RU2118939C1 - Small-size ozone generator - Google Patents
Small-size ozone generator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2118939C1 RU2118939C1 RU97117512A RU97117512A RU2118939C1 RU 2118939 C1 RU2118939 C1 RU 2118939C1 RU 97117512 A RU97117512 A RU 97117512A RU 97117512 A RU97117512 A RU 97117512A RU 2118939 C1 RU2118939 C1 RU 2118939C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrode
- ozone
- sleeve
- ozone generator
- internal
- Prior art date
Links
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 43
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 claims description 6
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 5
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 3
- 101100400378 Mus musculus Marveld2 gene Proteins 0.000 claims 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 6
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 6
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 5
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 238000001356 surgical procedure Methods 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000003618 Intervertebral Disc Displacement Diseases 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003110 anti-inflammatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000840 anti-viral effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000855 fungicidal effect Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к плазмохимии, в частности к устройствам для получения озона из воздуха или кислорода с помощью электрического разряда, и может быть использовано в биологии и медицине, санитарии и коммунальном хозяйстве, ветеринарии и сельском хозяйстве, фармацевтической, пищевой промышленности и других областях народного хозяйства. The invention relates to plasma chemistry, in particular to a device for producing ozone from air or oxygen using an electric discharge, and can be used in biology and medicine, sanitation and utilities, veterinary medicine and agriculture, pharmaceutical, food industry and other fields of national economy.
Общеизвестны бактерицидный, фунгицидный, противовирусный, противовоспалительный и детоксикационный эффекты, обеспечиваемые воздействием озона и озоносодержащих смесей на биообъекты и объекты медицинского назначения. Однако их широкое применение сдерживается отсутствием высоко производительного при минимальных габаритах, экономичного и простого в эксплуатации генератора озона (озонатора). It is well known bactericidal, fungicidal, antiviral, anti-inflammatory and detoxifying effects provided by the effects of ozone and ozone-containing mixtures on biological objects and medical facilities. However, their widespread use is hampered by the lack of a highly efficient, with minimal dimensions, economical and easy to operate ozone generator (ozonizer).
Широко известны крупногабаритные, в большинстве своем, стационарные озонаторы сложной конструкции, энергоемкие, требующие водяного охлаждения и использующиеся, в основном, в химической промышленности и коммунальном хозяйстве [1]. Large-sized, for the most part, stationary ozonizers of complex construction, energy-intensive, requiring water cooling and used mainly in the chemical industry and municipal services are widely known [1].
Техническая сложность конструкции озонаторов и их обслуживания, большие габариты и вес озонаторов и соответственно малая удельная производительность генерации озона и озоносодержащих компонентов не позволяют их использовать в интересах военно-полевой хирургии, медицины катастроф и МЧС, в районах с неблагоприятной санитарно-эпидемиологической обстановкой, в том числе, в районах боевых действий, а также для индивидуального использования, например, в бытовых целях, в фермерских хозяйствах и т.д. The technical complexity of the design of ozonizers and their maintenance, the large dimensions and weight of ozonizers and, accordingly, the low specific productivity of the generation of ozone and ozone-containing components do not allow them to be used in the interests of military field surgery, disaster medicine and the Ministry of Emergencies, in areas with unfavorable sanitary and epidemiological conditions, including in areas of warfare, as well as for individual use, for example, for domestic purposes, in farms, etc.
Известен также малогабаритный озонатор, содержащий цилиндрический корпус, являющийся наружным электродом, торцы которого закрыты фланцами, а внутри цилиндрического корпуса, коаксиально с ним на центрирующих втулках, установлена стеклянная колба, контактирующая своей внутренней поверхностью с внутренним электродом, при этом внутренний и наружный электроды подключены к источнику высокочастотного импульсного напряжения [2]. A small-sized ozonizer is also known, containing a cylindrical body, which is an external electrode, the ends of which are closed by flanges, and inside the cylindrical body, coaxially with it on the centering bushings, a glass bulb is installed that contacts its inner surface with the inner electrode, while the inner and outer electrodes are connected to source of high-frequency pulse voltage [2].
Недостатки известного малогабаритного озонатора следующие. The disadvantages of the known small-sized ozonizer are as follows.
Малая удельная производительность озонатора, характеризуемая низким коэффициентом использования рабочего объема разрядной (реакционной) камеры, приводящего соответственно к низкому показателю съема генерируемого озона с погонной длины или объема разрядной камеры, что приводит к необходимости значительного увеличения длины или диаметра цилиндрического корпуса, являющегося наружным электродом разрядной камеры. Low specific productivity of the ozonizer, characterized by a low coefficient of utilization of the working volume of the discharge (reaction) chamber, resulting in a low rate of removal of generated ozone from the running length or volume of the discharge chamber, which leads to the need for a significant increase in the length or diameter of the cylindrical body, which is the outer electrode of the discharge chamber .
Наличие застойных зон в разрядной (реакционной) камере, поскольку прокачка рабочего газа (воздух или кислород) осуществляется через находящиеся в одной плоскости и противоположно установленные про краям разрядной камеры - подающий рабочий газ и отводящий озоносодержащую смесь штуцера. Создаваемая при этом в застойных зонах повышенная или предельная (для оптимальных параметров режима работы разрядной камеры) концентрация озона препятствует дальнейшей генерации озона участками электродной системы в этих зонах, а следовательно, снижает эффективность процесса озонообразования в целом. The presence of stagnant zones in the discharge (reaction) chamber, since the pumping of the working gas (air or oxygen) is carried out through the supplying working gas and the discharge of the ozone-containing mixture of the nozzle located in the same plane and opposite to the edges of the discharge chamber. The increased or maximum (for optimal parameters of the discharge chamber operating mode) concentration of ozone created in this case in stagnant zones impedes further generation of ozone by parts of the electrode system in these zones, and therefore reduces the efficiency of the ozone formation process as a whole.
Недостаточная надежность однослойного и тонкостенного диэлектрика, выполненного из однотипного диэлектрического материала, обеспечивающего барьерный разряд в разрядной (реакционной) камере, не исключает возможности его преждевременного пробоя с последующим разрушением, приводящим к выходу озонатора из строя. The lack of reliability of a single-layer and thin-walled dielectric made of the same type of dielectric material, which provides a barrier discharge in a discharge (reaction) chamber, does not exclude the possibility of its premature breakdown with subsequent destruction leading to the failure of the ozonizer.
Ограниченная мощность разрядной (реакционной) камеры, связанная с наличием линейной формы разрядного промежутка, а также однослойного и тонкостенного диэлектрика, выполненного из однотипного диэлектрического материала, не позволяющих использовать повышенные электрические параметры режима генерации озона, что в целом приводит к неэффективному использованию объема разрядной камеры. The limited power of the discharge (reaction) chamber, associated with the linear shape of the discharge gap, as well as a single-layer and thin-walled dielectric made of the same type of dielectric material, which does not allow the use of increased electrical parameters of the ozone generation mode, which generally leads to inefficient use of the volume of the discharge chamber.
Задачей изобретения является - повышение эффективности генерации озона путем повышения удельной производительности озонатора и его надежности при минимизации размеров разрядной (реакционной) камеры. The objective of the invention is to increase the efficiency of ozone generation by increasing the specific productivity of the ozonizer and its reliability while minimizing the size of the discharge (reaction) chamber.
Поставленная задача может быть решена за счет того, что известный малогабаритный генератор озона, содержащий источник высокочастотного импульсного напряжения, подключенные к нему наружный электрод, включающий цилиндрический несущий корпус, торцы которого закрыты фланцами, внутренний электрод, контактирующий с внутренней поверхностью стеклянной колбы, установленной коаксиально относительно корпуса, центрирующие втулки и патрубки для подачи рабочего газа и отвода озоносодержащей смеси, снабжен дополнительным, соединенным с источником высокочастотного импульсного напряжения разрезным трубчатым металлическим электродом, плакирующим внутреннюю поверхность стеклянной трубки, установленной коаксиально во внутреннюю полость опорной втулки, выполненной со стороны торца, снабженного патрубком отвода озоносодержащей смеси с дисководным выступом в виде радиально расположенных по окружности зубьев, опирающихся вершинами на внутреннюю поверхность наружного электрода, который также образован разрезным вдоль своей продольной оси трубчатым металлическим электродом, плакирующим внутреннюю поверхность цилиндрического несущего корпуса, выполненного из стойкого к озону диэлектрического материала, стеклянная колба помещена в перфорированную втулку-изолятор, имеющую со стороны открытого торца дисковидный выступ в виде радиально расположенных опорных зубьев, опертых своими вершинами на внутреннюю поверхность дополнительного электрода, с другого торца - наружный и дополнительный электроды оперты на шлицевые выступы, выполненные на соответствующих ступенях несущей центрирующей втулки, при этом впадины зубьев опорной втулки и втулки-изолятора, а также шлицевые впадины ступенчатой центрирующей втулки сообщены между собой с образованием лабиринтной разрядной камеры. Кроме того, внутренний электрод образован мелкодисперсным металлическим наполнителем, помещенным в стеклянную колбу. The problem can be solved due to the fact that the known small-sized ozone generator containing a source of high-frequency pulse voltage, an external electrode connected to it, including a cylindrical supporting body, the ends of which are closed by flanges, an internal electrode in contact with the inner surface of the glass bulb mounted coaxially relative to housings, centering sleeves and nozzles for supplying a working gas and removal of an ozone-containing mixture, is equipped with an additional source connected to ohm of high-frequency pulse voltage with a split tubular metal electrode cladding the inner surface of the glass tube mounted coaxially in the inner cavity of the support sleeve, made on the side of the end face, equipped with a branch pipe for removing the ozone-containing mixture with a disk protrusion in the form of teeth radially spaced around the circumference, resting their vertices on the inner surface of the outer electrode, which is also formed by a tubular metal electrode, cut along its longitudinal axis, pl activating the inner surface of the cylindrical supporting body made of ozone-resistant dielectric material, the glass flask is placed in a perforated insulator sleeve having a disk-shaped protrusion in the form of radially spaced abutment teeth supported by their vertices on the inner surface of the additional electrode from the other end - the outer and additional electrodes are supported on spline protrusions made on the corresponding steps of the supporting centering sleeve, while the hollows the teeth of the support sleeve and the sleeve-insulator, as well as the spline hollows of the stepped centering sleeve communicated with each other with the formation of a labyrinth discharge chamber. In addition, the inner electrode is formed by a finely divided metal filler placed in a glass flask.
На фиг.1 изображено сечение общего вида генератора озона; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.3 - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1; на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг.1. Figure 1 shows a cross section of a General view of the ozone generator; figure 2 - cross section aa in fig. one; figure 3 is a view of B in figure 1; figure 4 - section bb in figure 1; figure 5 is a cross section GG in figure 1.
Генератор озона, согласно изобретению, содержит (фиг.1) источник высокочастотного импульсного напряжения 1, цилиндрический толстостенный несущий корпус 2 из стойкого к озону диэлектрического материала, например тефлона (фторопласт Ф-4), герметизирующие корпус 2 тефлоновые фланцы 3 и 4, ступенчатую несущую центрирующую втулку 5, закрепляемые на корпусе 2 с помощью винтов 6 (фиг.3). Опорный центрирующий фланец 4 снабжен разнесенными по его образующей, штуцером 7, предназначенным для подачи, посредством компрессора-нагнетателя (на схеме не показан), рабочего газа (воздух или кислород) в полость разрядной (реакционной) камеры внутри корпуса 2, а также одним из высоковольтных токовводов 8. Другой высоковольтный токоввод 9 установлен на фланце 3. Токовводы 8 и 9 через гибкие изолированные токоподводящие шины 10 соединяют источник высокочастотного импульсного напряжения 1 с металлическим стержневым контактом 11 внутреннего коаксиального электрода 12 и трубчатыми металлическими электродами 13 и 14, являющимися составными элементами соответственно наружного многослойного коаксиального электрода 15 и дополнительного многослойного коаксиального электрода 16. The ozone generator, according to the invention, contains (Fig. 1) a source of high-frequency pulse voltage 1, a cylindrical thick-walled supporting
При этом наружный коаксиальный электрод 15 выполнен в виде сопряженных между собой трубчатого металлического электрода 13 и корпуса 2, причем для уменьшения требований к точности изготовления сопрягаемых деталей и усиления сцепления (по образующей) между трубчатым металлическим электродом 13, плакирующим внутреннюю поверхность корпуса 2, электрод 13 выполнен разрезным вдоль его продольной оси (разрез не показан), чем достигаются подпружинивание и увеличение силы сцепления между сопрягаемыми поверхностями. Аналогично указанному, выполняют разрезным и трубчатый металлический электрод 14, плакирующим внутреннюю поверхность стеклянной трубки 17, установленной во внутреннюю полость опорной втулки 18 дополнительного коаксиального электрода 16. На одном из торцов опорной втулки 18 выполнен патрубок 19 для отвода озоносодержащей смеси из разрядной (реакционной) камеры, причем наружная поверхность патрубка 19 является направляющей для опорного центрирующего фланца 4, соединяемого с торцевой частью опорной втулки 18 посредством винтов 20 (фиг. 1 и 3). Кроме того, вблизи указанного торца на опорной втулке 18 выполнен дисковидный выступ в виде радиально расположенных по окружности опорных зубьев 21, опирающихся на внутреннюю поверхность наружного коаксиального электрода 15 и обеспечивающих относительно него центровку дополнительного коаксиального электрода 16. In this case, the outer coaxial electrode 15 is made in the form of a conjugated
С другого торца дополнительный коаксиальный электрод 16 опирается своей внутренней поверхностью на шлицевые выступы 22, выполненные на ступени малого диаметра несущей центрирующей втулки 5. На следующей ступени (большего диаметра) несущей центрирующей втулки 5 также выполнены шлицевые выступы 23 со шлицевыми впадинами 24, переходящими в сквозные отверстия 25. При этом наружная образующая поверхность шлицевых выступов 23 служит опорой и центратором для внутренней поверхности наружного коаксиального электрода 15. On the other end, the additional coaxial electrode 16 rests on its inner surface on the
В свою очередь стеклянная колба 26 внутреннего коаксиального электрода 12 помещена в перфорированную отверстиями 27 (для лучшего теплообмена с окружающей средой) тефлоновую втулку-изолятор 28, снабженную, со стороны открытого торца, дисковидным выступом в виде радиально расположенных опорных зубьев 29. Втулка-изолятор 28 центрирована и закреплена относительно оси генератора озона за счет сопряжения своей наружной поверхности с образующей поверхностью опорных зубьев 22 несущей центрирующей втулки 5, а также за счет плотного контакта образующей опорных зубьев 29 с внутренней поверхностью дополнительного коаксиального электрода 16. In turn, the
Стеклянная колба 26 внутреннего коаксиального электрода 12 заполнена (с обеспечением плотного и надежного контакта с герметично установленным в нем стержневым контактом 11) мелкодисперсным металлическим наполнителем 30, например мелкодисперсной стружкой или порошком из бронзы или латуни, обладающих большой теплопроводностью и обеспечивающих, с одной стороны, более равномерное распределение потенциала по наружной поверхности стеклянной колбы 26 внутреннего коаксиального электрода 12, а с другой, лучший и более равномерный отвод тепла в окружающую среду во время работы наиболее нагруженной электродной системы генератора озона, каковой является внутренний коаксиальный электрод 12. Герметичность внутренней полости стеклянной колбы 26, заполненной наполнителем 30, обеспечивается введением в нее, по плотной посадке, тефлонового держателя 31 с закрепленным на нем стержневым контактом 11. При этом фиксированное положение стеклянной колбы 26, введенной в полость втулки-изолятора 28, обеспечивается за счет резьбового соединения держателя 31 с втулкой-изолятором 28. The
В собранном и готовом к работе генератора озона: внутренний коаксиальный электрод 12, дополнительный коаксиальный электрод 16, наружный коаксиальный электрод 15 образуют разрядную (реакционную) камеру в виде пространственного лабиринта, образованного, как минимум, двумя- внешним 32 и внутренним 33, сообщающимися между собой коаксиально расположенными друг относительно друга и коронирующими при работе промежутками. Сообщение между внешним 32 и внутренним 33 коаксиальными и коронирующими при работе промежутками осуществляется по ходу потока воздуха или кислорода, подаваемого компрессором-нагнетателем. От штуцера 7 рабочий газ протекает через радиально расположенные сквозные промежутки 34 между опорными зубьями 21 дисковидного выступа опорной втулки 18, затем вдоль внешнего коаксиального коронирующего промежутка 32, через сопряженные и радиально расположенные сквозные отверстия 25 и шлицевые впадины 24. Далее поток проходит через полость 35 между фланцем 3 и несущей центрирующей втулкой 5 и через радиально расположенные сквозные пазы 36 между опорными шлицевыми выступами 22 несущей центрирующей втулки 5 поступает во внутренний коаксиальный коронирующий промежуток 33. После этого, пройдя радиально расположенные промежутки 37 между опорными зубьями 21 опорной втулки 18, поток выходит из разрядной (реакционной) камеры через патрубок 19 в виде озоносодержащей смеси. In the assembled and ready for operation ozone generator: internal coaxial electrode 12, additional coaxial electrode 16, external coaxial electrode 15 form a discharge (reaction) chamber in the form of a spatial labyrinth formed by at least two external 32 and internal 33 communicating with each other coaxially spaced relative to each other and crowning during operation of the gaps. The communication between the external 32 and internal 33 coaxial and corona during operation gaps is carried out along the flow of air or oxygen supplied by the compressor-supercharger. From the
Преимуществом предложенного технического решения является использование разрядной (реакционной) камеры в виде пространственной лабиринтной системы, позволяющей за счет последовательного прохождения через нее рабочего газа обеспечить повышение концентрации озона в смеси на выходе из разрядной камеры. Это достигается тем, что коаксиальная конструкция канала разрядной камеры позволяет при подаче рабочего газа через внешний коронирующий промежуток камеры провести его предварительную обработку при пониженной напряженности электрического поля, обеспечиваемого большей площадью активирующих поверхностей электродной системы (при постоянном разрядном напряжении). Этим создается предварительная активация рабочего газа. Далее, уже активированный рабочий газ, имеющий в своем составе значительное количество озона, попадая во внутренний коронирующий промежуток камеры с меньшей площадью активирующих поверхностей электродной системы, а следовательно, и повышенную напряженность электрического поля, значительно легче ионизируется, обеспечивая повышенную концентрацию озона на выходе из озонатора, тем самым повышая производительность озонатора при высокой надежности работы всех элементов электродных систем канала разрядной камеры, и прежде всего, изоляторов наиболее нагруженных электродных систем: внутреннего коаксиального электрода 12 и дополнительного коаксиального электрода 16, которые выполнены в виде двухслойных изоляторов из двух типов диэлектрического материала (стекла и тефлона). Наличие этих двухслойных составных изоляторов между электродными системами: внутренним коаксиальным электродом 12, дополнительным коаксиальным электродом 16 и наружным коаксиальным электродом 15 обеспечивает их разделение между собой сложным диэлектриком (стекло, тефлон, воздух), повышающим порог пробоя сложного диэлектрика в зоне барьерного разряда даже при повышенных значениях импульсного высокого напряжения, обеспечивая надежность работы озонатора. An advantage of the proposed technical solution is the use of a discharge (reaction) chamber in the form of a spatial labyrinth system, which allows increasing the concentration of ozone in the mixture at the outlet of the discharge chamber through successive passage of working gas through it. This is achieved by the fact that the coaxial design of the channel of the discharge chamber makes it possible to pretreat it when the working gas is supplied through the external corona gap of the chamber at a reduced electric field strength provided by a larger area of the activating surfaces of the electrode system (at a constant discharge voltage). This creates a preliminary activation of the working gas. Further, the already activated working gas, which contains a significant amount of ozone, enters the inner corona gap of the chamber with a smaller area of the activating surfaces of the electrode system, and hence the increased electric field strength, is much more easily ionized, providing an increased concentration of ozone at the outlet of the ozonizer thereby increasing the performance of the ozonizer with high reliability of all elements of the electrode systems of the channel of the discharge chamber, and above all, the insulator Of the most loaded electrode systems: the internal coaxial electrode 12 and the additional coaxial electrode 16, which are made in the form of two-layer insulators of two types of dielectric material (glass and Teflon). The presence of these two-layer composite insulators between the electrode systems: the inner coaxial electrode 12, the additional coaxial electrode 16 and the outer coaxial electrode 15 ensures their separation between each other by a complex dielectric (glass, Teflon, air), which increases the breakdown threshold of a complex dielectric in the zone of the barrier discharge even at high pulse high voltage, ensuring the reliability of the ozonizer.
В таблице приведены сравнительные характеристики предложенного малогабаритного генератора озона и малогабаритного озонатора (прототипа). The table shows the comparative characteristics of the proposed small-sized ozone generator and small-sized ozonizer (prototype).
Как видно из таблицы, повышение эффективности генерации озона, в среднем, в 2,5 раза, достигается за счет повышения удельной производительности предлагаемого генератора озона, вследствие обеспечения более высокого значения коэффициента использования рабочего объема разрядной (реакционной) камеры. Ее выполнение в форме коронирующего лабиринта и создание, вследствие этого, возможности предварительной активации рабочего газа на начальном участке коронирующего лабиринта (наружный коронирующий промежуток разрядной камеры) с последующим снижением порога его ионизации, позволяет резко повысить съем озона генерируемого на конечном участке коронирующего лабиринта (внутренний коронирующий промежуток разрядной камеры). Это обеспечивает минимизацию линейных размеров и веса генератора озона, что позволяет его использование в переносном варианте для целей клинической и экспериментальной медицины, медицины катастроф (питание 220/12 B), военно-полевой хирургии и инфектологии, МЧС РФ, а также в различных отраслях народного хозяйства и в бытовых условиях. As can be seen from the table, an increase in the efficiency of ozone generation, on average, by 2.5 times, is achieved by increasing the specific productivity of the proposed ozone generator, due to the provision of a higher value of the utilization rate of the working volume of the discharge (reaction) chamber. Its implementation in the form of a corona labyrinth and the creation, as a result, of the possibility of preliminary activation of the working gas in the initial portion of the corona labyrinth (the outer corona gap of the discharge chamber), followed by a decrease in the ionization threshold, can dramatically increase the removal of ozone generated in the corona labyrinth end portion (inner corona labyrinth) discharge chamber gap). This minimizes the linear dimensions and weight of the ozone generator, which allows its portable use for the purposes of clinical and experimental medicine, disaster medicine (
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97117512A RU2118939C1 (en) | 1997-10-07 | 1997-10-07 | Small-size ozone generator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97117512A RU2118939C1 (en) | 1997-10-07 | 1997-10-07 | Small-size ozone generator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2118939C1 true RU2118939C1 (en) | 1998-09-20 |
| RU97117512A RU97117512A (en) | 1999-01-20 |
Family
ID=20198300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97117512A RU2118939C1 (en) | 1997-10-07 | 1997-10-07 | Small-size ozone generator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2118939C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2180315C1 (en) * | 2001-03-05 | 2002-03-10 | Макаровский Владимир Владимирович | Tubular ozonizer |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1520002A1 (en) * | 1963-06-01 | 1989-11-07 | Ю.М.Емель нов и М.Ф.Ейель нов | Device for producing ozone |
| US4908189A (en) * | 1988-07-15 | 1990-03-13 | Henkel Corporation | Concentric tube ozonator |
| RU2063928C1 (en) * | 1994-05-20 | 1996-07-20 | Руслан Федорович Ткачев | Small size ozonizer |
-
1997
- 1997-10-07 RU RU97117512A patent/RU2118939C1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1520002A1 (en) * | 1963-06-01 | 1989-11-07 | Ю.М.Емель нов и М.Ф.Ейель нов | Device for producing ozone |
| US4908189A (en) * | 1988-07-15 | 1990-03-13 | Henkel Corporation | Concentric tube ozonator |
| RU2063928C1 (en) * | 1994-05-20 | 1996-07-20 | Руслан Федорович Ткачев | Small size ozonizer |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 1. Орлов В.А. Озонирование воды. - М.: Стройиздат, 1984. 2. * |
| 3. Филиппов Ю.В. и др. Электросинтез озона. -М.: МГУ, 1987, С.44,45,51,52. 4. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2180315C1 (en) * | 2001-03-05 | 2002-03-10 | Макаровский Владимир Владимирович | Tubular ozonizer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5354541A (en) | Ozone generator | |
| US5545380A (en) | Corona discharge system with conduit structure | |
| US5458856A (en) | Apparatus for the formation of excited or unstable gaseous molecules and uses of such an apparatus | |
| US5503809A (en) | Compact ozone generator | |
| US5004587A (en) | Apparatus and method for ozone production | |
| US5009858A (en) | Device for generating ozone | |
| CA2219578C (en) | Non-electrode discharge lamp apparatus and liquid treatment apparatus using such lamp apparatus | |
| US5089098A (en) | Apparatus and method for ozone production | |
| US7855492B2 (en) | Lamp holder for a dielectric barrier discharge lamp | |
| US4696800A (en) | Ozone generating apparatus | |
| US20190071310A1 (en) | Ozone generator unit and system | |
| RU2118939C1 (en) | Small-size ozone generator | |
| KR102415353B1 (en) | Discharge Tube For Double Ozone Generation | |
| JP2002159844A (en) | Low temperature plasma generation device | |
| US5547644A (en) | Ozone generation system | |
| CN115151012A (en) | Plasma generator | |
| WO1999062104A8 (en) | Lamp for generating high power ultraviolet radiation | |
| KR100637693B1 (en) | Ozone generator | |
| JP3837878B2 (en) | Double-sided cooling ozonizer | |
| JP2008100897A (en) | Ozone generator | |
| RU2184697C2 (en) | Ozone generator | |
| KR20180055816A (en) | Multi-Oxygen Generator | |
| RU2076063C1 (en) | Ozone generator | |
| RU2063928C1 (en) | Small size ozonizer | |
| KR20210033675A (en) | Plasma Torch for Treating Harmful Gas |