[go: up one dir, main page]

RU2118378C1 - Кальций-алюминиевый реагент для комплексной обработки металлургических расплавов - Google Patents

Кальций-алюминиевый реагент для комплексной обработки металлургических расплавов Download PDF

Info

Publication number
RU2118378C1
RU2118378C1 RU94041971A RU94041971A RU2118378C1 RU 2118378 C1 RU2118378 C1 RU 2118378C1 RU 94041971 A RU94041971 A RU 94041971A RU 94041971 A RU94041971 A RU 94041971A RU 2118378 C1 RU2118378 C1 RU 2118378C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
calcium
reagent
metallurgical melts
refining
melts
Prior art date
Application number
RU94041971A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94041971A (ru
Inventor
С.В. Казаков
А.А. Неретин
А.Г. Свяжин
А.С. Лавров
Н.К. Дулесов
Original Assignee
Товарищество с ограниченной ответственностью Научно-технологическая фирма "Кальтэкс"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Товарищество с ограниченной ответственностью Научно-технологическая фирма "Кальтэкс" filed Critical Товарищество с ограниченной ответственностью Научно-технологическая фирма "Кальтэкс"
Priority to RU94041971A priority Critical patent/RU2118378C1/ru
Publication of RU94041971A publication Critical patent/RU94041971A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2118378C1 publication Critical patent/RU2118378C1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

Использование: металлургия, в частности обработка металлургических расплавов. Сущность: кальций-алюминиевый реагент для комплексной обработки металлургических расплавов состоит из основы в виде стержня из кальция с нанесенным на нее слоем активного компонента - алюминия. 1 ил.

Description

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при обработке металлургических расплавов.
Известен реагент для комплексной обработки расплава, выполненный в виде металлической оболочки, заполненной порошком сплава CaAl (Я.Е. Гольдштейн, В. Г. Мизин. Модифицирование и микролегирование чугуна и стали. -М.: Машиностроение, 1986, с.271).
Недостатком данного реагента является то, что кальций попадает в нераскисленный предварительно расплав, что снижает эффективность его применения в качестве рафинирующего и модифицирующего реагента. Кроме того, реагент трудоемок в производстве, так как предполагает предварительное изготовление сплава, а затем его дробление и закатывание в оболочку. При использовании реагента в расплав попадает материал оболочки, который либо загрязняет его, либо является балластным с точки зрения решаемых задач.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является кальций-алюминиевый реагент для комплексной обработки чугуна и стали, состоящий из алюминиевой основы в виде стержня с нанесенным на ее поверхности слоем кальция (заявка Японии N 59-83711, C 21 C 7/00, 1984).
Недостатком данного реагента является то, что наиболее активный - кальций - попадает в еще нераскисленный металл, в связи с чем активность его применения рафинирования расплава и модифицирования неметаллических включений низка. Кроме того, использование и хранение реагента затруднено вследствие наличия на его поверхности кальция - элемента, способного взаимодействовать с атмосферным кислородом.
Задача изобретения - создание кальций-алюминиевого реагента для комплексной обработки металлургических расплавов, позволяющего эффективно использовать элементы с высокой реакционной способностью, обеспечивающего глубокое рафинирование расплава и модифицирование образующихся при этом неметаллических включений, безопасного в употреблении и не теряющего потребительских свойств при длительном хранении.
На чертеже показана конструкция реагента для комплексной обработки металлургических расплавов. Позицией 1 обозначена основа в виде стержня, выполненная из кальция, а позицией 2 - слой алюминия.
Сущность изобретения заключается в том, что на основу в виде стержня, изготовленную из кальция, нанесен слой алюминия. Это создает оптимальные термодинамические и кинетические условия для рафинирования расплава и модифицирования образующихся при этом неметаллических включений кальцием. Реагент безопасен и не теряет потребительских свойств при длительном хранении, а жесткость его достаточна для проникновения в достаточно плотные расплавы, например свинцовый.
При введении реагента в расплав в контакт с металлом приходит в первую очередь алюминий. После его расходования с расплавом начинает взаимодействовать кальций. При этом неметаллические включения, образовавшиеся на первом этапе, служат подложкой для протекания реакций на втором этапе, когда в контакт с металлом приходит кальций.
Пример конкретного выполнения. Для обработки жидкой стали использовали кальций-алюминиевый реагент с основой из кальция в виде стержня со слоем активного компонента из алюминия при весовом соотношении компонентов 1:2. Реагент использовали для обработки расплавов низкоуглеродистой автолистовой стали 08Ю. По данным опытно-промышленного апробирования количество немодифицированных включений глинозема уменьшилось в 3 раза. В результате на 15% возросло количество холоднокатаного листа, назначаемого из категории ВОСВ (весьма особо сложная вытяжка) вместо категории ОСВ (особо сложная вытяжка), а также в 2 раза увеличилась стойкость корундовых стаканов.

Claims (1)

  1. \ \ \1 Кальций-алюминиевый реагент для комплексной обработки металлургических расплавов, состоящий из основы и оболочки, нанесенной на поверхность основы, отличающийся тем, что основа выполнена в виде стержня из кальция, а оболочка - в виде слоя из алюминия.
RU94041971A 1994-11-21 1994-11-21 Кальций-алюминиевый реагент для комплексной обработки металлургических расплавов RU2118378C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94041971A RU2118378C1 (ru) 1994-11-21 1994-11-21 Кальций-алюминиевый реагент для комплексной обработки металлургических расплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94041971A RU2118378C1 (ru) 1994-11-21 1994-11-21 Кальций-алюминиевый реагент для комплексной обработки металлургических расплавов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94041971A RU94041971A (ru) 1996-09-10
RU2118378C1 true RU2118378C1 (ru) 1998-08-27

Family

ID=20162567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94041971A RU2118378C1 (ru) 1994-11-21 1994-11-21 Кальций-алюминиевый реагент для комплексной обработки металлургических расплавов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2118378C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2154676C1 (ru) * 1999-11-16 2000-08-20 Московский государственный вечерний металлургический институт Способ изготовления рафинирующей добавки
RU2161206C1 (ru) * 1999-06-30 2000-12-27 ОАО "Завод "Универсальное оборудование" Проволока для внепечной обработки металлургических расплавов
RU2218421C1 (ru) * 2002-03-07 2003-12-10 Московский государственный вечерний металлургический институт Способ легирования стали

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114540577B (zh) * 2020-11-24 2023-06-09 上海梅山钢铁股份有限公司 一种提高钢水洁净度的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Гольдштейн Я.Е., Мизин В.Г. Модифицирование и микролегирование чугуна и стали. - М.: Машиностроение, 1986, с. 271. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2161206C1 (ru) * 1999-06-30 2000-12-27 ОАО "Завод "Универсальное оборудование" Проволока для внепечной обработки металлургических расплавов
RU2154676C1 (ru) * 1999-11-16 2000-08-20 Московский государственный вечерний металлургический институт Способ изготовления рафинирующей добавки
RU2218421C1 (ru) * 2002-03-07 2003-12-10 Московский государственный вечерний металлургический институт Способ легирования стали

Also Published As

Publication number Publication date
RU94041971A (ru) 1996-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR890701913A (ko) 고하중용량을 갖는 미끄럼베어링
RU2118378C1 (ru) Кальций-алюминиевый реагент для комплексной обработки металлургических расплавов
RU2118377C1 (ru) Присадка для комплексной обработки металлургических расплавов
JPS55148711A (en) Purification of molten metal containing solid cooling material
KR970701603A (ko) 강철, 특히 초저탄소강의 연속 주조를 위한 인고트 몰드 커버 파우더(powder for covering ingot mould for countinuous casting of steel, in particular steels with very low carbon content)
JPS5242412A (en) Process for refining molten metal infine particles
FR2355079A1 (fr) Procede d'affinage de metaux fondus
SU1341217A1 (ru) Способ производства легированных сталей
Niinomi et al. On the alloy layers formed by the reaction between ferrous alloys and molten aluminium
BR8503631A (pt) Processo para a remocao dos elementos quimicos contaminadores de ferro-gusa,aco,outros metais e ligas metalicas
SU1721110A1 (ru) Способ рафинировани алюминиевых сплавов
RU26054U1 (ru) Устройство для ввода присадок в расплав
US2952534A (en) Treatment of molten metals
SU532635A1 (ru) Способ получени стали
RU2131931C1 (ru) Способ микролегирования углеродистой стали
SU441326A1 (ru) Комплексный модификатор
SU581151A1 (ru) Способ выплавки вольфрамсодержащей стали и сплавов
Bydalek Interaction of Active Calcium Compounds with Copper and Its Alloys in Liquid Form
Stubbs Ladle Metallurgy--a Personal Overview
RU2218421C1 (ru) Способ легирования стали
SU773091A1 (ru) Присадочный материал дл обработки жидкой стали
RU1822424C (ru) Способ выплавки титансодержащих сталей и сплавов
SU651889A1 (ru) Способ подувки металла в ковше нейтральным газом
Hotham USE OF ZINC SCRAP IN HOT-DIP GALVANIZING.
SU1407962A1 (ru) Рафинировочна смесь