[go: up one dir, main page]

RU2117555C1 - Apparatus for making cast shots - Google Patents

Apparatus for making cast shots Download PDF

Info

Publication number
RU2117555C1
RU2117555C1 RU97110357A RU97110357A RU2117555C1 RU 2117555 C1 RU2117555 C1 RU 2117555C1 RU 97110357 A RU97110357 A RU 97110357A RU 97110357 A RU97110357 A RU 97110357A RU 2117555 C1 RU2117555 C1 RU 2117555C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bath
shots
bucket
casting
rotor
Prior art date
Application number
RU97110357A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97110357A (en
Inventor
Виктор Алексеевич Овчинников
Original Assignee
Виктор Алексеевич Овчинников
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виктор Алексеевич Овчинников filed Critical Виктор Алексеевич Овчинников
Priority to RU97110357A priority Critical patent/RU2117555C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2117555C1 publication Critical patent/RU2117555C1/en
Publication of RU97110357A publication Critical patent/RU97110357A/en

Links

Images

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

FIELD: powder metallurgy, namely apparatuses for making metallic shots by spraying melt metals. SUBSTANCE: apparatus having casting car with ladle, metal jet rotary sprayer, cooling bath also includes vertical hoist whose beam supports said casting car with ladle placed in its upper surface. Metal jet rotary sprayer and armored-bucket conveyor are arranged under said beam. Said conveyor is mounted in chute passing along large-radius circle arc from horizontal charging portion of bath bottom to sharply inclined part in outlet of said bath for discharging shots. EFFECT: lowered labor consumption of repairing and exploitation operations, enhanced efficiency of shot production process. 3 dwg

Description

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к устройствам для изготовления металлической дроби распылением и разбрызгиванием жидкого металла. The invention relates to powder metallurgy, in particular, to devices for the manufacture of metal fractions by spraying and spraying liquid metal.

Известно устройство для изготовления литой дроби [1], содержащее разливочную тележку с ковшом, ротор-разбрызгиватель струи металла и охладительную ванну. К недостаткам этого устройства относятся его низкая производительность, обусловленная необходимостью периодических остановок литейного процесса для выгрузки из ванны отлитой дроби, а также высокая трудоемкость эксплуатации и ремонта ротора-разбрызгивателя и его привода, смонтированных в стесненных, некомфортных условиях в ванне, наполненной водой, и в глубоком приямке возле нее. A device for the manufacture of molded shots [1], containing a casting trolley with a bucket, a rotor-sprinkler of a metal stream and a cooling bath. The disadvantages of this device include its low productivity, due to the need for periodic shutdowns of the casting process for unloading cast fractions from the bath, as well as the high complexity of the operation and repair of the rotor-sprinkler and its drive, mounted in cramped, uncomfortable conditions in a bath filled with water, and in deep pit near her.

Известно устройство для литья дроби (Металлургический завод г. Старый Оскол - прототип), содержащее разливочную тележку с ковшом, ротор-разбрызгиватель струи металла, охладительный бассейн (ванну), выполненный из двух частей - приемной ванны с наклоненным под большим углом дном и примыкающей к нему ямы для выгрузки дроби грейфером крана. Недостатком этого устройства являются большие размеры и глубина охладительного бассейна, вызванные наклоном дна на угол не менее 40o, обеспечивающий движение дроби в разгрузочную яму самотеком, а также работа грейфера в воде, приводящая к частым его поломкам.A device for casting shots (Metallurgical Plant of Stary Oskol - prototype), containing a casting trolley with a bucket, a rotor-sprayer of a metal jet, a cooling pool (bath), made of two parts - a receiving bath with a bottom inclined at a large angle and adjacent to him pits for unloading fractions with a crane grab. The disadvantage of this device is the large size and depth of the cooling pool, caused by the slope of the bottom at an angle of at least 40 o , ensuring the movement of the fraction into the discharge pit by gravity, as well as the operation of the grab in water, leading to its frequent breakdowns.

Для устранения указанных недостатков устройство для изготовления литой дроби, содержащее разливочную тележку с ковшом, ротор-разбрызгиватель струи металла, установленный в охладительной ванне, снабжено вертикальным подъемником с установленными на его подъемной балке сверху разливочной тележкой с ковшом, а снизу под ней ротором - разбрызгивателем струи металла и скребково-ковшовым конвейером, смонтированным в желобе, переходящим поворотом большого радиуса от горизонтальной загрузочной части на дне ванны в крутонаклонную часть, выходящую из ванны для разгрузки дроби. To eliminate these drawbacks, a device for the manufacture of molded shot containing a casting trolley with a bucket, a rotor-sprayer of a metal jet installed in a cooling bath, is equipped with a vertical lift with a casting trolley with a bucket mounted on its lifting beam at the top, and a jet sprayer below it. metal and a scraper-bucket conveyor mounted in the trough, turning by turning a large radius from the horizontal loading part at the bottom of the bath to a steeply inclined part, exit boiling of the bath for discharging fractions.

На фиг. 1 и 2 показано устройство, вид сбоку, разрез; на фиг. 3 - разрез А-А. In FIG. 1 and 2 show a device, side view, section; in FIG. 3 - section aa.

Устройство для изготовления литой дроби содержит вертикальный подъемник 1, закрепленный на кронштейнах и стенке охладительной ванны 2. В направляющих подъемника на каретке 3 с опорными катками закреплена подъемная балка 4. Привод 5 вертикального подъемника связан с кареткой 3 двумя цепями и обеспечивает подъемной балке 4 вертикальные перемещения. Сверху на подъемной балке установлена разливочная тележка 6 с ковшом и ее привод 7 с кривошипно-шатунным механизмом, сообщающий разливочной тележке возвратно-поступательное движение. Снизу на подъемной балке на двух стойках установлен ротор-разбрызгиватель струи металла 8, связанный цепной передачей в правой стойке 9 с его приводом 10, размещенным сверху на балке. Для прохода струи металла из литникового отверстия 25 ковша разливочной тележки 6 на ротор-разбрызгиватель в подъемной балке выполнена щель 11. Дно охладительной ванны имеет прямоугольный желоб 12 с двумя скатами 13, сопрягающимися с ее продольными стенами, при этом горизонтальная часть желоба плавным поворотом большого радиуса переходит в крутонаклонную часть 14, выходящую из ванны. В желобе установлен скребково-ковшовый конвейер 15, имеющий две бесконечно-замкнутые тяговые цепи 16, с жестко прикрепленными к ним призматическими ковшами 17. В верхней части желоба установлен приводной вал с двумя звездочками 18, натяжное устройство 19 и привод 20 конвейера. В желобе на дне ванны установлены поворотные звездочки 21. Цепи с ковшами перемещаются на горизонтальных и наклонных участках по прямолинейным направляющим путям 22, а на поворотах - по радиальным 23. Верхняя часть крутонаклонного желоба снабжена патрубком 24 для разгрузки дроби. A device for manufacturing cast shots contains a vertical lift 1, mounted on the brackets and the wall of the cooling bath 2. In the elevator guides on the carriage 3 with support rollers, a lifting beam 4 is fixed. The drive 5 of the vertical lift is connected to the carriage 3 by two chains and provides the lifting beam 4 with vertical movements . A casting trolley 6 with a bucket and its drive 7 with a crank mechanism connecting the casting trolley with a reciprocating movement are mounted on top of the lifting beam. Bottom on the lifting beam on two racks there is a rotor-sprinkler of a metal jet 8 connected by a chain transmission in the right rack 9 with its drive 10 placed on top of the beam. To pass a metal stream from the sprue hole 25 of the bucket of the casting carriage 6 onto the rotor-sprinkler, a slot 11 is made in the lifting beam. The bottom of the cooling bath has a rectangular groove 12 with two slopes 13, mating with its longitudinal walls, while the horizontal part of the groove is smoothly turned by a large radius goes into the steeply sloping part 14 coming out of the bath. A scraper-bucket conveyor 15 is installed in the gutter, having two endlessly closed traction chains 16, with prismatic buckets 17 rigidly attached to them. A drive shaft with two sprockets 18, a tension device 19 and a conveyor drive 20 are installed in the upper part of the gutter. Swivel sprockets 21 are installed in the groove at the bottom of the bath 21. Chains with buckets move along horizontal and inclined sections along straight guiding paths 22, and along turns along radial 23. The upper part of the steeply inclined groove is equipped with a nozzle 24 for unloading the shot.

Устройство для изготовления литой дроби работает следующим образом. Перед началом литья дроби балка 4 подъемника 1 опускается вниз. Разливочная тележка 6 с ковшом и ротор - разбрызгиватель устанавливаются в рабочее положение. Расплавленный металл подается в ковш разливочной тележки, совершающей возвратно-поступательное движение от привода 7. Через литниковое отверстие 25 в ковше разливочной тележки и щель 11 в подъемной балке 4 струя жидкого металла падает на смоченную поверхность вращающегося ротора и, ударяясь об него, дробится и отдельными каплями падает в воду, где, охлаждаясь с большой скоростью, затвердевает, образуя дробинки различных размеров. Отлитая дробь собирается в горизонтальной части прямоугольного желоба и движущимися ковшами конвейера перемещается по его дну. A device for the manufacture of molded shot works as follows. Before starting the casting of the fraction, the beam 4 of the elevator 1 is lowered down. The filling trolley 6 with a bucket and the rotor - sprinkler are installed in the working position. The molten metal is fed into the bucket of the casting trolley reciprocating from the drive 7. Through the sprue hole 25 in the bucket of the casting trolley and the slot 11 in the lifting beam 4, the liquid metal jet falls onto the wetted surface of the rotating rotor and, hitting it, is crushed and separate drops drops into water, where, cooling at high speed, hardens, forming grains of various sizes. Cast fraction is collected in the horizontal part of the rectangular trough and moving conveyor buckets moves along its bottom.

В конце горизонтального участка желоба ковши при повороте цепей на направляющих путях 23 зачерпывают дробь и поднимают ее по крутонаклонному участку конвейера. Зачерпываемая ковшами вместе с дробью вода вытекает через имеющиеся в них отверстия и по дну желоба стекает в ванну. Разгрузка дроби происходит в верхней части крутонаклонного желоба при повороте ковшей на приводных звездочках 18 на обратную ветвь конвейера. Через патрубок 24 дробь направляется на последующие операции переработки. At the end of the horizontal section of the gutter, the buckets, when turning the chains on the guide tracks 23, scoop up the shot and lift it along the steeply inclined section of the conveyor. The water scooped with buckets together with the shot flows out through the openings in them and flows down the bottom of the gutter into the bath. Shot unloading occurs in the upper part of the steeply inclined trough when turning the buckets on the drive sprockets 18 on the reverse branch of the conveyor. Through the pipe 24, the fraction is sent to subsequent processing operations.

Для проведения ремонтных работ включением привода 5 подъемника 1 балка 4 с разливочной тележкой 6 и ротором - разбрызгивателем 8 поднимается вверх в положение Б. Это открывает удобный доступ к ротору-разбрызгивателю и освобождает пространство в охладительной ванне для обслуживания и ремонтов скребково-ковшового конвейера 15. To carry out repair work by turning on the drive 5 of the elevator 1, the beam 4 with the trolley 6 and the rotor - sprayer 8 rises up to position B. This opens up convenient access to the rotor-sprayer and frees up space in the cooling bath for maintenance and repairs of the scraper-bucket conveyor 15.

Таким образом, вертикальный подъемник 1 в устройстве для изготовления литой дроби позволяет быстро поднимать из охладительной ванны в удобное для ремонтных работ положение ротор-разбрызгиватель, закрепленный вместе с разливочной тележкой с ковшом на подъемной балке. Thus, the vertical lift 1 in the device for the manufacture of cast shots allows you to quickly raise from the cooling bath in a convenient position for repair work, the rotor-sprinkler, fixed together with the casting trolley with a bucket on the lifting beam.

Это также расширяет свободное пространство внутри ванны для обслуживания и ремонта скребково-ковшевого конвейера. Все это облегчает ремонтные работы устройства, снижает их трудоемкость и экономит время. Скребково-ковшовый конвейер, установленный в устройстве, непрерывно выгружает из охладительной ванны отлитую дробь, что позволяет вести процесс литья дроби непрерывно. Это обеспечивает высокую производительность работы предлагаемого устройства для изготовления дроби. Устройство работает в паре с плавильными агрегатами, в которых процесс идет непрерывно (вагранками), а часовая производительность достигает 8 тонн. It also expands the free space inside the bathtub for the maintenance and repair of the scraper-bucket conveyor. All this facilitates the repair work of the device, reduces their complexity and saves time. The scraper-bucket conveyor installed in the device continuously unloads the cast shot from the cooling bath, which allows the casting process to be carried out continuously. This ensures high productivity of the proposed device for the manufacture of fractions. The device works in tandem with melting units, in which the process is continuous (cupolas), and the hourly output reaches 8 tons.

Опытный образец устройства изготовлен в ПО "Завод транспортного машиностроения" в г. Омске, испытан и показал хорошие результаты работы. A prototype of the device was made in the software "Plant of transport engineering" in Omsk, tested and showed good results.

Claims (1)

Устройство для изготовления литой дроби, содержащее разливочную тележку с ковшом и ротор-разбрызгиватель струи металла, установленный в охладительной ванне, отличающееся тем, что оно снабжено вертикальным подъемником с установленным на его подъемной балке сверху разливочной тележкой с ковшом, а снизу под ней ротором-разбрызгивателем струи металла и скребково-ковшовым конвейером, смонтированным в желобе, переходящим поворотом большого радиуса от горизонтальной загрузочной части на дне ванны в крутонаклонную часть, выходящую из ванны для разгрузки дроби. A device for the manufacture of molded shot containing a casting trolley with a bucket and a rotor-sprinkler of a metal jet installed in a cooling bath, characterized in that it is equipped with a vertical elevator with a casting cart with a ladle mounted on its lifting beam on top and a rotor-sprayer below it metal jets and a scraper-bucket conveyor mounted in the trough, turning by turning a large radius from the horizontal loading part at the bottom of the bath to the steeply inclined part coming out of the bath To unload a fraction.
RU97110357A 1997-06-17 1997-06-17 Apparatus for making cast shots RU2117555C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97110357A RU2117555C1 (en) 1997-06-17 1997-06-17 Apparatus for making cast shots

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97110357A RU2117555C1 (en) 1997-06-17 1997-06-17 Apparatus for making cast shots

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2117555C1 true RU2117555C1 (en) 1998-08-20
RU97110357A RU97110357A (en) 1998-12-27

Family

ID=20194342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97110357A RU2117555C1 (en) 1997-06-17 1997-06-17 Apparatus for making cast shots

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2117555C1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2020044C1 (en) * 1989-06-12 1994-09-30 Уддехольмс Лайсенсинг Актиеболаг Method of producing metal granule from melted metal
RU2036050C1 (en) * 1991-07-08 1995-05-27 Элкем А/С Method of granulating melt metal

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2020044C1 (en) * 1989-06-12 1994-09-30 Уддехольмс Лайсенсинг Актиеболаг Method of producing metal granule from melted metal
RU2036050C1 (en) * 1991-07-08 1995-05-27 Элкем А/С Method of granulating melt metal

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Беленовский И.П. и др0 Технология производства чугунной дроби. - Литейное производство, 1951, N 8, с. 6. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW518313B (en) Continuous electric steelmaking with charge preheating, melting, refining and casting
CN1072059C (en) Metal delivery system for continuous caster
US3316075A (en) Steel slag handling system
CN1080154C (en) Method and device for controlling movement of a teeming ladle having a low teeming height in a teeming installation
US3645321A (en) Apparatus for the continuous production of steel
CN102027305A (en) Furnace system
US4175731A (en) Method and means for utilizing waste heat of molten slag
KR101253729B1 (en) Smelting device
KR101585678B1 (en) Transfer Car for Ladle
RU2117555C1 (en) Apparatus for making cast shots
EP2168929A1 (en) Method for treating slag flowing from a metallurgical vessel and a device for carrying out said method
CN103350211A (en) Full-automatic die casting production line for granulated die casting part with corners after die casting
CN213195549U (en) Casting machine
CN111889665A (en) Refining furnace slag dragging platform and application thereof
CN108796174B (en) Gas surge slag gathering device
CN211546580U (en) Slag collecting and conveying equipment and slag treatment system
EP0176536B1 (en) Apparatus for and a method of removing material
EP0298074B1 (en) Plant for separately casting metallurgical slag and metal melt from a metal-melt/metallurgical-slag mixture
US583424A (en) Alfeed m
US4998579A (en) Electrode casting system
US3531270A (en) Molten steel slag handling method and apparatus
US3583475A (en) Apparatus for continuously casting ingots
CN217560346U (en) Smelting furnace for ductile iron casting production
RU2813192C2 (en) Device for removing slag from electric arc furnace
JPS63317611A (en) Apparatus for pretreating molten iron in casting bed

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110618