[go: up one dir, main page]

RU2115680C1 - Antifouling and anticorrosion dye - Google Patents

Antifouling and anticorrosion dye Download PDF

Info

Publication number
RU2115680C1
RU2115680C1 RU96111452A RU96111452A RU2115680C1 RU 2115680 C1 RU2115680 C1 RU 2115680C1 RU 96111452 A RU96111452 A RU 96111452A RU 96111452 A RU96111452 A RU 96111452A RU 2115680 C1 RU2115680 C1 RU 2115680C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solvent
copper
paint
forming base
film
Prior art date
Application number
RU96111452A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU96111452A (en
Original Assignee
Акционерное общество закрытого типа "Химеко-Ганг"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество закрытого типа "Химеко-Ганг" filed Critical Акционерное общество закрытого типа "Химеко-Ганг"
Priority to RU96111452A priority Critical patent/RU2115680C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2115680C1 publication Critical patent/RU2115680C1/en
Publication of RU96111452A publication Critical patent/RU96111452A/en

Links

Images

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

FIELD: ship building; hydraulic engineering. SUBSTANCE: dye comprises film-forming base, dead copper-chromium-barium catalyst (which is used by hydrogenation of synthetic fatty acids into higher fatty alcohols), peptizing agent, modifying agents and solvent. Zinc oxide is also preferred. Adipine acid, acetyl acetone, aniline, anilide, salicic acid and dioctylphthalate are proposed as modifying agents. Proposed dye has both antifouling and anticorrosion properties, it is ecologically safety. EFFECT: improved quality of product. 3 cl, 2 tbl

Description

Изобретение относится к средствам защиты от обрастания морскими организмами подводных частей корпуса судов и гидротехнических сооружений и может быть использовано в судостроительной промышленности и гидротехническом строительстве. The invention relates to protection against fouling by marine organisms of the underwater parts of the hull of ships and hydraulic structures and can be used in the shipbuilding industry and hydraulic engineering.

Противообрастающие краски в настоящее время являются основным средством защиты судов от обрастания благодаря простоте их применения, доступности, легкой возобновляемости, высокой экономической эффективности. Antifouling paints are currently the main means of protecting ships from fouling due to their ease of use, accessibility, easy renewability, and high economic efficiency.

Современные противообрастающие краски должны быть экологически безопасными, т.е. не содержать ядов. Из всех известных биоцидов самым доступным в этом отношении является оксид меди (I). Обычно противообрастающая краска содержит синтетическое пленкообразующее (ПСХ-ЛС, А-15, полиизобутилен и др. ), канифоль, оксид меди (I), пластификатор, органические растворители [Гуревич Е. С. , Рухадзе Е.Г., Фрост А.Е. и др. Защита от обрастания, -М.: Наука, 1989, с. 271]. Однако противообрастающие краски не обладают достаточно высокой биологической активностью и не обеспечивают длительной защиты от обрастания и коррозии в системе подводного покрытия, кроме того, оксид меди (I) является дорогостоящим препаратом. Modern anti-fouling paints should be environmentally friendly, i.e. do not contain poisons. Of all the known biocides, the most accessible in this regard is copper (I) oxide. Typically, anti-fouling paint contains synthetic film-forming (PSX-LS, A-15, polyisobutylene, etc.), rosin, copper oxide (I), plasticizer, organic solvents [Gurevich E. S., Rukhadze EG, Frost A.E. . et al. Protection against fouling, Moscow: Nauka, 1989, p. 271]. However, anti-fouling paints do not have a sufficiently high biological activity and do not provide long-term protection against fouling and corrosion in the underwater coating system, in addition, copper (I) oxide is an expensive drug.

Целью изобретения является получение противообрастающей и антикоррозионной краски на основе отхода химического производства. Обычно противообрастающую краску наносят на поверхность, предварительно покрытую грунтовкой и антикоррозионной краской. Таким образом, можно упростить технологическую схему покрытия, ограничиваясь только предварительной грунтовкой, и добиться экономической эффективности за счет доступного сырья. The aim of the invention is to obtain anti-fouling and anti-corrosion paint based on waste chemical production. Typically, anti-fouling paint is applied to a surface previously coated with a primer and anti-corrosion paint. Thus, it is possible to simplify the technological scheme of the coating, limited only to the preliminary primer, and achieve economic efficiency due to the available raw materials.

Поставленная задача достигается тем, что краска, включающая синтетическое пленкообразующее, канифоль, пластификатор, растворитель, в качестве биоцида содержит меднохромбариевый катализатор, являющийся отходом химического производства, содержит оксид меди (I) и окись хрома. Имеющиеся оксиды обеспечивают защиту от обрастания и от коррозии [Пат. 2028347, Россия, Теплостойкая антиобрастающая полимерная композиция для покрытий, М. Кл. C 09 D 5/14, 1995]. The problem is achieved in that the paint, including synthetic film-forming, rosin, plasticizer, solvent, as a biocide contains a copper-chromium barium catalyst, which is a chemical waste, contains copper (I) oxide and chromium oxide. Available oxides provide protection against fouling and corrosion [US Pat. 2028347, Russia, Heat-resistant anti-fouling polymer composition for coatings, M. Kl. C 09 D 5/14, 1995].

По технической сущности наиболее близка к предлагаемому изобретению противообрастающая краска КФ-751 [Авторское свидетельство СССР N 273905, М. кл. C 09 D 5/16, 1983 - протопип], в состав которой входит канифоль в качестве пленкообразующей основы, оксид меди (I) как медьсодержащий биоцид, салициловая кислота, дибутилфталат - пластификатор, сольвент-нафта в качестве растворителя. Эффективность краски достигается путем взаимодействия канифоли с органическими оксикислотами, в частности салициловой кислотой, в результате чего получают краску с полностью растворимой в морской воде пленкообразующей основой и сроком службы 12 - 18 месяцев. Однако, из-за высокой растворимости оксид меди (I) в морской воде, в 100 раз превосходящей растворимость оксида меди (I) при pH 8, непроизводительно расходуется. В связи с этим предлагается противообрастающая и антикоррозионная краска, которая содержит в качестве пленкообразующей основы перхлорвиниловую смолу в смеси с канифолью и (или) пентафталевым лаком, в качестве биоцида используется отработанный меднохромбариевый катализатор процесса гидрирования синтетических жирных кислот в высшие жирные спирты, а в качестве растворителя - смесь сольвента-нафта и бутилацетата в соотношении 1 : 4 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Пленкообразующая основа - 14,4 - 21,7
Отработанный меднохромбариевый катализатор - 6,0 - 39,0
Растворитель - Остальное
Предпочтительно противообрастающая и антикоррозионная краска дополнительно содержит модификатор и пластификатор-соединение, выбираемое из группы, включающей ацетилацетон, адипиновую кислоту, анилин, анилид салициловой кислоты и диоктилфталат в количестве 0,8 - 6,0 мас.%. Предпочтительно противообрастающая и антикоррозионная краска дополнительно содержит окись цинка в количестве 8,0 - 9,5 мас.%, которое выступает в качестве синергиста, позволяющее улучшить противообрастающие свойства покрытия.
By technical nature, the KF-751 anti-fouling paint is closest to the proposed invention [USSR Author's Certificate N 273905, M. cl. C 09 D 5/16, 1983 - protopip], which includes rosin as a film-forming base, copper (I) oxide as a copper-containing biocide, salicylic acid, dibutyl phthalate - a plasticizer, solvent naphtha as a solvent. The effectiveness of the paint is achieved by the interaction of rosin with organic hydroxy acids, in particular salicylic acid, as a result of which a paint with a film-forming base completely soluble in sea water and a service life of 12 to 18 months is obtained. However, due to the high solubility of copper (I) oxide in seawater, which is 100 times higher than the solubility of copper (I) oxide at pH 8, it is unproductive. In this regard, an anti-fouling and anticorrosion paint is proposed, which contains perchlorvinyl resin mixed with rosin and (or) pentaphthalic lacquer as a film-forming base, a spent copper-chromium barium catalyst for the hydrogenation of synthetic fatty acids into higher fatty alcohols is used as a biocide, and as a solvent - a mixture of solvent-naphtha and butyl acetate in a ratio of 1: 4 in the following ratio of components, wt.%:
Film-forming base - 14.4 - 21.7
Spent copper-chromium barium catalyst - 6.0 - 39.0
Solvent - Other
Preferably, the anti-fouling and anti-corrosion paint further comprises a modifier and a plasticizer compound selected from the group consisting of acetylacetone, adipic acid, aniline, salicylic acid anilide and dioctyl phthalate in an amount of 0.8 to 6.0 wt.%. Preferably, the anti-fouling and anti-corrosion paint additionally contains zinc oxide in an amount of 8.0 to 9.5 wt.%, Which acts as a synergist, which allows to improve the anti-fouling properties of the coating.

Отработанный меднохромбариевый катализатор является неутилизированным отходом производства гидрирования синтетических жирных кислот в высшие жирные спирты (паспорт Внешнефтехим-103, индекс 54-U11). Количественный состав отработанного меднохромбариевого катализатора не является строго постоянным, а меняется в зависимости от той или иной партии при производстве конечного продукта. Состоит в основном из оксидов меди, хрома, бария, а также небольших количеств непредельных и предельных кислот фракции C8-C12, высших жирных спиртов и эфиров (остатков продуктов гидрирования). Как показали опыты, чтобы использовать отработанный меднохромбариевый катализатор в качестве экологически безопасного биоцида, необходимо проводить предварительную подготовку сырья, т.е. модифицировать МХК.The spent copper-chromium barium catalyst is an unused waste from the production of hydrogenation of synthetic fatty acids into higher fatty alcohols (passport Vneshneftekhim-103, index 54-U11). The quantitative composition of the spent copper-chromium barium catalyst is not strictly constant, but varies depending on a particular batch in the production of the final product. It consists mainly of oxides of copper, chromium, barium, as well as small amounts of unsaturated and saturated acids of the C 8 -C 12 fraction, higher fatty alcohols and ethers (residues of hydrogenation products). As experiments have shown, in order to use the spent copper-chromium barium catalyst as an environmentally friendly biocide, it is necessary to carry out preliminary preparation of the raw material modify the MHC.

Противообрастающую краску ХВ-5295 (предлагаемую) готовят обычным способом в шаровой мельнице. Предварительно сплавляют отработанный меднохромбариевый катализатор (МХК) с канифолью при 160 - 185oC в течение 2 ч, полученный сплав разбивают на куски, загружают в шаровую мельницу, вводят добавки и часть растворителя. В течение 16 - 25 ч осуществляют перетир, после чего добавляют смолу ПСХ-ЛС в оставшемся количестве растворителя. Перемешивают до однородного раствора в шаровой мельнице для получения краски соответствующей дисперсности.XB-5295 anti-fouling paint (proposed) is prepared in the usual way in a ball mill. Pre-alloyed spent copper-chromium barium catalyst (MCC) with rosin at 160 - 185 o C for 2 hours, the resulting alloy is broken into pieces, loaded into a ball mill, additives and part of the solvent are introduced. Milling is carried out for 16 to 25 hours, after which PSX-LS resin is added in the remaining amount of solvent. Mix to a homogeneous solution in a ball mill to obtain paint of the appropriate dispersion.

Ниже приведены примеры рецептур предлагаемой противообрастающей и антикоррозионной краски (мас.%). The following are examples of formulations of the proposed anti-fouling and anti-corrosion paint (wt.%).

Пример 1. Рецептура краски, мас.%:
Смола поливинилхлоридная хлорированная (ПСХ-ЛС) - 10,0
Пентафталевый лак (ФЛО-53) - 2,0
Канифоль - 6,0
Меднохромбариевый катализатор (МХК) - 6,0
Растворитель (сольвент, бутилацетат в соотношении 1 : 4) - 76,0
Пример 2. Рецептура краски, мас.%:
Смола ПСХ-ЛС - 12,0
Пентафталевый лак (ФЛО-53) - 2,0
МХК - 6,0
Ацетилацетон - 6,0
Растворитель (сольвент, бутилацетат в соотношении 1 : 4) - 74,0
Пример 3. Рецептура краски, мас.%:
Смола ПСХ-ЛС - 12,0
Пентафталевый лак (ФЛО-53) - 2,4
МХК - 7,8
Адипиновая кислота - 2,8
Растворитель (сольвент, бутилацетат в соотношении 1 : 4) - 75,0
Вышеприведенные рецептуры примеров 1 - 3 рассчитаны для нанесения краски методом пневмораспыления на поверхность, покрытую грунтовкой ФЛ-05К и двумя слоями антикоррозионной краски на основе отработанного МХК, промытого изопропиловым спиртом (ТУ 2332-008-17197708-93).
Example 1. The paint formulation, wt.%:
Chlorinated polyvinyl chloride resin (PSX-LS) - 10.0
Pentaphthalic varnish (FLO-53) - 2.0
Rosin - 6.0
Copper-Chromium Barium Catalyst (MCC) - 6.0
Solvent (solvent, butyl acetate in the ratio 1: 4) - 76.0
Example 2. The paint formulation, wt.%:
Resin PSX-LS - 12.0
Pentaphthalic varnish (FLO-53) - 2.0
MHK - 6.0
Acetylacetone - 6.0
Solvent (solvent, butyl acetate in the ratio 1: 4) - 74.0
Example 3. The paint formulation, wt.%:
Resin PSX-LS - 12.0
Pentaphthalic varnish (FLO-53) - 2.4
MHK - 7.8
Adipic acid - 2.8
Solvent (solvent, butyl acetate in a ratio of 1: 4) - 75.0
The above formulations of examples 1 to 3 are designed for applying paint by pneumatic spraying on a surface coated with a primer FL-05K and two layers of anticorrosion paint based on spent MHC washed with isopropyl alcohol (TU 2332-008-17197708-93).

Пример 4. Рецептура краски, мас.%:
Смола ПСХ-ЛС - 2,3
Канифоль - 19,4
МХК - 39,0
Диоктилфталат - 0,8
Окись цинка - 8,0
Анилид салициловой кислоты - 1,5
Растворитель (сольвент, бутилацетат в соотношении 1 : 4) - 29,0
Пример 5. Рецептура краски, мас.%:
Смола ПСХ-ЛС - 2,7
Канифоль - 17,1
МХК - 34,1
Диоктилфталат - 0,9
Окись цинка - 9,5
Анилин - 1,9
Растворитель (сольвент, бутилацетат в соотношении 1 : 4) - 33,8
Рецептуры примеров 4 и 5 рассчитаны для нанесения краски кистью или валиком на поверхность, покрытую грунтовкой ФЛ-05К, за 3 - 4 ч до спуска объекта в морскую среду.
Example 4. The formulation of the paint, wt.%:
Resin PSX-LS - 2,3
Rosin - 19.4
MHK - 39.0
Dioctyl phthalate - 0.8
Zinc Oxide - 8.0
Salicylic Acid Anilide - 1.5
Solvent (solvent, butyl acetate in the ratio 1: 4) - 29.0
Example 5. The formulation of the paint, wt.%:
Resin PSX-LS - 2.7
Rosin - 17.1
MHK - 34.1
Dioctyl phthalate - 0.9
Zinc Oxide - 9.5
Aniline - 1.9
Solvent (solvent, butyl acetate in the ratio 1: 4) - 33.8
The recipes of examples 4 and 5 are designed for applying paint with a brush or roller on a surface coated with a primer FL-05K, 3 to 4 hours before the object is launched into the marine environment.

Оптимальные соотношения компонентов подбирались экспериментальным путем и на основе литературных данных. Эффективность красок оценивалась определением скорости выщелачивания меди из покрытий, а также определением физико-механических свойств. Для расчета скорости выщелачивания меди использовался колориметрический метод определения меди в морской воде. Эффективность краски подтвердилась натурными испытаниями, проводимыми на базе Южного филиала института Океанологии РАН. The optimal ratios of the components were selected experimentally and based on published data. The effectiveness of paints was evaluated by determining the rate of leaching of copper from coatings, as well as the determination of physical and mechanical properties. To calculate the leaching rate of copper, the colorimetric method for determining copper in seawater was used. The effectiveness of the paint was confirmed by field tests conducted on the basis of the Southern branch of the Institute of Oceanology of the Russian Academy of Sciences.

В табл. 1 приведены физико-механические свойства предлагаемой краски в сравнении с известной [Рейбман А.И. Защитные лакокрасочные покрытия. - Л.: Химия, 1982, 230 с.]. In the table. 1 shows the physico-mechanical properties of the proposed paint in comparison with the known [Reibman A.I. Protective coatings. - L .: Chemistry, 1982, 230 p.].

В табл. 2 приведены результаты испытаний коррозионно-защитных свойств предлагаемой краски. In the table. 2 shows the test results of the corrosion-protective properties of the proposed paint.

Покрытия обладают хорошими прочностными, малярно-техническими, физико-механическими и защитными свойствами. Покрытия выдержали все виды коррозийных воздействий (повышенных температур, влаги, солевого тумана, фазового раствора морской соли) без изменения внешнего вида. На поверхности покрытий не обнаружены разрушения, характеризующие изменения защитных свойств (сыпь, пузыри, отслаивания, сквозная коррозия, растрескивания). Coatings have good strength, painting and technical, physico-mechanical and protective properties. The coatings withstood all types of corrosive effects (elevated temperatures, moisture, salt fog, phase solution of sea salt) without changing the appearance. No damage was found on the surface of coatings characterizing changes in the protective properties (rash, blisters, peeling, through corrosion, cracking).

Claims (2)

1. Противообрастающая и антикоррозионная краска, включающая пленкообразующую основу, медьсодержащий биоцид, растворитель, отличающаяся тем, что содержит в качестве пленкообразующей основы перхлорвиниловую смолу в смеси с канифолью и (или) пентафталевым лаком, в качестве биоцида - отработанный меднохромбариевый катализатор процесса гидрирования синтетических жирных кислот в высшие жирные спирты, а в качестве растворителя смесь сольвента-нафта и бутилацетата в соотношении 1 : 4 при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Пленкообразующая основа - 14,4 - 21,7
Отработанный меднохромбариевый катализатор - 6,0 - 39,0
Растворитель - Остальное
2. Краска по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит модификатор и пластификатор, соединение, выбираемое из группы, включающей ацетилацетон, адипиновую кислоту, анилин, анилид салициловой кислоты и диоктилфталат в количестве 0,8 - 6,0 мас.%.
1. Antifouling and anticorrosion paint, including a film-forming base, a copper-containing biocide, a solvent, characterized in that it contains perchlorovinyl resin in a mixture with rosin and (or) pentaphthalic varnish as a film-forming base, and a spent copper-chromium barium synthetic hydrogenation catalyst as a biocide in higher fatty alcohols, and as a solvent, a mixture of solvent-naphtha and butyl acetate in a ratio of 1: 4 in the following ratio of components, wt. %:
Film-forming base - 14.4 - 21.7
Spent copper-chromium barium catalyst - 6.0 - 39.0
Solvent - Other
2. The paint according to claim 1, characterized in that it further comprises a modifier and a plasticizer, a compound selected from the group consisting of acetylacetone, adipic acid, aniline, salicylic acid anilide and dioctyl phthalate in an amount of 0.8 - 6.0 wt.% .
3. Краска по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит смесь цинка в количестве 8,0 - 9,5 мас.%м 3. The paint according to claim 1, characterized in that it further comprises a mixture of zinc in an amount of 8.0 to 9.5 wt.% M
RU96111452A 1996-06-06 1996-06-06 Antifouling and anticorrosion dye RU2115680C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96111452A RU2115680C1 (en) 1996-06-06 1996-06-06 Antifouling and anticorrosion dye

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96111452A RU2115680C1 (en) 1996-06-06 1996-06-06 Antifouling and anticorrosion dye

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2115680C1 true RU2115680C1 (en) 1998-07-20
RU96111452A RU96111452A (en) 1998-09-27

Family

ID=20181622

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96111452A RU2115680C1 (en) 1996-06-06 1996-06-06 Antifouling and anticorrosion dye

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2115680C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2270847C2 (en) * 2000-07-06 2006-02-27 Интернэшнл Коутингз Лимитед Paint for nonfouling coatings
RU2394864C1 (en) * 2009-01-14 2010-07-20 Учреждение Российской академии наук Институт проблем экологии и эволюции им. А.Н. Северцова РАН Method of producing antifouling enamel
RU2445330C1 (en) * 2010-07-16 2012-03-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) Antifouling paint
RU2849779C2 (en) * 2024-04-16 2025-10-29 ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ НАУКИ ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЭКОЛОГИИ И ЭВОЛЮЦИИ им. А.Н. СЕВЕРЦОВА РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ИПЭЭ РАН) Method for producing anti-fouling self-polishing enamel with low metal ion content

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2028347C1 (en) * 1992-03-24 1995-02-09 Вера Васильевна Ефанова Heat-resistant antifouling polymer composition for coatings

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2028347C1 (en) * 1992-03-24 1995-02-09 Вера Васильевна Ефанова Heat-resistant antifouling polymer composition for coatings

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Гуревич Е.С., Рухадзе Е.Г., Фрост А.М. и др. Защита от обрастания. - М.: Наука, 1989, с. 271. *
Рейбман А.И. - Защитные лакокрасочные покрытия. - Л.: Химия, 1982, с. 230. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2270847C2 (en) * 2000-07-06 2006-02-27 Интернэшнл Коутингз Лимитед Paint for nonfouling coatings
RU2394864C1 (en) * 2009-01-14 2010-07-20 Учреждение Российской академии наук Институт проблем экологии и эволюции им. А.Н. Северцова РАН Method of producing antifouling enamel
RU2445330C1 (en) * 2010-07-16 2012-03-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) Antifouling paint
RU2849779C2 (en) * 2024-04-16 2025-10-29 ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ НАУКИ ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЭКОЛОГИИ И ЭВОЛЮЦИИ им. А.Н. СЕВЕРЦОВА РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ИПЭЭ РАН) Method for producing anti-fouling self-polishing enamel with low metal ion content

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1084645A (en) Anti-fouling overcoating composition and use thereof
EP0506782B1 (en) Anti-fouling coating compositions
US3211679A (en) Antifouling compositions comprising triphenylboraneamine complexes
CN1123036A (en) Paint containing zinc pyrithione, cuprous oxide and rosin
EP1006156B1 (en) Antifouling paint compositions
RU2394864C1 (en) Method of producing antifouling enamel
RU2115680C1 (en) Antifouling and anticorrosion dye
NO141442B (en) ANTIGRO PAINT ON THE BASIS OF AN AQUATIC POLYMER DISTRIBUTION AND CONTAINING AN ORGANOTIN COMPOUND AS A TOXIC
US4781948A (en) Water-based film-forming coating compositions and the use thereof
RU2478114C1 (en) Multilayer composite antifoulding coating providing repellent-chemobiocidal protection
CN108659690B (en) Wet rusted anti-corrosion base coating material and preparation method thereof
CN105238171A (en) Formula of water-based heavy-duty primer and finishing coat integrated coating and preparation method for coating
US4359543A (en) Water-displacing paint
US3620943A (en) Black antifouling coating compositions
US4497852A (en) Marine anti-fouling coating composition
US2978338A (en) Antifouling coatings
US4518638A (en) Method for the protection of ships and other objects against fouling
US2602752A (en) Ship hull antifouling paint
RU2690809C1 (en) Method of producing anti-fouling enamel by rubber
US2989407A (en) Black antifouling boottopping paint
US5670215A (en) Composition and method for protective coating
FR2516531A1 (en) RUST-DISINVED COATING COMPOSITIONS IN WATER
JPS58173110A (en) Organotin compound-containing polymer and paint based on same
US3636024A (en) Halogenated-10 10'-riphenoxarsines
SU763417A1 (en) Non-overgrowing paint