RU2116849C1 - Section of wire rod cooling - Google Patents
Section of wire rod cooling Download PDFInfo
- Publication number
- RU2116849C1 RU2116849C1 RU94013573/02A RU94013573A RU2116849C1 RU 2116849 C1 RU2116849 C1 RU 2116849C1 RU 94013573/02 A RU94013573/02 A RU 94013573/02A RU 94013573 A RU94013573 A RU 94013573A RU 2116849 C1 RU2116849 C1 RU 2116849C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- section
- wire rod
- air
- cooling
- working space
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000006872 improvement Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 17
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 7
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 6
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции и компоновке оборудования для обработки катанки в технологическом потоке стана, преимущественно воздушной, и может быть использовано на мелкосортных и проволочных станах, оснащенных линиями двухстадийного охлаждения проката. The invention relates to rolling production, in particular to the design and layout of equipment for processing wire rod in the technological stream of the mill, mainly air, and can be used on small grades and wire mills equipped with two-stage cooling lines for hire.
Растущие запросы потребителей по расширению марочного сортамента катанки, производимой на станах, оснащенных линиями двухстадийного охлаждения, при одновременном требовании довести свойства катанки, идущей на волочение, до уровня, получаемого после патентирования в метизных цехах, обусловили появление участков воздушного охлаждения проката типа "замедленный Стелмор" [1] . Эти установки обеспечивают расширение диапазона скоростей охлаждения витков катанки по сравнению с участками охлаждения "стандартный Стелмор" [2] , что позволило за счет снижения скорости охлаждения несколько улучшить свойства катанки из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, приблизив их к требованиям потребителей. Growing consumer demands for expanding the branded range of wire rod produced on mills equipped with two-stage cooling lines, while demanding to bring the properties of wire rod to be drawn to the level obtained after patenting in hardware workshops, have led to the appearance of air-cooled sections of rolled steel such as "slow Stelmore" [one] . These plants provide an extension of the range of cooling speeds of wire rod coils in comparison with the standard Stelmore cooling sections [2], which, due to a decrease in the cooling rate, made it possible to slightly improve the properties of wire rods made of low-carbon and low alloy steels, bringing them closer to consumer requirements.
Известны участки воздушного охлаждения катанки, установленные в технологическом потоке станов, имеющие роликовые или цепные транспортеры для перемещения витков катанки, совмещенные с устройствами воздушного охлаждения, выполненными в виде сквозного теплоизолирующего тоннеля с крышками, снабженного средствами подачи охладителя в рабочее пространство тоннеля в виде вентиляторов, продувающих потоки воздуха через слой витков. Транспортер может работать при закрытых и открытых крышках. Скорость движения транспортера составляет 0,05-1,3 м/с при скорости охлаждения 1-9oC/с для катанки диаметром 5,5 мм. Теплоизоляция в сочетании с замедленной скоростью движения транспортера обеспечивает снижение минимальной скорости охлаждения катанки в 4 раза по сравнению со способом "стандартный Стелмор", что несколько улучшает свойства катанки из низкоуглеродистой стали, однако не доводит их до уровня, получаемого после патентирования в метизных целях.Known areas of air cooling of wire rod installed in the technological stream of mills, having roller or chain conveyors for moving the turns of wire rod, combined with air cooling devices made in the form of a through heat-insulating tunnel with covers, equipped with means for supplying a cooler into the working space of the tunnel in the form of fans blowing air flows through a layer of turns. The conveyor can work with closed and open covers. The conveyor speed is 0.05-1.3 m / s at a cooling rate of 1-9 o C / s for wire rod with a diameter of 5.5 mm Thermal insulation in combination with a slowed-down conveyor speed reduces the minimum wire rod cooling rate by 4 times compared to the standard Stelmore method, which slightly improves the properties of low-carbon steel wire rod, but does not bring them to the level obtained after patenting for hardware purposes.
Недостатком известного участка воздушного охлаждения катанки является отсутствие возможности исключить патентирование обрабатываемой на нем катанки из низкоуглеродиститых и низколегированных сталей при переработке в метизных цехах. Конструкцией теплоизолирующего тоннеля предусмотрена организация единого рабочего пространства, в котором витки катанки при перемещении их по транспортеру подвергаются непрерывному охлаждению, что не позволяет осуществить изометрическую выдержку, необходимую для прохождения фазовых превращений в стали, определяющих получение микроструктуры и механических свойств катанки, обеспечивающих их высокую технологичность при переработке в метизных цехах. A disadvantage of the known section for air cooling of wire rod is the inability to exclude patenting of wire rod processed on it from low carbon and low alloy steels during processing in hardware workshops. The design of the heat-insulating tunnel provides for the organization of a single working space in which the coils of the wire rod are continuously cooled when moving them along the conveyor, which does not allow the isometric holding necessary to undergo phase transformations in steel, which determine the microstructure and mechanical properties of the wire rod, ensuring their high technology at processing in hardware workshops.
Указанный недостаток сужает технологические возможности участка охлаждения катанки и не позволяет расширить марочный сортамент станов, оборудованных линиями двухстадийного охлаждения проката. This drawback narrows the technological capabilities of the wire rod cooling section and does not allow expanding the branded assortment of mills equipped with two-stage cooling lines for rolled products.
В качестве прототипа принят участок охлаждения катанки, содержащий установленный в технологическом потоке проволочного стана роликовый транспортер, совмещенный с устройством охлаждения, преимущественно воздушного, выполненным в виде сквозного теплоизолирующего тоннеля, снабженного средствами подачи охладителя в его рабочее пространство (напорных ветиляторов) [3]. As a prototype, a wire rod cooling section was adopted, containing a roller conveyor installed in the technological stream of the wire mill combined with a cooling device, mainly air, made in the form of a through heat-insulating tunnel equipped with means for supplying a cooler to its working space (pressure-free ventilators) [3].
По сравнению с известным участком, участок, принятый за прототип, имеет следующие особенности: роликовый транспортер разделен на пять участков с независимой регулировкой скорости перемещения в диапазоне 0,05-1,3 м/с. Теплоизолирующий тоннель разделен на 16 секций охлаждения, снабженных крышками. Напорные вентиляторы расположены в зоне секций N 1-8 и N 15-16 теплоизолирующего тоннеля. В средней части тоннеля (секции N 9-14) напорных вентиляторов нет. Такая компоновка оборудования позволяет организовать зону для замедленного охлаждения катанки в секциях N 9-14 после ее непрерывного охлаждения в начале тоннеля в зоне секций N 1-8 и перед окончательным охлаждением в конце тоннеля (зона секций N 15-16). Это способствует получению более равномерной структуры по сечению катанки по сравнению с катанкой, обработанной на устройствах, описанных выше, а также обеспечивает режимы ускоренного и замедленного охлаждения проката. Compared with the known site, the site adopted for the prototype has the following features: the roller conveyor is divided into five sections with independent adjustment of the speed of movement in the range of 0.05-1.3 m / s. The heat-insulating tunnel is divided into 16 cooling sections equipped with covers. Pressure fans are located in the area of sections N 1-8 and N 15-16 of the heat-insulating tunnel. In the middle part of the tunnel (sections N 9-14) there are no pressure fans. This arrangement of equipment allows you to organize a zone for delayed cooling of wire rod in sections N 9-14 after continuous cooling at the beginning of the tunnel in the area of sections N 1-8 and before final cooling at the end of the tunnel (section zone N 15-16). This helps to obtain a more uniform structure over the cross section of the wire rod compared to wire rod processed on the devices described above, and also provides modes of accelerated and delayed cooling of the rolled product.
Недостатком прототипа является отсутствие возможности организации изотермической выдержки катанки в линии стана, определяющей требуемые структуры и свойства катанки, предназначенный для последующей переработки в метизных цехах, а также при расширении марочного сортамента стана, например при освоении производства катанки из подшипниковых, рессорно-пружинных и других сталей специального назначения, что сужает технологические возможности участка охлаждения проката проволочного стана. Недостаток, присущий прототипу, обусловлен особенностями его конструкции. Наличие сквозного теплоизолирующего тоннеля, имеющего свободные выходы в атмосферу цеха, даже при возможности изменять скорость перемещения витков катанки по его длине, не может обеспечить условия его изотермической выдержки, так как при такой конструкции осуществляется процесс непрерывного охлаждения. При непрерывном ускоренном охлаждении обеспечиваются требуемые механические свойства катанки из средне- и высокоуглеродистых сталей и удовлетворительные механические свойства катанки из низкоуглеродистой стали при непрерывном замедленном охлаждении. Так, катанка из низкоуглеродистой стали после замедленного охлаждения имеет временное сопротивление разрыву на 5-15% ниже, чем после обработки на стандартной установке Стелмор, однако относительное сужение при этом на 3-5 абс.% меньше, чем после патентирования в метизных цехах. The disadvantage of the prototype is the lack of organization of isothermal aging of wire rod in the mill line, which determines the required structure and properties of wire rod, intended for subsequent processing in hardware workshops, as well as expanding the grade assortment of the mill, for example, when mastering the production of wire rod from bearing, spring-spring and other steels special purpose, which reduces the technological capabilities of the cooling section of rolled wire mill. The disadvantage inherent in the prototype is due to the features of its design. The presence of a through heat-insulating tunnel with free access to the atmosphere of the workshop, even if it is possible to change the speed of movement of the coils of wire rod along its length, cannot provide the conditions for its isothermal aging, since with this design a continuous cooling process is carried out. With continuous accelerated cooling, the required mechanical properties of the wire rod of medium and high carbon steels and the satisfactory mechanical properties of the wire rod of low carbon steel with continuous delayed cooling are provided. So, a low-carbon steel wire rod after delayed cooling has a temporary tensile strength of 5-15% lower than after processing on a standard Stelmore installation, however, the relative narrowing is 3-5% less than after patenting in hardware workshops.
На участке охлаждения катанки, принятом за прототип, нельзя получать требуемые свойства катанки из шарикоподшипниковых, рессорно-пружинных и других сталей специального назначения. Например, процесс непрерывного охлаждения без изотермической выдержки не обеспечивает условий для разрушения карбидной сетки у стали ШХ-15. Пружинные стали 60С2А, 70С2А, 70С2ХА, имеющие высокую прокаливаемость, после замедленного охлаждения имеют повышенную твердость даже при снижении скорости охлаждения до 1oC/с. Для сталей, легированных кремнием и марганцем (катанка для сварочной проволоки) типа 0812С, замедленное охлаждение без изотермической выдержки не исключает возможность образования хрупких структур (подкалки). Поэтому катанка из этих сталей подвергается предварительному патентированию при переработке в метизных цехах.On the cooling section of the wire rod adopted as a prototype, it is impossible to obtain the required properties of the wire rod from ball-bearing, spring-spring and other special-purpose steels. For example, the process of continuous cooling without isothermal exposure does not provide the conditions for the destruction of the carbide mesh of steel SHKh-15. Spring steels 60C2A, 70C2A, 70C2XA, having high hardenability, after delayed cooling have increased hardness even with a decrease in cooling rate to 1 o C / s. For steels alloyed with silicon and manganese (wire rod for welding wire) type 0812С, delayed cooling without isothermal aging does not exclude the possibility of the formation of brittle structures (tinning). Therefore, wire rod of these steels is subjected to preliminary patenting during processing in hardware workshops.
Таким образом, конструкция участка охлаждения, принятая за прототип, не позволяет расширить технологические возможности стана в соответствии требованиям потребителей при расширении марочного сортамента прокатываемых сталей. Кроме этого, промежуточное патентирование в метизных цехах удорожает процесс переработки катанки и ухудшает экологическую обстановку в районе предприятий. Thus, the design of the cooling section, adopted as a prototype, does not allow to expand the technological capabilities of the mill in accordance with the requirements of consumers while expanding the grade range of rolled steels. In addition, intermediate patenting in hardware workshops increases the cost of processing wire rod and worsens the environmental situation in the area of enterprises.
Задача, решаемая изобретением, состоит в расширении технологических возможностей участка охлаждения катанки при производстве широкого марочного сортамента и исключении патентирования в метизных цехах с соответствующим улучшением экологической обстановки в районе предприятия. The problem solved by the invention is to expand the technological capabilities of the cooling section of wire rod in the production of a wide range of grades and the exclusion of patenting in hardware shops with a corresponding improvement in the environmental situation in the area of the enterprise.
Технический результат, достигаемый при использовании изобретения, состоит в возможности организации в потоке стана изотермической выдержки при охлаждении катанки, позволяющей повысить равномерность структуры по сечению катанки и обеспечить ей такие свойства и структуру, которые исключают необходимость проведения патентирования в метизных цехах, удорожающего передел и ухудшающего экологическую обстановку на предприятии. The technical result achieved by using the invention consists in the possibility of organizing isothermal holding in the stream of the mill during cooling of the wire rod, which makes it possible to increase the uniformity of the structure over the section of the wire rod and to provide it with such properties and structure that eliminate the need for patenting in hardware workshops, making redistribution more expensive and worsening environmental situation at the enterprise.
Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что участок охлаждения катанки, установленный в технологическом потоке стана, компонуется из роликового транспортера витков, совмещенного с устройством охлаждения, выполненного в виде сквозного теплоизолирующего тоннеля с крышками, снабженного средствами подачи воздуха в его рабочее пространство, причем теплоизолирующий тоннель выполнен в виде ряда однотипных газоплотных, аэродинамически нейтральных по отношению к смежным объемам, состыкованных между собой секций, каждая из которых снабжена средствами подачи воздуха в ее рабочее пространство (напорными вентиляторами). Каждая секция теплоизолирующего тоннеля снабжена средствами конвективного термостатирования, выполненными в виде замкнутого циркуляционного контура, включающего дополнительный вентилятор, соединенный с соответствующей секцией подающим и отводящими коллекторами, снабженный средством электроподогрева воздуха, установленным на выхлопе вентилятора. Средства конвективного термостатирования каждой секции теплоизолирующего тоннеля снабжены средствами автоматического регулирования температуры воздуха в ее рабочем пространстве, содержащими датчик температуры рабочего пространства секции и терморегулятор, установленный в цепи электроподогрева воздуха. The solution to this problem is ensured by the fact that the cooling section of the wire rod installed in the technological stream of the mill is composed of a roller conveyor of coils combined with a cooling device made in the form of a through heat-insulating tunnel with covers equipped with means for supplying air to its working space, and the heat-insulating tunnel is made in the form of a series of the same gas-tight, aerodynamically neutral with respect to adjacent volumes, sections joined together, each of which with Placed by means of supplying air to its working space (pressure fans). Each section of the heat-insulating tunnel is equipped with convective thermostating means, made in the form of a closed circulation circuit, including an additional fan connected to the corresponding section by the supply and exhaust manifolds, equipped with means for electric heating of the air mounted on the exhaust fan. Convective thermostating means for each section of the heat-insulating tunnel are equipped with means for automatically controlling the air temperature in its working space, containing a section temperature sensor for the working space and a temperature regulator installed in the electric air heating circuit.
Секции, оборудованные замкнутым циркуляционным контуром, могут работать в двух режимах:
газовые потоки за счет аэродинамических сил (струйного течения) обмениваются своей массой с аналогичными потоками смежных секций;
потоки циркулирующего в секции газа не обмениваются своей массой с аналогичными потоками смежных секций. Это может быть достигнуто особенностями конструкции (углом установки) щелевых сопел, расположенных по ширине секций.Sections equipped with a closed circulation circuit can operate in two modes:
gas flows due to aerodynamic forces (jet flow) exchange their mass with similar flows of adjacent sections;
the flows of gas circulating in the section do not exchange their mass with similar flows of adjacent sections. This can be achieved by design features (installation angle) of slotted nozzles located across the width of the sections.
Углы установки сопел в двух смежных секциях в данном случае выполнены таким образом, что аэродинамические схемы потоков не влияют друг на друга и активного перемешивания потоков не происходит. The nozzle installation angles in two adjacent sections in this case are made in such a way that the aerodynamic flow patterns do not affect each other and there is no active mixing of the flows.
Газоплотность секций предусматривает отсутствие обмена массами газа между смежными участками по обеим сторонам (АНС) с циркуляционным и/или без циркуляционного контура. Газоплотность секции на входе и выходе из нее достигается установкой уплотняющих устройств (затворов), которые могут быть двух типов:
механические (например, откидывающиеся шторки);
аэродинамические струйные завесы.The gas tightness of the sections provides for the absence of exchange of masses of gas between adjacent sections on both sides (ANS) with a circulation and / or without a circulation circuit. The gas tightness of the section at the inlet and outlet of it is achieved by installing sealing devices (gates), which can be of two types:
mechanical (for example, reclining curtains);
aerodynamic jet curtains.
В данном случае предусмотрено использование струйных завес, образуемых щелевыми соплами циркуляционного контура секции. In this case, the use of jet curtains formed by slotted nozzles of the circulation circuit of the section is provided.
Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 схематично представлен участок охлаждения катанки, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. The invention is illustrated in the drawing, where in FIG. 1 schematically shows a cooling section of a wire rod, in FIG. 2 is a section AA in FIG. one.
Участок охлаждения катанки содержит роликовый транспортер витков 1, совмещенный с устройством охлаждения, выполненным в виде сквозного теплоизолирующего тоннеля 2 с крышками 3, снабженного средствами для подачи воздуха в его рабочее пространство в виде напорных вентиляторов 5, расположенных над роликовым транспортером 1. Теплоизолирующий тоннель 2 выполнен в виде ряда однотипных газоплотных, аэродинамически нейтральных по отношению к смежным объемам, состыкованных между собой секций 4, каждая из которых оснащена напорным вентилятором 5. Каждая секция 4 снабжена средствами конвективного термостатирования, выполненными в виде замкнутого циркуляционного контура, содержащего дополнительный вентилятор 6, подающий 7 и отводящий 8 коллекторы, электроподогреватель 9 и трубопровод циркуляционного контура 10. Средства конвективного термостатирования каждой секции 4 снабжены средствами автоматического регулирования температуры воздуха в ее рабочем пространстве, содержащими датчик температуры рабочего пространства 11, дистанционный терморегулятор 12 и многопозиционный переключатель 13, установленные в цепи электроподогревателя 9. The cooling section of the wire rod contains a roller conveyor of turns 1, combined with a cooling device made in the form of a through heat-insulating tunnel 2 with covers 3, equipped with means for supplying air to its working space in the form of
Участок охлаждения катанки работает следующим образом. The cooling section of the wire rod operates as follows.
Витки катанки, уложенные виткоукладчиком на роликовый транспортер 1, транспортируются с регулируемой скоростью через теплоизолирующий тоннель 2, образованный однотипными газоплотными, аэродинамически нейтральными по отношению к смежным объемам секциями 4, и интенсивно охлаждаются струями воздуха от напорных вентиляторов 5 необходимого количества секций 4 при открытых крышках 3 до температуры изотермической выдержки данной стали. При этом указанное количество секций газоплотного тоннеля разгерметизированы и работают в режиме обычного Стелмора. В последующих секциях 4 крышки 3 закрыты, напорные вентиляторы 5 включены, включены средства конвективного термостатирования и витки катанки с температурой изотермической выдержки транспортируются через необходимое количество секций 4 при заданной постоянной температуре рабочего пространства и загерметизированном рабочем пространстве теплоизолирующего тоннеля 2. Указанное количество секций 4 теплоизолирующего тоннеля 2 работает в режиме конвективного термостатирования. Движущиеся по роликам транспортера 1 витки нагревают рабочее пространство тоннеля 2. Циркуляционные вентиляторы 6 через отводящие коллекторы 8 отбирают воздух из рабочего пространства секций 4 с температурой несколько ниже температуры металла и подают его в элекроподогреватели 9, где он подогревается до заданной температуры изотермической выдержки металла и через подающие коллекторы 7 возвращают его в рабочее пространство секций 4. Постоянство температуры рабочего пространства секций 4 обеспечивается автоматически дискретным включением электроподогревателей воздуха 9 по команде датчиков температуры рабочего пространства 11 секций 4. Температура фиксируется приборами контроля и непрерывно записывается. Температура изотермической выдержки определяется маркой стали и поддерживается за счет нагрева замкнутого рабочего пространства теплоизолирующего тоннеля 2 с закрытыми крышками 3 некоторого количества секций 4, работающего в режиме конвективного термостатирования, от витков катанки, имеющих заданную температуру изотермической выдержки, циркуляции воздуха в заданном пространстве указанного количества секций 4 и дискретном подогреве подаваемого воздуха, если температура рабочего пространства этих секций 4 становится ниже заданной, за счет включения электроподогревателей 9 по сигналам датчиков 11 через терморегуляторы 12 и многопозиционные переключатели 13. The coils of wire rod laid by the coiler on the roller conveyor 1 are transported at an adjustable speed through a heat-insulating tunnel 2 formed by sections 4 of the same type, gas-tight, aerodynamically neutral with respect to adjacent volumes, and intensively cooled by air jets from
Время изотермической выдержки определяется маркой стали и регулируется скоростью транспортера 1 и количеством секций 4, работающих в режиме термостатирования. Последние секции 4 теплоизолирующего тоннеля 2 (количество их определяется необходимым временем изотермической выдержки металла) работают в режиме интенсивного охлаждения (обычный Стелмор), для чего средства конвективного термостатирования некоторого количества секций 4 теплизолирующего тоннеля 2 отключаются, открываются крышки 3 и включаются напорные вентиляторы 5 для окончательного охлаждения витков катанки после изотермической выдержки перед сборкой их в моток. The isothermal exposure time is determined by the grade of steel and is regulated by the speed of the conveyor 1 and the number of sections 4 operating in the temperature control mode. The last sections 4 of the heat-insulating tunnel 2 (their number is determined by the required time of isothermal exposure of the metal) operate in intensive cooling mode (regular Stelmore), for which the means of convective thermostating of a number of sections 4 of the heat-insulating tunnel 2 are turned off, the covers 3 are opened and the
В случае необходимости все секции 4 теплоизолирующего тоннеля 2 работают в режиме конвективного термостатирования. If necessary, all sections 4 of the insulating tunnel 2 operate in convective thermostating mode.
На данном этапе используются упомянутые качества секций, составляющих теплоизолирующий тоннель 2. Прошедшая охлаждение с изотермической выдержкой катанка, имеющая свойства, исключающие необходимость последующего патентирования в метизных цехах, направляется на отделку и упаковку. At this stage, the mentioned qualities of the sections that make up the heat-insulating tunnel 2 are used. The passed cooling with isothermal aging of the wire rod, which has properties that exclude the need for subsequent patenting in hardware workshops, is sent for finishing and packaging.
При отсутствии необходимости замедленного охлаждения и изотермической выдержки катанки, заявляемый участок работает следующим образом. Витки катанки, уложенные виткоукладчиком на роликовый транспортер 1, транспортируются через теплоизолирующий тоннель 2 при открытых крышках 3 и охлаждаются потоком воздуха от напорных вентиляторов 5 до заданной температуры. Охлажденные витки с роликового транспортера 1 поступают в виткосборник (на чертеже не показан) и далее на линию отделки и упаковки. In the absence of the need for delayed cooling and isothermal aging of the wire rod, the claimed site works as follows. The coils of wire rod laid by the coiler on the roller conveyor 1 are transported through the heat-insulating tunnel 2 with the covers 3 open and cooled by the air flow from the
Использование предлагаемого изобретения, в котором теплоизолирующей тоннель 2 скомпонован из ряда однотипных газоплотных, аэродинамически нейтральных по отношению к смежным объемам (друг к другу и к окружающей среде), состыкованных между собой секций 4 с автономным средством подачи воздуха в рабочее пространство каждой секции 4 позволяет осуществить практически любой режим газовоздушного охлаждения (обработки) катанки с прокатного нагрева, т. е. осуществлять процесс охлаждения катанки как способом "стандартный Стелмор", что присуще аналогам, так и способом "замедленный Стелмор", что присуще прототипу - более гибкому в технологическом отношении. Кроме этого, выполнение теплоизолирующего тоннеля 2 в указанном виде и снабжение его средствами конвективного термостатирования, выполненными в виде замкнутого циркуляционного контура, содержащего дополнительный вентилятор 6, соединенный с соответствующими секциями 4 подающим 7 и отводящим 8 коллекторами и снабженный средствами электроподогрева воздуха на выхлопе вентилятора 6 обеспечивает изотермическую выдержку катанки при охлаждении в потоке стана. Указанное обстоятельство дает возможность осуществить прямое воздушное патентирование катанки с прокатного нагрева практически любой марки стали в технологическом потоке стана, таким образом существенно расширяет технологические возможности участка охлаждения катанки, в частности и проволочного стана, в целом, при производстве катанки широкого марочного сортамента. The use of the present invention, in which the heat-insulating tunnel 2 is composed of a series of the same gas-tight, aerodynamically neutral with respect to adjacent volumes (to each other and to the environment), joined together sections 4 with an autonomous means of supplying air into the working space of each section 4 allows you to almost any mode of gas-air cooling (processing) of wire rod from rolling heating, that is, to carry out the cooling process of wire rod as a "standard Stelmore" method, which is inherent in Ogham and means "slow Stelmor" that is inherent in the prior art - more flexible in terms of technology. In addition, the implementation of the heat-insulating tunnel 2 in the specified form and its supply with convective thermostating means made in the form of a closed circulation circuit containing an additional fan 6 connected to the corresponding sections 4 by a
Прямое патентирование катанки с прокатного нагрева в среде воздуха позволяет получать катанку, имеющую микроструктуру и механические свойства, требуемые потребителем, такая катанка из сталей широкого марочного сортамента может быть переработана в метизных цехах без промежуточной термообработки (патентирования). Direct patenting of wire rod from rolling heating in air makes it possible to obtain a wire rod having the microstructure and mechanical properties required by the consumer, such a wire rod made from steel of a wide range of grades can be processed in hardware workshops without intermediate heat treatment (patenting).
Таким образом, использование данного технического решения расширяет технологические возможности проволочного стана, оборудованного линиями двухстадийного охлаждения, так как помимо возможности реализации процесса ускоренного охлаждения (средне- и высокоуглеродистые стали) позволяет реализовать охлаждение катанки из низкоуглеродистых, низколегированных конструкционных, подшипниковых, рессорно-пружинных и других сталей специального назначения с необходимой изотермической выдержкой в среде воздуха, что дает возможность получать катанку широкого марочного сортамента с заданными свойствами. Thus, the use of this technical solution extends the technological capabilities of a wire mill equipped with two-stage cooling lines, since in addition to the possibility of implementing an accelerated cooling process (medium- and high-carbon steels), it is possible to realize wire cooling from low-carbon, low-alloy structural, bearing, spring-spring and other special steels with the necessary isothermal exposure in air, which makes it possible to obtain Attank of a wide range of products with desired properties.
Использование заявляемого устройства (участка охлаждения катанки) в составе оборудования проволочного или мелкосортного стана с указанными преимуществами позволяет удешевить метизный передел за счет исключения операции промежуточного патентирования и улучшить экологическую обстановку в районе металлургических предприятий. The use of the inventive device (wire cooling section) as part of the equipment of a wire or small mill with the indicated advantages makes it possible to reduce the cost of hardware redistribution by eliminating the operation of intermediate patenting and to improve the environmental situation in the area of metallurgical enterprises.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94013573/02A RU2116849C1 (en) | 1994-04-18 | 1994-04-18 | Section of wire rod cooling |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94013573/02A RU2116849C1 (en) | 1994-04-18 | 1994-04-18 | Section of wire rod cooling |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94013573A RU94013573A (en) | 1997-05-27 |
| RU2116849C1 true RU2116849C1 (en) | 1998-08-10 |
Family
ID=20154817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94013573/02A RU2116849C1 (en) | 1994-04-18 | 1994-04-18 | Section of wire rod cooling |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2116849C1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2174882C1 (en) * | 2001-01-30 | 2001-10-20 | ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат" | Apparatus for cooling rolled stock |
| RU2176940C2 (en) * | 1999-07-07 | 2001-12-20 | Открытое акционерное общество "Западно-Сибирский металлургический комбинат" | Apparatus for rapid cooling and hydraulic transportation of rolled products |
| RU2205881C2 (en) * | 2001-06-07 | 2003-06-10 | ООО Научно-производственное предприятие "Инжмет" | Device for forced cooling and hydraulic transportation of rolled stock |
| RU2330735C1 (en) * | 2006-11-16 | 2008-08-10 | Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") | Method of round rolled iron production in bundles and device for its implementation |
| RU2333058C1 (en) * | 2004-12-14 | 2008-09-10 | Смс Демаг Аг | Method and device for strip blowing at exit of rolling mill to produce clear strip without drops |
-
1994
- 1994-04-18 RU RU94013573/02A patent/RU2116849C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Iron and steel engineer, 1982, N 5, p.46-48. 2. Iron and steel engineer, 1978, 55, N 6, p.67-68. 3. Сталь, 1987, N 7, с.41-46. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2176940C2 (en) * | 1999-07-07 | 2001-12-20 | Открытое акционерное общество "Западно-Сибирский металлургический комбинат" | Apparatus for rapid cooling and hydraulic transportation of rolled products |
| RU2174882C1 (en) * | 2001-01-30 | 2001-10-20 | ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат" | Apparatus for cooling rolled stock |
| RU2205881C2 (en) * | 2001-06-07 | 2003-06-10 | ООО Научно-производственное предприятие "Инжмет" | Device for forced cooling and hydraulic transportation of rolled stock |
| RU2333058C1 (en) * | 2004-12-14 | 2008-09-10 | Смс Демаг Аг | Method and device for strip blowing at exit of rolling mill to produce clear strip without drops |
| RU2330735C1 (en) * | 2006-11-16 | 2008-08-10 | Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") | Method of round rolled iron production in bundles and device for its implementation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU94013573A (en) | 1997-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2008267505B2 (en) | Process for hot rolling and for heat treatment of a steel strip | |
| US5137586A (en) | Method for continuous annealing of metal strips | |
| US5472528A (en) | Heat-treatment method for metal strips | |
| RU2116849C1 (en) | Section of wire rod cooling | |
| US4054276A (en) | Process and apparatus for cooling hot rolled steel rod | |
| CA1221562A (en) | Apparatus and methods for combined hot rolling and treating steel rod | |
| CA1224122A (en) | Method for cooling a steel strip in a continuous- annealing furnace | |
| US4415382A (en) | Continuous annealing apparatus and method | |
| KR20060057538A (en) | Method and apparatus for manufacturing hot rolled band having a dual-phase structure | |
| CN105934288B (en) | Heat treatment method of AHSS hot-rolled coil, cold rolling method using same and heat treatment device | |
| US4725321A (en) | Method for cooling a steel strip in a continuous annealing furnace | |
| US4724014A (en) | Method for cooling a steel strip in a continuous annealing furnace | |
| US4401481A (en) | Steel rod rolling process, product and apparatus | |
| US4546957A (en) | Apparatus for combined hot rolling and treating steel rod | |
| US4581078A (en) | Method for rolling and heat treating small diameter stainless steel rod | |
| IE71219B1 (en) | Method and device for the heat treatment of at least one metal wire with heat-transfer plates | |
| JPH02112818A (en) | Method and device for heating stainless steel strip and method for controlling heating temperature of stainless steel strip | |
| JP2682604B2 (en) | Direct heat treatment method and equipment for steel wire | |
| KR100451823B1 (en) | Slow Cooling Method For Hot Rolled Wire Rod | |
| US2926902A (en) | Heat-treating furnace | |
| JPS6056217B2 (en) | Metal strip heat treatment equipment | |
| JP4242932B2 (en) | Primary cooling method in continuous annealing of steel strip | |
| KR100711386B1 (en) | Cooling Control Method Of Hot Rolled Steel Sheet | |
| CN1216323A (en) | Improvements made to rapid-cooling ovens for metal strip | |
| JP2647274B2 (en) | Control method of cooling unit for strip continuous heat treatment equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040419 |