенных для заряжания шпуров диаметром около 40 мм, 15-50 мас.% аммиачной селитры дополнительно измельчают до размера частиц 0,05-1,50 мм и смешивают в гранулами 0,5-3,0 мм. Измельчение может производиться как до, так и после омасливания нефтепродуктом.
Для производства ВС предлагаемым способом применяют аммиачную селитру заводского изготовления с размером частиц 0,5-30, мм в соответствии с нормативно-технической документацией, порошкообразное органическое горючее в виде торфа, или лигнина, или древесной муки, или их смеси с размерами частиц 0,05-3,25 мм, алюминий кремнистый или его смесь с ферросилицием с размером частиц 0,025-0,150 мм, жидкий нефтепродукт, перлитовый песок.
В таблице приведены примеры предлагаемых ВС.
Образующаяся при перемешивании компонентов ВС водомаслянная пленка обеспечивает равномерное распределение горючего в среде окислителя, сохраняет капиллярнопористую структуру порошкообразного органического горючего, тем самым обеспечивает дополнительную сенсибилизацию ВС, при этом улучшаются санитарно-гигиенические условия производства ВС и заряжания скважин и шпуров, достигаются постоянство компонентного состава, высокие детонационные параметры, полнота детонации при более низких значениях критического диаметра детонации в сравнении с прототипом. Стоимость предлагаемых ВС на 30-40% ниже в сравнении с прототипом.
Изготовление составов осуществлялось по вышеописанному технологическому процессу. Температура смешения изменялась от 10-30oC.
Изготовленные ВС по вариантам 1 и 2 имели однородный состав, сохраняли сыпучесть в процессе транспортирования, хранения и заряжания скважин.
Предлагаемые ВС по варианту 1 и 2 изготовлены и испытаны с положительными результатами при взрывании горных пород различной крепости в скважинах диаметром 105-256 мм и шпурах диаметром 40 мм при температурах от - 40 до 50oC.

Claims (12)

1. Взрывчатый состав, включающий гранулированную аммиачную селитру, жидкий нефтепродукт и порошкообразное горючее, отличающийся тем, что он дополнительно содержит воду или водный раствор гликоля, перлитовый песок, а в качестве порошкообразного горючего - органическое горючее с размером частиц 0,05 - 3,25 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Жидкий нефтепродукт - 2,5 - 5,0
Порошкообразное органическое горючее с размером частиц 0,05 - 3,25 мм - 1,0 - 6,0
Вода или водный раствор гликоля - 1,0 - 4,0
Перлитовый песок - 0,05 - 5,0
Гранулированная аммиачная селитра - Остальное
2. Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве жидкого нефтепродукта содержит минеральное масло или смесь минеральных масел.
3. Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве порошкообразного органического горючего содержит торф, или лигнин, или древесную муку, или их смесь в любом соотношении.
4. Состав по п.1, отличающийся тем, что содержит аммиачную селитру с размерами гранул 0,5 - 3,0 мм и 0,05 - 1,5 мм в соотношении от 1 : 1 до 5 : 1.
5. Взрывчатый состав, включающий гранулированную аммиачную селитру, жидкий нефтепродукт и порошкообразное горючее, отличающийся тем, что он дополнительно содержит воду или водный раствор гликоля, перлитовый песок, в качестве порошкообразного горючего - органическое горючее с размером частиц 0,05 - 3,25 и металлическое горючее - алюминий кремнистый или его смесь с ферросилицием с размерами частиц 0,025 - 0,150 мм при соотношении от 1 : 1 до 3 : 1 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Жидкий нефтепродукт - 1,0 - 4,0
Порошкообразное органическое горючее с размером частиц 0,05 - 3,25 мм - 2,0 - 5,0
Вода или водный раствор гликоля - 0,5 - 4,0
Алюминий кремнистый или его смесь с ферросилицием с размерами частиц 0,025 ... 0,150 мм с соотношением от 1 : 1 до 3 : 1 - 3,0 - 9,0
Гранулированная аммиачная селитра - Остальное
6. Состав по п.5, отличающийся тем, что в качестве жидкого нефтепродукта содержит минеральное масло или смесь минеральных масел.
7. Состав по п.5, отличающийся тем, что в качестве порошкообразного органического горючего содержит торф или лигнин, или древесную муку, или их смесь в любом соотношении.
8. Состав по п.5, отличающийся тем, что содержит аммиачную селитру с размерами гранул 0,5 - 3,0 мм и 0,05 - 1,5 мм в соотношении от 1 : 1 до 5 : 1.
9. Способ изготовления взрывчатого состава, включающий обработку гранулированной аммиачной селитры путем ее омасливания жидким нефтепродуктом и перемешивание с порошкообразным горючим, отличающийся тем, что в качестве порошкообразного горючего используют органическое горючее, которое предварительно высушивают до влажности 15 - 40 мас.%, а затем при температуре 20 ± 10oC смешивают с омаслянной гранулированной аммиачной селитрой и перлитовым песком.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что предварительно аммиачную селитру измельчают до размера гранул 0,05 - 1,5 мм смешивают с гранулами размером 0,5 - 3,0 мм в соотношении от 1 : 1 до 1 : 5.
11. Способ по п.9, отличающийся тем, что для использования взрывчатого состава при минусовых температурах после высушивания органического горючего его обрабатывают гликолем с образованием водного раствора гликоля.
12. Способ изготовления взрывчатого состава, включающий обработку гранулированной аммиачной селитры путем ее омасливания жидким нефтепродуктом и перемешивание с порошкообразным горючим, отличающийся тем, что в качестве порошкообразного горючего используют органическое и металлическое горючее, причем органическое горючее предварительно высушивают до влажности 15 - 40 мас. %, а затем при температуре 20 ± 10oC смешивают с омаслянной гранулированной аммиачной селитрой, перлитовым песком и металлическим горючим.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что предварительно аммиачную селитру измельчают до размера гранул 0,05 - 1,5 мм, и смешивают с гранулами 0,5 - 3,0 мм в соотношении от 1 : 1 до 1 : 5.
14. Способ по п.12, отличающийся тем, что для использования взрывчатого состава при минусовых температурах после высушивания органического горючего его обрабатывают гликолем с образованием водного раствора гликоля.
RU98103479A 1998-03-02 1998-03-02 Взрывчатый состав (и его вариант), способ изготовления (и его вариант) RU2121471C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98103479A RU2121471C1 (ru) 1998-03-02 1998-03-02 Взрывчатый состав (и его вариант), способ изготовления (и его вариант)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98103479A RU2121471C1 (ru) 1998-03-02 1998-03-02 Взрывчатый состав (и его вариант), способ изготовления (и его вариант)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2121471C1 true RU2121471C1 (ru) 1998-11-10
RU98103479A RU98103479A (ru) 1999-03-10

Family

ID=20202699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98103479A RU2121471C1 (ru) 1998-03-02 1998-03-02 Взрывчатый состав (и его вариант), способ изготовления (и его вариант)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2121471C1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2147567C1 (ru) * 1999-04-12 2000-04-20 Научно-техническая фирма "Взрывтехнология" Водосодержащий взрывчатый состав и его вариант
RU2155739C1 (ru) * 1999-08-24 2000-09-10 Открытое акционерное общество по производству взрывчатых материалов и пиротехники "Нитро-Взрыв" Гранулированный смесевой взрывчатый состав
RU2209197C1 (ru) * 2002-02-20 2003-07-27 ООО Научно-техническая фирма "ВЗРЫВТЕХНОЛОГИЯ" Взрывчатый состав
RU2262498C1 (ru) * 2004-03-19 2005-10-20 Ефремовцев Никита Николаевич Способ приготовления промышленного взрывчатого вещества
RU2836276C1 (ru) * 2024-07-19 2025-03-11 Елена Вячеславовна Фадеева Взрывчатый состав для механизированного заряжания шпуров и скважин

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2173494A (en) * 1985-03-11 1986-10-15 Du Pont Stable nitrate/slurry explosives
US4780156A (en) * 1986-10-06 1988-10-25 Sheeran Harold W Water resistant sensitizing additive for ammonium nitrate blasting agents
SU1811520A3 (ru) * 1989-08-11 1993-04-23 Взрывчатый состав
RU2021240C1 (ru) * 1992-04-23 1994-10-15 Старокожев Владимир Филиппович Взрывчатый состав
US5531843A (en) * 1993-12-13 1996-07-02 Stromquist; Donald M. Explosives using glycol still bottoms

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2173494A (en) * 1985-03-11 1986-10-15 Du Pont Stable nitrate/slurry explosives
US4780156A (en) * 1986-10-06 1988-10-25 Sheeran Harold W Water resistant sensitizing additive for ammonium nitrate blasting agents
SU1811520A3 (ru) * 1989-08-11 1993-04-23 Взрывчатый состав
RU2021240C1 (ru) * 1992-04-23 1994-10-15 Старокожев Владимир Филиппович Взрывчатый состав
US5531843A (en) * 1993-12-13 1996-07-02 Stromquist; Donald M. Explosives using glycol still bottoms

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2147567C1 (ru) * 1999-04-12 2000-04-20 Научно-техническая фирма "Взрывтехнология" Водосодержащий взрывчатый состав и его вариант
RU2155739C1 (ru) * 1999-08-24 2000-09-10 Открытое акционерное общество по производству взрывчатых материалов и пиротехники "Нитро-Взрыв" Гранулированный смесевой взрывчатый состав
RU2209197C1 (ru) * 2002-02-20 2003-07-27 ООО Научно-техническая фирма "ВЗРЫВТЕХНОЛОГИЯ" Взрывчатый состав
RU2262498C1 (ru) * 2004-03-19 2005-10-20 Ефремовцев Никита Николаевич Способ приготовления промышленного взрывчатого вещества
RU2836276C1 (ru) * 2024-07-19 2025-03-11 Елена Вячеславовна Фадеева Взрывчатый состав для механизированного заряжания шпуров и скважин

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2230724C1 (ru) Взрывчатая смесь
FI107332B (fi) Räjähdysaineet
CN102076633A (zh) 改进的炸药组合物
CN100413818C (zh) 包括重anfo和植物衍生物以及惰性膨化与敏化添加剂的炸药组合物
US3540953A (en) Blasting compositions containing ammonium nitrate prills,fuel,and a carbonaceous black
US3279965A (en) Ammonium nitrate explosive compositions
RU2121471C1 (ru) Взрывчатый состав (и его вариант), способ изготовления (и его вариант)
US3453155A (en) Blasting agent composition containing a hydrocarbon fuel and coated ammonium nitrate
RU2253643C1 (ru) Взрывчатая смесь (варианты)
US3249477A (en) Ammonium nitrate slurry blasting composition containing sulfur-sodium nitrate sensitizer
US3496040A (en) Aqueous ammonium nitrate slurry explosive compositions containing hexamethylenetetramine
US3017300A (en) Pelleted igniter composition and method of manufacturing same
RU2666426C1 (ru) Состав взрывчатой смеси
US3160535A (en) Free flowing granular explosive composition of controlled particle size
RU2147567C1 (ru) Водосодержащий взрывчатый состав и его вариант
US3432371A (en) Dry explosive composition containing particulate metal of specific mesh and gauge
RU2185354C1 (ru) Взрывчатая смесь
US4278480A (en) Slurry type explosive
US4997495A (en) Concentrate-phase sensitized water-containing explosives
RU2155739C1 (ru) Гранулированный смесевой взрывчатый состав
RU2203258C2 (ru) Водосодержащий взрывчатый состав и его варианты
Frost et al. Slurry detonation
US4867813A (en) Salt-phase sensitized water-containing explosives
RU2114095C1 (ru) Взрывчатый состав
US3061488A (en) Explosive composition

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090303