RU2118982C1 - Hydraulic check - Google Patents
Hydraulic check Download PDFInfo
- Publication number
- RU2118982C1 RU2118982C1 RU97108652A RU97108652A RU2118982C1 RU 2118982 C1 RU2118982 C1 RU 2118982C1 RU 97108652 A RU97108652 A RU 97108652A RU 97108652 A RU97108652 A RU 97108652A RU 2118982 C1 RU2118982 C1 RU 2118982C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- chamber
- water
- chambers
- enters
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сварочному оборудованию, а именно к предохранительным устройствам для защиты газогенераторов от проникновения в них взрывной волны обратного удара пламени. The invention relates to welding equipment, and in particular to safety devices for protecting gas generators from the penetration of a blast wave of flame back shock.
Известен водяной затвор [1], состоящий из камеры, частично заполненной водой, и газоподводящей трубки, по которой газ поступает в воду, а из воды попадает в верхнюю часть камеры и через газоотводящий патрубок отводится к горелке или резаку. Недостатком такого затвора является необходимость постоянного наблюдения за уровнем воды в затворе, т.к. после прекращения работы по мере остывания газа в газогенераторе падает давление и вода из затвора по газоподводящей трубке подсасывается в газогенератор. Known water shutter [1], consisting of a chamber partially filled with water, and a gas supply pipe through which gas enters the water, and from the water enters the upper part of the chamber and is discharged through a gas outlet to the burner or torch. The disadvantage of this shutter is the need for constant monitoring of the water level in the shutter, because after the operation stops, as the gas cools down, the pressure in the gas generator drops and the water from the shutter is sucked into the gas generator through the gas supply pipe.
Известен также водяной затвор [2], содержащий корпус, частично заполненный водой, газоподводящий и газоотводящий патрубки. Для предотвращения перетекания воды из гидрозатвора в газогенератор затвор снабжен обратным клапаном. Недостатком такого устройства является сложность конструкции. Also known is a water lock [2], comprising a housing partially filled with water, gas supply and gas outlet pipes. To prevent water from flowing from the water trap to the gas generator, the shutter is equipped with a check valve. The disadvantage of this device is the design complexity.
Наиболее близким по технической сущности является гидрозатвор, содержащий две камеры, сообщающиеся по воде, при этом газоподводящий патрубок расположен в верхней части первой камеры, а газоотводящий - в верхней части второй [3]. Недостатком устройства является то, что в процессе работы газ, проходя через вторую камеру гидрозатвора, увлекает за собой частички влаги, что может привести к ухудшению сварных работ и погасанию пламени. The closest in technical essence is a water seal containing two chambers communicating through water, while the gas supply pipe is located in the upper part of the first chamber, and the gas discharge pipe is in the upper part of the second [3]. The disadvantage of this device is that during operation, the gas, passing through the second chamber of the hydraulic trap, carries away moisture particles, which can lead to a deterioration in weld work and the extinction of the flame.
Задачей предлагаемого изобретения является уменьшение влажности газа в газоотводящем тракте. The objective of the invention is to reduce the humidity of the gas in the exhaust duct.
Задача решается тем, что в гидравлический затвор, содержащий две камеры, сообщающиеся по воде, газоподводящий патрубок, расположенный в верхней части первой камеры, и газоотводящий патрубок, расположенный в верхней части второй камеры, дополнительно введена третья камера, расположенная между первой и второй, сообщающаяся с ними по воде и имеющая связь по газу со второй камерой. The problem is solved in that in the hydraulic shutter containing two chambers communicating by water, a gas supply pipe located in the upper part of the first chamber, and a gas pipe located in the upper part of the second chamber, an additional third chamber is introduced, located between the first and second, communicating with them through water and having a gas connection with the second chamber.
Наличие третьей камеры позволяет существенно уменьшить количество влаги в газе, т. к. практически весь газ барботирует сквозь воду третьей камеры, после чего через отверстие, связывающее третью и вторую камеры по газу, поступает во вторую камеру, где вода по стенкам камеры стекает вниз, а газ поступает в газоотводящий тракт. The presence of the third chamber can significantly reduce the amount of moisture in the gas, since almost all gas sparges through the water of the third chamber, and then through the hole connecting the third and second chambers through gas, it enters the second chamber, where water flows down the walls of the chamber, and the gas enters the exhaust duct.
На фиг. 1 представлена схема предлагаемого гидравлического затвора при работающем газогенераторе; на фиг. 2 - схема затвора при обратном ударе пламени или при понижении давления в газогенераторе относительно внешней среды. In FIG. 1 shows a diagram of the proposed hydraulic shutter with a working gas generator; in FIG. 2 is a diagram of a shutter during a reverse impact of a flame or when the pressure in a gas generator decreases with respect to the external environment.
Гидравлический затвор содержит три камеры 1, 2 и 3, в верхней части камеры 1 расположен газоподводящий патрубок 4, а в верхней части второй камеры - газоотводящий патрубок 5. Камеры сообщаются по воде через отверстия 6 и 7, расположенные в нижней части камер. Камеры 2 и 3 соединены между собой в верхней части посредством отверстия 8. The hydraulic shutter contains three
В общем случае устройство может иметь и другую конструкцию, например, камеры могут располагаться коаксиально. In the General case, the device may have another design, for example, the camera can be located coaxially.
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
После включения газогенератора давление в его объеме за счет вырабатывающегося газа повышается и по мере повышения давления газ через патрубок 4 поступает в камеру 1, вытесняя воду через отверстия 6 и 7 в камеры 3 и 2. При достижении рабочего давления вся вода оказывается в камерах 3 и 2, сообщающихся между собой не только в нижней части камер по воде через отверстие 7, но и в верхней части через отверстие 8. Уровень воды в камере 3 существенно выше, чем в камере 2 из-за большого газонасыщения. Газ через отверстие 6 поступает в камеру 3 и, проходя через воду, скапливается в верхней ее части и оттуда через отверстие 8 поступает в камеру 2 и далее через газоотводящий патрубок 5 по шлангу к горелке. Проходя через камеру 3, газ увлекает за собой капельки воды, которая по внутренней поверхности стенок камеры 2 стекает вниз, не попадая при этом в газоотводящий тракт, благодаря чему влажность газа уменьшается, а его качество существенно повышается. Частично газ в верхнюю часть камеры 2 поступает через отверстие 7, барботируя через воду в этой же камере, но количество этого газа невелико, бурления воды не наблюдается, и она не увлекается газом в газоотводящий тракт вслед за газом (фиг. 1). After the gas generator is turned on, the pressure in its volume increases due to the generated gas, and as the pressure rises, the gas through the
После прекращения работы температура газа в газогенераторе понижается и, следовательно, падает и давление. Когда давление внутри газогенератора становится ниже, чем давление внешней среды (ниже атмосферного), вода из камер 3 и 2 через отверстия 6 и 7 поступает в камеру 1. Избыток воды, образовавшийся в гидрозатворе из-за уноса водяного пара и капелек воды газом из газогенератора в процессе работы, через патрубок 4 поступает в газогенератор, и далее выравнивание давления внутри объема газогенератора и внешней среды происходит за счет поступления воздуха через патрубок 4, отверстия 6, 7, 8 и патрубок 5, при этом воздух барботирует через воду в камере 1 (фиг. 2). After the cessation of operation, the gas temperature in the gas generator decreases and, consequently, the pressure drops. When the pressure inside the gas generator becomes lower than the pressure of the external medium (below atmospheric), water from
При обратном ударе пламени газ в камерах 2 и 3 воспламеняется, давит на воду, оттесняя ее в камеру 1, при этом гидрозатвор между камерой 1 и камерой 3 не разрушается и исключается проникновение пламени в камеру 1 и газогенератор. When the flame is struck back, the gas in
При включении газогенератора объем воды в гидрозатворе всегда постоянен и немного больше объема камеры 1. Предлагаемое изобретение позволяет не только не следить за наличием воды в гидрозатворе, но и не контролировать ее максимальный уровень, т.к. при каждом отключении газогенератора количество воды в газогенераторе автоматически становится равным оптимальному, заранее заданному объемом камеры 1 и уровнем отверстий 6 и 7, что позволяет уменьшить вероятность уноса газом воды в газоотводящий тракт из-за повышения уровня воды в гидрозатворе. Наличие третьей камеры позволяет в одном устройстве совместить функции гидрозатвора и влагоотделителя, улавливать воду, увлекаемую за собой газом, благодаря чему в газоотводящий тракт поступает практически сухой газ. When the gas generator is turned on, the volume of water in the hydraulic lock is always constant and slightly larger than the volume of chamber 1. The present invention allows not only not to monitor the presence of water in the hydraulic lock, but also not to control its maximum level, because each time the gas generator is turned off, the amount of water in the gas generator automatically becomes equal to the optimal, predetermined volume of the chamber 1 and the level of the
Источники информации. Sources of information.
1. Справочник сварщика. Под ред. В.В. Степанова. - М.: Машиностроение, 1982, стр. 400-401. 1. Handbook of the welder. Ed. V.V. Stepanova. - M.: Mechanical Engineering, 1982, pp. 400-401.
2. Технология и оборудование сварки плавлением. Под общ. ред. Г.Д. Никифорова. - М.: Машиностроение, 1986, стр. 303. 2. Technology and equipment for fusion welding. Under the total. ed. G.D. Nikiforova. - M.: Mechanical Engineering, 1986, p. 303.
3. Свидетельство РФ N 3443 на полезную модель, C 10 H 21/12, 1995 (прототип). 3. RF certificate N 3443 for utility model, C 10 H 21/12, 1995 (prototype).
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97108652A RU2118982C1 (en) | 1997-05-27 | 1997-05-27 | Hydraulic check |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97108652A RU2118982C1 (en) | 1997-05-27 | 1997-05-27 | Hydraulic check |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2118982C1 true RU2118982C1 (en) | 1998-09-20 |
| RU97108652A RU97108652A (en) | 1999-01-20 |
Family
ID=20193353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97108652A RU2118982C1 (en) | 1997-05-27 | 1997-05-27 | Hydraulic check |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2118982C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2181518A (en) * | 1984-11-26 | 1987-04-23 | Tohoku Electric Power Co | Air flow check valve and check valve device |
| SU1495359A1 (en) * | 1987-04-23 | 1989-07-23 | Воронежский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Автогенного Машиностроения | Acetylene generator |
| EP0360327A1 (en) * | 1988-09-16 | 1990-03-28 | Laboratoires D'electronique Philips | Antireturn system for a continuously flowing fluid |
| RU3443U1 (en) * | 1995-10-23 | 1997-01-16 | Давыдова Татьяна Ивановна | HYDRAULIC SHUTTER |
-
1997
- 1997-05-27 RU RU97108652A patent/RU2118982C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2181518A (en) * | 1984-11-26 | 1987-04-23 | Tohoku Electric Power Co | Air flow check valve and check valve device |
| SU1495359A1 (en) * | 1987-04-23 | 1989-07-23 | Воронежский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Автогенного Машиностроения | Acetylene generator |
| EP0360327A1 (en) * | 1988-09-16 | 1990-03-28 | Laboratoires D'electronique Philips | Antireturn system for a continuously flowing fluid |
| RU3443U1 (en) * | 1995-10-23 | 1997-01-16 | Давыдова Татьяна Ивановна | HYDRAULIC SHUTTER |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PT1286116E (en) | BRUSH AND BRIGHT FIRE DEVICE CHAMINE WITH ULTRA-STABLE PILOT BURNER AND METHOD | |
| KR102607797B1 (en) | A fire extinguishing tank equipped with a fixed floor watering device for responding to electric vehicle charging statio fires | |
| CN108240231B (en) | A kind of mining flame range active explosion proof and suppression device and its control method | |
| RU2118982C1 (en) | Hydraulic check | |
| US3407880A (en) | Fire extinguisher utilizing products of combustion | |
| JP3651506B2 (en) | Plant roof disaster prevention device | |
| RU2159647C1 (en) | Generator of fire-extinguishing aerosol | |
| EP0289571A1 (en) | Powder discharge apparatus. | |
| US5099976A (en) | Fire extinguishing apparatus for compressors | |
| CN113440770B (en) | Multi-connected variable foam generator | |
| RU3443U1 (en) | HYDRAULIC SHUTTER | |
| JP2001161842A (en) | Fire smoke control device combined with smoke exhaust system | |
| KR102866814B1 (en) | Fire suppression apparatus of chamber | |
| JP6182373B2 (en) | Fire fighting experience equipment | |
| RU2108824C1 (en) | Aerosol generator | |
| SU1630840A1 (en) | Gas generator for powder-type fire extinguishers | |
| JP6611039B2 (en) | Combustion test equipment | |
| WO2025204773A1 (en) | Ammonia recovery system and method | |
| US3721191A (en) | Well screen cleaning device | |
| KR102895912B1 (en) | pellet heater | |
| KR100291041B1 (en) | Fire suppressing cold inert gas generator | |
| SU1629561A1 (en) | Method for preventing self-ignition of coal in worked-out areas | |
| KR102809733B1 (en) | Automatic fire extinguishing device for early extinguishment of electric vehicle fire | |
| JPH10253043A (en) | Oil supply device of oil combustor | |
| KR20240065209A (en) | auto extingishing system of electric car's battery fire |