RU2115074C1 - Method of lumber drying in drier - Google Patents
Method of lumber drying in drier Download PDFInfo
- Publication number
- RU2115074C1 RU2115074C1 RU96119854/06A RU96119854A RU2115074C1 RU 2115074 C1 RU2115074 C1 RU 2115074C1 RU 96119854/06 A RU96119854/06 A RU 96119854/06A RU 96119854 A RU96119854 A RU 96119854A RU 2115074 C1 RU2115074 C1 RU 2115074C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drying
- volume
- lumber
- drying agent
- condensation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике сушки пиломатериалов и может найти применение в лесной, деревообрабатывающей и других отраслях промышленности. The invention relates to techniques for drying lumber and may find application in forestry, woodworking and other industries.
Известен способ работы сушилки для пиломатериалов путем их продувания газообразным теплоносителем с изменением температурного режима за счет включения или выключения одного из вентиляторов аэродинамического нагрева (авт. св. СССР N 1002766, кл. F 26 B 9/00, 1981). A known method of operation of a dryer for lumber by blowing it with a gaseous coolant with a change in temperature by turning on or off one of the fans of aerodynamic heating (ed. St. USSR N 1002766, class F 26 B 9/00, 1981).
Недостатком известного способа являются высокие энергозатраты и сложность регулирования температурного режима. The disadvantage of this method is the high energy consumption and the complexity of regulating the temperature regime.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ сушки пиломатериалов в сушилке, включающий нагрев сушильного агента в нагревательном объеме и перемещение сушильного агента в сушильном объеме через пиломатериалы с помощью вентилятора, осушку сушильного агента в конденсационном объеме с конденсацией водяных паров в калорифере, отсасывание отработанного сушильного агента вакуум-насосом с созданием вакуума в сушильной камере, причем сушильный объем отделен от нагревательного объема и соединен с ним последовательно по технологической схеме движения сушильного агента (см. WO 87/04779, F 26 B 3/4, 1987). The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a method of drying lumber in the dryer, including heating the drying agent in the heating volume and moving the drying agent in the drying volume through the lumber using a fan, drying the drying agent in the condensation volume with condensation of water vapor in the air heater, suction of the spent drying agent with a vacuum pump to create a vacuum in the drying chamber, the drying volume being separated from the heating volume and of the connections in series with the flowsheet of a drying agent movement (see. WO 87/04779, F 26 B 3/4, 1987).
Недостатком известного способа являются высокие энергозатраты и продолжительное время сушки вследствие байпасирования потоков сушильного агента и образования застойных зон, снижающих движущую силу процесса. The disadvantage of this method is the high energy consumption and long drying time due to the bypassing of the flows of the drying agent and the formation of stagnant zones that reduce the driving force of the process.
Цель предлагаемого изобретения - повышение эффективности и экономичности сушки пиломатериалов за счет обеспечения структуры потока сушильного агента последовательно через нагревательный объем, сушильный объем с пиломатериалами и через конденсационный объем, близкой к модели идеального вытеснения без байпасов и застойных зон. The purpose of the invention is to increase the efficiency and profitability of drying lumber by providing the flow structure of the drying agent sequentially through the heating volume, the drying volume with lumber and through the condensation volume, which is close to the ideal displacement model without bypasses and stagnant zones.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сушки пиломатериалов в сушилке, включающему нагрев сушильного агента в нагревательном объеме и перемещение сушильного агента в сушильном объеме через пиломатериалы с помощью вентилятора, осушку сушильного агента в конденсационном объеме с конденсацией водяных паров в калорифере, отсасывание отработанного сушильного агента вакуум-насосом с созданием вакуума в сушильном объеме, используются два конденсационные объема с вентиляторами, расположенные по циклу технологической схемы до и после сушильного объема с пиломатериалами, а между двумя конденсационными объемами по технологической схеме расположен нагревательный объем, сушильный объем с пиломатериалами отделен от нагревательного и конденсационных объемов со стороны боковой поверхности и соединен с конденсационными объемами только через открытые с двух сторон торцевые части, конденсационные объемы с вентиляторами работают поочередно при таком направлении движения сушильного агента через сушильный объем с пиломатериалами, когда сушильный агент движется из сушильного объема в работающий конденсационный объем, при изменении направления движения сушильного агента в сушильном объеме с пиломатериалами конденсационные объемы меняются ролями, при использовании осевых вентиляторов они могут работать при разных направлениях движения сушильного агента с соответствующим изменением направления вращения роторов осевых вентиляторов на противоположное. This goal is achieved by the fact that according to the method of drying lumber in the dryer, comprising heating the drying agent in the heating volume and moving the drying agent in the drying volume through the sawn timber using a fan, drying the drying agent in a condensation volume with condensation of water vapor in the air heater, suction of the spent drying agent vacuum pump to create a vacuum in the drying volume, two condensation volumes with fans are used, located along the cycle of the technological scheme s before and after the drying volume with lumber, and between the two condensation volumes according to the technological scheme there is a heating volume, the drying volume with lumber is separated from the heating and condensation volumes from the side of the side and connected to the condensation volumes only through the end parts open on both sides, condensing volumes with fans operate alternately in this direction of movement of the drying agent through the drying volume with lumber, when the drying agent moves I from the drying volume to the working condensing volume, when the direction of movement of the drying agent in the drying volume with lumber changes, the condensation volumes change roles, when using axial fans they can work with different directions of movement of the drying agent with the corresponding change in the direction of rotation of the rotors of the axial fans to the opposite.
Перемена направления движения сушильного агента в сушильном объеме с пиломатериалами на противоположное осуществляется примерно на половине всего периода сушки, когда в начале пути движения сушильного агента пиломатериалы будут иметь наименьшую влажность, так как взаимодействуют с сушильным агентом с начальной наивысшей температурой, а в конце пути движения сушильный агент будет иметь наименьшую температуру, а влажность пиломатериалов соответственно будет наивысшей. Во второй половине периода сушки после перемены направления движения сушильного агента в сушильном объеме с пиломатериалами на противоточное, когда сушильный агент с более высокой начальной температурой будет взаимодействовать с пиломатериалами с более высокой влажностью, что обеспечит более высокую движущую силу процесса сушки, более высокую скорость сушки пиломатериалов, в результате средняя влажность пиломатериалов во всем сушильном объеме выравняется к концу периода сушки. The opposite direction of the movement of the drying agent in the drying volume with lumber is carried out approximately at half the entire drying period, when at the beginning of the path of movement of the drying agent, the lumber will have the lowest humidity, since they interact with the drying agent with the initial highest temperature, and at the end of the path of movement, the drying the agent will have the lowest temperature, and the moisture content of the lumber will accordingly be the highest. In the second half of the drying period after changing the direction of movement of the drying agent in the drying volume from sawn timber to countercurrent, when the drying agent with a higher initial temperature interacts with sawn timber with higher humidity, which will provide a higher driving force of the drying process, a higher drying speed of sawn timber As a result, the average moisture content of the sawn timber in the entire drying volume will equalize by the end of the drying period.
Таким образом, предлагаемый способ сутки обеспечивает не только высокую эффективность и экономичность сушки пиломатериалов за счет рациональной структуры движения сушильного агента через слой пиломатериалов, близкой к модели идеального вытеснения, но и среднюю одинаковую влажность высушенных пиломатериалов. Thus, the proposed method provides not only high efficiency and cost-effectiveness of drying lumber per day due to the rational structure of movement of the drying agent through the lumber layer, which is close to the ideal displacement model, but also the average uniform humidity of dried lumber.
Предлагаемый способ сушки пиломатериалов в сушилке за счет своих отличительных признаков обеспечивает решение поставленной технической задачи - повышение эффективности и экономичности сушки пиломатериалов путем обеспечения структуры потока сушильного агента последовательно через нагревательный объем, сушильный объем с пиломатериалами и через конденсационный объем, близкой к модели идеального вытеснения, без байпасов и застойных зон. The proposed method of drying lumber in the dryer due to its distinguishing features provides a solution to the technical problem - increasing the efficiency and economy of drying lumber by providing the flow structure of the drying agent sequentially through the heating volume, the drying volume with lumber and through a condensation volume close to the ideal displacement model, without bypass and stagnant zones.
На чертеже схематически представлена сушилка для сушки пиломатериалов. The drawing schematically shows a dryer for drying lumber.
Рециркуляционная сушилка включает горизонтальный цилиндрический корпус 1 с расположенной внутри горизонтальной цилиндрической сушильной камерой 2, заполненной пиломатериалами 3, волокнами параллельно образующим цилиндрической камеры 2, между стенками корпуса 1 и камеры 2 расположен нагревательный объем с нагревательными элементами 4, с обеих торцевых сторон цилиндрической сушильной камеры 2 расположены конденсационные объемы с пластинчатыми калориферами 5 и 6, за которыми установлены соответственно электровентиляторы 7 и 8, боковые стороны сушильной камеры 2 с пиломатериалами 3 плотно закрыты по образующим, а со стороны обоих торцов 9 и 10 сушильная камера 2 с пиломатериалами 3 открыта и плотно соединена с каждой стороны с конденсационными объемами с пластинчатыми калориферами 5 и 6, которые плотно соединены патрубками с обеих сторон с электровентиляторами 7 и 8, для создания вакуума и частичного отсасывания из сушильной камеры 2 отработанного сушильного агента служит вакуум-насос 11, соединенный патрубками с вентилями 12 и 13 с пространством в корпусе 1 над электровентиляторами 7 и 8; для подвода и отвода охлаждающей воды к пластинчатым калориферам 5 и 6 служат, соответственно, патрубки с вентилями 14, 15 и 16, 17; для отвода конденсирующейся влаги на пластинчатых калориферах 5 и 6 служат, соответственно, патрубки с вентилями 18 и 19; конденсирующая влага отводится попеременно в сборники влаги 20, объем которых сообщен патрубками 21 и 22 с внутренним пространством корпуса 1 сушилки, с обеих торцевых сторон корпус 1 герметично закрывается эллиптическими днищами 23 и 24. При переменном поочередном подключении к работе сборников влаги 20 для слива из неработающего сборника 20 влаги его пространство соединяется с атмосферой с помощью патрубка с вентилем. Направления движения сушильного агента меняются, что показано стрелками, соответственно, сплошными и пунктирными, при этом работают те конденсационные объемы с пластинчатыми калориферами 5 или 6, в которые поступает сушильный агент непосредственно из сушильной камеры 2 с пиломатериалами 3. The recirculation dryer includes a horizontal cylindrical body 1 with a horizontal cylindrical drying chamber 2 inside, filled with lumber 3, with fibers forming a cylindrical chamber 2 in parallel, between the walls of the housing 1 and chamber 2 there is a heating volume with heating elements 4, on both ends of the cylindrical drying chamber 2 condensation volumes with plate heaters 5 and 6 are located, behind which electric fans 7 and 8 are installed, respectively, side fans the ropes of the drying chamber 2 with lumber 3 are tightly closed along the generatrix, and from the sides of both ends 9 and 10, the drying chamber 2 with lumber 3 is open and tightly connected on each side to condensation volumes with plate heaters 5 and 6, which are tightly connected by pipes on both sides with electric fans 7 and 8, to create a vacuum and partial suction of the spent drying agent from the drying chamber 2, a vacuum pump 11 is used, connected by nozzles to valves 12 and 13 with a space in the housing 1 above the electric fans and 7 and 8; for supplying and discharging cooling water to the plate heaters 5 and 6, respectively, are pipes with valves 14, 15 and 16, 17; for removal of condensing moisture on plate heaters 5 and 6, respectively, are pipes with valves 18 and 19; Condensing moisture is removed alternately to the moisture collectors 20, the volume of which is communicated by nozzles 21 and 22 with the interior of the dryer body 1, on both ends the body 1 is hermetically sealed by elliptical bottoms 23 and 24. When the moisture collectors 20 are alternately connected to the work alternately to drain from the idle moisture collector 20, its space is connected to the atmosphere using a pipe with a valve. The directions of movement of the drying agent change, as shown by the arrows, respectively, solid and dashed, while those condensation volumes with plate heaters 5 or 6 work in which the drying agent directly from the drying chamber 2 with lumber 3 works.
Работает сушилка следующим образом. The dryer operates as follows.
В цилиндрическую сушильную камеру 2 загружают пиломатериалы 3, уплотняют боковые и верхние стороны камеры 2 полимерной пленкой, герметично закрывают эллиптические днища 23 и 24, подключают нагревательные элементы 4, подают холодную охлажденную воду по патрубку с вентилем 14 в пластинчатый калорифер 5, включают вакуум-насос 11 и открывают вентиль 12, соединяющий внутренний объем корпуса 1 с вакуум-насосом 11 и включают электровентилятор 7. В начале процесса сушки регулируют необходимые вакуум и температурный режим в сушилке. В процессе сушки сушильный агент под действием электровентилятора 7 циркулирует по замкнутому контуру через нагревательный объем 4, где нагревается, далее проходит через слой пиломатериалов 3 вдоль их волокон в сушильном объеме входа и выхода через торцевые части 9 и 10 слоя пиломатериалов сушильного объема, где влага из пиломатериалов переходит в сушильный агент, при этом влагосодержание сушильного агента возрастает, относительная влажность возрастает, а температура понижается, влажность пиломатериалов понижается, причем сначала удаляется поверхностная влага в первый период сушки, а затем удаляется влага из крупных капилляров и внутренняя гигроскопическая влага за счет влагопроводности и термовлагопроводности. Lumber 3 is loaded into a cylindrical drying chamber 2, the sides and upper sides of the chamber 2 are sealed with a plastic film, the elliptical bottoms 23 and 24 are hermetically sealed, the heating elements 4 are connected, cold chilled water is supplied through a pipe with a valve 14 to a plate air heater 5, a vacuum pump is turned on 11 and open the valve 12 connecting the internal volume of the housing 1 with the vacuum pump 11 and turn on the electric fan 7. At the beginning of the drying process, the necessary vacuum and temperature conditions in the dryer are regulated. During the drying process, the drying agent under the action of an electric fan 7 circulates in a closed circuit through the heating volume 4, where it is heated, then passes through a layer of lumber 3 along their fibers in the drying volume of the inlet and outlet through the end parts 9 and 10 of the lumber layer of the drying volume, where moisture is sawn timber passes into a drying agent, while the moisture content of the drying agent increases, relative humidity increases, and the temperature decreases, the humidity of the sawn timber decreases, and first remove tsya surface moisture in the first drying period, and then the moisture removed from large capillaries and the inner moisture absorbent and moisture conductivity due to heat and moisture.
В пластинчатом калорифере 5 конденсационного объема, охлаждаемом холодной водой, сушильный агент охлаждается, его температура понижается, относительная влажность возрастает и становится равной 100% при температуре точки росы, при которой происходит конденсация паров воды. Осушка воздуха происходит при постоянной относительной влажности, равной 100%, и при понижении температуры, при этом влагосодержание сушильного агента уменьшается, а конденсирующаяся влага стекает с поверхности пластинчатого калорифера 5 по трубопроводу с вентилем 10 в один из сборников конденсата 20, соединенного с пространством корпуса 1 сушилки. После наполнения одного из сборников 20 конденсата его отключают, закрывая соответствующие вентили, и открывают вентили другого сборника конденсата 20. Для слива из сборника 20 конденсата открывают сливной нижний вентиль и верхний вентиль, соединяющий объем сборника 20 с атмосферой. In the condensation volume plate heater 5, cooled by cold water, the drying agent is cooled, its temperature decreases, relative humidity rises and becomes equal to 100% at the dew point temperature at which water vapor is condensed. Air drying occurs at a constant relative humidity of 100% and with a decrease in temperature, while the moisture content of the drying agent decreases, and condensed moisture flows from the surface of the plate heater 5 through a pipe with valve 10 into one of the condensate collectors 20 connected to the space of the housing 1 dryers. After filling one of the condensate collectors 20, it is turned off by closing the corresponding valves and the valves of the other condensate collector 20 are opened. To drain from the condensate collector 20, the drain lower valve and the upper valve connecting the volume of the collector 20 with the atmosphere are opened.
После удаления половины влаги, фиксируемой сборниками конденсата 20, меняют направления движения сушильного агента в сушильном объеме с пиломатериалами 3 на обратное. Электровентилятор 7 останавливают и включают электровентилятор 8, вместо пластинчатого калорифера 5 подключают к работе пластинчатый калорифер 6, подключая к нему подачу охлаждающей холодной воды, открывая вентили 15 и 17, закрыв одновременно вентили 14 и 16, подводящих и отводящих трубопроводов охлаждающей воды на отключенный пластинчатый калорифер 5. Для более эффективной работы сушилки целесообразно было бы в пластинчатый калорифер подавать теплоноситель для нагрева сушильного агента перед поступлением в сушильную камеру с пиломатериалами (не показано). Это же относится и к пластинчатому калориферу 5, когда он отключен при работающем калорифере 5 (не показано). При отключении электровентилятора 7 и включении электровентилятора 8 сушильный агент будет проходить через корпус электровентилятора 7, при этом будет иметь место неоправданное лишнее незначительное гидравлическое сопротивление в том случае, если используются центробежные вентиляторы. Следует заметить, что объемные скорости сушильного агента в сушильном объеме малы. В случае же использования осевых вентиляторов оба электровентилятора 7 и 8 будут работающими, не только с переменой направления вращения их валов при изменении направления движения сушильного агента в сушильном объеме с пиломатериалами 3, при этом недостатком в работе такой схемы будет лишнее гидравлическое сопротивление неработающего пластинчатого калорифера 5 или 6, если он не используется как подогреватель сушильного агента. After removing half the moisture fixed by the condensate collectors 20, the direction of movement of the drying agent in the drying volume with lumber 3 is reversed. The electric fan 7 is stopped and the electric fan 8 is turned on, instead of the plate air heater 5, the plate air heater 6 is connected to operation, connecting the supply of cooling cold water to it, opening valves 15 and 17, simultaneously closing the valves 14 and 16, supply and outlet pipelines of cooling water to the disconnected plate air heater 5. For more efficient operation of the dryer, it would be advisable to supply a coolant to the plate heater to heat the drying agent before entering the drying chamber with lumber s (not shown). The same applies to the plate heater 5 when it is turned off when the heater 5 is running (not shown). When turning off the electric fan 7 and turning on the electric fan 8, the drying agent will pass through the body of the electric fan 7, while there will be unjustified unnecessary slight hydraulic resistance if centrifugal fans are used. It should be noted that the space velocity of the drying agent in the drying volume is small. In the case of the use of axial fans, both electric fans 7 and 8 will work, not only with a change in the direction of rotation of their shafts when the direction of movement of the drying agent in the drying volume with lumber 3 changes, while the drawback in the operation of such a scheme will be the excess hydraulic resistance of the idle plate air heater 5 or 6 if it is not used as a drying agent heater.
При перемене направления движения сушильного агента в сушильном объеме с пиломатериалами на обратное после удаления половины влаги из пиломатериалов сушильный агент с наивысшей температурой будет взаимодействовать с пиломатериалами с максимальной влажностью, что будет обеспечивать в этом случае увеличение движущей силы процесса сушки при удалении влаги при максимальной влажности, в результате к окончанию процесса сушки влажность пиломатериалов во всем сушильном объеме будет в среднем практически одинаковой, что является положительным моментом по сравнению с вариантом сушки без перемены направления движения сушильного агента в сушильном объеме. If the direction of movement of the drying agent in the drying volume with sawn timber is reversed, after removing half the moisture from the sawn timber, the drying agent with the highest temperature will interact with the sawn timber with maximum humidity, which will in this case increase the driving force of the drying process when removing moisture at maximum humidity, as a result, by the end of the drying process, the moisture content of lumber in the entire drying volume will be on average almost the same, which is a positive n moment compared with the option of drying without changing the direction of movement of the drying agent in the drying volume.
Следует заметить, что перед переменой направления движения сушильного агента в сушильном объеме градиент влажности пиломатериалов по длине сушильного объема образовался вследствие того, что сушильный агент с наивысшей температурой взаимодействует с пиломатериалами с наименьшей влажностью в начале пути движения сушильного агента, а в конце пути движения сушильного агента последний с наименьшей температурой и с наибольшей относительной влажностью, и с наибольшим влагосодержанием и абсолютной влажностью взаимодействует с пиломатериалами с наибольшей влажностью, в результате чего движущая сила процесса сушки в конце пути движения сушильного агента будет значительно меньше по всем параметрам. Если проводить процесс сушки без перемены направления движения сушильного агента в сушильном объеме с пиломатериалами 3, то к концу сушки в начале пути движения сушильного агента пиломатериалы будут сильно пересушенными, а в конце - недосушенными при средней нормальной влажности высушенных пиломатериалов. It should be noted that before changing the direction of movement of the drying agent in the drying volume, a moisture gradient of lumber along the length of the drying volume was formed due to the fact that the drying agent with the highest temperature interacts with the lumber with the lowest humidity at the beginning of the path of movement of the drying agent and at the end of the path of movement of the drying agent the latter with the lowest temperature and with the highest relative humidity, and with the highest moisture content and absolute humidity interacts with lumber Lamy with the highest moisture content, whereby the driving force at the end of the drying process, the drying agent flow path will be considerably less in all respects. If the drying process is carried out without changing the direction of movement of the drying agent in the drying volume with lumber 3, then by the end of the drying, at the beginning of the path of movement of the drying agent, the lumber will be very dry, and in the end, under-dried with the average normal humidity of the dried lumber.
Наглядно видно, что обеспечение более высокого качества сушки достигается при перемене направления движения сушильного агента, но это не приходит даром, требуется некоторое усложнение и удорожание конструкции сушилки, возможны некоторые незначительные дополнительные энергетические затраты в связи с гидравлическими затратами и усложнение обслуживания сушилки в связи с переключениями. It is clearly seen that ensuring a higher quality of drying is achieved by changing the direction of movement of the drying agent, but this does not come in vain, some complication and appreciation of the design of the dryer are required, some insignificant additional energy costs are possible due to hydraulic costs and complication of the dryer maintenance due to switching .
Как видно, предлагаемый способ сушки пиломатериалов в сушилке обеспечивает однородную конечную влажность высушенного материала и высокую эффективность и экономичность сушки при структуре движения сушильного агента в сушильном объеме с пиломатериалами близкой к модели идеального вытеснения, что в конечном итоге обеспечивает сокращение времени сушки, снижение стоимости сушки и повышение качества выпускаемых пиломатериалов. As you can see, the proposed method of drying lumber in the dryer provides a uniform final moisture content of the dried material and high drying efficiency and economy with the structure of the movement of the drying agent in the drying volume with lumber close to the ideal displacement model, which ultimately reduces drying time, reduces the drying cost and improving the quality of lumber.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96119854/06A RU2115074C1 (en) | 1996-10-03 | 1996-10-03 | Method of lumber drying in drier |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96119854/06A RU2115074C1 (en) | 1996-10-03 | 1996-10-03 | Method of lumber drying in drier |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2115074C1 true RU2115074C1 (en) | 1998-07-10 |
| RU96119854A RU96119854A (en) | 1999-01-20 |
Family
ID=20186271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96119854/06A RU2115074C1 (en) | 1996-10-03 | 1996-10-03 | Method of lumber drying in drier |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2115074C1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2153640C1 (en) * | 1999-10-27 | 2000-07-27 | Скроцкая Ольга Пантелеймоновна | Drying complex and method of wood drying |
| RU2192590C2 (en) * | 2001-01-10 | 2002-11-10 | Ковальский Вадим Адольфович | Lumber drying unit |
| RU2194229C2 (en) * | 2000-10-12 | 2002-12-10 | Ковальский Вадим Адольфович | Aggregate for lumber drying |
| RU2280827C2 (en) * | 2004-06-02 | 2006-07-27 | Геннадий Павлович Волков | Method for drying of lumber and device for its realization |
| RU2403514C1 (en) * | 2009-04-06 | 2010-11-10 | ИП Иванчин Евгений Евгеньевич | Method for drying of saw timber |
-
1996
- 1996-10-03 RU RU96119854/06A patent/RU2115074C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2153640C1 (en) * | 1999-10-27 | 2000-07-27 | Скроцкая Ольга Пантелеймоновна | Drying complex and method of wood drying |
| RU2194229C2 (en) * | 2000-10-12 | 2002-12-10 | Ковальский Вадим Адольфович | Aggregate for lumber drying |
| RU2192590C2 (en) * | 2001-01-10 | 2002-11-10 | Ковальский Вадим Адольфович | Lumber drying unit |
| RU2280827C2 (en) * | 2004-06-02 | 2006-07-27 | Геннадий Павлович Волков | Method for drying of lumber and device for its realization |
| RU2403514C1 (en) * | 2009-04-06 | 2010-11-10 | ИП Иванчин Евгений Евгеньевич | Method for drying of saw timber |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4432147A (en) | Energy efficient lumber dry kiln using solar collectors and refrigeration system | |
| US4189848A (en) | Energy-efficient regenerative liquid desiccant drying process | |
| CA2516957A1 (en) | Improved efficiency dehumidifier drier with reversible airflow and improved control | |
| CN109813095A (en) | Segmented near-closed heat pump drying system | |
| RU2115074C1 (en) | Method of lumber drying in drier | |
| US20030208923A1 (en) | High temperature dehumidification drying system | |
| GB2147400A (en) | Drying plant | |
| HU193975B (en) | Method and apparatus for moisture freeing of gaseous medium | |
| CN107462064A (en) | A kind of heat pump dryer for heating and dehumidifying integration | |
| RU2115075C1 (en) | Method of lumber drying in drying chamber | |
| CN206345771U (en) | A kind of sludge hydrofuge anhydration system | |
| RU2194229C2 (en) | Aggregate for lumber drying | |
| RU2115871C1 (en) | Recirculating drier for lumber | |
| RU2116591C1 (en) | Lumber drying recirculation chamber | |
| CN220017963U (en) | Adsorption dehydration type heat pump drying device | |
| RU2831269C1 (en) | Drying plant | |
| RU2338136C1 (en) | Efficient drying chamber | |
| CN209166049U (en) | A kind of novel van-type air drying equipment | |
| RU2131102C1 (en) | Multi-section vacuum-freeze drier with stepped reduction of pressure | |
| CN106931755B (en) | Smart Air Energy Shrimp Shell Dryer | |
| CN119103788B (en) | A tubular rotary dehumidifier for cold storage | |
| RU2246081C2 (en) | Installation for barovacuum drying of lumbers | |
| CN117685753B (en) | Heat pump drying system combining rotary dehumidification and operation control method | |
| CN222275097U (en) | Efficient energy-saving pulp molding dryer | |
| CN222027301U (en) | Energy-saving management dehumidification and drying integrated machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20011004 |