RU2115455C1 - Alcohol production plant - Google Patents
Alcohol production plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2115455C1 RU2115455C1 RU96103443A RU96103443A RU2115455C1 RU 2115455 C1 RU2115455 C1 RU 2115455C1 RU 96103443 A RU96103443 A RU 96103443A RU 96103443 A RU96103443 A RU 96103443A RU 2115455 C1 RU2115455 C1 RU 2115455C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tubes
- chamber
- holes
- housing
- plate
- Prior art date
Links
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 23
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 22
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 206010062717 Increased upper airway secretion Diseases 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 208000026435 phlegm Diseases 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 206010033101 Otorrhoea Diseases 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001944 continuous distillation Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к спиртовой промышленности, а именно к установкам для получения спирта из спиртосодержащего сырья. The invention relates to the alcohol industry, and in particular to installations for producing alcohol from alcohol-containing raw materials.
Известна установка для непрерывной перегонки спиртосодержащего сырья [1] , выполненная виде вертикальной колонны, снабженной поэтажно установленными внутри нее контактными элементами, каждый из которых состоит из патрубка и веерной пластинчатой решетки, установленной у его основания с образованием сливного зазора, причем каждый патрубок выполнен в виде усеченного конуса и снабжен отбойным кольцом, укрепленным у его верхнего основания, при этом контактные элементы расположены по всему сечению колонны и каждый из вышележащих патрубков введен нижним основанием на определенную глубину в отбойное кольцо нижележащего, образуя таким образом ряд секций-колонн, сообщенных между собой отбойными кольцами. A known installation for the continuous distillation of alcohol-containing raw materials [1], made in the form of a vertical column equipped with floor-mounted contact elements inside it, each of which consists of a pipe and a fan plate grate installed at its base with the formation of a drain gap, each pipe made in the form truncated cone and equipped with a baffle ring, mounted at its upper base, while the contact elements are located throughout the cross section of the column and each of the overlying pipes lower base is led to a predetermined depth in swash-lower ring, thus forming a number of column sections, communicated with each other baffle rings.
Недостатком такой установки является практическая невозможность получения спирта высокой крепости и высокого качества, поскольку для выполнения этого требования требуется большое количество этажей контактных элементов, т. е. необходимо иметь колонну с очень большой высотой, что вызывает целый ряд трудностей как в производстве, так и в эксплуатации. The disadvantage of this installation is the practical impossibility of obtaining alcohol of high strength and high quality, since to fulfill this requirement a large number of floors of contact elements are required, i.e., it is necessary to have a column with a very high height, which causes a number of difficulties both in production and in operation.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому техническому решению является установка для получения спирта [2], содержащая колонну, состоящую из трубок, устанавливаемых в вертикальном цилиндрическом кожухе, и куб-испаритель. Верхняя часть трубок образует дефлегматор, охлаждаемый водой, поступающей в межтрубное пространство. Флегма стекает вниз по внутренним стенкам трубок. Пар, поступающий из куба-испарителя, контактирует на поверхности пленки со стекающей жидкостью. The closest in technical essence to the proposed technical solution is the installation for producing alcohol [2], containing a column consisting of tubes installed in a vertical cylindrical casing, and a cube-evaporator. The upper part of the tubes forms a reflux condenser cooled by water entering the annulus. Phlegm flows down the inner walls of the tubes. The steam coming from the evaporator cube is in contact with the flowing liquid on the surface of the film.
Трубки, устанавливаемые в колонне установки, имеют диаметр 8 - 20 мм и образуют развитую поверхность контакта тем более эффективную, чем меньше диаметр трубок. The tubes installed in the installation column have a diameter of 8 - 20 mm and form a developed contact surface, the more effective the smaller the diameter of the tubes.
Такая конструкция позволяет уменьшить высоту колонны, однако также не может обеспечить высокой крепости и качества получаемого спирта. This design allows you to reduce the height of the column, but also can not provide high strength and quality of the resulting alcohol.
Технический результат, заключающийся в устранении отмеченного недостатка, достигается в установке для получения спирта, содержащей куб-испаритель, соединенный с батареей колонок, образованных вертикальными трубками, расположенными в корпусе и закрепленными внизу в отверстиях опорной пластины, расположенной в нижней части корпуса, дефлегматорную камеру, образованную верхними частями трубок, верхней и нижней горизонтальными пластинчатыми перегородками с выполненными в них отверстиями, в которые вставлены трубки, систему охлаждения, соединенную через соответствующие патрубки с дефлегматорной камерой, верхние открытые концы трубок связаны с выходной камерой корпуса, соединенной с выходным патрубком установки, тем, что под опорной пластиной и над верхней пластинчатой перегородкой расположены соответственно первая и вторая защитные сетки, трубки колонны и пространство между опорной пластиной и первой защитной сеткой заполнены спирально-призматической насадкой, а межтрубное пространство от опорной пластины до нижней пластинчатой перегородки заполнено теплоизолирующим материалом, причем уровень насадки в трубках превышает уровень расположения нижней пластинчатой перегородки. The technical result, which consists in eliminating the noted drawback, is achieved in the installation for producing alcohol containing a cube-evaporator connected to a battery of columns formed by vertical tubes located in the housing and fixed below in the holes of the support plate located in the lower part of the housing, reflux chamber, formed by the upper parts of the tubes, the upper and lower horizontal plate partitions with holes made in them, into which the tubes are inserted, the cooling system, with United through the corresponding nozzles with a reflux chamber, the upper open ends of the tubes are connected to the outlet chamber of the housing connected to the outlet nozzle of the installation, so that under the base plate and above the upper plate partition, respectively, the first and second protective nets, column tubes and the space between the base plate and the first protective mesh are filled with a spiral-prismatic nozzle, and the annular space from the base plate to the lower plate partition is filled with thermal insulation material, and the level of the nozzle in the tubes exceeds the level of the location of the lower plate septum.
Для выравнивания условий работы дефлегматоров, образованных верхними частями трубок, в дефлегматорной камере установлены дополнительные пластинчатые перегородки, в которых выполнены отверстия для трубок, одна часть указанных отверстий выполнена с диаметром, равным внешнему диаметру трубок, а другая часть отверстий выполнена с диаметром, превышающим внешний диаметр указанных трубок и с расположением, обеспечивающим зигзагообразную траекторию движения охлаждающей жидкости в частях дефлегматорной камеры, входной и выходной патрубки которой расположены в наиболее удаленных друг от друга частях упомянутой камеры, образованных пластинчатыми перегородками, причем в выходную камеру корпуса введен рассекатель спиртового пара, установленный соосно с выходным патрубком корпуса. To equalize the working conditions of the reflux condensers formed by the upper parts of the tubes, additional plate partitions are installed in the reflux chamber, in which holes for the tubes are made, one part of these holes is made with a diameter equal to the outer diameter of the tubes, and the other part of the holes is made with a diameter exceeding the outer diameter these tubes and with a location that provides a zigzag trajectory of the coolant in parts of the reflux chamber, the inlet and outlet nozzles otorrhea situated in the most distant from each other of said parts of the chamber formed by the deck, and in the output housing chamber divider alcohol vapor introduced mounted coaxially with an outlet of the housing.
На фиг. 1 показана конструкция установки в разрезе; на фиг.2 - чертеж опорной пластины (и пластинчатых перегородок, имеющих аналогичное конструктивное исполнение). In FIG. 1 shows a sectional view of the installation structure; figure 2 is a drawing of a support plate (and plate partitions having a similar design).
Установка содержит куб-испаритель 1, соединенный с батареей колонок, образованных вертикальными трубками 2, расположенными в корпусе 3 и закрепленными внизу в отверстиях опорной пластины 4, расположенной в нижней части корпуса 3, дефлегматорную камеру 5, образованную верхними частями трубок 2, верхней и нижней горизонтальными пластинчатыми перегородками соответственно 6 и 7 с выполненными в них отверстиями 8 (фиг.2), в которые вставлены трубки 2, систему охлаждения (не показана), соединенную через соответствующие патрубки 9 и 10 с дефлегматорной камерой 5, верхние открытые концы трубок 2 связаны с выходной камерой 11 корпуса 3, соединенной с выходным патрубком 12 установки. The installation comprises a cube-evaporator 1 connected to a battery of columns formed by vertical tubes 2 located in the housing 3 and fixed below in the holes of the support plate 4 located in the lower part of the housing 3, a reflux chamber 5 formed by the upper parts of the tubes 2, upper and lower horizontal plate partitions, respectively 6 and 7 with
Под опорной пластиной 4 и над верхней пластинчатой перегородкой 6 расположены соответственно первая и вторая защитные сетки 13 и 14. Under the support plate 4 and above the upper plate partition 6 are located, respectively, the first and second protective nets 13 and 14.
Трубки 2 колонны и пространство между опорной пластиной 4 и первой защитной сеткой 13 заполнены спирально-призматической насадкой 15, а межтрубное пространство от опорной пластины 4 до нижней пластинчатой перегородки 7 заполнено теплоизолирующим материалом 16. The tubes 2 of the column and the space between the support plate 4 and the first protective mesh 13 are filled with a spiral-prismatic nozzle 15, and the annular space from the support plate 4 to the lower plate partition 7 is filled with heat-insulating material 16.
При заполнении трубок 2 спирально-призматической насадкой 15 ее уровень в трубках 2 должен несколько превышать уровень расположения нижней пластинчатой перегородки 7. When filling the tubes 2 with a spiral-prismatic nozzle 15, its level in the tubes 2 should slightly exceed the level of the bottom plate partition 7.
Кроме того, в дефлегматорную камеру введены дополнительные пластинчатые перегородки 17, в которых выполнены отверстия по числу трубок 2, причем одна часть этих отверстий выполнена с диаметром, равным внешнему диаметру трубок, а другая часть отверстий выполнена с диаметром, превышающим диаметр указанных трубок, и с расположением, обеспечивающим зигзагообразную траекторию движения охлаждающей жидкости в частях дефлегматорной камеры 5, при этом входной 9 и выходной 10 патрубки дефлегматорной камеры 5 расположены в наиболее удаленных друг от друга частях упомянутой камеры, образованных пластинчатыми перегородками 6, 7 и 17. In addition, additional plate-like partitions 17 are introduced into the reflux chamber, in which holes are made according to the number of tubes 2, one part of these holes being made with a diameter equal to the outer diameter of the tubes, and the other part of the holes is made with a diameter exceeding the diameter of these tubes, and an arrangement providing a zigzag trajectory of the coolant in the parts of the reflux chamber 5, while the input 9 and output 10 of the nozzle of the reflux chamber 5 are located at the most distant from Rugas parts of said chamber, formed by plate baffles 6, 7 and 17.
В выходную камеру 11 корпуса введен рассекатель 18 спиртового пара, установленный соосно с выходным патрубком 12 корпуса 3. Рассекатель 18 жестко связан со стенками выходной камеры 11 (элементы крепления рассекателя на чертеже не показаны). An alcohol vapor divider 18 is inserted into the outlet chamber 11 of the housing, mounted coaxially with the outlet pipe 12 of the housing 3. The divider 18 is rigidly connected to the walls of the outlet chamber 11 (the fastening elements of the divider are not shown in the drawing).
В верхнем и нижнем торцах корпуса 3 установки расположены фланцы 19 и 20, с помощью которых обеспечиваются герметичные соединения с выходной камерой 11 и кубом-испарителем 1. In the upper and lower ends of the housing 3 of the installation are flanges 19 and 20, with the help of which tight connections are provided with the outlet chamber 11 and the cube-evaporator 1.
Наличие теплоизоляции 16 в межтрубчатом пространстве, на стенках корпуса 3 и куба-испарителя 1 способствует уменьшению тепловых потерь в установке, а также стабилизации теплового режима в процессе тепломассообмена в среде "газ (пар) - жидкость". The presence of thermal insulation 16 in the annular space on the walls of the housing 3 and the cube-evaporator 1 helps to reduce heat loss in the installation, as well as stabilize the thermal regime during heat and mass transfer in a gas (vapor) - liquid environment.
Установка для получения спирта работает следующим образом. Installation for producing alcohol works as follows.
Исходное сырье - бражку, полученную из зерна, картофеля или других продуктов, загружают в куб-испаритель 1 (штуцер загрузки сырья на чертеже не показан). The feedstock - mash obtained from grain, potatoes or other products, is loaded into a cube-evaporator 1 (the nozzle of the feedstock is not shown in the drawing).
С помощью системы нагрева (не показана) сырье нагревается до необходимой температуры. Using a heating system (not shown), the feed is heated to the required temperature.
В верхней части куба-испарителя 1 образуется пар, который поступает через первую защитную сетку 13 и нижний слой спирально- призматической насадки 15 в трубки 2, также заполненные спирально-призматической насадкой 15. Слой насадки 15, насыпанной на защитную сетку, играет роль распределителя пара и способствует более равномерному поступлению спиртосодержащих паров в трубки 2. In the upper part of the evaporator cube 1, steam forms, which flows through the first protective net 13 and the lower layer of the spiral-prismatic nozzle 15 into the tubes 2, also filled with a spiral-prismatic nozzle 15. The layer of the nozzle 15, sprinkled on the protective grid, plays the role of a steam distributor and contributes to a more uniform flow of alcohol-containing vapors into the tubes 2.
Паровая фаза поднимается вверх по каждой из трубок 2, проходит в них слой насадки 15, поступает в верхнюю часть трубок, выполняющих функции независимых дефлегматоров, которые находятся в дефлегматорной камере 5. The vapor phase rises upward along each of the tubes 2, passes through the nozzle layer 15, enters the upper part of the tubes that act as independent reflux condensers, which are located in the reflux chamber 5.
В дефлегматорную камеру 5 через патрубок 9 подается холодная вода, которая движется в частях дефлегматорной камеры, образованных перегородками 17, по зигзагообразной траектории (благодаря особому расположению отверстий в перегородках 17), а через патрубок 10 отводится нагретая вода (показано стрелками). Обеспечение такой траектории движения охлаждающей жидкости способствует выравниванию условий работы верхних частей трубок 2, являющихся, по существу, дефлегматорами. Cold water is supplied into the reflux chamber 5 through the nozzle 9, which moves in parts of the reflux chamber formed by the partitions 17 along a zigzag path (due to the special arrangement of the holes in the partitions 17), and heated water is discharged through the nozzle 10 (shown by arrows). Providing such a path of movement of the coolant helps to equalize the operating conditions of the upper parts of the tubes 2, which are essentially reflux condensers.
В результате охлаждения часть спиртовых паров конденсируется в верхних частях трубок 2 и конденсат в каждой трубке поступает вниз на орошение насадки 15. As a result of cooling, part of the alcohol vapor condenses in the upper parts of the tubes 2 and the condensate in each tube flows down to irrigate the nozzle 15.
Жидкая фаза тонкой пленкой покрывает спирально-призматические элементы насадки 15 и стекает по ним, при этом поверхность контакта с газообразной средой определяется результирующей поверхностью элементов насадки 15, свойствами жидкости и гидродинамическим режимом. The liquid phase with a thin film covers the spiral-prismatic elements of the nozzle 15 and flows down them, while the contact surface with the gaseous medium is determined by the resulting surface of the elements of the nozzle 15, the properties of the fluid and the hydrodynamic regime.
В среде "газ (пар) - жидкость" одни компоненты переносятся из потока жидкой фазы к границе раздела фаз, а затем в поток газовой (паровой) фазы, другие компоненты - в обратном направлении. In a gas (vapor) - liquid medium, some components are transferred from the liquid phase stream to the phase boundary, and then to the gas (vapor) phase stream, and other components in the opposite direction.
При этом перенос массы каждой фазы происходит в результате турбулентных пульсаций, а в подслоях вблизи границы раздела - в результате молекулярной и турбулентной диффузии. In this case, the mass transfer of each phase occurs as a result of turbulent pulsations, and in the sublayers near the interface as a result of molecular and turbulent diffusion.
Другая часть спиртовых паров, определяемая заданным флегмовым числом, поступает через выходной патрубок 12 в конденсатор (не показан) и далее - на отбор спирта. Another part of the alcohol vapor, determined by a given reflux number, enters through the outlet pipe 12 to a condenser (not shown) and then to the selection of alcohol.
Для выравнивания гидродинамических условий работы трубок 2 в выходной камере симметрично (по оси корпуса 3) установлен рассекатель 18 паров спирта. To equalize the hydrodynamic operating conditions of the tubes 2 in the output chamber symmetrically (along the axis of the housing 3) is installed a divider 18 of alcohol vapor.
Предлагаемая установка обладает высокой устойчивостью в работе. The proposed installation is highly stable in operation.
Любое возмущение равномерного распределения паровой и жидкой фазы в трубках 2 приводит к процессам, стремящимся восстановить нарушенное равновесие. Например, увеличение потока пара по одной из трубок 2 сопровождается увеличением потока флегмы и увеличением гидродинамического сопротивления этой трубки по пару. Any disturbance in the uniform distribution of the vapor and liquid phases in the tubes 2 leads to processes seeking to restore the disturbed equilibrium. For example, an increase in the steam flow through one of the tubes 2 is accompanied by an increase in the reflux flow and an increase in the hydrodynamic resistance of this tube through the steam.
Предлагаемая установка для получения спирта была испытана в промышленных условиях. The proposed installation for producing alcohol was tested in an industrial environment.
Все элементы установки, контактирующие со спиртом (куб-испаритель, трубки, спирально-призматическая насадка и др.) выполнены из нержавеющей стали. All installation elements in contact with alcohol (cube-evaporator, tubes, spiral prismatic nozzle, etc.) are made of stainless steel.
В отличие от известной установки, в которой также используется батарея трубок, в которых флегма стекает вниз по их внутренним стенкам, в предлагаемой установке за счет использования спирально- призматической насадки намного увеличивается рабочая поверхность контакта паровой и жидкой фаз, что способствует, с одной стороны, более эффективному тепломассообмену, а, с другой стороны, позволяет уменьшить высоту колонны без снижения эффективности работы и повысить качество получаемого спирта. Unlike the known installation, which also uses a battery of tubes in which phlegm flows down their inner walls, the proposed installation, due to the use of a spiral prismatic nozzle, greatly increases the working contact surface of the vapor and liquid phases, which contributes, on the one hand, more efficient heat and mass transfer, and, on the other hand, allows to reduce the height of the column without reducing the efficiency and improve the quality of the resulting alcohol.
Полученный спирт по своим показателям соответствовал спирту высшей очистки по ГОСТ 5962. The resulting alcohol in its performance corresponded to the highest purity alcohol according to GOST 5962.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР N 303348, кл. C 12 F 1/08, 1970.Sources of information
1. USSR author's certificate N 303348, cl. C 12 F 1/08, 1970.
2. Стабников В. Н. Перегонка и ректификция спирта. -М.: Пищепромиздат, 1962, с.112 - прототип. 2. Stabnikov VN Distillation and distillation of alcohol. -M .: Pishchepromizdat, 1962, p.112 - prototype.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96103443A RU2115455C1 (en) | 1996-02-26 | 1996-02-26 | Alcohol production plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96103443A RU2115455C1 (en) | 1996-02-26 | 1996-02-26 | Alcohol production plant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU96103443A RU96103443A (en) | 1996-10-20 |
| RU2115455C1 true RU2115455C1 (en) | 1998-07-20 |
Family
ID=20177236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96103443A RU2115455C1 (en) | 1996-02-26 | 1996-02-26 | Alcohol production plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2115455C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU182022U1 (en) * | 2017-04-14 | 2018-07-31 | Александр Александрович Сопраненков | Device for producing alcohol |
| RU2792105C2 (en) * | 2021-05-13 | 2023-03-16 | Роман Олегович Панамарев | Distiller-transformer |
-
1996
- 1996-02-26 RU RU96103443A patent/RU2115455C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Стабников В.Н. Перегонка и ректификация спирта. - М.: Пищепромиздат, 1962, с. 112. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU182022U1 (en) * | 2017-04-14 | 2018-07-31 | Александр Александрович Сопраненков | Device for producing alcohol |
| RU2792105C2 (en) * | 2021-05-13 | 2023-03-16 | Роман Олегович Панамарев | Distiller-transformer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU96103443A (en) | 1996-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1525094A (en) | Multivane cooler | |
| US8720387B2 (en) | Heat exchanger | |
| RU2566767C2 (en) | Chemical reactor with plate heat exchanger | |
| US4127993A (en) | Method and generator unit of an absorption heat pump system for separating a rich liquor into a refrigerant and a solution low in refrigerant content | |
| JP2005520670A (en) | Compact rectification unit for separation of mixed fluids and rectification process for separation of such mixed fluids | |
| US3129697A (en) | Heat exchanger and boiler, particularly to use the heat given off by nuclear reactors | |
| US4072189A (en) | Immersion-tube heat exchanger | |
| RU2666381C2 (en) | Vertical straight-tube countercurrent condenser | |
| RU2115455C1 (en) | Alcohol production plant | |
| US3316961A (en) | Heat exchanger for the transfer of sensible heat and heat of condensation from a gasto a heat-absorbing fluid | |
| US2446880A (en) | Distillation and heat exchange apparatus | |
| RU182022U1 (en) | Device for producing alcohol | |
| RU2069829C1 (en) | Contact heat recovery unit | |
| US3619379A (en) | Centrifugal, multieffect distillation apparatus | |
| US5296103A (en) | Method for the fractional distillation of liquid mixtures and apparatus for carrying out the method | |
| US2918265A (en) | Rectification apparatus | |
| KR20240053623A (en) | Steam distribution system of concentric reboiler | |
| GB608595A (en) | Distilling hydrocarbon tar and like oils and apparatus therefor | |
| US2406375A (en) | Fractionating column | |
| JPS5840081B2 (en) | Blowdown equipment for steam generators | |
| RU2534396C1 (en) | Heat exchanger and displacer used in it | |
| US1559701A (en) | Method of distilling oil | |
| CN217015376U (en) | High-efficiency fractionating column | |
| US3461677A (en) | Helically distributed heat exchange fractionating column | |
| EP0106463A2 (en) | Heat exchangers |