RU2120920C1 - Установка для получения известкового раствора - Google Patents
Установка для получения известкового раствора Download PDFInfo
- Publication number
- RU2120920C1 RU2120920C1 RU96102229A RU96102229A RU2120920C1 RU 2120920 C1 RU2120920 C1 RU 2120920C1 RU 96102229 A RU96102229 A RU 96102229A RU 96102229 A RU96102229 A RU 96102229A RU 2120920 C1 RU2120920 C1 RU 2120920C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tank
- reservoir
- mortar
- grinding device
- lime mortar
- Prior art date
Links
- 239000011431 lime mortar Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 7
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 230000003993 interaction Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 12
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Установка для получения известкового раствора содержит размольное устройство и цилиндрическую емкость с перемешивающим устройством. Емкость закреплена на опорной металлоконструкции с верхним и нижним приводами, взаимодействующими соответственно с размольным устройством, ситом и центрифугой. Верхняя часть емкости служит для взаимодействия с подающим устройством сыпучего материала. Нижняя часть цилиндрической емкости имеет выпускное отверстие. Система трубопроводов снабжена электромагнитными клапанами. Трубопроводы служат для передачи приготовленного раствора в технологическую накопительную емкость. Изобретение позволит повысить производительность установки и ее экологическую защищенность. 2 ил.
Description
Изобретение относится к области получения строительных материалов.
Известно устройство для получения известкового раствора (см. а.с. N 1521721 (СССР), МКИ 4, 1989).
К недостаткам известного устройства следует отнести малую производительность процесса и невысокую экологическую защищенность установки.
Цель изобретения - повышение производительности и экологической защищенности установки.
Это достигается тем, что установка для получения известкового раствора, содержащая размольное устройство и цилиндрическую емкость с перемешивающим устройством, имеет емкость, закрепленную на опорной металлоконструкции с верхним и нижним приводами, взаимодействующими соответственно с размольным устройством, ситом и центрифугой, верхняя часть емкости служит для взаимодействия с подающим устройством сыпучего материала, а нижняя часть цилиндрической емкости имеет выпускное отверстие, предназначенное для известкового раствора, одновременно система трубопроводов снабжена электромагнитными клапанами и обеспечивает выброс раствора в верхнюю часть емкости, при этом трубопроводы служат для передачи приготовленного раствора в технологическую накопительную емкость.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена установка для получения известкового раствора, общий вид; на фиг. 2 - цилиндрическая емкость.
Установка 1 базируется на металлоконструкции 2, состоящей из опорных стоек 3 и верхней рамы 4 с приводом 5, связанным через ведомый вал с размольным устройством, смонтированным в верхней части 6 емкости 7, имеющей через люк 8 взаимосвязь с устройством, подающим сыпучий материал.
Люки 9 - 11 обеспечивают доступ к узлам крепежа составных частей 6 и 7 цилиндрической емкости, включая доступ к контрольной аппаратуре, ситу 12, деталям привода 5 и к размольному механизму 13.
Система трубопроводов 14 обеспечивает гидроротационный режим дискретного дробления гранул CaO, обеспечиваемый работой электромагнитных клапанов 15 - 17.
Установка 1 работает следующим образом.
Через люк 8 подают кусковый материал CaO. Привод 5 приводит в действие размольный механизм 13, который относительно сита 13 измельчает оксид кальция на мелкие составляющие включения.
Привод 18 обеспечивает процесс гидроротации за счет работы центрифуги 19.
Подготовка раствора CaO осуществляется работой клапанов 15, которые закрывают доступ воды в емкость 7. Пульпа поступает из емкости 7 конуса 20 через трубопровод 21 к электромагнитному клапану 17, центрифуге 19, по трубопроводу 22, через электромагнитный клапан 16 в верхнюю часть емкости 6 к размольному устройству 13 и ситу 12.
Элементы размольного устройства деформируют, размалывают, разрезают CaO относительно режущих кромок сита и гранулируют по зернистости структуру CaO.
Гранулы CaO просеиваются через сито 12 емкости 7, взаимодействуя с водой, диоксидом углерода и мелкодисперсным оксидом кальция.
Гидроротационное движение перемещаемого раствора CaO позволяет повысить производительность приготовления раствора.
Отверстия 26 в конусе 20 и емкости 24 служат для подвода CO2.
Готовый раствор поступает через емкость 7 конуса 20, трубопровод 21, клапан 17, центрифугу 19, трубопровод 22, клапан 15, трубопровод 23 в емкость 24, установленную на опорах металлоконструкции 25.
Производительность установки по минимуму составляет 6 м3/ч при допустимой 10% величине непогашенных зерен CaO.
Промышленная полезность установки 1 обоснована высокой производительностью процесса и качеством известкового раствора.
Наиболее полно соблюдаются требования экологической безопасности процесса.
Новизна нового технического решения заключается в использовании раздельных приводов, электромагнитных клапанов, размольного сита, гидроротации CaO и ввода углекислого газа в раствор CaO.
Claims (1)
- Установка для получения известкового раствора, содержащая размольное устройство и цилиндрическую емкость с перемешивающим устройством, отличающаяся тем, что емкость закреплена на опорной металлоконструкции с верхним и нижним приводами, взаимодействующими соответственно с размольным устройством, ситом и центрифугой, верхняя часть емкости служит для взаимодействия с подающим устройством сыпучего материала, а нижняя часть цилиндрической емкости имеет выпускное отверстие, предназначенное для известкового раствора, одновременно система трубопроводов снабжена электромагнитными клапанами и обеспечивает выброс раствора в верхнюю часть емкости, при этом трубопроводы служат для передачи приготовленного раствора в технологическую накопительную емкость.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96102229A RU2120920C1 (ru) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | Установка для получения известкового раствора |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96102229A RU2120920C1 (ru) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | Установка для получения известкового раствора |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU96102229A RU96102229A (ru) | 1998-03-27 |
| RU2120920C1 true RU2120920C1 (ru) | 1998-10-27 |
Family
ID=20176560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96102229A RU2120920C1 (ru) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | Установка для получения известкового раствора |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2120920C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2166485C1 (ru) * | 2000-03-20 | 2001-05-10 | Хозин Вадим Григорьевич | Способ производства гашеной извести и устройство для его осуществления |
| RU2185344C1 (ru) * | 2001-01-15 | 2002-07-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Сибирский химический комбинат" | Аппарат для гашения извести |
| RU2194027C2 (ru) * | 2000-03-20 | 2002-12-10 | Хозин Вадим Григорьевич | Устройство для получения гашеной извести |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1521721A1 (ru) * | 1987-11-09 | 1989-11-15 | Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Силикатного Бетона Автоклавного Твердения Ниписиликатобетон | Лини производства гидратной извести |
-
1996
- 1996-01-30 RU RU96102229A patent/RU2120920C1/ru active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1521721A1 (ru) * | 1987-11-09 | 1989-11-15 | Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Силикатного Бетона Автоклавного Твердения Ниписиликатобетон | Лини производства гидратной извести |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2166485C1 (ru) * | 2000-03-20 | 2001-05-10 | Хозин Вадим Григорьевич | Способ производства гашеной извести и устройство для его осуществления |
| RU2194027C2 (ru) * | 2000-03-20 | 2002-12-10 | Хозин Вадим Григорьевич | Устройство для получения гашеной извести |
| RU2185344C1 (ru) * | 2001-01-15 | 2002-07-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Сибирский химический комбинат" | Аппарат для гашения извести |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2011528991A (ja) | 多機能撹拌機 | |
| EA022123B1 (ru) | Устройство для гранулирования и способ его использования | |
| RU2120920C1 (ru) | Установка для получения известкового раствора | |
| US5080293A (en) | Continuous wet grinding system | |
| GB1537139A (en) | Apparatus for the production of foam materials containing a filler material | |
| PL311464A1 (en) | Paint making system | |
| CN211570686U (zh) | 一种炼钢尾渣的资源化回收利用系统 | |
| CN108326021A (zh) | 一种用于土壤污染处理的土壤粉碎研磨装置 | |
| CN202539057U (zh) | 新型旋振筛 | |
| CN216367548U (zh) | 一种水泥原料配比调整用配料设备 | |
| CN201454608U (zh) | 一种筛分出料装置 | |
| RU96102229A (ru) | Установка для получения известкового раствора | |
| SU1826207A1 (ru) | Устройство для гравитационного обогащения | |
| CN211303342U (zh) | 一种尾砂固结剂的粉碎制造装置 | |
| CN222631064U (zh) | 一种脱硫石膏作缓凝剂投料装置 | |
| CN205436045U (zh) | 一种离心机用进料装置 | |
| CN217946758U (zh) | 一种固废管道震动输送装置 | |
| CN222000164U (zh) | 一种煤化工固体炉渣回收利用设备 | |
| CN221854713U (zh) | 一种稀土矿溶矿装置 | |
| CN220502713U (zh) | 一种水质净化剂搅拌打散装置 | |
| CN217856456U (zh) | 一种碱度提升装置 | |
| CN220075120U (zh) | 一种矿物掺合料加工用复合型配料设备 | |
| CN210097554U (zh) | 一种脱硫剂制备装置 | |
| CN214319793U (zh) | 一种用于复方雪莲胶囊的制粒生产系统 | |
| WO2001014113A1 (de) | Einrichtung für die kunststeinproduktion |